CN111016154A - 一种自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自动贴膜机，包括机架、安装板、导向滑柱、导向滑块、胶盘输出杆、滚花轴、胶滚筒、压刀和贴膜胶辊，机架上水平设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑块，导向滑柱的底部固定在第一滑块上，导向滑块滑动连接在导向滑柱上，导向滑块与安装板的后侧固定连接，安装板的右侧固定有气缸安装板，气缸安装板上设置有胶辊气缸，胶辊气缸的驱动端上连接有胶辊架，贴膜胶辊安装在胶辊架上，滚花轴的外侧与胶滚筒的外侧贴合，安装板的中部设置有若干导向滚柱，安装板的左下端还安装有收卷轴。该自动贴膜机能够自动对治具上的手机壳进行贴膜处理，自动化的工艺流程提高了生产效率，同时也减轻了工人的负担。

Description

一种自动贴膜机

技术领域

本发明涉及手机壳贴装的技术领域，尤其涉及一种自动贴膜机。

背景技术

随着电子产品的快速发展，手机已经成为了人们的必需品，对手机壳进行贴膜能够有效保护手机壳，提高手机壳的使用寿命。

传统的手机壳贴膜是通过人工进行，人工先把带有胶纸的膜裁切下来，然后再把贴膜撕下，最后人工将贴膜对手机壳进行定位贴合，这种操作那个容易产生气泡现象，而且贴合定位还容易发生偏移，整个流程下来人工的劳动强度大，成本高，效率还极其低下。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种自动贴膜机，该自动贴膜机能够自动对治具上的手机壳进行精准的贴膜处理，自动化的工艺流程提高了生产效率，同时也减轻了工人的负担。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动贴膜机，包括机架、安装板、导向滑柱、导向滑块、胶盘输出杆、滚花轴、胶滚筒、压刀和贴膜胶辊，所述机架上水平设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述导向滑柱的底部固定在所述第一滑块上，所述导向滑柱贯穿所述导向滑块，所述导向滑块滑动连接在所述导向滑柱上，所述导向滑块与所述安装板的后侧固定连接，所述胶盘输出杆安装在所述安装板的左上端，所述安装板的右侧固定有气缸安装板，所述气缸安装板上设置有胶辊气缸，所述胶辊气缸的驱动端上连接有胶辊架，所述贴膜胶辊安装在所述胶辊架上，所述压刀固定安装在所述安装板的右下端，所述滚花轴与所述胶滚筒均设置在所述安装板上，所述滚花轴的外侧与所述胶滚筒的外侧贴合，所述安装板的中部设置有若干导向滚柱，所述安装板的左下端还安装有收卷轴。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一螺母座，所述第一滑块与所述第一螺母座固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有传感器安装轴，所述传感器安装轴上安装有第一极限传感器和第二极限传感器，所述第一极限传感器与所述第二极限传感器均与所述第一滑块信号连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一滑块上还竖直设置有微调丝杆，所述导向滑块上设置有微调螺母座，所述微调丝杆与所述微调螺母座螺纹传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述微调丝杆的上方设置有固定板，所述微调丝杆的顶部与所述导向滑柱的顶部均连接在所述固定板上，所述固定板上设置有手轮，所述手轮与所述微调丝杆连接。

作为一种优选的技术方案，所述安装板上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有主动皮带轮，所述胶滚筒的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间皮带传动连接，所述第二电机的驱动端和所述收卷轴上均设置有V带轮，所述V带轮之间连接有V带。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有分度盘，所述分度盘上转动安装有顶盘，所述顶盘上安装有滑台组，所述滑台组上固定有治具底板。

作为一种优选的技术方案，所述滑台组包括第一上层滑块、第二上层滑块、第一下层滑块和第二下层滑块，所述第一上层滑块与所述第二上层滑块滑动连接，所述第一下层滑块与所述第二下层滑块滑动连接，所述第二上层滑块的底面与所述第一下层滑块的顶面固定连接，所述第一上层滑块相对所述第二上层滑块的活动方向与所述第二下层滑块相对所述第一下层滑块的活动方向相互垂直。

作为一种优选的技术方案，所述第一上层滑块的一侧与所述第一下层滑块的一侧均设置有千分头。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有第二滑轨和调整丝杆，所述分度盘的下端设置有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上，所述分度头的下端还安装有第三螺母座，所述调整丝杆的端部连接在所述机架上，所述调整丝杆与所述第三螺母座螺纹传动连接。

本发明的有益效果为：提供一种自动贴膜机，该自动贴膜机能够自动对治具上的手机壳进行精准的贴膜处理，自动化的工艺流程提高了生产效率，同时也减轻了工人的负担。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种自动贴膜机的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种自动贴膜机的主视图；

