CN205735089U - 一种塑料膜高效分条装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种分条装置,尤其涉及一种塑料膜高效分条装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、切割面平整、不易生锈损坏的塑料膜高效分条装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑料膜高效分条装置,包括有电机Ⅱ、凸轮、压板、弹簧、切刀、电动推杆Ⅱ、导向板、压块Ⅱ、压块Ⅰ、电动推杆Ⅰ、底板、收集框、支架Ⅰ、切割台、固定板Ⅱ、支杆、塑料膜、滚轴、滚筒Ⅱ、滚筒Ⅰ、电机Ⅰ、顶板、右支架、挡块、固定板Ⅰ和升降杆;底板顶部左侧设有两个支架Ⅰ,支架Ⅰ上端设有固定板Ⅱ,固定板Ⅱ顶部左侧连接有滚轴,滚轴上套有塑料膜。本实用新型达到了工作效率高、切割面平整、不易生锈损坏得效果。

Description

一种塑料膜高效分条装置
技术领域
本实用新型涉及一种分条装置,尤其涉及一种塑料膜高效分条装置。
背景技术
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
现有的塑料膜分条装置存在工作效率低、切割面不平整、容易生锈损坏的缺点,因此亟需设计一种工作效率高、切割面平整、不易生锈损坏的塑料膜高效分条装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的塑料膜分条装置工作效率低、切割面不平整、容易生锈损坏的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、切割面平整、不易生锈损坏的塑料膜高效分条装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑料膜高效分条装置,包括有电机Ⅱ、凸轮、压板、弹簧、切刀、电动推杆Ⅱ、导向板、压块Ⅱ、压块Ⅰ、电动推杆Ⅰ、底板、收集框、支架Ⅰ、切割台、固定板Ⅱ、支杆、塑料膜、滚轴、滚筒Ⅱ、滚筒Ⅰ、电机Ⅰ、顶板、右支架、挡块、固定板Ⅰ和升降杆;底板顶部左侧设有两个支架Ⅰ,支架Ⅰ上端设有固定板Ⅱ,固定板Ⅱ顶部左侧连接有滚轴,滚轴上套有塑料膜,固定板Ⅱ顶部中间和右侧均设有支杆,支杆上连接有滚筒Ⅰ,右边的支架Ⅰ右侧中部设有切割台,切割台右侧下方设有挡块,底板顶部右侧设有右支架,右支架上端设有顶板,顶板底部左右两侧均连接有电机Ⅰ,电机Ⅰ后方连接有滚筒Ⅱ,滚筒Ⅱ设置在滚筒Ⅰ的正上方,右支架左侧中部设有固定板Ⅰ,固定板Ⅰ底部从左至右依次设有导向板、压板和电机Ⅱ,导向板和压板之间连接有弹簧,导向板上设有导向孔,压板左侧设有升降杆,升降杆穿过导向孔,升降杆左端设有切刀,电机Ⅱ后方连接有凸轮,固定板Ⅰ顶部设有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ左端连接有压块Ⅱ,右支架左侧下方设有电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ左端连接有压块Ⅰ,底板顶部中间设有收集框,收集框设置在切割台正下方。
优选地,还包括有激振器,切割台底部设有激振器。
优选地,底板的材质为不锈钢。
工作原理:起初,将塑料膜套在滚轴上,塑料膜穿过滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间,启动电机Ⅰ旋转,带动滚筒Ⅱ旋转,从而带动塑料膜向右运动并缓慢下垂,当塑料膜触碰到挡块时,电机Ⅰ停止旋转。启动电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ伸长,带动压块Ⅰ和压块Ⅱ向左运动,当压块Ⅰ和压块Ⅱ将塑料膜顶压在切割台右侧时,电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ停止伸长。启动电机Ⅱ旋转,带动凸轮旋转,凸轮挤压压板向左运动,从而带动切刀向左运动,切刀切割塑料膜,当塑料膜切断后,启动电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ缩短,带动压块Ⅰ和压块Ⅱ向右运动,松开塑料膜,塑料膜掉落在收集框中,当滚轴上的塑料膜全部分条完毕后,电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ和电机Ⅱ停止工作。重复上述操作即可对大量的塑料膜进行分条。
因为还包括有激振器,切割台底部设有激振器,所以当切刀将塑料膜切断后,启动激振器工作,带动切割台震动,使得塑料膜快速掉落在收集框中。
因为底板的材质为不锈钢,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,所以避免底板生锈损坏。
(3)有益效果
