CN207076889U - 一种冲床接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床接料装置,包括安装在上工作台上的上模具、安装在下工作台上的下模具和滑槽座，所述滑槽座向下模具方向倾斜向上，所述滑槽座中设有可沿滑槽座滑动的接料滑板，所述上模具上设有竖直向下的第一滑槽，所述第一滑槽中设有与其匹配并可沿第一滑槽滑动以用于将冲压完成的工件推落的第一滑块，所述第一滑块配设有驱动其上下移动的第一驱动机构，所述接料滑板配设有驱动其沿着滑槽座滑动的第二驱动机构，以解决压模完成后，产品与上模具接触较紧密时，在自身的重力下，产品可能不会与上模具自动分离掉落到接料滑板中的问题。

Description

一种冲床接料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床加工辅助设备技术领域，更具体地说，它涉及一种冲床接料装置。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺是一种比较传统的机械加工方式，冲床加工工艺具有节约材料能源、效率高的特点，且冲压工艺对操作者技术要求不高，冲床通过应用各种模具可以加工出其它机械加工所无法加工的产品，因而它的用途越来越广泛，现有技术的冲床设备，完成一件产品的冲压之后，需停止冲床的冲压进程，由人工将产品搬出，工作效率较低。此外，若操作人员操作不当，冲压进程若没有停止，将对搬运人员的人身安全造成极大威胁。

专利公告号为CN205362464U的中国专利中公开了一种冲床接料装置，包括：包括有安装在下工作台边的底座，底座上安装有一个滑槽座，滑槽座上设置有滑槽，滑槽座与水平面成一定角度，正对上模具和下模具之间零件方向；所述的滑槽内安装有可滑动的接料滑板，接料滑板的伸出端足够延伸到零件位置处；所述的接料滑板中部与一个连杆铰接，连杆另一端铰接在固定支架上，固定支架安装在上工作台边，连杆可带动接料滑板滑动，上模具上的产品掉落时顺着接料滑板滑下，自动接收。

但是，仍然存在以下问题：压模完成后，产品与上模具接触较紧密时，在自身的重力下，产品可能不会与上模具自动分离掉落到接料滑板中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲床接料装置，以解决压模完成后，产品与上模具接触较紧密时，在自身的重力下，产品可能不会与上模具自动分离掉落到接料滑板中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲床接料装置,包括安装在上工作台上的上模具、安装在下工作台上的下模具和滑槽座，所述滑槽座向下模具方向倾斜向上，所述滑槽座中设有可沿滑槽座滑动的接料滑板，所述上模具上设有竖直向下的第一滑槽，所述第一滑槽中设有与其匹配并可沿第一滑槽滑动以用于将冲压完成的工件推落的第一滑块，所述第一滑块配设有驱动其上下移动的第一驱动机构，所述接料滑板配设有驱动其沿着滑槽座滑动的第二驱动机构。

采用上述技术方案，对工件进行冲压时，上工作台下移带动上模具下移，第一驱动机构驱动第一滑块上移，第二驱动机构驱动接料滑板向下滑动；冲压完成后，上工作台带动上模具上移，第二驱动机构驱动接料滑板向上滑动，接料滑板移动到位于工件下方，第一驱动机构驱动第一滑块下移，第一滑块向下推动工件使其与上模具分离后掉落到接料滑板中，工件通过接料滑板滑出，避免工件不会与上模具自动分离掉落到接料滑板中。

进一步，所述第一驱动机构包括固定在所述上模具上的压块，所述第一滑块上固定有竖直向下的压杆，所述压杆底端设有翘板，所述压杆底端放置在翘板一端，所述压块底端与所述翘板另一端接触，所述下工作台上固设有与翘板中部铰接的支撑座。

采用上述技术方案，冲压时，上模具下移带动压块下移，压块按压翘板一端下移，翘板另一端上升带动压杆和第一滑块上升；冲压完成后，上模具上移时带动压块上升，在重力的作用下第一滑块向下滑动，通过压杆按压翘板一端下移，翘板另一端上升，将上工作台的移动转换成第一滑块的移动，无需人为操作或提供额外的动力源，方便快捷。

进一步，所述滑槽座上设有与其倾斜度相同的限位槽，所述第二驱动机构包括与限位槽匹配并可沿限位槽滑动的第一齿条，所述第一滑块上设有一端与其铰接的连杆，所述连杆另一端与第一齿条铰接，所述接料滑板配设有与第一齿条配合使其与第一齿条同步运动但运动方向相反的传动机构。

采用上述技术方案，进行冲压时，第一滑块上移时通过连杆带动第一齿条沿着限位槽向上滑动，通过传动机构带动接料滑板向下滑动，避免接料滑板被上模具压碎；冲压完成后第一滑块下移，带动第一齿条向下滑动，从而带动接料滑板上移，第一滑块将工件推离掉落到接料滑板上。

