CN213562776U

CN213562776U - 塑料薄膜生产用的激光断切机

Info

Publication number: CN213562776U
Application number: CN202022512489.4U
Authority: CN
Inventors: 冯友宏
Original assignee: Anqing Xingfeng Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Anqing Xingfeng Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-11-04

Abstract

本实用新型提供了一种塑料薄膜生产用的激光断切机，包括底座，所述底座两端对称设有支撑柱，两组所述支撑柱上共同设有横板，所述横板的顶部设有液压缸，所述液压缸输出端设有液压杆，所述液压杆穿过所述横板并在所述横板下方设有连接箱，所述连接箱的底部滑动设有切割箱，所述切割箱下方设有切割装置，所述连接箱的两侧设有缓冲装置，所述底座上设有与所述切割装置相对应的放置板，本实用新型通过设有缓冲装置，从而对切割箱进行缓冲，防止液压缸所给的压力过大从而对薄膜造成损坏，通过电动推杆的伸缩，从而带动切割箱在横向方向上进行切割，从而带动切割刀片对薄膜进行切割，切割过程中产生的废料进入到凹槽内，通过回收箱进行收集。

Description

塑料薄膜生产用的激光断切机

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜技术领域，具体涉及塑料薄膜生产用的激光断切机。

背景技术

塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜在生产过程中需要对薄膜进行切割，现有技术中的塑料薄膜切割装置机械结构较为复杂，稳定性不够，机械结构容易出问题而被迫停机，降低生产效率。

实用新型内容

实用新型的的

针对上述技术问题，本实用新型提供了塑料薄膜生产用的激光断切机，用以解决背景技术中提到的现有技术中的塑料薄膜切割装置机械结构较为复杂，稳定性不够，机械结构容易出问题而被迫停机，降低生产效率的技术问题。

技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：塑料薄膜生产用的激光断切机，包括底座，所述底座两端对称设有支撑柱，两组所述支撑柱上共同设有横板，所述横板的顶部设有液压缸，所述液压缸输出端设有液压杆，所述液压杆穿过所述横板并在所述横板下方设有连接箱，所述连接箱的底部滑动设有切割箱，所述切割箱下方设有切割装置，所述连接箱的两侧设有缓冲装置，所述底座上设有与所述切割装置相对应的放置板。

进一步的改进在于：所述切割装置包括设置在所述切割箱底部的切割刀片，与所述切割箱相远离的一端，所述连接箱的底部固定有驱动装置，所述驱动装置输出端设有电动推杆，所述电动推杆另一端连接所述切割箱。

进一步的改进在于：所述缓冲装置包括设置在连接箱两端的连接杆，所述连接杆的末端设有滑动块，两组所述支撑柱的内壁上均设有滑槽，所述滑动块对应滑动设置在所述滑槽内，所述滑动块的下方设有限位杆，所述限位杆的末端设有T型滑动块，所述滑槽下方，所述支撑柱内壁上设有与所述T型滑动块相适配的限位槽。

进一步的改进在于：所述限位杆的中部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在所述滑槽底端。

进一步的改进在于：所述放置板的底部设有回收装置，所述回收装置包括回收箱，所述回收箱设置在所述底座内部，所述放置板上设有与所述切割刀片相适配的凹槽，且所述凹槽与所述回收箱相连通。

进一步的改进在于：所述回收箱的一侧设有用于拉出所述回收箱的把手。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，通过液压缸带动液压杆，液压杆带动连接箱，从而对切割箱进行上下调节，通过在连接箱的两端设有缓冲装置，从而对切割箱进行缓冲，防止液压缸所给的压力过大从而对薄膜造成损坏，通过电动推杆的伸缩，从而带动切割箱在横向方向上进行切割，从而带动切割刀片对薄膜进行切割，切割过程中产生的废料进入到凹槽内，通过回收箱进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接箱与切割箱连接关系示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

附图标记

1-底座；2-支撑柱；3-横板；4-液压缸；5-液压杆；6-连接箱；7-切割箱；8-切割装置；801-切割刀片；802-驱动装置；803-电动推杆；9-缓冲装置；901-连接杆；902-滑动块；903-滑槽；904-限位杆；905-T型滑动块；906-限位槽；907-压缩弹簧；10-放置板；10a-凹槽；11-回收装置；11a-回收箱；11b-把手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-3，塑料薄膜生产用的激光断切机，包括底座1，所述底座1两端对称设有支撑柱2，两组所述支撑柱2上共同设有横板3，所述横板3的顶部设有液压缸4，所述液压缸4输出端设有液压杆5，所述液压杆5穿过所述横板3并在所述横板3下方设有连接箱6，所述连接箱6的底部滑动设有切割箱7，所述切割箱7下方设有切割装置8，所述连接箱6的两侧设有缓冲装置9，所述底座1上设有与所述切割装置8相对应的放置板10。

所述切割装置8包括设置在所述切割箱7底部的切割刀片801，与所述切割箱7相远离的一端，所述连接箱6的底部固定有驱动装置802，所述驱动装置802输出端设有电动推杆803，所述电动推杆803另一端连接所述切割箱7，由于电动推杆803为本领域技术常识，在此不做赘述。

