CN116853626A - 一种包装机彩膜定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装机彩膜定位切割装置，包括底座，底座的上端后部固定焊接有立架，立架的前端右侧设置有彩膜材，底座的上端固定安装有输送机构和切割台，切割台的上端开有切割槽，切割台的上端固定安装有切割机构，立架的前端固定安装有两个滑轨，立架的前端通过两个滑轨滑动连接有冲压机构，冲压机构的下部位于切割机构的正上方。本发明的一种包装机彩膜定位切割装置，通过输送辊与压辊相互配合对彩膜材进行旋转拉动，可对膜材持续输送，实现不同长度的定位切割，使用便捷，且通过输送辊与压辊可对彩膜材进行夹持定位，方便再次输送导入切割，切割连贯，切割面的平整度高，且切割过程中不伤刀口，自动化程度高，切割高效可靠。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线生产技术领域，特别涉及一种包装机彩膜定位切割装置。
背景技术
原有包装盒外的透明纸是无图案的，与此相应的包装机只具有定长切割功能。随着产品包装的不断变化，彩印薄膜的盒外包装日渐普及，此包装形式要求将彩印薄膜上的图案与包装盒上对应的图案完全重合。
现有包装机的送膜辊和切刀辊通过齿轮传动，切刀辊每转一圈，送膜辊转过一个固定的圈数，使每次送膜都保持一个固定的长度，无法根据产品的尺寸进行送膜长度调节，使用局限性大，且切割后后续膜材会脱落，切割不连贯，导致切割效率低下。故此，我们提出了一种包装机彩膜定位切割装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种包装机彩膜定位切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种包装机彩膜定位切割装置，包括底座，所述底座的上端后部固定焊接有立架，所述立架的前端右侧设置有彩膜材，所述底座的上端固定安装有输送机构和切割台，所述切割台的上端开有切割槽，所述切割台的上端固定安装有切割机构，所述立架的前端固定安装有两个滑轨，所述立架的前端通过两个滑轨滑动连接有冲压机构，所述冲压机构的下部位于切割机构的正上方。
作为上述方案的进一步改进，所述冲压机构包括二号电机，所述二号电机固定安装在立架的后端，所述二号电机的输出端固定安装有二号转杆，所述二号转杆的前端贯穿立架并固定安装有转盘，所述转盘的前端远离圆心的一侧活动安装有牵引杆，所述牵引杆的下部活动安装有传动杆，所述传动杆的下部活动安装有压板。
作为上述方案的进一步改进，所述压板的位置与切割机构的位置相对应，所述压板的后端左右两侧均固定安装有滑套，两个所述滑套分别与两个滑轨滑动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述输送机构包括支撑板，所述支撑板设置有两个且固定安装在底座的上端前后两侧，两个所述支撑板之间活动安装有输送件和压辊，且压辊位于输送件的上方，两个所述支撑板的左端均固定安装有固定块，两个所述固定块的左端共同设置有辅助件。
作为上述方案的进一步改进，所述输送件包括一号电机和安装杆，所述一号电机与支撑板固定安装，所述一号电机的输出端固定安装有一号转杆，所述一号转杆的下端固定安装有主动锥齿轮，所述安装杆活动安装在两个支撑板之间，所述安装杆上固定安装有输送辊，所述安装杆的前端固定安装有从动锥齿轮。
作为上述方案的进一步改进，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮的位置相对应且相互啮合，所述输送辊与压辊的结构相同且位置相对应。
作为上述方案的进一步改进，所述辅助件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个，两个所述电动伸缩杆分别与两个固定块固定安装，两个所述电动伸缩杆的输出端共同固定安装有连接板，所述连接板远离电动伸缩杆的一端滑动连接有垫板。
作为上述方案的进一步改进，所述连接板的厚度与垫板的厚度相等，所述连接板远离电动伸缩杆的一端开有两个连接槽，且两个连接槽呈前后设置。
作为上述方案的进一步改进，所述垫板的右端固定安装有两个与连接板位置相对应的连接块，两个所述连接块分别滑动连接在两个连接板内，两个所述连接块的下端均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的下端分别与两个连接板的下槽壁固定安装。