进一步，所述传动机构包括转动连接在滑槽座上并与第一齿条配合的齿轮，所述接料滑板上带有与第一齿条平行且与齿轮配合的第二齿条。

采用上述技术方案，冲压时，第一滑块上移时带动第一齿条向上滑动，第一齿条带动齿轮逆时针转动，从而带动第二齿条和接料滑板向下滑动，避免接料滑板被上模具压碎；冲压完成后，第一滑块下移带动第一齿条向下滑动，从而带动第二齿条和接料滑板向上滑动，滑动到接料滑板位于工件下方时，第一滑块将工件向下推动使其与上模具分离掉落。

进一步，所述第一滑块所在一侧的相对侧的所述上模具上设有与第一滑块对称分布的第二滑块，所述第二滑块可上下滑动，所述第二滑块上设有一端与其固定连接的固定杆，所述固定杆另一端与第一滑块固定连接。

采用上述技术方案，第一滑块与第二滑块同步移动，向下推动未与上模具分离的工件的两侧，使工件更易与上模具分离。

进一步，所述第一滑块上设有驱动其向下移动的弹簧，所述弹簧一端与第一滑块固定连接，另一端与上工作台固定连接。

采用上述技术方案，冲压完成后，上模具向上移动，通过弹簧的回复力和第一滑块自身重力的作用下，第一滑块下移，防止第一滑块在自身重力下不足以将工件与上模具分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一滑块和第二滑块将工件推离上模具，避免产品与上模具接触较紧密时，在自身的重力下，产品可能不会与上模具自动分离掉落到接料滑板中；

2、将上工作台的移动转换成第一滑块的移动，无需人为操作或提供额外的动力源，方便快捷。

附图说明

图1为本实施例的整体机构示意图；

图2为本实施例中第二驱动机构的结构示意图。

附图标记：1、上工作台；2、下工作台；3、上模具；4、下模具；5、滑槽座；6、接料滑板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、压块；10、压杆；11、翘板；12、支撑座；13、限位槽；14、第一齿条；15、连杆；16、齿轮；17、第二齿条；18、第二滑块；19、固定杆；20、弹簧；21、第二驱动机构。

具体实施方式

一种冲床接料装置，如图1所示，包括安装在上工作台1上的上模具3、安装在下工作台2上的下模具4和滑槽座5，滑槽座5向下模具4方向倾斜向上，滑槽座5中设有可沿滑槽座5滑动的接料滑板6，上模具3一侧上设有竖直向下的第一滑槽7，第一滑槽7中设有与其匹配并可沿第一滑槽7滑动以用于将冲压完成的工件推落的第一滑块8，第一滑块8配设有驱动其上下移动的第一驱动机构，接料滑板6配设有驱动其沿着滑槽座5滑动的第二驱动机构21；对工件进行冲压时，上工作台1下移带动上模具3下移，第一驱动机构驱动第一滑块8上移，第二驱动机构21驱动接料滑板6向下滑动；冲压完成后，上工作台1带动上模具3上移，第二驱动机构21驱动接料滑板6向上滑动，接料滑板6移动到位于工件下方，第一驱动机构驱动第一滑块8下移，第一滑块8向下推动工件使其与上模具3分离掉落到接料滑板6中，工件通过接料滑板6滑出，避免工件不会与上模具3自动分离掉落到接料滑板6中。

第一驱动机构包括固定在上模具3上的压块9，第一滑块8上固定有竖直向下的压杆10，压杆10底端设有翘板11，压杆10底端放置在翘板11一端，压块9底端与翘板11另一端接触，下工作台2上固设有与翘板11中部铰接的支撑座12；冲压时，上模具3下移带动压块9下移，压块9按压翘板11一端下移，翘板11另一端上升带动压杆10和第一滑块8上升；冲压完成后，上模具3上移时带动压块9上升，在重力的作用下第一滑块8向下滑动，通过压杆10按压翘板11一端下移，翘板11另一端上升。

第一滑块8上设有驱动其向下移动的弹簧20，弹簧20一端与第一滑块8固定连接，另一端与上工作台1固定连接；冲压完成后，上模具3向上移动，通过弹簧20的回复力和第一滑块8自身重力的作用下，第一滑块8下移，防止第一滑块8在自身重力下不足以将工件与上模具3分离，同时也对滑块的滑动起缓冲作用。

第一滑块8所在一侧的相对侧的上模具3上设有与第一滑块8对称分布的第二滑块18，第二滑块18可上下滑动，第二滑块18上设有一端与其固定连接的固定杆19，固定杆19另一端与第一滑块8固定连接；第一滑块8与第二滑块18同步移动，向下推动未与上模具3分离的工件的两侧，使工件更易与上模具3分离。

