CN107558082A - 一种自动拉布修边裁切堆叠装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动拉布修边裁切堆叠装置,其解决了现有布料处理装置效率较低、成本较高和修边效果差的技术问题,其设有机架,机架上依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构,拉布机构设有卷布底座和提升器,卷布底座由两个相邻的滚轴组成,提升器设有提升架和提升气缸,提升架一端与机架呈活动性连接,另一端设有折弯部;提升气缸一端固定于机架上,另一端与提升架相连,本发明可广泛用于纺织领域。

Description

一种自动拉布修边裁切堆叠装置
技术领域
本发明涉及一种布料自动处理装置,尤其是涉及一种自动拉布修边裁切堆叠装置。
背景技术
现有的布料处理装置功能较为单一,布料需要单独进行拉布、修边、裁切和堆叠等步骤,效率较低,综合成本较高;同时修边装置也较为复杂,效果较差。
发明内容
本发明就是针对现有布料处理装置效率较低、成本较高和修边效果差的技术问题,提供一种效率较高、成本较低和修边效果好的自动拉布修边裁切堆叠装置。
为此,本发明设有机架,机架上依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构,拉布机构设有卷布底座和提升器,卷布底座由两个相邻的滚轴组成,提升器设有提升架和提升气缸,提升架一端与机架呈活动性连接,另一端设有折弯部;提升气缸一端固定于机架上,另一端与提升架相连。
优选的,拉布机构与修边机构之间设有压辊。
优选的,修边机构设有修边架,修边架设有切边气缸和电热气缸,切边气缸连接有冷圆刀,电热气缸连接有电热片。
优选的,修边架的下方设有滑轮,机架上还设有滑轨,滑轮设于滑轨上。
优选的,裁切机构设有压布气缸和横切气缸,压布气缸连接有压板,横切气缸连接有横切刀。
优选的,捲取机构设有设有捲取架,捲取架上通过轴承座和轴承共同固定有翻转架,翻转架上设有两条横杆;捲取架上还设有捲取电机,捲取电机通过传动带与翻转架的一端相连。
优选的,捲取架上设有相对的两个支撑架。
优选的,捲取机构的后方设有张紧机构,张紧机构设有第一张紧辊和第二张紧辊。
优选的,堆叠机构设有堆叠台,堆叠台的上方设有堆叠气缸,堆叠气缸连接有堆叠板。
本发明将拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构成一体设置,极大的节省了布料的加工时间,提高了布料的生产效率;拉布机构中提升气缸的设置节约了大量的人力,修边机构结构简单,成本较低,而且修边效果较好;捲取机构直接将切割后的边条收集,干净整洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明捲取机构的结构示意图。
图中符号说明:
1.机架;2.卷布底座;3.提升架;4.提升气缸;5.折弯部;6.卷布辊;7.压辊;8.修边架;9.切边气缸;10.电热气缸;11.冷圆刀;12.电热片;13.滑轮;14.滑轨;15.压布气缸;16.横切气缸;17.压板;18.横切刀;19.捲取架;20.翻转架;21.横杆;22.捲取电机;23.支撑架;24.第一张紧辊;25.第二张紧辊;26.堆叠架;27.堆叠电机;28.堆叠板。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明设有机架1,机架1上按加工顺序依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构。
拉布机构设有卷布底座2和提升器,卷布底座2由两个相邻的滚轴组成,提升器设有提升架3和提升气缸4,提升架3一端与机架1呈活动性连接,另一端设有折弯部5,折弯部5的角度为60°~90°;提升气缸4一端固定于机架1上,另一端与提升架3相连。工作人员在上布时先将卷布放在位置较低的提升架3的折弯部5处,电脑控制提升气缸5工作,提升架3在提升气缸4的作用下处于水平状态,此时将卷布推至卷布底座2上即可。卷布的中间设有卷布辊6,卷布辊6连接有电机,电机带动卷布辊6转动,方便上料。
拉布机构与修边机构之间设有压辊7,压辊7将布料压至合适的位置以进入后续的修边机构中。修边机构设有8组,呈两两相对的设于布料的两边。每组修边机构均设有修边架8,修边架8设有切边气缸9和电热气缸10,切边气缸9连接有冷圆刀11,电热气缸10连接有电热片12,布料从冷圆刀11和电热片12之间穿过。布料前进时,如果边上有多余的布料,切边气缸9就会带动冷圆刀11下行,进行切边,同时电热气缸10带动电热片12上行,将切割后的布料边缘加热,以防产生毛边。另外,修边架8的下方设有滑轮13,机架1上还设有滑轨14,滑轮13设于滑轨14上,操作人员可通过电脑或者手动控制相邻两组修边机构之间的距离,方便实用。
裁切机构设有压布气缸15和横切气缸16,压布气缸15连接有压板17,横切气缸16连接有横切刀18。横切时,压布气缸15带动压板17下行将布料压住,横切气缸16带动横切刀18将布料横向切断。
如图2所示,捲取机构设有设有捲取架19,捲取架19整体呈梯形体状。捲取架19上通过轴承座和轴承共同固定有翻转架20,翻转架20上设有两条横杆21。捲取架19上还设有捲取电机22,捲取电机22通过传动带与翻转架20的一端相连。这样,当捲取电机22工作时,其就可以通过传动带带动翻转架20进行翻转,在将切边后产生的布条牵引至翻转架20的两根横杆21上时,两根横杆21的翻转就可以使布条向前运动。
通过翻转架20的布条由于重力的作用会向下行走,为了更好的对布条进行收集,本发明在捲取架19上设有相对的两个支撑架23,这样,我们就可以把收集布条的袋子挂在相邻的两个支撑架23之间,从上方下来的布条就可以直接进入到收集袋中,极为方便。横杆21为橡胶杆,其也可以使用其它摩擦力较大的材质。
捲取机构的后方设有张紧机构,张紧机构设有第一张紧辊24和第二张紧辊25,布料从第一张紧辊24的上方进入并从第二张紧辊25的下方伸出,实现布料的张紧。
堆叠机构设有堆叠台26,堆叠台26的上方设有堆叠气缸27,堆叠气缸27连接有堆叠板28,堆叠气缸27带动堆叠板28前后反复运动,使切割后的布料完成堆叠工作。
惟以上所述者,仅为本发明的具体实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,故其等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