作为上述方案的进一步改进，所述切割机构包括刀架，所述刀架的左右两端均一体成型有延伸耳，四个所述延伸耳的下端均固定安装有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的下端均与切割台固定安装，所述刀架的下端固定安装有切割刀。
作为上述方案的进一步改进，所述切割刀的位置与切割槽的位置相对应，所述刀架的上端一体成型有挡板，所述刀架的上端面与垫板的下端面齐平。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本发明中，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合使安装杆带动输送辊转动，通过输送辊与压辊相互配合对彩膜材进行旋转拉动，可对膜材持续输送，实现不同长度的定位切割，使用便捷，且通过输送辊与压辊可对彩膜材进行夹持定位，方便再次输送导入切割，保证了切割连贯。
2、在本发明中，通过转盘带动牵引杆使传动杆拉动压板上下往复运动，并利用滑套与滑轨滑动连接对压板的移动轨迹进行限位，提高压板升降稳定性，使刀架受力均匀，保证了切割面的平整度。
3、在本发明中，通过电动伸缩杆伸长将垫板移动至刀架的上端，利用压板下压推动垫板，通过复位弹簧压缩使连接块在连接板内下滑，从而使得垫板带动安装在刀架下端的切割刀对指定长度的彩膜材进行切割，不仅可以对切割刀进行缓冲，保证切割过程中不伤刀口，还可以在切割结束后快速复位，便于下次切割，自动化程度高，切割高效可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的整体结构示意图；
图3为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的冲压机构的结构示意图；
图4为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的压板的结构示意图；
图5为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的输送机构的结构示意图
图6为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的输送件的结构示意图；
图7为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的辅助件的结构示意图；
图8为本发明一种包装机彩膜定位切割装置的切割机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、彩膜材；3、输送机构；4、切割台；5、切割机构；6、冲压机构；7、滑轨；8、立架；31、支撑板；32、输送件；33、压辊；34、固定块；35、辅助件；36、电动伸缩杆；37、连接板；38、垫板；371、连接槽；381、连接块；382、复位弹簧；321、一号电机；322、一号转杆；323、主动锥齿轮；324、安装杆；325、输送辊；326、从动锥齿轮；41、切割槽；51、刀架；52、延伸耳；53、缓冲弹簧；54、切割刀；55、挡板；61、二号电机；62、二号转杆；63、转盘；64、牵引杆；65、传动杆；66、压板；67、滑套。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
实施例
一种包装机彩膜定位切割装置，如图1-8所示，包括底座1，底座1的上端后部固定焊接有立架8，立架8的前端右侧设置有彩膜材2，底座1的上端固定安装有输送机构3和切割台4，切割台4的上端开有切割槽41，切割台4的上端固定安装有切割机构5，立架8的前端固定安装有两个滑轨7，立架8的前端通过两个滑轨7滑动连接有冲压机构6，冲压机构6的下部位于切割机构5的正上方。
在本实施例中，冲压机构6包括二号电机61，二号电机61固定安装在立架8的后端，二号电机61的输出端固定安装有二号转杆62，二号转杆62的前端贯穿立架8并固定安装有转盘63，转盘63的前端远离圆心的一侧活动安装有牵引杆64，牵引杆64的下部活动安装有传动杆65，传动杆65的下部活动安装有压板66；压板66的位置与切割机构5的位置相对应，压板66的后端左右两侧均固定安装有滑套67，两个滑套67分别与两个滑轨7滑动连接；通过转盘63带动牵引杆64使传动杆65拉动压板66上下往复运动，并利用滑套67与滑轨7滑动连接对压板66的移动轨迹进行限位，提高压板66升降稳定性，使刀架51受力均匀，保证了切割面的平整度。