图3为实施例所述的一种自动贴膜机的第一局部结构示意图；

图4为实施例所述的一种自动贴膜机的第二局部结构示意图；

图5为实施例所述的一种自动贴膜机的第三局部结构示意图；

图6为实施例所述的滑台组的结构示意图。

图1至图6中：

1、机架；2、安装板；3、导向滑柱；4、导向滑块；5、胶盘输出杆；6、滚花轴；7、胶滚筒；8、压刀；9、贴膜胶辊；10、第一滑轨；11、第一滑块；12、气缸安装板；13、胶辊气缸；14、胶辊架；15、导向滚柱；16、收卷轴；17、控制面板；18、膜感应器；19、胶板；20、胶纸；21、第一电机；22、第一丝杆；23、第一螺母座；24、传感器安装轴；25、第一极限传感器；26、第二极限传感器；27、微调丝杆；28、固定板；29、手轮；30、第二电机；31、主动皮带轮；32、从动皮带轮；33、V带轮；34、分度盘；35、顶盘；36、滑台组；37、治具底板；38、第一上层滑块；39、第二上层滑块；40、第一下层滑块；41、第二下层滑块；42、千分头；43、第二滑轨；44、第二滑块；45、调整丝杆；46、急停按钮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图6所示，于本实施例中，一种自动贴膜机，包括机架1、安装板2、导向滑柱3、导向滑块4、胶盘输出杆5、滚花轴6、胶滚筒7、压刀8和贴膜胶辊9，所述机架1上水平设置有第一滑轨10，所述第一滑轨10上滑动连接有第一滑块11，所述导向滑柱3的底部固定在所述第一滑块11上，所述导向滑柱3贯穿所述导向滑块4，所述导向滑块4滑动连接在所述导向滑柱3上，所述导向滑块4与所述安装板2的后侧固定连接，所述胶盘输出杆5安装在所述安装板2的左上端，所述安装板2的右侧固定有气缸安装板12，所述气缸安装板12上设置有胶辊气缸13，所述胶辊气缸13的驱动端上连接有胶辊架14，所述贴膜胶辊9安装在所述胶辊架14上，所述压刀8固定安装在所述安装板2的右下端，所述滚花轴6与所述胶滚筒7均设置在所述安装板2上，所述滚花轴6的外侧与所述胶滚筒7的外侧贴合，所述安装板2的中部设置有若干导向滚柱15，所述安装板2的左下端还安装有收卷轴16。

而且，在所述机架1上还设置有控制面板17，所述安装板2上设置有膜感应器18，所述胶盘输出杆5上设置有胶板19。

将手机壳通过人工或者机械手放置到所述机架1的治具上，在所述胶盘输出杆5上套上带有套膜筒，将带有胶纸20的壳膜经过所述导向滚柱15后落入所述压刀8上，在所述压刀8的刀头转折下，除去壳膜的胶纸20经过所述滚花轴6后回收至所述收卷轴16进行回收卷起。

启动所述控制面板17上的启动按键，所述收卷轴16转动起来，迫使所述胶盘输出杆5上的套膜筒转动，持续输出壳膜，带有胶纸20的壳膜在经过所述压刀8时，所述压刀8将壳膜被压在手机壳上，然后所述胶辊气缸13控制所述贴膜胶辊9压在手机壳上的壳膜，然后所述第一滑块11沿着所述第一滑轨10移动，所述压刀8一边将壳膜脱离胶纸20，所述贴膜胶辊9一边将壳膜紧紧贴在手机壳上并捋平。

于本实施例中，所述第一滑块11上还竖直设置有微调丝杆27，所述导向滑块4上设置有微调螺母座，所述微调丝杆27与所述微调螺母座螺纹传动连接。

具体的，所述微调丝杆27的上方设置有固定板28，所述微调丝杆27的顶部与所述导向滑柱3的顶部均连接在所述固定板28上，所述固定板28上设置有手轮29，所述手轮29与所述微调丝杆27连接。

在处理不同的手机壳时，可以对所述安装板2的高度进行微调来实现完美的贴膜，手动摇动所述手轮29，通过所述微调丝杆27与所述微调螺母座的连接控制整个所述安装板2在竖直方向上的位置，具体在所述导向滑块4在所述导向滑柱3上的位置来实现微调的操作，从而满足不同手机壳的贴膜。

所述胶滚筒7在工作过程持续对所述滚花轴6的表面进行贴合，因为所述胶滚筒7的表面是软性，利用所述滚花轴6表面的硬性花纹防止所述胶滚筒7在工作过程中打滑。

当所述胶盘输出杆5上的壳膜用完了而不再经过所述导向滚柱15时，所述膜感应器18感应不到壳膜将反馈到所述控制面板17上。

于本实施例中，所述机架1上设置有第一电机21，所述第一电机21的驱动端连接有第一丝杆22，所述第一丝杆22上螺纹传动连接有第一螺母座23，所述第一滑块11与所述第一螺母座23固定连接。

所述第一电机21通过所述第一丝杆22和所述第一螺母座23的连接而驱动所述第一滑块11的移动。

于本实施例中，所述机架1上设置有传感器安装轴24，所述传感器安装轴24上安装有第一极限传感器25和第二极限传感器26，所述第一极限传感器25与所述第二极限传感器26均与所述第一滑块11信号连接。

