CN219543462U - 辊筒模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了辊筒模切装置,属于模切装置领域,包括模切箱,所述模切箱上设置有模切辊,且模切箱上连接有输送架,所述输送架之间设置有输送辊,所述输送架上开设有滑槽,且输送架上设有腰型孔,所述输送架上安装有整平结构,且整平结构包括支架、丝杆、升降架、压辊和调节架,所述调节架设置在支架的下端,且调节架安装在输送架上,所述丝杆安装在支架上,所述升降架设置爱丝杆上。通过设置整平结构,可以对材料进行整平作业,保证后续模切的精准进行,保障了模切后材料的正常使用,整平结构中的压辊可以进行高度调节,适用于不同厚度材料的整平,采用调节架,可以对整平结构的位置进行调节,提高了使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切装置领域,特别涉及辊筒模切装置。
背景技术
模切装置就是模切机,又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。辊筒模切机是模切机的一种,采用模切辊筒对材料进行模切工作,在进行模切过程中,材料输送到模切机内部,模切辊筒接触材料并进行裁切,进而实现模切的目的。现有的辊筒模切机在使用时,材料直接输送到模切部位进行裁切,材料得不到整平,若是材料存在褶皱则会在造成裁切精准性较差的情况,进而会影响到后续对模切后材料的正常使用,使用起来存在一定的局限性,使用效果一般。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供辊筒模切装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
辊筒模切装置,包括模切箱,所述模切箱上设置有模切辊,且模切箱上连接有输送架,所述输送架之间设置有输送辊,所述输送架上开设有滑槽,且输送架上设有腰型孔,所述输送架上安装有整平结构,且整平结构包括支架、丝杆、升降架、压辊和调节架,所述调节架设置在支架的下端,且调节架安装在输送架上,所述丝杆安装在支架上,所述升降架设置爱丝杆上,所述压辊转动连接于升降架上。
优选的,所述模切箱与输送架之间固定连接,且输送架上设有用于驱动输送辊的驱动机构,所述输送架的下表面固定安装有底座。
优选的,所述整平结构对称设置于输送架上,且输送架上固定安装有控制器,所述腰型孔与滑槽相连通。
优选的,所述整平结构还包括调节轮、方孔和活动块,所述调节轮固定在丝杆的上端,且丝杆与升降架之间螺纹连接,所述方孔开设于支架上,所述活动块固定在升降架的端部,且活动块滑动设置于支架上的方孔中通过设置整平结构,可以对材料进行整平作业,保证后续模切的精准进行,保障了模切后材料的正常使用,整平结构中的压辊可以进行高度调节,适用于不同厚度材料的整平。
优选的,所述调节架包括底板、滑块、锁紧螺栓和压板,所述底板与滑块之间固定连接,且滑块插入于滑槽中,所述锁紧螺栓与压板之间相连接,且锁紧螺栓的末端贯穿于腰型孔,所述锁紧螺栓的末端螺纹连接于滑块上,所述压板接触在输送架上,采用调节架,可以对整平结构的位置进行调节,提高了使用灵活性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该辊筒模切装置,通过设置整平结构,可以对材料进行整平作业,保证后续模切的精准进行,保障了模切后材料的正常使用,整平结构中的压辊可以进行高度调节,适用于不同厚度材料的整平,采用调节架,可以对整平结构的位置进行调节,提高了使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型输送架处的结构示意图;
图3为本实用新型整平结构的结构示意图;
图4为本实用新型调节架的结构示意图。
图中:1、模切箱;2、模切辊;3、输送架;4、输送辊;5、滑槽;6、腰型孔;7、整平结构;701、支架;702、丝杆;703、调节轮;704、方孔;705、升降架;706、压辊;707、活动块;708、调节架;7081、底板;7082、滑块;7083、锁紧螺栓;7084、压板;8、控制器;9、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,辊筒模切装置,包括模切箱1,模切箱1上设置有模切辊2,且模切箱1上连接有输送架3,输送架3之间设置有输送辊4,输送架3上开设有滑槽5,且输送架3上设有腰型孔6,输送架3上安装有整平结构7,模切箱1与输送架3之间固定连接,且输送架3上设有用于驱动输送辊4的驱动机构,输送架3的下表面固定安装有底座9,整平结构7对称设置于输送架3上,且输送架3上固定安装有控制器8,腰型孔6与滑槽5相连通。
在使用模切装置时,将模切箱1放置到地面上,输送架3通过底座9进行放置,同时输送架3连接在模切箱1上,在输送架3上安装整平结构7,随后连接电源后开始进行模切工作,进行模切的过程中,材料通过输送架3上的输送辊4移动到模切箱1中,模切辊2转动牵引着材料前进,同时对材料进行裁切工作,在输送辊4运送材料的过程中,整平结构7配合着输送辊4一起对材料起到整平的作用,保证材料后续裁切的准确性,保障了使用效果,需要的时候,可以对整平结构7的位置进行调节,使用灵活方便。
