CN107856905A - 一种用于生产手机贴膜的贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产手机贴膜的贴膜机,包括机体,所述机体的侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁并延伸至机体内,所述驱动电机输出轴的末端设有转盘,所述转盘的侧壁设有弧形槽,所述转盘的轴心处转动连接有活动杆,所述活动杆的侧壁设有固定杆,所述固定杆贯穿弧形槽,所述固定杆上设有锁紧装置,所述活动杆的侧壁转动连接有推杆,所述转盘的侧壁设有拨杆,所述机体的内壁固定连接有固定块,所述固定块上贯穿设有活动块,所述活动块与固定块活动连接,所述活动块的一端固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有滚轮和Z形杆。本发明结构设计合理,操作简单,大大的提高了工作效率,同时减少材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及新型材料技术领域,尤其涉及一种用于生产手机贴膜的贴膜机。
背景技术
手机防爆膜,是一种贴在电容屏玻璃上(或者下)加贴的一种PC塑胶,可以有效缓冲撞击,防止屏幕爆裂,或防止手机不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散,减少玻璃面板的隐性伤害,保障用户安全;还可维持强化玻璃特有的光泽,质感和提高表面硬度。
但是,手机贴膜的结构包括多层薄膜,具体为:保护膜、硬化层、透明聚酯薄膜、胶层以及离型膜,每层膜之间都需要贴合连接,因此工序十分繁琐,传统的贴膜机由于其结构的缺陷,不仅生产效率低,且最终的产品质量低,不能满足贴膜的高质量要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产手机贴膜的贴膜机,其操作简单,大大的提高了工作效率,同时减少材料的浪费。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于生产手机贴膜的贴膜机,包括机体,所述机体的侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁并延伸至机体内,所述驱动电机输出轴的末端设有转盘,所述转盘的侧壁设有弧形槽,所述转盘的轴心处转动连接有活动杆,所述活动杆的侧壁设有固定杆,所述固定杆贯穿弧形槽,所述固定杆上设有锁紧装置,所述活动杆的侧壁转动连接有推杆,所述转盘的侧壁设有拨杆,所述机体的内壁固定连接有固定块,所述固定块上贯穿设有活动块,所述活动块与固定块活动连接,所述活动块的一端固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有滚轮和Z形杆,所述固定块的侧壁设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有卡块,所述Z形杆的一端位于凹槽内,所述Z形杆位于凹槽内的一端设有与卡块相匹配的卡钩,所述活动块远离转轴的一端设有切割刀,所述活动块位于切割刀与固定块之间的部分套设有弹簧,所述机体的内壁转动连接有两个滚筒,所述机体的内壁固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置远离机体内壁的一端设有抵块。
优选地,所述转轴位于Z形杆与滚轮之间的部分套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定连接在Z形杆的侧上,所述扭力弹簧远离Z形杆的一端固定连接在转轴上。
优选地,所述缓冲装置包括套筒和活动件,所述套筒固定连接接在机体的内壁上,所述活动件设置在套筒内,所述活动件与套筒的侧壁套设有弹簧,所述活动件远离套筒的一端固定连接在抵块的侧壁上。
优选地,所述机体的下端设有支撑腿,所述支撑腿的下端设有固定座,所述固定座的下端设有防滑纹,所述固定座通过膨胀螺钉与地面固定连接。
优选地,所述机体的下端设有出料口。
本发明中,使用时,将膜安装在滚筒上,然后打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动转盘转动,转盘转动使推杆推动滚轮移动,进而使活动块移动,活动块移动使切割刀对膜进行切割,切割好的膜在重力的作用下从出料口落下,当拨杆转动与Z形杆相抵时,拨杆拨动Z形杆,使卡钩脱离卡块,进而使切割刀退回,然后滚筒转动,进行下一处膜的切割。本发明结构设计合理,操作简单,大大的提高了工作效率,同时减少材料的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于生产手机贴膜的贴膜机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于生产手机贴膜的贴膜机扭力弹簧的结构示意图。
