CN219819813U - 一种反光膜加工用裁断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反光膜加工用裁断装置,包括机架以及焊接固定于机架上的中部的U型架,所述U型架内部从左往右转动连接有三组支撑辊,且三组支撑辊错位设置,且最内侧的支撑辊的正上侧的U型架上转动连接有转辊,所述转辊右侧的U型架内滑动连接有切刀架,所述切刀架下端中部固定有切刀,所述切刀正下侧的U型架内通过支撑杆固定有切刀槽,所述切刀槽右侧的U型架内固定有导流杆,所述导流杆右侧的U型架与机架之间固定有两组导向杆,所述导向杆上套装有连接板,所述连接板后侧一体成型有压板,所述压板位于导流杆下侧且与导流杆下端相接触,能够有序对反光膜进行切割以及收集,避免切割后产品混乱,需要人员整理的情况。

Description

一种反光膜加工用裁断装置
技术领域
本实用新型涉及反光膜加工设备技术领域,具体为一种反光膜加工用裁断装置。
背景技术
反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。反光膜主要是起警示和提醒作用,可广泛用于公安交通、交通监理、消防、铁路、煤矿、体育场馆等路面提示、警示信息和导示信息。
在申请号为CN217992678U的专利中公开了一种反光膜加工用裁剪装置,解决现有反光膜裁剪效率低、裁剪质量不佳的问题,包括底座,所述底座上设有箱体,所述箱体的一侧设有放卷辊,所述箱体内设有传送机构,所述传送机构上方设有裁剪机构,所述裁剪机构包括固定板,所述固定板固定安装在箱体顶部的内壁上,所述固定板沿主动辊的轴向方向设置,所述固定板上开设有滑动槽,所述滑动槽的一端设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与固定板的侧壁固定连接,所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离滑动块的一侧设有固定块,所述固定块的底部设有刀具。
上述技术中虽然通过传送机构、裁剪机构的设置,实现反光膜连续性输送、裁剪作业,自动化程度高,大大提升了工作效率,但裁切后的反光膜需要人员不断进行拿取进行整理,不然切割后的产品会掉落混乱,无法较好对切割后的产品进行收集,故在此技术上提出一种反光膜加工用裁断装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反光膜加工用裁断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反光膜加工用裁断装置,包括机架以及焊接固定于机架上的中部的U型架,所述U型架内部从左往右转动连接有三组支撑辊,且三组支撑辊错位设置,且最内侧的支撑辊的正上侧的U型架上转动连接有转辊,所述转辊右侧的U型架内滑动连接有切刀架,所述切刀架下端中部固定有切刀,所述切刀正下侧的U型架内通过支撑杆固定有切刀槽,所述切刀槽右侧的U型架内固定有导流杆,所述导流杆右侧的U型架与机架之间固定有两组导向杆,所述导向杆上套装有连接板,所述连接板后侧一体成型有压板,所述压板位于导流杆下侧且与导流杆下端相接触,所述连接板下侧的导向杆上套装有弹簧,所述弹簧两侧分别与连接板以及机架固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述U型架上端右侧边缘处固定有电动推杆,所述电动推杆下侧伸缩端固定有推板,所述推板位于连接板上侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述电动推杆左侧的U型架上固定有矩形架,所述矩形架左侧固定有第一电机,所述第一电机输出轴延伸至矩形架内且固定有转盘,所述转盘上转动连接支杆,所述矩形架内侧中部滑动连接有滑块,所述支杆另一端与滑块上部转动连接,所述滑块前后两侧均固定有连接杆,所述连接杆穿过U型架与切刀架固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述矩形架内部前后侧均开设有限位槽,所述滑块前后端均固定有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内。
作为本技术方案的进一步优选的,所述所述U型架前侧固定有第二电机,所述第二电机后侧输出轴与转辊固定连接,所述U型架内部前后侧均开设有导向槽,所述切刀架前后端均固定有导向块,所述导向块滑动连接在导向槽内。
作为本技术方案的进一步优选的,所述机架左侧边缘处前后对称滑动连接有两组夹板,所述夹板内侧转动连接有支撑柱,所述支撑柱上套装有橡胶圈。
