CN107558082A - 一种自动拉布修边裁切堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动拉布修边裁切堆叠装置，其解决了现有布料处理装置效率较低、成本较高和修边效果差的技术问题，其设有机架，机架上依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构，拉布机构设有卷布底座和提升器，卷布底座由两个相邻的滚轴组成，提升器设有提升架和提升气缸，提升架一端与机架呈活动性连接，另一端设有折弯部；提升气缸一端固定于机架上，另一端与提升架相连，本发明可广泛用于纺织领域。

Description

一种自动拉布修边裁切堆叠装置

技术领域

本发明涉及一种布料自动处理装置，尤其是涉及一种自动拉布修边裁切堆叠装置。

背景技术

现有的布料处理装置功能较为单一，布料需要单独进行拉布、修边、裁切和堆叠等步骤，效率较低，综合成本较高；同时修边装置也较为复杂，效果较差。

发明内容

本发明就是针对现有布料处理装置效率较低、成本较高和修边效果差的技术问题，提供一种效率较高、成本较低和修边效果好的自动拉布修边裁切堆叠装置。

为此，本发明设有机架，机架上依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构，拉布机构设有卷布底座和提升器，卷布底座由两个相邻的滚轴组成，提升器设有提升架和提升气缸，提升架一端与机架呈活动性连接，另一端设有折弯部；提升气缸一端固定于机架上，另一端与提升架相连。

优选的，拉布机构与修边机构之间设有压辊。

优选的，修边机构设有修边架，修边架设有切边气缸和电热气缸，切边气缸连接有冷圆刀，电热气缸连接有电热片。

优选的，修边架的下方设有滑轮，机架上还设有滑轨，滑轮设于滑轨上。

优选的，裁切机构设有压布气缸和横切气缸，压布气缸连接有压板，横切气缸连接有横切刀。

优选的，捲取机构设有设有捲取架，捲取架上通过轴承座和轴承共同固定有翻转架，翻转架上设有两条横杆；捲取架上还设有捲取电机，捲取电机通过传动带与翻转架的一端相连。

优选的，捲取架上设有相对的两个支撑架。

优选的，捲取机构的后方设有张紧机构，张紧机构设有第一张紧辊和第二张紧辊。

优选的，堆叠机构设有堆叠台，堆叠台的上方设有堆叠气缸，堆叠气缸连接有堆叠板。

本发明将拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构成一体设置，极大的节省了布料的加工时间，提高了布料的生产效率；拉布机构中提升气缸的设置节约了大量的人力，修边机构结构简单，成本较低，而且修边效果较好；捲取机构直接将切割后的边条收集，干净整洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明捲取机构的结构示意图。

图中符号说明：

1.机架；2.卷布底座；3.提升架；4.提升气缸；5.折弯部；6.卷布辊；7.压辊；8.修边架；9.切边气缸；10.电热气缸；11.冷圆刀；12.电热片；13.滑轮；14.滑轨；15.压布气缸；16.横切气缸；17.压板；18.横切刀；19.捲取架；20.翻转架；21.横杆；22.捲取电机；23.支撑架；24.第一张紧辊；25.第二张紧辊；26.堆叠架；27.堆叠电机；28.堆叠板。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明设有机架1，机架1上按加工顺序依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构。

拉布机构设有卷布底座2和提升器，卷布底座2由两个相邻的滚轴组成，提升器设有提升架3和提升气缸4，提升架3一端与机架1呈活动性连接，另一端设有折弯部5，折弯部5的角度为60°～90°；提升气缸4一端固定于机架1上，另一端与提升架3相连。工作人员在上布时先将卷布放在位置较低的提升架3的折弯部5处，电脑控制提升气缸5工作，提升架3在提升气缸4的作用下处于水平状态，此时将卷布推至卷布底座2上即可。卷布的中间设有卷布辊6，卷布辊6连接有电机，电机带动卷布辊6转动，方便上料。