在本实施例中，输送机构3包括支撑板31，支撑板31设置有两个且固定安装在底座1的上端前后两侧，两个支撑板31之间活动安装有输送件32和压辊33，且压辊33位于输送件32的上方，两个支撑板31的左端均固定安装有固定块34，两个固定块34的左端共同设置有辅助件35；输送件32包括一号电机321和安装杆324，一号电机321与支撑板31固定安装，一号电机321的输出端固定安装有一号转杆322，一号转杆322的下端固定安装有主动锥齿轮323，安装杆324活动安装在两个支撑板31之间，安装杆324上固定安装有输送辊325，安装杆324的前端固定安装有从动锥齿轮326；从动锥齿轮326与主动锥齿轮323的位置相对应且相互啮合，输送辊325与压辊33的结构相同且位置相对应；通过主动锥齿轮323与从动锥齿轮326啮合使安装杆324带动输送辊325转动，通过输送辊325与压辊33相互配合对彩膜材2进行旋转拉动，可对膜材持续输送，实现不同长度的定位切割，使用便捷，且通过输送辊325与压辊33可对彩膜材2进行夹持定位，方便再次输送导入切割，保证了切割连贯。
在本实施例中，辅助件35包括电动伸缩杆36，电动伸缩杆36设置有两个，两个电动伸缩杆36分别与两个固定块34固定安装，两个电动伸缩杆36的输出端共同固定安装有连接板37，连接板37远离电动伸缩杆36的一端滑动连接有垫板38；连接板37的厚度与垫板38的厚度相等，连接板37远离电动伸缩杆36的一端开有两个连接槽371，且两个连接槽371呈前后设置；垫板38的右端固定安装有两个与连接板37位置相对应的连接块381，两个连接块381分别滑动连接在两个连接板37内，两个连接块381的下端均固定安装有复位弹簧382，两个复位弹簧382的下端分别与两个连接板37的下槽壁固定安装；切割机构5包括刀架51，刀架51的左右两端均一体成型有延伸耳52，四个延伸耳52的下端均固定安装有缓冲弹簧53，四个缓冲弹簧53的下端均与切割台4固定安装，刀架51的下端固定安装有切割刀54；切割刀54的位置与切割槽41的位置相对应，刀架51的上端一体成型有挡板55，刀架51的上端面与垫板38的下端面齐平；通过电动伸缩杆36伸长将垫板38移动至刀架51的上端，利用压板66下压推动垫板38，通过复位弹簧382压缩使连接块381在连接板37内下滑，从而使得垫板38带动安装在刀架51下端的切割刀54对指定长度的彩膜材2进行切割，不仅可以对切割刀54进行缓冲，保证切割过程中不伤刀口，还可以在切割结束后快速复位，便于下次切割，自动化程度高，切割高效可靠。
本发明在具体使用过程中，将彩膜材2拉出并放置在输送辊325和压辊33之间，然后同时启动二号电机61和一号电机321，此时通过二号电机61带动二号转杆62使转盘63转动，通过转盘63带动牵引杆64使传动杆65拉动压板66上下往复运动，通过滑套67与滑轨7滑动连接对压板66的移动轨迹进行限位，提高压板66升降稳定性，同时通过一号电机321带动一号转杆322使主动锥齿轮323转动，通过主动锥齿轮323与从动锥齿轮326啮合使安装杆324带动输送辊325转动，通过输送辊325与压辊33相互配合对彩膜材2进行旋转拉动，可输送彩膜材2导入切割台4的上端面，当导入一定长度后，关闭一号电机321停止输送彩膜材2，由于输送辊325和压辊33对彩膜材2进行夹持定位，此时启动两侧的电动伸缩杆36，通过电动伸缩杆36同时伸长推动连接板37移动，将垫板38移动至刀架51的上端，通过挡板55对垫板38进行限位，当传动杆65带动压板66从上至下移动时，压板66下压推动垫板38，通过复位弹簧382压缩使连接块381在连接板37内下滑，从而使得垫板38向下推动刀架51，从而带动安装在刀架51下端的切割刀54对指定长度的彩膜材2进行切割，切割后的彩膜材2下落，其后续彩膜材2通过输送机构3再次输送导入切割，使用便捷，切割连贯。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种包装机彩膜定位切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端后部固定焊接有立架(8)，所述立架(8)的前端右侧设置有彩膜材(2)，所述底座(1)的上端固定安装有输送机构(3)和切割台(4)，所述切割台(4)的上端开有切割槽(41)，所述切割台(4)的上端固定安装有切割机构(5)，所述立架(8)的前端固定安装有两个滑轨(7)，所述立架(8)的前端通过两个滑轨(7)滑动连接有冲压机构(6)，所述冲压机构(6)的下部位于切割机构(5)的正上方；
