CN109434984B - 一种竹子削片器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种削片器，尤其涉及一种竹子削片器。要解决的技术问题为：提供一种便于观察削片过程、刀片更换简单和自动推动竹子的竹子削片器。本发明的技术方案为：一种竹子削片器，包括有支座、第一支板、第二导向杆、第一滑杆、第一滚轮、第一滑管、第一弹簧、第一支架、第一轴承、转轴等；支座顶部设有第一支板，第一支板右侧开有第一导向孔，第一导向孔内移动式设有第二导向杆，第二导向杆上端转动式设有第一滚轮，第二导向杆下端设有第一滑杆。本发明通过设置的固定装置可将刀片进行固定，便于人们观察到竹子的整个削片过程，人们可以根据竹子的形状及时地调整竹子的削切的方向，可更好地利用竹子，减少了竹子的浪费。

Description

一种竹子削片器

技术领域

本发明涉及一种削片器，尤其涉及一种竹子削片器。

背景技术

在竹子的加工过程中，第一道工序通常是将竹子削成片状，然后再进行后续的加工处理，人们在将竹子削片时，通常是将竹子推入到切削机内进行破开削片，削片的过程观察不便，加上有些竹子的形状不够规则，容易造成削片的质量不高，易造成竹子的浪费；当刀片出现故障时，更换刀片程序较为繁琐，而且位置较为狭窄操作不便，更换时间较长；在进行削片时，人们要手动推动竹子进行移动，并固定好，因此容易造成人们手部的不适，甚至会受伤。

发明内容

为了克服目前竹子在进行削片时存在削片过程观察不便、刀片更换不便和手动推动竹子的缺点，要解决的技术问题为：提供一种便于观察削片过程、刀片更换简单和自动推动竹子的竹子削片器。

本发明的技术方案为：一种竹子削片器，包括有支座、第一支板、第二导向杆、第一滑杆、第一滚轮、第一滑管、第一弹簧、第一支架、第一轴承、转轴、第二支架、第二滑杆、第二支板、固定套、第二滑管、第三滑杆、第一螺杆、弧形支杆、圆盘、固定装置和刀片，支座顶部设有第一支板，第一支板右侧开有第一导向孔，第一导向孔内移动式设有第二导向杆，第二导向杆上端转动式设有第一滚轮，第二导向杆下端设有第一滑杆，第一支板底部中间设有第一滑管，第一滑杆上侧位于第一滑管内，第一滑管内顶部连接有第一弹簧，第一弹簧下端与第一滑杆上端连接，支座右侧设有第一支架，第一支架中部开有通孔，第一支架左侧嵌入式安装有第一轴承，第一轴承上安装有转轴，转轴下端设有第二支架，第二支架位于第一滚轮上方，第二支架下部设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有第二支板，第二支板上部开有滑孔，第二滑杆穿过滑孔，第二支板右端设有固定套，固定套位于第一滚轮的左方，第二支架右侧设有第二滑管，第二滑管内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆右侧均匀开有多个第一卡槽，第二滑管右壁下部开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆左端位于第一卡槽内，第三滑杆底端设有弧形支杆，弧形支杆下部设有圆盘，圆盘位于通孔左方，圆盘左侧均匀设有多个固定装置，相邻的两个固定装置之间均可放置有刀片，刀片位于圆盘左方。

作为本发明的一种优选技术方案，固定装置包括有滑轨、滑块、夹紧块、第二轴承、第一螺母和第二螺杆，圆盘左侧均匀嵌入式设有多个滑轨，滑轨左侧滑动式设有滑块，滑块左侧设有夹紧块，夹紧块外侧嵌入式安装有第二轴承，圆盘左侧均匀设有多个第一螺母，第一螺母位于滑轨外侧，第一螺母内通过螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆内端与第二轴承连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第三轴承、第一支杆、电机、第三螺杆和第二螺母，第二支架前侧左右两端均安装有第三轴承，左右两方第三轴承上安装有第三螺杆，第二支架左侧设有第一支杆，第一支杆底部设有电机，电机输出轴右端与第三螺杆左端连接，第三螺杆上通过螺纹连接有第二螺母，第二螺母后侧与第二支板前侧连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第三支板、第三滑管、第二弹簧、第二滚轮和转盘，第一支架左侧设有第三支板，第三支板下端外侧滑动式设有第三滑管，第三支板右端连接有第二弹簧，第二弹簧右端与第三滑管连接，第三滑管内右侧转动式设有第二滚轮，转轴中部设有转盘，转盘外侧均匀开有多个第二卡槽，第二滚轮与第二卡槽接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第三导向杆、第三滚轮、第三弹簧、楔形块、第四导向杆、第四滚轮、夹板和第四弹簧，固定套左部上下两侧均开有第二导向孔，上方第二导向孔和下方第二导向孔内对称移动式设有第三导向杆，上方第三导向杆下端与下方第三导向杆上端均转动式设有第三滚轮，上方第三导向杆上端与下方第三导向杆下端对称设有楔形块，固定套左部上下两侧均连接有第三弹簧，第三弹簧左端与第三导向杆连接，固定套右部上下两侧均开有第三导向孔，第三导向孔内移动式设有第四导向杆，上方第四导向杆上端与下方第四导向杆下端均转动式设有第四滚轮，第四滚轮与楔形块接触，上方第四导向杆下端与下方第四导向杆上端均设有夹板，上方夹板顶部和下方夹板底部均连接有第四弹簧，上方第四弹簧上端与下方第四弹簧下端均与固定套连接。

