CN206446899U - 标签离型纸分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种标签离型纸分离装置，包括工作台、前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊、后下传送辊、中间传送辊及至少一个切割装置。根据本实用新型上述实施例的标签离型纸分离装置，工作时，将标签的离型纸这一面朝上放置于工作台上，人工将标签纸送入前上传送辊与前下传送辊之间的间隙，前上传送辊与前下传送辊转动带动标签纸向后移动，标签纸经过中间传送辊时被切割装置切割，离型纸被割开，最终标签纸由后上传送辊及后下传送辊之间的间隙送出。离型纸被割开后的标签纸，通过手工很容易将离型纸从标签上撕开，这样，可节省产品贴标签的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于离型纸分离技术领域，特别是涉及一种标签离型纸分离装置。
背景技术
印刷标签通过在标签纸的背面通过胶粘的方式覆盖有一层离型纸。离型纸能够起到保护标签的作用。
标签在使用时，需要撕下离型纸再粘贴到产品上。由于离型纸与标签纸紧密贴合，在撕离型纸时，找不到下手的位置，因而，导致撕离型纸困难，产品贴标签用时较多，工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中，在撕离型纸时，找不到下手的位置，导致撕离型纸困难的缺陷，提供一种标签离型纸分离装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
提供一种标签离型纸分离装置，包括工作台、前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊、后下传送辊、中间传送辊及至少一个切割装置，所述工作台的后方的两侧具有向上竖立的第一竖板及第二竖板，所述前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊、后下传送辊及中间传送辊均转动设置在所述第一竖板及第二竖板之间，所述前下传送辊、中间传送辊及后下传送辊由前至后依次排布，且所述前下传送辊、中间传送辊及后下传送辊的顶部处于同一水平，所述前上传送辊对辊设置在所述前下传送辊的上方，所述后上传送辊对辊设置在所述后下传送辊的上方，所述第一竖板及第二竖板之间连接有位于所述前上传送辊及后上传送辊上方的横梁，所述切割装置包括滑动设置在所述横梁上的连接座、连接在所述连接座上的刀座及设置在所述刀座底部且正对所述中间传送辊的刀片。
可选地，所述横梁的顶部设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有一滑块，所述滑块通过螺栓与所述连接座固定连接。
可选地，所述刀座可相对所述连接座上下移动。
可选地，所述连接座与刀座之间设置有弹簧，所述连接座上设置有向下贯穿所述连接座的调节螺栓，所述调节螺栓的下端压住所述弹簧的上端。
可选地，所述工作台上设置有直线挡板。
可选地，所述直线挡板的后端连接有标签纸压平装置，所述标签纸压平装置包括连接在所述直线挡板上的固定座、转动穿插在所述固定座上的转轴及连接在所述转轴一侧的压板，所述压板的底面为弧形面，所述固定座上设置有向下贯穿所述固定座的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端压住所述转轴。
可选地，所述横梁上设置有刻度。
可选地，所述标签离型纸分离装置还包括驱动所述前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊及后下传送辊转动的驱动装置。
可选地，所述驱动装置设置在所述工作台内部。
根据本实用新型的标签离型纸分离装置，工作时，将标签的离型纸这一面朝上放置于工作台上，人工将标签纸送入前上传送辊与前下传送辊之间的间隙，前上传送辊与前下传送辊转动带动标签纸向后移动，标签纸经过中间传送辊时被切割装置切割，离型纸被割开，最终标签纸由后上传送辊及后下传送辊之间的间隙送出。离型纸被割开后的标签纸，通过手工很容易将离型纸从标签上撕开，这样，可节省产品贴标签的时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的标签离型纸分离装置的示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图。
说明书中的附图标记如下：
10、标签纸；1、工作台；11、第一竖板；12、第二竖板；13、横梁；131、滑槽；14、直线挡板；2、前上传送辊；3、后上传送辊；4、中间传送辊；5、切割装置；51、连接座；52、刀座；53、刀片；54、螺栓；55、调节螺栓；6、滑块；7、标签纸压平装置；71、固定座；72、转轴；73、压板；74、锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型一实施例提供的标签离型纸分离装置，包括工作台1、前上传送辊2、前下传送辊(图中未示出)、后上传送辊3、后下传送辊(图中未示出)、中间传送辊4及至少一个切割装置5，所述工作台1的后方的两侧具有向上竖立的第一竖板11及第二竖板12，所述前上传送辊2、前下传送辊、后上传送辊3、后下传送辊及中间传送辊4均转动设置在所述第一竖板11及第二竖板12之间，所述前下传送辊、中间传送辊4及后下传送辊由前至后依次排布，且所述前下传送辊、中间传送辊4及后下传送辊的顶部处于同一水平，所述前上传送辊2对辊设置在所述前下传送辊的上方，所述后上传送辊3对辊设置在所述后下传送辊的上方，所述第一竖板11及第二竖板12之间连接有位于所述前上传送辊2及后上传送辊3上方的横梁13，所述切割装置5包括滑动设置在所述横梁13上的连接座51、连接在所述连接座51上的刀座52及设置在所述刀座52底部且正对所述中间传送辊4的刀片53。
如图1及图2所示，所述横梁13的顶部设置有滑槽131，所述滑槽131内滑动设置有一滑块6，所述滑块6通过螺栓54与所述连接座51固定连接。