根据手机壳的尺寸而设定所述第一极限传感器25的位置和所述第二极限传感器26的位置，使得所述压刀8能够在两个极限位置之间对手机壳进行贴膜。

于本实施例中，所述安装板2上设置有第二电机30，所述第二电机30的驱动端连接有主动皮带轮31，所述胶滚筒7的一端连接有从动皮带轮32，所述主动皮带轮31与所述从动皮带轮32之间皮带传动连接，所述第二电机30的驱动端和所述收卷轴16上均设置有V带轮33，所述V带轮33之间连接有V带。

所述第二电机30能够同时控制所述胶滚筒7的转动和所述收卷轴16的转动，做到一台电机操作防打滑与收集的作用。

于本实施例中，所述机架1上设置有分度盘34，所述分度盘34上转动安装有顶盘35，所述顶盘35上安装有滑台组36，所述滑台组36上固定有治具底板37。

所述滑台组36包括第一上层滑块38、第二上层滑块39、第一下层滑块40和第二下层滑块41，所述第一上层滑块38与所述第二上层滑块39滑动连接，所述第一下层滑块40与所述第二下层滑块41滑动连接，所述第二上层滑块39的底面与所述第一下层滑块40的顶面固定连接，所述第一上层滑块38相对所述第二上层滑块39的活动方向与所述第二下层滑块41相对所述第一下层滑块40的活动方向相互垂直。

更具体的，所述第一上层滑块38的一侧与所述第一下层滑块40的一侧均设置有千分头42。

通过手动调整所述千分头42，控制所述第一上层滑块38与所述第一下层滑块40分别沿着所述第二上层滑块39和所述第二下层滑块41移动，得到能够满足所述压刀8贴膜的位置。

于本实施例中，所述机架1上设置有第二滑轨43和调整丝杆45，所述分度盘34的下端设置有第二滑块44，所述第二滑块44滑动连接在所述第二滑轨43上，所述分度头的下端还安装有第三螺母座，所述调整丝杆45的端部连接在所述机架1上，所述调整丝杆45与所述第三螺母座螺纹传动连接。

转动所述调整丝杆45，通过所述第三螺母座控制整个所述分度盘34以及所述顶盘35的位置，满足贴膜的要求。

所述机架1上还设置有急停按钮46。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动贴膜机，其特征在于，包括机架、安装板、导向滑柱、导向滑块、胶盘输出杆、滚花轴、胶滚筒、压刀和贴膜胶辊，所述机架上水平设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述导向滑柱的底部固定在所述第一滑块上，所述导向滑柱贯穿所述导向滑块，所述导向滑块滑动连接在所述导向滑柱上，所述导向滑块与所述安装板的后侧固定连接，所述胶盘输出杆安装在所述安装板的左上端，所述安装板的右侧固定有气缸安装板，所述气缸安装板上设置有胶辊气缸，所述胶辊气缸的驱动端上连接有胶辊架，所述贴膜胶辊安装在所述胶辊架上，所述压刀固定安装在所述安装板的右下端，所述滚花轴与所述胶滚筒均设置在所述安装板上，所述滚花轴的外侧与所述胶滚筒的外侧贴合，所述安装板的中部设置有若干导向滚柱，所述安装板的左下端还安装有收卷轴。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述机架上设置有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一螺母座，所述第一滑块与所述第一螺母座固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述机架上设置有传感器安装轴，所述传感器安装轴上安装有第一极限传感器和第二极限传感器，所述第一极限传感器与所述第二极限传感器均与所述第一滑块信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述第一滑块上还竖直设置有微调丝杆，所述导向滑块上设置有微调螺母座，所述微调丝杆与所述微调螺母座螺纹传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述微调丝杆的上方设置有固定板，所述微调丝杆的顶部与所述导向滑柱的顶部均连接在所述固定板上，所述固定板上设置有手轮，所述手轮与所述微调丝杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述安装板上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有主动皮带轮，所述胶滚筒的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间皮带传动连接，所述第二电机的驱动端和所述收卷轴上均设置有V带轮，所述V带轮之间连接有V带。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述机架上设置有分度盘，所述分度盘上转动安装有顶盘，所述顶盘上安装有滑台组，所述滑台组上固定有治具底板。

8.根据权利要求7所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述滑台组包括第一上层滑块、第二上层滑块、第一下层滑块和第二下层滑块，所述第一上层滑块与所述第二上层滑块滑动连接，所述第一下层滑块与所述第二下层滑块滑动连接，所述第二上层滑块的底面与所述第一下层滑块的顶面固定连接，所述第一上层滑块相对所述第二上层滑块的活动方向与所述第二下层滑块相对所述第一下层滑块的活动方向相互垂直。

9.根据权利要求8所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述第一上层滑块的一侧与所述第一下层滑块的一侧均设置有千分头。

10.根据权利要求7所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述机架上设置有第二滑轨和调整丝杆，所述分度盘的下端设置有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上，所述分度头的下端还安装有第三螺母座，所述调整丝杆的端部连接在所述机架上，所述调整丝杆与所述第三螺母座螺纹传动连接。