有益效果：本发明通过设置的固定装置可将刀片进行固定，便于人们观察到竹子的整个削片过程，人们可以根据竹子的形状及时地调整竹子的削切的方向，可更好地利用竹子，减少了竹子的浪费；通过设置的第三螺杆和第二螺母可带动第二支板左右移动，代替了人们进行左右推动，节约了人们的体力，便于人们更好地进行工作；通过设置的夹块实现了自动将竹子进行夹紧和放开，不需人们再手动进行固定竹子，减少了人们的工作量，便于人们更好地进行对竹子总体的把握，有利于提高竹子削片的成功率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明A的主视结构示意图。

图3为本发明的部分左视结构示意图。

图4为本发明固定装置的左视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图7为本发明的部分俯视结构示意图。

图8为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图中标记为：1…支座，2…第一支板，3…第一导向孔，4…第二导向杆，5…第一滑杆，51…第一滚轮，6…第一滑管，7…第一弹簧，8…第一支架，9…通孔，10…第一轴承，11…转轴，12…第二支架，13…第二滑杆，14…第二支板，15…滑孔，16…固定套，17…第二滑管，18…第三滑杆，19…第一卡槽，20…螺纹孔，21…第一螺杆，22…弧形支杆，23…圆盘，24…固定装置，241…滑轨，242…滑块，243…夹紧块，244…第二轴承，245…第一螺母，246…第二螺杆，25…刀片，26…第三轴承，27…第一支杆，28…电机，29…第三螺杆，30…第二螺母，31…第三支板，32…第三滑管，33…第二弹簧，34…第二滚轮，35…转盘，36…第二卡槽，37…第二导向孔，38…第三导向杆，39…第三滚轮，40…第三弹簧，41…楔形块，42…第三导向孔，43…第四导向杆，44…第四滚轮，45…夹板，46…第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种竹子削片器，如图1-4所示，包括有支座1、第一支板2、第二导向杆4、第一滑杆5、第一滚轮51、第一滑管6、第一弹簧7、第一支架8、第一轴承10、转轴11、第二支架12、第二滑杆13、第二支板14、固定套16、第二滑管17、第三滑杆18、第一螺杆21、弧形支杆22、圆盘23、固定装置24和刀片25，支座1顶部设有第一支板2，支座1通过螺栓连接的方式与第一支板2连接，第一支板2右侧开有第一导向孔3，第一导向孔3内移动式设有第二导向杆4，第二导向杆4上端转动式设有第一滚轮51，第二导向杆4下端设有第一滑杆5，第一支板2底部中间设有第一滑管6，第一滑杆5上侧位于第一滑管6内，第一滑管6内顶部连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与第一滑杆5上端连接，支座1右侧设有第一支架8，支座1通过螺栓连接的方式与第一支架8连接，第一支架8中部开有通孔9，第一支架8左侧嵌入式安装有第一轴承10，第一轴承10上安装有转轴11，转轴11下端设有第二支架12，转轴11通过焊接连接的方式与第二支架12连接，第二支架12位于第一滚轮51上方，第二支架12下部设有第二滑杆13，第二滑杆13上滑动式设有第二支板14，第二支板14上部开有滑孔15，第二滑杆13穿过滑孔15，第二支板14右端设有固定套16，第二支板14通过焊接连接的方式与固定套16连接，固定套16位于第一滚轮51的左方，第二支架12右侧设有第二滑管17，第二支架12通过焊接连接的方式与第二滑管17连接，第二滑管17内滑动式设有第三滑杆18，第三滑杆18右侧均匀开有多个第一卡槽19，第二滑管17右壁下部开有螺纹孔20，螺纹孔20内通过螺纹连接有第一螺杆21，第一螺杆21左端位于第一卡槽19内，第三滑杆18底端设有弧形支杆22，弧形支杆22下部设有圆盘23，圆盘23位于通孔9左方，圆盘23左侧均匀设有多个固定装置24，相邻的两个固定装置24之间均可放置有刀片25，刀片25位于圆盘23左方。