作为本技术方案的进一步优选的,所述机架内左侧转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆上前后部均套装有螺母座,两组螺母座侧面均固定有固定杆,且两组螺母座通过两组固定杆分别与两组夹板连接。
本实用新型提供了一种反光膜加工用裁断装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在U型架内侧错位设置的三组支撑辊,能够对经过的产品进行支撑和张紧,同时通过转辊能够配合支撑辊对产品进行压紧以及输送,通过第一电机、转盘以及支杆能够往复式带动滑块在矩形架内进行移动,进而通过滑块的往复移动能够推动切刀架进行往复移动,进而推动切刀进行移动,配合切刀槽进行切割。
(2)本实用新型通过U型架上的电动推杆以及推板,能够推动连接板以及压板进行移动,同时连接板沿着导向杆向下移动会对弹簧进行移动,进而在切刀对产品切割后,电动推杆会推动推板向下移动,进而配合连接板对切割后的产品进行压紧,向下移动时,会带动产品向下移动,进而使得产品的切口端会从导流杆上脱离落在压板上,当电动推杆缩回后,在弹簧作用下,连接板以及压板会向上移动,直至压板与导流杆下端接触,进而对产品端部压紧,以此不断收集,当连接板上的产品到达一定时,人员将其取下即可。
(3)本实用新型通过在机架内侧设置的双向丝杆能够带动两组螺母座进行移动,螺母座通过固定杆带动夹板进行移动,夹板带动支撑柱以及橡胶圈进行移动,进而使得可以将膜辊套装在支撑柱上,方便放料切割,同时方便安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为本实用新型的U型架内部结构示意图;
图中:1、机架;2、连接杆;3、电动推杆;4、滑块;5、矩形架;6、U型架;7、支撑辊;8、夹板;9、支撑柱;10、双向丝杆;11、切刀架;12、切刀;13、导流杆;14、导向杆;15、连接板;16、弹簧;17、切刀槽;18、转盘;19、支杆;20、转辊;21、螺母座;22、压板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1-图4所示,本实施例中,一种反光膜加工用裁断装置,包括机架1以及焊接固定于机架1上的中部的U型架6,U型架6内部从左往右转动连接有三组支撑辊7,且三组支撑辊7错位设置,且最内侧的支撑辊7的正上侧的U型架6上转动连接有转辊20,转辊20右侧的U型架6内滑动连接有切刀架11,切刀架11下端中部固定有切刀12,切刀12正下侧的U型架6内通过支撑杆固定有切刀槽17,切刀槽17右侧的U型架6内固定有导流杆13,导流杆13右侧的U型架6与机架1之间固定有两组导向杆14,导向杆14上套装有连接板15,连接板15后侧一体成型有压板22,压板22位于导流杆13下侧且与导流杆13下端相接触,连接板15下侧的导向杆14上套装有弹簧16,弹簧16两侧分别与连接板15以及机架1固定连接,U型架6上端右侧边缘处固定有电动推杆3,电动推杆3下侧伸缩端固定有推板,推板位于连接板15上侧,U型架6前侧固定有第二电机,第二电机后侧输出轴与转辊20固定连接,U型架6内部前后侧均开设有导向槽,切刀架11前后端均固定有导向块,导向块滑动连接在导向槽内。
如图2和图4所示,电动推杆3左侧的U型架6上固定有矩形架5,矩形架5左侧固定有第一电机,第一电机输出轴延伸至矩形架5内且固定有转盘18,转盘18上转动连接支杆19,矩形架5内侧中部滑动连接有滑块4,支杆19另一端与滑块4上部转动连接,滑块4前后两侧均固定有连接杆2,连接杆2穿过U型架6与切刀架11固定连接,矩形架5内部前后侧均开设有限位槽,滑块4前后端均固定有限位块,限位块滑动连接在限位槽内,通过第一电机、转盘18以及支杆19能够往复式带动滑块4在矩形架5内进行移动,进而通过滑块4的往复移动能够推动切刀架11进行往复移动,进而推动切刀12进行移动,配合切刀槽17进行切割,通过限位块以及限位槽的配合,可以对滑块4进行限位,保证其稳定上下移动。
如图1和图2所示,机架1左侧边缘处前后对称滑动连接有两组夹板8,夹板8内侧转动连接有支撑柱9,支撑柱9上套装有橡胶圈,机架1内左侧转动连接有双向丝杆10,双向丝杆10上前后部均套装有螺母座21,两组螺母座21侧面均固定有固定杆,且两组螺母座21通过两组固定杆分别与两组夹板8连接,通过在机架1内侧设置的双向丝杆10能够带动两组螺母座21进行移动,螺母座21通过固定杆带动夹板8进行移动,夹板8带动支撑柱9以及橡胶圈进行移动,进而使得可以将膜辊套装在支撑柱9上,方便放料切割,同时方便安装。