通过上述实施方案,整平结构7包括支架701、丝杆702、升降架705、压辊706和调节架708,调节架708设置在支架701的下端,且调节架708安装在输送架3上,丝杆702安装在支架701上,升降架705设置爱丝杆702上,压辊706转动连接于升降架705上,整平结构7还包括调节轮703、方孔704和活动块707,调节轮703固定在丝杆702的上端,且丝杆702与升降架705之间螺纹连接,方孔704开设于支架701上,活动块707固定在升降架705的端部,且活动块707滑动设置于支架701上的方孔704中,调节架708包括底板7081、滑块7082、锁紧螺栓7083和压板7084,底板7081与滑块7082之间固定连接,且滑块7082插入于滑槽5中,锁紧螺栓7083与压板7084之间相连接,且锁紧螺栓7083的末端贯穿于腰型孔6,锁紧螺栓7083的末端螺纹连接于滑块7082上,压板7084接触在输送架3上,通过设置整平结构7,可以对材料进行整平作业,保证后续模切的精准进行,保障了模切后材料的正常使用,整平结构7中的压辊706可以进行高度调节,适用于不同厚度材料的整平,采用调节架708,可以对整平结构7的位置进行调节,提高了使用灵活性。
在安装整平结构7时,将支架701下端的调节架708安装到输送架3上,使得滑块7082插入到滑槽5中,底板7081则接触在输送架3上表面上,随后将锁紧螺栓7083的末端穿过腰型孔6,使其末端旋到滑块7082上,直至压板7084抵在输送架3上,这样就完成了对整平结构7的安装工作,在使用整平结构7之前,根据材料厚度进行压辊706的高度调节,调节时,通过调节轮703转动丝杆702,丝杆702驱动着升降架705移动,从而带着压辊706升降到合适的位置处,这一过程中,升降架705上的活动块707沿着方孔704移动,保障了调节稳定性,当调节完毕之后进行整平工作即可,需要的时候,还可以对整个整平结构7的水平位置进行调节,调节时,转动锁紧螺栓7083,使得压板7084离开输送架3,然后移动支架701,滑块7082沿着滑槽5移动,同时锁紧螺栓7083在腰型孔6中移动,当调节到合适位置后再将锁紧螺栓7083旋紧,使得压板7084抵在输送架3上即可,然后继续使用整平结构7即可,结构简单,使用起来方便快捷。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本实用新型,上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征,在符合本实用新型构思的前提之下,本实用新型还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.辊筒模切装置,包括模切箱(1),所述模切箱(1)上设置有模切辊(2),且模切箱(1)上连接有输送架(3),所述输送架(3)之间设置有输送辊(4),其特征在于:所述输送架(3)上开设有滑槽(5),且输送架(3)上设有腰型孔(6),所述输送架(3)上安装有整平结构(7),且整平结构(7)包括支架(701)、丝杆(702)、升降架(705)、压辊(706)和调节架(708),所述调节架(708)设置在支架(701)的下端,且调节架(708)安装在输送架(3)上,所述丝杆(702)安装在支架(701)上,所述升降架(705)设置爱丝杆(702)上,所述压辊(706)转动连接于升降架(705)上。
2.根据权利要求1所述的辊筒模切装置,其特征在于:所述模切箱(1)与输送架(3)之间固定连接,且输送架(3)上设有用于驱动输送辊(4)的驱动机构,所述输送架(3)的下表面固定安装有底座(9)。
3.根据权利要求2所述的辊筒模切装置,其特征在于:所述整平结构(7)对称设置于输送架(3)上,且输送架(3)上固定安装有控制器(8),所述腰型孔(6)与滑槽(5)相连通。
4.根据权利要求3所述的辊筒模切装置,其特征在于:所述整平结构(7)还包括调节轮(703)、方孔(704)和活动块(707),所述调节轮(703)固定在丝杆(702)的上端,且丝杆(702)与升降架(705)之间螺纹连接,所述方孔(704)开设于支架(701)上,所述活动块(707)固定在升降架(705)的端部,且活动块(707)滑动设置于支架(701)上的方孔(704)中。
5.根据权利要求4所述的辊筒模切装置,其特征在于:所述调节架(708)包括底板(7081)、滑块(7082)、锁紧螺栓(7083)和压板(7084),所述底板(7081)与滑块(7082)之间固定连接,且滑块(7082)插入于滑槽(5)中,所述锁紧螺栓(7083)与压板(7084)之间相连接,且锁紧螺栓(7083)的末端贯穿于腰型孔(6),所述锁紧螺栓(7083)的末端螺纹连接于滑块(7082)上,所述压板(7084)接触在输送架(3)上。
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- 2022-10-24 CN CN202222799532.9U patent/CN219543462U/zh active Active
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