在本实施例中，在所述切割箱7的底部设有连接轴，且设置所述连接轴螺纹连接所述切割刀片801，从而便于快速更换切割刀片801，在切割刀片801的一端设有电热丝，从而便于对塑料薄膜进行切割。

在本实施例中，在所述连接箱6的底部设有滑动槽或导轨，所述切割箱7可滑动设置在滑动槽或导轨上。

所述缓冲装置9包括设置在连接箱6两端的连接杆901，所述连接杆901的末端设有滑动块902，两组所述支撑柱2的内壁上均设有滑槽903，所述滑动块902对应滑动设置在所述滑槽903内，所述滑动块902的下方设有限位杆904，所述限位杆904的末端设有T型滑动块905，所述滑槽903下方，所述支撑柱2内壁上设有与所述T型滑动块905相适配的限位槽906。

所述限位杆904的中部连接有压缩弹簧907，所述压缩弹簧907的另一端固定在所述滑槽903底端。

在本实施例中，切割箱7下压过程中，压缩弹簧907组被压缩，压缩弹簧907的回弹力起到一定的缓冲作用，防止液压缸4所给的压力过大从而对薄膜造成损坏。

所述放置板10的底部设有回收装置11，所述回收装置11包括回收箱11a，所述回收箱11a设置在所述底座1内部，所述放置板10上设有与所述切割刀片801相适配的凹槽10a，且所述凹槽10a与所述回收箱11a相连通。

在切割过程中，切割刀片801对放置在放置板10表面的薄膜进行切割，电动推杆803带动切割箱7进行移动，从而将薄膜切开，在切割刀片801移动切割过程中，切割时产生废料进入到凹槽10a内进行回收，切割完成后的薄膜在放置板的表面进行收集。

所述回收箱11a的一侧设有用于拉出所述回收箱11a的把手11b，便于将回收箱11a中的废料进行回收利用。

本实用新型的工作原理：通过液压缸4带动液压杆5，液压杆5带动连接箱6，从而对切割箱7进行上下调节，通过在连接箱6的两端设有滑动块902在支撑柱2内壁的滑槽903上滑动，且滑动块902下方设有的限位杆904下压，从而带动T型滑动块905进入到限位槽906内，限位杆904中部与滑槽903底端设有的压缩弹簧907进行压缩，压缩弹簧907产生的回弹力起到较好的缓冲作用，防止液压缸4所给的压力过大从而对薄膜造成损坏，当切割刀片801与薄膜相接触时，通过电动推杆803的伸缩，从而带动切割箱7在横向方向上进行切割，即带动切割刀片801对薄膜进行切断，在切割过程中产生的废料进入到凹槽10a内，通过回收箱11a进行收集。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.塑料薄膜生产用的激光断切机，包括底座（1），所述底座（1）两端对称设有支撑柱（2），两组所述支撑柱（2）上共同设有横板（3），其特征在于：所述横板（3）的顶部设有液压缸（4），所述液压缸（4）输出端设有液压杆（5），所述液压杆（5）穿过所述横板（3）并在所述横板（3）下方设有连接箱（6），所述连接箱（6）的底部滑动设有切割箱（7），所述切割箱（7）下方设有切割装置（8），所述连接箱（6）的两侧设有缓冲装置（9），所述底座（1）上设有与所述切割装置（8）相对应的放置板（10）。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用的激光断切机，其特征在于：所述切割装置（8）包括设置在所述切割箱（7）底部的切割刀片（801），与所述切割箱（7）相远离的一端，所述连接箱（6）的底部固定有驱动装置（802），所述驱动装置（802）输出端设有电动推杆（803），所述电动推杆（803）另一端连接所述切割箱（7）。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用的激光断切机，其特征在于：所述缓冲装置（9）包括设置在连接箱（6）两端的连接杆（901），所述连接杆（901）的末端设有滑动块（902），两组所述支撑柱（2）的内壁上均设有滑槽（903），所述滑动块（902）对应滑动设置在所述滑槽（903）内，所述滑动块（902）的下方设有限位杆（904），所述限位杆（904）的末端设有T型滑动块（905），所述滑槽（903）下方，所述支撑柱（2）内壁上设有与所述T型滑动块（905）相适配的限位槽（906）。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜生产用的激光断切机，其特征在于：所述限位杆（904）的中部连接有压缩弹簧（907），所述压缩弹簧（907）的另一端固定在所述滑槽（903）底端。

5.根据权利要求2所述的塑料薄膜生产用的激光断切机，其特征在于：所述放置板（10）的底部设有回收装置（11），所述回收装置（11）包括回收箱（11a），所述回收箱（11a）设置在所述底座（1）内部，所述放置板（10）上设有与所述切割刀片（801）相适配的凹槽（10a），且所述凹槽（10a）与所述回收箱（11a）相连通。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜生产用的激光断切机，其特征在于：所述回收箱（11a）的一侧设有用于拉出所述回收箱（11a）的把手（11b）。