本实用新型提供一种反光膜加工用裁断装置,具体工作原理如下:正常使用时,将反光膜辊放置两组夹板8之间,然后转动双向丝杆10,双向丝杆10带动螺母座21进行移动,进而使得两组夹板8相向移动,使得夹板8上的支撑柱9进入膜辊内,同时利用橡胶圈,使其之间具有一定的摩擦力,保证其能够稳定转动,然后将反光膜一侧穿过U型架6,且伸出指定长度,然后运行第一电机带动转盘18进行转动,转盘18转动会推动支杆19进行活动,进而支杆19推动滑块4沿着矩形架5进行往复移动,然后推动切刀架11向下移动,进而利用切刀12进行切割,切割后的产品会留在导流杆13以及连接板15上,电动推杆3推动推板向下移动,能够推动连接板15以及压板22进行移动,同时连接板15沿着导向杆14向下移动会对弹簧16进行挤压,进而在切刀12对产品切割后,电动推杆3会推动推板向下移动,进而配合连接板15对切割后的产品进行压紧,向下移动时,会带动产品向下移动,进而使得产品的切口端会从导流杆13上脱离落在压板22上,当电动推杆3缩回后,在弹簧16作用下,连接板15以及压板22会向上移动,直至压板22与导流杆13下端接触,进而对产品端部压紧,以此不断收集,第二电机转动带动转辊20进行转动不断输送反光膜,进行持续裁切,当连接板15上的产品到达一定时,人员将其从压板22与导流杆13之间抽出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种反光膜加工用裁断装置,包括机架(1)以及焊接固定于机架(1)上的中部的U型架(6),其特征在于:所述U型架(6)内部从左往右转动连接有三组支撑辊(7),且三组支撑辊(7)错位设置,且最内侧的支撑辊(7)的正上侧的U型架(6)上转动连接有转辊(20),所述转辊(20)右侧的U型架(6)内滑动连接有切刀架(11),所述切刀架(11)下端中部固定有切刀(12),所述切刀(12)正下侧的U型架(6)内通过支撑杆固定有切刀槽(17),所述切刀槽(17)右侧的U型架(6)内固定有导流杆(13),所述导流杆(13)右侧的U型架(6)与机架(1)之间固定有两组导向杆(14),所述导向杆(14)上套装有连接板(15),所述连接板(15)后侧一体成型有压板(22),所述压板(22)位于导流杆(13)下侧且与导流杆(13)下端相接触,所述连接板(15)下侧的导向杆(14)上套装有弹簧(16),所述弹簧(16)两侧分别与连接板(15)以及机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用裁断装置,其特征在于:所述U型架(6)上端右侧边缘处固定有电动推杆(3),所述电动推杆(3)下侧伸缩端固定有推板,所述推板位于连接板(15)上侧。
3.根据权利要求2所述的一种反光膜加工用裁断装置,其特征在于:所述电动推杆(3)左侧的U型架(6)上固定有矩形架(5),所述矩形架(5)左侧固定有第一电机,所述第一电机输出轴延伸至矩形架(5)内且固定有转盘(18),所述转盘(18)上转动连接支杆(19),所述矩形架(5)内侧中部滑动连接有滑块(4),所述支杆(19)另一端与滑块(4)上部转动连接,所述滑块(4)前后两侧均固定有连接杆(2),所述连接杆(2)穿过U型架(6)与切刀架(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种反光膜加工用裁断装置,其特征在于:所述矩形架(5)内部前后侧均开设有限位槽,所述滑块(4)前后端均固定有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用裁断装置,其特征在于:所述U型架(6)前侧固定有第二电机,所述第二电机后侧输出轴与转辊(20)固定连接,所述U型架(6)内部前后侧均开设有导向槽,所述切刀架(11)前后端均固定有导向块,所述导向块滑动连接在导向槽内。
6.根据权利要求1所述的一种反光膜加工用裁断装置,其特征在于:所述机架(1)左侧边缘处前后对称滑动连接有两组夹板(8),所述夹板(8)内侧转动连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)上套装有橡胶圈。
7.根据权利要求6所述的一种反光膜加工用裁断装置,其特征在于:所述机架(1)内左侧转动连接有双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)上前后部均套装有螺母座(21),两组螺母座(21)侧面均固定有固定杆,且两组螺母座(21)通过两组固定杆分别与两组夹板(8)连接。
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