本实用新型达到了工作效率高、切割面平整、不易生锈损坏得效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-电机Ⅱ,2-凸轮,3-压板,4-导向孔,5-弹簧,6-切刀,7-电动推杆Ⅱ,8-导向板,9-压块Ⅱ,10-压块Ⅰ,11-电动推杆Ⅰ,12-底板,13-收集框,14-支架Ⅰ,15-切割台,16-固定板Ⅱ,17-支杆,18-塑料膜,19-滚轴,20-滚筒Ⅱ,21-滚筒Ⅰ,22-电机Ⅰ,23-顶板,24-右支架,25-挡块,26-固定板Ⅰ,27-升降杆,28-激振器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种塑料膜高效分条装置,如图1-2所示,包括有电机Ⅱ1、凸轮2、压板3、弹簧5、切刀6、电动推杆Ⅱ7、导向板8、压块Ⅱ9、压块Ⅰ10、电动推杆Ⅰ11、底板12、收集框13、支架Ⅰ14、切割台15、固定板Ⅱ16、支杆17、塑料膜18、滚轴19、滚筒Ⅱ20、滚筒Ⅰ21、电机Ⅰ22、顶板23、右支架24、挡块25、固定板Ⅰ26和升降杆27;底板12顶部左侧设有两个支架Ⅰ14,支架Ⅰ14上端设有固定板Ⅱ16,固定板Ⅱ16顶部左侧连接有滚轴19,滚轴19上套有塑料膜18,固定板Ⅱ16顶部中间和右侧均设有支杆17,支杆17上连接有滚筒Ⅰ21,右边的支架Ⅰ14右侧中部设有切割台15,切割台15右侧下方设有挡块25,底板12顶部右侧设有右支架24,右支架24上端设有顶板23,顶板23底部左右两侧均连接有电机Ⅰ22,电机Ⅰ22后方连接有滚筒Ⅱ20,滚筒Ⅱ20设置在滚筒Ⅰ21的正上方,右支架24左侧中部设有固定板Ⅰ26,固定板Ⅰ26底部从左至右依次设有导向板8、压板3和电机Ⅱ1,导向板8和压板3之间连接有弹簧5,导向板8上设有导向孔4,压板3左侧设有升降杆27,升降杆27穿过导向孔4,升降杆27左端设有切刀6,电机Ⅱ1后方连接有凸轮2,固定板Ⅰ26顶部设有电动推杆Ⅱ7,电动推杆Ⅱ7左端连接有压块Ⅱ9,右支架24左侧下方设有电动推杆Ⅰ11,电动推杆Ⅰ11左端连接有压块Ⅰ10,底板12顶部中间设有收集框13,收集框13设置在切割台15正下方。
还包括有激振器28,切割台15底部设有激振器28。
底板12的材质为不锈钢。
工作原理:起初,将塑料膜18套在滚轴19上,塑料膜18穿过滚筒Ⅰ21和滚筒Ⅱ20之间,启动电机Ⅰ22旋转,带动滚筒Ⅱ20旋转,从而带动塑料膜18向右运动并缓慢下垂,当塑料膜18触碰到挡块25时,电机Ⅰ22停止旋转。启动电动推杆Ⅰ11和电动推杆Ⅱ7伸长,带动压块Ⅰ10和压块Ⅱ9向左运动,当压块Ⅰ10和压块Ⅱ9将塑料膜18顶压在切割台15右侧时,电动推杆Ⅰ11和电动推杆Ⅱ7停止伸长。启动电机Ⅱ1旋转,带动凸轮2旋转,凸轮2挤压压板3向左运动,从而带动切刀6向左运动,切刀6切割塑料膜18,当塑料膜18切断后,启动电动推杆Ⅰ11和电动推杆Ⅱ7缩短,带动压块Ⅰ10和压块Ⅱ9向右运动,松开塑料膜18,塑料膜18掉落在收集框13中,当滚轴19上的塑料膜18全部分条完毕后,电动推杆Ⅰ11、电动推杆Ⅱ7和电机Ⅱ1停止工作。重复上述操作即可对大量的塑料膜18进行分条。
因为还包括有激振器28,切割台15底部设有激振器28,所以当切刀6将塑料膜18切断后,启动激振器28工作,带动切割台15震动,使得塑料膜18快速掉落在收集框13中。
因为底板12的材质为不锈钢,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,所以避免底板12生锈损坏。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种塑料膜高效分条装置,其特征在于,包括有电机Ⅱ(1)、凸轮(2)、压板(3)、弹簧(5)、切刀(6)、电动推杆Ⅱ(7)、导向板(8)、压块Ⅱ(9)、压块Ⅰ(10)、电动推杆Ⅰ(11)、底板(12)、收集框(13)、支架Ⅰ(14)、切割台(15)、固定板Ⅱ(16)、支杆(17)、塑料膜(18)、滚轴(19)、滚筒Ⅱ(20)、滚筒Ⅰ(21)、电机Ⅰ(22)、顶板(23)、右支架(24)、挡块(25)、固定板Ⅰ(26)和升降杆(27);底板(12)顶部左侧设有两个支架Ⅰ(14),支架Ⅰ(14)上端设有固定板Ⅱ(16),固定板Ⅱ(16)顶部左侧连接有滚轴(19),滚轴(19)上套有塑料膜(18),固定板Ⅱ(16)顶部中间和右侧均设有支杆(17),支杆(17)上连接有滚筒Ⅰ(21),右边的支架Ⅰ(14)右侧中部设有切割台(15),切割台(15)右侧下方设有挡块(25),底板(12)顶部右侧设有右支架(24),右支架(24)上端设有顶板(23),顶板(23)底部左右两侧均连接有电机Ⅰ(22),电机Ⅰ(22)后方连接有滚筒Ⅱ(20),滚筒Ⅱ(20)设置在滚筒Ⅰ(21)的正上方,右支架(24)左侧中部设有固定板Ⅰ(26),固定板Ⅰ(26)底部从左至右依次设有导向板(8)、压板(3)和电机Ⅱ(1),导向板(8)和压板(3)之间连接有弹簧(5),导向板(8)上设有导向孔(4),压板(3)左侧设有升降杆(27),升降杆(27)穿过导向孔(4),升降杆(27)左端设有切刀(6),电机Ⅱ(1)后方连接有凸轮(2),固定板Ⅰ(26)顶部设有电动推杆Ⅱ(7),电动推杆Ⅱ(7)左端连接有压块Ⅱ(9),右支架(24)左侧下方设有电动推杆Ⅰ(11),电动推杆Ⅰ(11)左端连接有压块Ⅰ(10),底板(12)顶部中间设有收集框(13),收集框(13)设置在切割台(15)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜高效分条装置,其特征在于,还包括有激振器(28),切割台(15)底部设有激振器(28)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜高效分条装置,其特征在于,底板(12)的材质为不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107471271A (zh) * 2017-09-21 2017-12-15 张雷 一种湿巾制造时自动切刀机构
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