所述冲压机构(6)包括二号电机(61)，所述二号电机(61)固定安装在立架(8)的后端，所述二号电机(61)的输出端固定安装有二号转杆(62)，所述二号转杆(62)的前端贯穿立架(8)并固定安装有转盘(63)，所述转盘(63)的前端远离圆心的一侧活动安装有牵引杆(64)，所述牵引杆(64)的下部活动安装有传动杆(65)，所述传动杆(65)的下部活动安装有压板(66)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述压板(66)的位置与切割机构(5)的位置相对应，所述压板(66)的后端左右两侧均固定安装有滑套(67)，两个所述滑套(67)分别与两个滑轨(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)设置有两个且固定安装在底座(1)的上端前后两侧，两个所述支撑板(31)之间活动安装有输送件(32)和压辊(33)，且压辊(33)位于输送件(32)的上方，两个所述支撑板(31)的左端均固定安装有固定块(34)，两个所述固定块(34)的左端共同设置有辅助件(35)。
4.根据权利要求3所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述输送件(32)包括一号电机(321)和安装杆(324)，所述一号电机(321)与支撑板(31)固定安装，所述一号电机(321)的输出端固定安装有一号转杆(322)，所述一号转杆(322)的下端固定安装有主动锥齿轮(323)，所述安装杆(324)活动安装在两个支撑板(31)之间，所述安装杆(324)上固定安装有输送辊(325)，所述安装杆(324)的前端固定安装有从动锥齿轮(326)。
5.根据权利要求4所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(326)与主动锥齿轮(323)的位置相对应且相互啮合，所述输送辊(325)与压辊(33)的结构相同且位置相对应。
6.根据权利要求3所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述辅助件(35)包括电动伸缩杆(36)，所述电动伸缩杆(36)设置有两个，两个所述电动伸缩杆(36)分别与两个固定块(34)固定安装，两个所述电动伸缩杆(36)的输出端共同固定安装有连接板(37)，所述连接板(37)远离电动伸缩杆(36)的一端滑动连接有垫板(38)。
7.根据权利要求6所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述连接板(37)的厚度与垫板(38)的厚度相等，所述连接板(37)远离电动伸缩杆(36)的一端开有两个连接槽(371)，且两个连接槽(371)呈前后设置。
8.根据权利要求6所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述垫板(38)的右端固定安装有两个与连接板(37)位置相对应的连接块(381)，两个所述连接块(381)分别滑动连接在两个连接板(37)内，两个所述连接块(381)的下端均固定安装有复位弹簧(382)，两个所述复位弹簧(382)的下端分别与两个连接板(37)的下槽壁固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括刀架(51)，所述刀架(51)的左右两端均一体成型有延伸耳(52)，四个所述延伸耳(52)的下端均固定安装有缓冲弹簧(53)，四个所述缓冲弹簧(53)的下端均与切割台(4)固定安装，所述刀架(51)的下端固定安装有切割刀(54)。
10.根据权利要求9所述的一种包装机彩膜定位切割装置，其特征在于：所述切割刀(54)的位置与切割槽(41)的位置相对应，所述刀架(51)的上端一体成型有挡板(55)，所述刀架(51)的上端面与垫板(38)的下端面齐平。
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Cited By (1)
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| CN118514131A (zh) * | 2024-07-23 | 2024-08-20 | 泰州市同创装饰材料有限公司 | 一种地板彩膜加工用切割装置 |
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Cited By (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231010 |