CN217458160U - 一种异步模切机用拉料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异步模切机用拉料结构，包括机架、设于机架一侧的拉料平台及设在机架上的拉料结构；所述拉料结构包括主动牵引辊、伺服电机、上压辊、上拉力杆、两个安装板以及两个调节螺杆，所述上压辊位于所述主动牵引辊的上方；所述主动牵引辊两端与所述机架转动连接，且一端贯穿机架与所述伺服电机传动连接；所述安装板位于所述机架内侧，所述上拉力杆的两端贯穿安装板与所述机架转动连接，所述上压辊的两端与安装板转动连接；所述机架上对应安装板设有调节座，所述调节螺杆安装于调节座处且底端朝向所述安装板设置；本实用新型通过旋转调节螺杆，来调节转筒对主动牵引辊施加的压力，来达到对张力的及时控制，结构简单但有效。

Description

一种异步模切机用拉料结构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种异步模切机用拉料结构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。模切机在使用过程中，带状模切原料会依次通过进料架、进料台，最后进入模切装置中完成模切、压痕、烫金、或贴合等工作。

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

现有在对标签线等线料进行模切工作之后需要进行拉料送料，以方便工作人员后期进行统一处理，现有技术较为死板，现有的拉料机构无法及时对拉料时的张力进行调整。

其次，模切机在对柔性模切材料模切后，需要对材料进行收卷，材料在收卷前，需要对其进行拉料定位，使得材料能够安装预定的轨迹行走，由于纸件材料为柔性材料，在行走过程中非常容易被挤压或变形，从而导致在收卷时出现折叠等问题，经常需要人工校正，增加人工成本

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是提供一种异步模切机用拉料结构。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种异步模切机用拉料结构，包括机架、设于机架一侧的拉料平台及设在机架上的拉料结构；所述拉料结构包括主动牵引辊、伺服电机、上压辊、上拉力杆、两个安装板以及两个调节螺杆，所述上压辊位于所述主动牵引辊的上方；所述主动牵引辊两端与所述机架转动连接，且一端贯穿机架与所述伺服电机传动连接；所述安装板位于所述机架内侧，所述上拉力杆的两端贯穿安装板与所述机架转动连接，所述上压辊的两端与安装板转动连接；所述机架上对应安装板设有调节座，所述调节螺杆安装于调节座处且底端朝向所述安装板设置。

优选的，所述调节座与安装板之间设有弹簧，所述弹簧一端套设在调节螺杆的底端，另一端与所述安装板连接。

优选的，所述拉料结构还包括套位杆，所述套位杆两端与所述安装板固定连接；所述套位杆上设有用于套位顶针下压的轴承。

优选的，所述上压辊上通过锁紧螺栓固定套设有转筒，所述主动牵引辊主动转动带动转筒的从动转动。

其中，到转筒上开设有螺孔，本申请是通过锁紧螺栓将转筒的固定轴座锁紧固定在所述上压辊上。

优选的，所述转筒为两个，转筒的材质为Pu。

优选的，所述拉料结构还包括升降辊架以及两端与升降辊架连接的下拉力杆；所述升降辊架通过弹簧安装在机架内，所述下拉力杆一端贯穿升降辊架以及机架设置。

优选的，所述上拉力杆与下拉力杆分别位于所述主动牵引辊两侧，且下拉力杆位于所述安装板下方且靠近所述拉料平台设置。

优选的，所述拉料平台上开设有两个滑槽，滑槽内安装有可拆卸的调节块；两个所述滑槽位于同一条直线且平行于所述主动牵引辊设置。

优选的，所述拉料平台上位于所述滑槽一侧还设有刻度标，刻度标平行于所述主动牵引辊设置。

优选的，所述拉料结构至少为两个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型的拉料结构拥有至少两个拉料结构，针对模切原料进行异步设置，可避免多余的料带被模切，仅将上方的料带贴合到下方料带需求的区域，避免浪费；

2、本实用新型通过旋转调节螺杆，来调节转筒对主动牵引辊施加的压力，来达到对张力的及时控制，减少了崩断的情况；

3、本实用新型结构简单、紧凑；造价低廉，容易被客户接受，成本较低，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的平视图。

其中：1、机架；2、拉料平台；3、主动牵引辊；4、伺服电机；5、上压辊；6、上拉力杆；7、安装板；8、调节螺杆；9、套位杆；10、弹簧；11、转筒；12、滑槽；13、刻度标；14、升降辊架；15、轴承；16、调节臂；17、调节座；18、下拉力杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

请参照图1、2和3，一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，

包括机架1、设于机架1一侧的拉料平台2及设在机架1上的拉料结构，所述拉料结构至少为两个；所述拉料结构包括主动牵引辊3、伺服电机4、上压辊5、上拉力杆6、两个安装板7以及两个调节螺杆8，所述上压辊5位于所述主动牵引辊3的正上方；

所述主动牵引辊3两端与所述机架1转动连接，且一端贯穿机架1通过同步轮与所述伺服电机4的输出端传动连接；所述安装板7位于所述机架1内侧，所述上拉力杆6的两端贯穿安装板7与所述机架1转动连接，所述上压辊5的两端与安装板7转动连接；