本实施例中，所述刀座52可相对所述连接座51上下移动，以调节刀片53与中间传送辊4(标签纸)之间的距离。优选地，所述连接座51与刀座52之间设置有弹簧(图中未示出)，所述连接座51上设置有向下贯穿所述连接座51的调节螺栓55，所述调节螺栓55的下端压住所述弹簧的上端。
如图1所示，所述工作台1上设置有直线挡板14。标签纸10的一侧边缘与直线挡板14抵靠。以使得标签纸10的移动方向沿直线挡板14的延伸方向。
如图1及3所示，所述直线挡板14的后端连接有标签纸压平装置7，所述标签纸压平装置包括连接在所述直线挡板14上的固定座71、转动穿插在所述固定座71上的转轴72及连接在所述转轴72一侧的压板73，所述压板73的底面为弧形面，所述固定座71上设置有向下贯穿所述固定座71的锁紧螺栓74，所述锁紧螺栓74的下端压住所述转轴72。这样，通过转轴72相对固定座71转动，可以调节压板73的底面与工作台1的上上表面的距离，保证标签纸10的通过间隙。
本实施例中，转轴72通过焊接固定连接在所述压板73的弧形面上。
优选地，所述横梁13上设置有刻度。这样，可以直观地调节切割装置5(刀片53)的位置。
另外，所述标签离型纸分离装置还包括驱动所述前上传送辊2、前下传送辊、后上传送辊3及后下传送辊转动的驱动装置。可选地，所述驱动装置设置在所述工作台内部。驱动装置为常规技术，通常包含电机及传动装置，电机通过传动装置带动前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊及后下传送辊同步转动。
根据本实用新型上述实施例的标签离型纸分离装置，工作时，将标签的离型纸这一面朝上放置于工作台上，人工将标签纸送入前上传送辊与前下传送辊之间的间隙，前上传送辊与前下传送辊转动带动标签纸向后移动，标签纸经过中间传送辊时被切割装置切割，离型纸被割开，最终标签纸由后上传送辊及后下传送辊之间的间隙送出。离型纸被割开后的标签纸，通过手工很容易将离型纸从标签上撕开，这样，可节省产品贴标签的时间，提高工作效率。
本实施例中，如图1所示，横梁13上滑动设置有两个切割装置5，因而离型纸被割开两道口子，更利于撕开离型纸。
当然，在其它实施例中，切割装置5也可以是一个，或者根据需要设置3个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种标签离型纸分离装置，其特征在于，包括工作台、前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊、后下传送辊、中间传送辊及至少一个切割装置，所述工作台的后方的两侧具有向上竖立的第一竖板及第二竖板，所述前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊、后下传送辊及中间传送辊均转动设置在所述第一竖板及第二竖板之间，所述前下传送辊、中间传送辊及后下传送辊由前至后依次排布，且所述前下传送辊、中间传送辊及后下传送辊的顶部处于同一水平，所述前上传送辊对辊设置在所述前下传送辊的上方，所述后上传送辊对辊设置在所述后下传送辊的上方，所述第一竖板及第二竖板之间连接有位于所述前上传送辊及后上传送辊上方的横梁，所述切割装置包括滑动设置在所述横梁上的连接座、连接在所述连接座上的刀座及设置在所述刀座底部且正对所述中间传送辊的刀片。
2.根据权利要求1所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述横梁的顶部设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有一滑块，所述滑块通过螺栓与所述连接座固定连接。
3.根据权利要求1所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述刀座可相对所述连接座上下移动。
4.根据权利要求3所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述连接座与刀座之间设置有弹簧，所述连接座上设置有向下贯穿所述连接座的调节螺栓，所述调节螺栓的下端压住所述弹簧的上端。
5.根据权利要求1所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述工作台上设置有直线挡板。
6.根据权利要求5所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述直线挡板的后端连接有标签纸压平装置，所述标签纸压平装置包括连接在所述直线挡板上的固定座、转动穿插在所述固定座上的转轴及连接在所述转轴一侧的压板，所述压板的底面为弧形面，所述固定座上设置有向下贯穿所述固定座的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端压住所述转轴。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述横梁上设置有刻度。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述标签离型纸分离装置还包括驱动所述前上传送辊、前下传送辊、后上传送辊及后下传送辊转动的驱动装置。
9.根据权利要求8所述的标签离型纸分离装置，其特征在于，所述驱动装置设置在所述工作台内部。
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| CN108100746A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-01 | 温州市新丰装饰材料有限公司 | 一种格拉辛离型纸切纸机 |
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| CN108100746A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-01 | 温州市新丰装饰材料有限公司 | 一种格拉辛离型纸切纸机 |
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