图中:1机体、2滚筒、3切割刀、4固定块、5卡块、6Z形杆、7活动杆、8拨杆、9转盘、10滚轮、11活动块、12固定座、13支撑腿、14抵块、15扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于生产手机贴膜的贴膜机,包括机体1,机体1的侧壁设有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿机体1的侧壁并延伸至机体1内,驱动电机输出轴的末端设有转盘9,转盘9的侧壁设有弧形槽,转盘9的轴心处转动连接有活动杆7,活动杆7的侧壁设有固定杆,固定杆贯穿弧形槽,固定杆上设有锁紧装置,活动杆7的侧壁转动连接有推杆,转盘9的侧壁设有拨杆8,当拨杆8转动与Z形杆6相抵时,拨杆8拨动Z形杆6,使卡钩脱离卡块,进而使切割刀3退回,然后滚筒2转动,进行下一处膜的切割,机体1的内壁固定连接有固定块4,固定块4上贯穿设有活动块11,活动块11与固定块4活动连接,活动块4的一端固定连接有转轴,转轴上转动连接有滚轮10和Z形杆6,使用时,将膜安装在滚筒2上,然后打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动转盘9转动,转盘9转动使推杆推动滚轮10移动,固定块4的侧壁设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有卡块5,Z形杆6的一端位于凹槽内,Z形杆6位于凹槽内的一端设有与卡块5相匹配的卡钩,活动块11远离转轴的一端设有切割刀3,活动块11位于切割刀3与固定块4之间的部分套设有弹簧,滚轮10移动,进而使活动块11移动,活动块11移动使切割刀3对膜进行切割,机体1的内壁转动连接有两个滚筒2,机体1的内壁固定连接有缓冲装置,缓冲装置远离机体1内壁的一端设有抵块14。
本发明中,转轴位于Z形杆6与滚轮10之间的部分套设有扭力弹簧15,扭力弹簧15的一端固定连接在Z形杆6的侧上,扭力弹簧15远离Z形杆6的一端固定连接在转轴上,缓冲装置包括套筒和活动件,套筒固定连接接在机体1的内壁上,活动件设置在套筒内,活动件与套筒的侧壁套设有弹簧,活动件远离套筒的一端固定连接在抵块14的侧壁上,机体1的下端设有支撑腿13,支撑腿13的下端设有固定座12,固定座12的下端设有防滑纹,固定座12通过膨胀螺钉与地面固定连接,机体1的下端设有出料口,切割好的膜在重力的作用下从出料口落下。
本发明中,使用时,将膜安装在滚筒2上,然后打开驱动电机的开关,驱动电机转动带动转盘9转动,转盘9转动使推杆推动滚轮10移动,进而使活动块11移动,活动块11移动使切割刀3对膜进行切割,切割好的膜在重力的作用下从出料口落下,当拨杆8转动与Z形杆6相抵时,拨杆8拨动Z形杆6,使卡钩脱离卡块,进而使切割刀3退回,然后滚筒2转动,进行下一处膜的切割。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产手机贴膜的贴膜机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的侧壁设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿机体(1)的侧壁并延伸至机体(1)内,所述驱动电机输出轴的末端设有转盘(9),所述转盘(9)的侧壁设有弧形槽,所述转盘(9)的轴心处转动连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的侧壁设有固定杆,所述固定杆贯穿弧形槽,所述固定杆上设有锁紧装置,所述活动杆(7)的侧壁转动连接有推杆,所述转盘(9)的侧壁设有拨杆(8),所述机体(1)的内壁固定连接有固定块(4),所述固定块(4)上贯穿设有活动块(11),所述活动块(11)与固定块(4)活动连接,所述活动块(4)的一端固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有滚轮(10)和Z形杆(6),所述固定块(4)的侧壁设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有卡块(5),所述Z形杆(6)的一端位于凹槽内,所述Z形杆(6)位于凹槽内的一端设有与卡块(5)相匹配的卡钩,所述活动块(11)远离转轴的一端设有切割刀(3),所述活动块(11)位于切割刀(3)与固定块(4)之间的部分套设有弹簧,所述机体(1)的内壁转动连接有两个滚筒(2),所述机体(1)的内壁固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置远离机体(1)内壁的一端设有抵块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产手机贴膜的贴膜机,其特征在于,所述转轴位于Z形杆(6)与滚轮(10)之间的部分套设有扭力弹簧(15),所述扭力弹簧(15)的一端固定连接在Z形杆(6)的侧上,所述扭力弹簧(15)远离Z形杆(6)的一端固定连接在转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产手机贴膜的贴膜机,其特征在于,所述缓冲装置包括套筒和活动件,所述套筒固定连接接在机体(1)的内壁上,所述活动件设置在套筒内,所述活动件与套筒的侧壁套设有弹簧,所述活动件远离套筒的一端固定连接在抵块(14)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产手机贴膜的贴膜机,其特征在于,所述机体(1)的下端设有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的下端设有固定座(12),所述固定座(12)的下端设有防滑纹,所述固定座(12)通过膨胀螺钉与地面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产手机贴膜的贴膜机,其特征在于,所述机体(1)的下端设有出料口。
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