CN1935472A

CN1935472A - 绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用

Info

Publication number: CN1935472A
Application number: CN 200510094534
Authority: CN
Inventors: 尚贵才; 王鸿飞; 杨金城; 周遵光
Original assignee: Fuyao Glass Industry Group Co Ltd
Current assignee: Fuyao Glass Industry Group Co Ltd
Priority date: 2005-09-21
Filing date: 2005-09-21
Publication date: 2007-03-28

Abstract

一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，即在制造夹层玻璃中用来将PVB(Polyvinyl Butyral聚乙烯醇缩丁醛)功能膜层的热反射膜层与PVB胶片层切割开的是绘图切割机。使用该绘图切割机精确设定切割刀的切割参数，准确完整的将PVB功能膜层的热反射膜层与其底层的PVB胶片层切割开，用力均匀，省时省力，而且实现了半自动化操作。

Description

绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用

【技术领域】

本发明是关于一种绘图切割机的应用，特别是指一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用。

【背景技术】

请参阅图7，为一热反射夹层玻璃组成示意图，其包括第一层玻璃12、第二层玻璃14、PVB(PolyvinylButyral聚乙烯醇缩丁醛)功能膜层40以及第一PVB胶片层30，共4层。该PVB功能膜层40以及第一PVB胶片层30依次设置于第一层玻璃12以及第二层玻璃14之间。该PVB功能膜层40包括第二PVB胶片层42和厚度小于等于0.1mm的热反射膜层44两层，该第二PVB胶片层42和厚度≤0.1mm的热反射膜层44通过热辊压的工艺贴合在一起，从而复合成为一层膜。该第一PVB胶片层30和第二PVB胶片层42厚度为0.38mm-0.76mm。为防止产品周边边缘部分起褶皱，需要对PVB功能膜层40的周边进行切割，也就是对厚度≤0.1mm的热反射膜层44的切割。现在一般采用手工切割，依靠模板来确定切割轨迹，边按压模板边用刀具切割，不仅费时费力，更重要的是，由于手工操作时用力不均，PVB功能膜层40又特别薄，很易造成底层第二PVB胶片层42的完全割穿。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可快速准确切割PVB功能膜层周边的切割机的新应用。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，即在制造夹层玻璃中用来将PVB功能膜层的热反射膜层与PVB胶片层切割开的是绘图切割机。

该绘图切割机包括机架、固定于机架上方的横梁、固定于横梁下方的传动主轴、开设于横梁与传动主轴之间的缝隙、位于该切割机顶端的控制面板以及底板，该横梁上固定复数个压轮、一跑车以及一固定连接于该跑车的切割刀。

该绘图切割机切割PVB功能膜层的使用方法为：

1)插上切割机的电源插座，打开切割机的电源开关；

2)安装待切割的PVB功能膜层：抬起该压轮，将单张或者是成卷的PVB功能膜层从该压轮与传动主轴之间的缝隙中插入，从其切割机前方拉出需要切割的长度，然后根据PVB功能膜层的宽度调整压轮的左右位置，放下压轮将该PVB功能膜层压紧；

3)试刀：通过切割机的控制面板调整切割参数；

4)通过控制面板设置该PVB功能膜层切割的起始点；

5)将该切割机与电脑连接工作。

本发明绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用的优点在于：使用绘图切割机精确设定切割刀的切割参数，准确完整的将热反射膜层与其底层的PVB功能膜层切割开，用力均匀，省时省力，且实现了半自动化操作。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是本发明中绘图切割机的正面视图。

图2是本发明中绘图切割机的左侧视图。

图3是本发明中绘图切割机的后视图。

图4是本发明中绘图切割机的右视图。

图5是本发明中绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用的状态示意图。

图6是本发明中绘图切割机的切割刀切割示意图。

图7是热反射夹层玻璃组成结构图。

【具体实施方式】

本发明绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，该绘图切割机即用以切割图7中的热反射膜层44。

请参阅图1，该切割机包括机架1、固定于机架1上方的横梁2、固定于横梁2下方的传动主轴3、开设于机架中部的缝隙4、位于该切割机底端的脚垫5、位于该切割机顶端的控制面板6以及底板7。

该横梁2上固定复数个压轮22、一跑车24以及一切割刀26，该切割刀26固定连接于该跑车24，该跑车24在该控制面板6的控制下带动该切割刀26左右移动。该压轮22用来压住从而固定该PVB功能膜层40，该压轮22的数量可根据PVB功能膜层40的宽度而定。

该传动主轴3上包裹一层软性PVC(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料作为垫刀条，以便保护切割刀26。

该机架1的左右两端分别设置有电源插座62、电源开关64以及RS232插座66。该电源插座62用来插接外部电源，该RS232插座66用来与一电脑连接，从而控制该切割机的各项参数。

该底板7内装有该切割机的主板以及内置电源等部件。

开始切割时，其工作步骤如下所述：

1)插上电源插座62，打开切割机的电源开关64；

2)安装待切割的PVB功能膜层40：抬起该压轮22，将单张或者是成卷的PVB功能膜层40从该压轮22与传动主轴3之间的缝隙4中插入，然后根据PVB功能膜层40的宽度，调整压轮22的左右位置，放下压轮22将该PVB功能膜层40压紧；

3)试刀：通过控制面板6调整切割参数，如切割速度、切割刀压力、切割刀高度等，进行设备调试，此时该切割机处于脱机状态；

4)通过控制面板6设置该PVB功能膜层40切割的起始点；

5)通过RS232插座66将该切割机与电脑连接工作；

6)通过控制面板6启动切割机工作，开始切割，通过该传动主轴3的转动、压轮22与PVB功能膜层40之间的摩擦力实现PVB功能膜层40的运动。

其中，该切割刀24所用材料为硬质合金钢材，请参阅图6，该切割刀24刀尖的位置通过控制面板精确设定在该PVB功能膜层40的第二PVB胶片层42和热反射膜层44交界的位置，从而可以准确的对PVB功能膜层40的热反射膜层44进行切割，并且切割刀24用力均匀，因此避免了其底层的第二PVB胶片层42的割穿。

Claims

1.一种绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于：在制造夹层玻璃中用来将PVB(PolyvinylButyral聚乙烯醇缩丁醛)功能膜层的热反射膜层与PVB胶片层切割开的是绘图切割机。

2.如权利要求1所述的绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于：该绘图切割机包括机架、固定于机架上方的横梁、固定于横梁下方的传动主轴、开设于横梁与传动主轴之间的缝隙、位于该切割机顶端的控制面板以及底板，该横梁上固定复数个压轮、一跑车以及一固定连接于该跑车的切割刀。

3.如权利要求2所述的绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于：该绘图切割机切割PVB功能膜层的使用方法为：

1)插上切割机的电源插座，打开切割机的电源开关；

2)安装待切割的PVB功能膜层：抬起该压轮将单张或者是成卷的PVB功能膜层从该压轮与传动主轴之间的缝隙中插入，然后根据PVB功能膜层的宽度调整压轮的左右位置，放下压轮将该PVB功能膜层压紧；

3)试刀：通过切割机的控制面板调整切割参数；

4)通过控制面板设置该PVB功能膜层切割的起始点；

5)将该切割机与电脑连接工作。

4.如权利要求2所述的绘图切割机在制造夹层玻璃中的新应用，其特征在于：该传动主轴上包裹一层软性PVC(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料作为垫刀条。