拉布机构与修边机构之间设有压辊7，压辊7将布料压至合适的位置以进入后续的修边机构中。修边机构设有8组，呈两两相对的设于布料的两边。每组修边机构均设有修边架8，修边架8设有切边气缸9和电热气缸10，切边气缸9连接有冷圆刀11，电热气缸10连接有电热片12，布料从冷圆刀11和电热片12之间穿过。布料前进时，如果边上有多余的布料，切边气缸9就会带动冷圆刀11下行，进行切边，同时电热气缸10带动电热片12上行，将切割后的布料边缘加热，以防产生毛边。另外，修边架8的下方设有滑轮13，机架1上还设有滑轨14，滑轮13设于滑轨14上，操作人员可通过电脑或者手动控制相邻两组修边机构之间的距离，方便实用。

裁切机构设有压布气缸15和横切气缸16，压布气缸15连接有压板17，横切气缸16连接有横切刀18。横切时，压布气缸15带动压板17下行将布料压住，横切气缸16带动横切刀18将布料横向切断。

如图2所示，捲取机构设有设有捲取架19，捲取架19整体呈梯形体状。捲取架19上通过轴承座和轴承共同固定有翻转架20，翻转架20上设有两条横杆21。捲取架19上还设有捲取电机22，捲取电机22通过传动带与翻转架20的一端相连。这样，当捲取电机22工作时，其就可以通过传动带带动翻转架20进行翻转，在将切边后产生的布条牵引至翻转架20的两根横杆21上时，两根横杆21的翻转就可以使布条向前运动。

通过翻转架20的布条由于重力的作用会向下行走，为了更好的对布条进行收集，本发明在捲取架19上设有相对的两个支撑架23，这样，我们就可以把收集布条的袋子挂在相邻的两个支撑架23之间，从上方下来的布条就可以直接进入到收集袋中，极为方便。横杆21为橡胶杆，其也可以使用其它摩擦力较大的材质。

捲取机构的后方设有张紧机构，张紧机构设有第一张紧辊24和第二张紧辊25，布料从第一张紧辊24的上方进入并从第二张紧辊25的下方伸出，实现布料的张紧。

堆叠机构设有堆叠台26，堆叠台26的上方设有堆叠气缸27，堆叠气缸27连接有堆叠板28，堆叠气缸27带动堆叠板28前后反复运动，使切割后的布料完成堆叠工作。

惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

Claims (9)

1.一种自动拉布修边裁切堆叠装置，其用于布料的加工，其特征是设有机架，所述机架上依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构，所述拉布机构设有卷布底座和提升器，所述卷布底座由两个相邻的滚轴组成，所述提升器设有提升架和提升气缸，所述提升架一端与所述机架呈活动性连接，另一端设有折弯部；所述提升气缸一端固定于所述机架上，另一端与所述提升架相连。

2.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述拉布机构与修边机构之间设有压辊。

3.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述修边机构设有修边架，所述修边架设有切边气缸和电热气缸，切边气缸连接有冷圆刀，电热气缸连接有电热片。

4.根据权利要求3所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述修边架的下方设有滑轮，机架上还设有滑轨，滑轮设于滑轨上。

5.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述裁切机构设有压布气缸和横切气缸，压布气缸连接有压板，横切气缸连接有横切刀。

6.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述捲取机构设有设有捲取架，捲取架上通过轴承座和轴承共同固定有翻转架，翻转架上设有两条横杆；捲取架上还设有捲取电机，捲取电机通过传动带与翻转架的一端相连。

7.根据权利要求6所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述捲取架上设有相对的两个支撑架。

8.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述捲取机构的后方设有张紧机构，张紧机构设有第一张紧辊和第二张紧辊。

9.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置，其特征在于所述堆叠机构设有堆叠台，堆叠台的上方设有堆叠气缸，堆叠气缸连接有堆叠板。