如图2所示，滑槽座5一侧上设有与其倾斜度相同的限位槽13，第二驱动机构21包括与限位槽13匹配并可沿限位槽13滑动的第一齿条14，第一滑块8上设有一端与其铰接的连杆15，连杆15另一端与第一齿条14铰接，接料滑板6配设有与第一齿条14配合使其与第一齿条14同步运动但运动方向相反的传动机构。

传动机构包括转动连接在滑槽座5上并与第一齿条14配合的齿轮16，接料滑板6上带有与第一齿条14平行且与齿轮16配合的第二齿条17；冲压时，第一滑块8上移时带动第一齿条14向上滑动，第一齿条14带动齿轮16逆时针转动，从而带动第二齿条17和接料滑板6向下滑动，避免接料滑板6被上模具3压碎；冲压完成后，第一滑块8下移带动第一齿条14向下滑动，从而带动第二齿条17和接料滑板6向上滑动，滑动到接料滑板6位于工件下方时，第一滑块8将工件向下推动使其与上模具3分离掉落。

具体工作过程：对工件进行冲压时，上工作台1下移带动上模具3和压块9下移，压块9按压翘板11一端使其下移，翘板11另一端上移带动压杆10上移，从而带动第一滑块8和第二滑块18上移，第一滑块8上移时通过连杆15带动第一齿条14上移，从而带动第二齿条17和接料滑板6下移；冲压完成后，上工作台1上移带动上模具3和压块9上移，在重力和弹簧20回复力的作用下驱动第一滑块8和第二滑块18下移，压杆10按压翘板11一端，通过连杆15带动第一齿条14下移，从而带动第二齿条17和接料滑板6上移，移动到接料滑板6位于工件下方时，第一滑块8和第二滑块18将工件向下推动使其与上模具3分离掉落到接料滑板6上。

第一驱动机构驱动第一滑块8上移，第二驱动机构21驱动接料滑板6向下滑动；冲压完成后，上工作台1带动上模具3上移，第二驱动机构21驱动接料滑板6向上滑动，接料滑板6移动到位于工件下方，第一驱动机构驱动第一滑块8下移，第一滑块8推动工件使其与上模具3分离掉落到接料滑板6中，通过接料滑板6滑出，避免工件不会与上模具3自动分离掉落到接料滑板6中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲床接料装置,包括安装在上工作台(1)上的上模具(3)、安装在下工作台(2)上的下模具(4)和滑槽座(5)，所述滑槽座(5)向下模具(4)方向倾斜向上，所述滑槽座(5)中设有可沿滑槽座(5)滑动的接料滑板(6)，其特征是：所述上模具(3)上设有竖直向下的第一滑槽(7)，所述第一滑槽（7）中设有与其匹配并可沿第一滑槽（7）滑动以用于将冲压完成的工件推落的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)配设有驱动其上下移动的第一驱动机构，所述接料滑板(6)配设有驱动其沿着滑槽座(5)滑动的第二驱动机构（21）。

2.根据权利要求1所述的冲床接料装置，其特征是：所述第一驱动机构包括固定在所述上模具(3)上的压块(9)，所述第一滑块（8）上固定有竖直向下的压杆(10)，所述压杆(10)底端设有翘板(11)，所述压杆(10)底端放置在翘板(11)一端，所述压块(9)底端与所述翘板(11)另一端接触，所述下工作台(2)上固设有与翘板(11)中部铰接的支撑座(12)。

3.根据权利要求2所述的冲床接料装置，其特征是：所述滑槽座（5）上设有与其倾斜度相同的限位槽(13)，所述第二驱动机构（21）包括与限位槽(13)匹配并可沿限位槽(13)滑动的第一齿条(14)，所述第一滑块（8）上设有一端与其铰接的连杆(15)，所述连杆(15)另一端与第一齿条(14)铰接，所述接料滑板(6)配设有与第一齿条(14)配合使其与第一齿条(14)同步运动但运动方向相反的传动机构。

4.根据权利要求3所述的冲床接料装置，其特征是：所述传动机构包括转动连接在滑槽座(5)上并与第一齿条(14)配合的齿轮(16)，所述接料滑板(6)上带有与第一齿条(14)平行且与齿轮(16)配合的第二齿条(17)。

5.根据权利要求1所述的冲床接料装置，其特征是：所述第一滑块(8)所在一侧的相对侧的所述上模具(3)上设有与第一滑块(8)对称分布的第二滑块(18)，所述第二滑块(18)可上下滑动，所述第二滑块(18)上设有一端与其固定连接的固定杆(19)，所述固定杆(19)另一端与第一滑块(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的冲床接料装置，其特征是：所述第一滑块(8)上设有驱动其向下移动的弹簧(20)，所述弹簧(20)一端与第一滑块（8）固定连接，另一端与上工作台(1)固定连接。