所述机架1上对应安装板7设有调节座17，每个安装板7均对应一个调节座17，所述调节螺杆8安装于调节座17处且底端朝向所述安装板7设置；所述调节座17与安装板7之间设有弹簧10，所述弹簧10一端套设在调节螺杆8的底端，另一端与所述安装板7连接，避免过度施压。

通过上拉力杆6来固定所述安装板7，使得安装板7以上拉力杆6为轴心实现周向旋转；通过调节螺杆8对安装板7施加压力，来调节安装板7角度，从而可以实现上压辊5与主动牵引辊3之间距离的调整，适用于不同厚度的模切原料。

所述拉料结构还包括套位杆9，所述套位杆9两端与所述安装板7固定连接，以实现两个安装板7之间的固定；所述套位杆9上设有用于套位顶针下压的轴承15；所述上压辊5上通过锁紧螺栓固定套设有转筒11，所述转筒11为Pu材质，所述主动牵引辊3主动转动带动转筒11的从动转动；所述转筒11为两个，通过调节锁紧螺栓来调节两个转动之间的距离，从而可以实现不同宽度的模切原料的拉料。

所述拉料结构还包括升降辊架14以及两端与升降辊架14连接的下拉力杆18；所述升降辊架14通过弹簧10安装在机架1内，所述下拉力杆18一端贯穿升降辊架14以及机架1设置；对应的，所述安装板7底端以及拉料平台2上对应所述升降辊架14均开设有避让槽，用于容纳升降辊架14的升降；且所述升降辊架14上升时，升降辊架14的顶端与所述安装板7底端的避让槽抵接，即升降辊架14还可以用于安装板7的限位。

所述上拉力杆6与下拉力杆18分别位于所述主动牵引辊3两侧，且下拉力杆18位于所述安装板7下方且靠近所述拉料平台2设置；所述下拉力杆18一端伸出所述机架1形成调节臂16设置。

所述拉料平台2上开设有两个滑槽12，滑槽12内安装有可拆卸的调节块；两个所述滑槽12位于同一条直线且平行于所述主动牵引辊3设置；所述调节块为两个，用于限定模切原料。

所述拉料平台2上位于所述滑槽12一侧还设有刻度标13，刻度标13平行于所述主动牵引辊3设置；所述刻度标13的零刻度标13位于两个滑槽12的中轴线处，可以更加直观的检测出模切原料的宽度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，包括机架(1)、设于机架(1)一侧的拉料平台(2)及设在机架(1)上的拉料结构；所述拉料结构包括主动牵引辊(3)、伺服电机(4)、上压辊(5)、上拉力杆(6)、两个安装板(7)以及两个调节螺杆(8)，所述上压辊(5)位于所述主动牵引辊(3)的上方；所述主动牵引辊(3)两端与所述机架(1)转动连接，且一端贯穿机架(1)与所述伺服电机(4)传动连接；所述安装板(7)位于所述机架(1)内侧，所述上拉力杆(6)的两端贯穿安装板(7)与所述机架(1)转动连接，所述上压辊(5)的两端与安装板(7)转动连接；所述机架(1)上对应安装板(7)设有调节座(17)，所述调节螺杆(8)安装于调节座(17)处且底端朝向所述安装板(7)设置。

2.如权利要求1所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述调节座(17)与安装板(7)之间设有弹簧(10)，所述弹簧(10)一端套设在调节螺杆(8)的底端，另一端与所述安装板(7)连接。

3.如权利要求1所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述拉料结构还包括套位杆(9)，所述套位杆(9)两端与所述安装板(7)固定连接；所述套位杆(9)上设有用于套位顶针下压的轴承(15)。

4.如权利要求1所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述上压辊(5)上通过锁紧螺栓固定套设有转筒(11)，所述主动牵引辊(3)主动转动带动转筒(11)的从动转动。

5.如权利要求4所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述转筒(11)为两个，转筒(11)的材质为Pu。

6.如权利要求1所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述拉料结构还包括升降辊架(14)以及两端与升降辊架(14)连接的下拉力杆(18)；所述升降辊架(14)通过弹簧(10)安装在机架(1)内，所述下拉力杆(18)一端贯穿升降辊架(14)以及机架(1)设置。

7.如权利要求6所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述上拉力杆(6)与下拉力杆(18)分别位于所述主动牵引辊(3)两侧，且下拉力杆(18)位于所述安装板(7)下方且靠近所述拉料平台(2)设置。

8.如权利要求1所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述拉料平台(2)上开设有两个滑槽(12)，滑槽(12)内安装有可拆卸的调节块；两个所述滑槽(12)位于同一条直线且平行于所述主动牵引辊(3)设置。

9.如权利要求8所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述拉料平台(2)上位于所述滑槽(12)一侧还设有刻度标(13)，刻度标(13)平行于所述主动牵引辊(3)设置。

10.如权利要求1所述的一种异步模切机用拉料结构，其特征在于，所述拉料结构至少为两个。

Images