Claims (9)

1.一种自动拉布修边裁切堆叠装置,其用于布料的加工,其特征是设有机架,所述机架上依次设有拉布机构、修边机构、裁切机构、捲取机构和堆叠机构,所述拉布机构设有卷布底座和提升器,所述卷布底座由两个相邻的滚轴组成,所述提升器设有提升架和提升气缸,所述提升架一端与所述机架呈活动性连接,另一端设有折弯部;所述提升气缸一端固定于所述机架上,另一端与所述提升架相连。
2.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述拉布机构与修边机构之间设有压辊。
3.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述修边机构设有修边架,所述修边架设有切边气缸和电热气缸,切边气缸连接有冷圆刀,电热气缸连接有电热片。
4.根据权利要求3所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述修边架的下方设有滑轮,机架上还设有滑轨,滑轮设于滑轨上。
5.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述裁切机构设有压布气缸和横切气缸,压布气缸连接有压板,横切气缸连接有横切刀。
6.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述捲取机构设有设有捲取架,捲取架上通过轴承座和轴承共同固定有翻转架,翻转架上设有两条横杆;捲取架上还设有捲取电机,捲取电机通过传动带与翻转架的一端相连。
7.根据权利要求6所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述捲取架上设有相对的两个支撑架。
8.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述捲取机构的后方设有张紧机构,张紧机构设有第一张紧辊和第二张紧辊。
9.根据权利要求1所述的自动拉布修边裁切堆叠装置,其特征在于所述堆叠机构设有堆叠台,堆叠台的上方设有堆叠气缸,堆叠气缸连接有堆叠板。
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