实施例2

一种竹子削片器，如图1-4所示，包括有支座1、第一支板2、第二导向杆4、第一滑杆5、第一滚轮51、第一滑管6、第一弹簧7、第一支架8、第一轴承10、转轴11、第二支架12、第二滑杆13、第二支板14、固定套16、第二滑管17、第三滑杆18、第一螺杆21、弧形支杆22、圆盘23、固定装置24和刀片25，支座1顶部设有第一支板2，第一支板2右侧开有第一导向孔3，第一导向孔3内移动式设有第二导向杆4，第二导向杆4上端转动式设有第一滚轮51，第二导向杆4下端设有第一滑杆5，第一支板2底部中间设有第一滑管6，第一滑杆5上侧位于第一滑管6内，第一滑管6内顶部连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与第一滑杆5上端连接，支座1右侧设有第一支架8，第一支架8中部开有通孔9，第一支架8左侧嵌入式安装有第一轴承10，第一轴承10上安装有转轴11，转轴11下端设有第二支架12，第二支架12位于第一滚轮51上方，第二支架12下部设有第二滑杆13，第二滑杆13上滑动式设有第二支板14，第二支板14上部开有滑孔15，第二滑杆13穿过滑孔15，第二支板14右端设有固定套16，固定套16位于第一滚轮51的左方，第二支架12右侧设有第二滑管17，第二滑管17内滑动式设有第三滑杆18，第三滑杆18右侧均匀开有多个第一卡槽19，第二滑管17右壁下部开有螺纹孔20，螺纹孔20内通过螺纹连接有第一螺杆21，第一螺杆21左端位于第一卡槽19内，第三滑杆18底端设有弧形支杆22，弧形支杆22下部设有圆盘23，圆盘23位于通孔9左方，圆盘23左侧均匀设有多个固定装置24，相邻的两个固定装置24之间均可放置有刀片25，刀片25位于圆盘23左方。

固定装置24包括有滑轨241、滑块242、夹紧块243、第二轴承244、第一螺母245和第二螺杆246，圆盘23左侧均匀嵌入式设有多个滑轨241，滑轨241左侧滑动式设有滑块242，滑块242左侧设有夹紧块243，滑块242通过焊接连接的方式与夹紧块243连接，夹紧块243外侧嵌入式安装有第二轴承244，圆盘23左侧均匀设有多个第一螺母245，圆盘23通过焊接连接的方式与第一螺母245连接，第一螺母245位于滑轨241外侧，第一螺母245内通过螺纹连接有第二螺杆246，第二螺杆246内端与第二轴承244连接，第二螺杆246通过过盈连接的方式与第二轴承244连接。

实施例3

一种竹子削片器，如图1-5所示，包括有支座1、第一支板2、第二导向杆4、第一滑杆5、第一滚轮51、第一滑管6、第一弹簧7、第一支架8、第一轴承10、转轴11、第二支架12、第二滑杆13、第二支板14、固定套16、第二滑管17、第三滑杆18、第一螺杆21、弧形支杆22、圆盘23、固定装置24和刀片25，支座1顶部设有第一支板2，第一支板2右侧开有第一导向孔3，第一导向孔3内移动式设有第二导向杆4，第二导向杆4上端转动式设有第一滚轮51，第二导向杆4下端设有第一滑杆5，第一支板2底部中间设有第一滑管6，第一滑杆5上侧位于第一滑管6内，第一滑管6内顶部连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与第一滑杆5上端连接，支座1右侧设有第一支架8，第一支架8中部开有通孔9，第一支架8左侧嵌入式安装有第一轴承10，第一轴承10上安装有转轴11，转轴11下端设有第二支架12，第二支架12位于第一滚轮51上方，第二支架12下部设有第二滑杆13，第二滑杆13上滑动式设有第二支板14，第二支板14上部开有滑孔15，第二滑杆13穿过滑孔15，第二支板14右端设有固定套16，固定套16位于第一滚轮51的左方，第二支架12右侧设有第二滑管17，第二滑管17内滑动式设有第三滑杆18，第三滑杆18右侧均匀开有多个第一卡槽19，第二滑管17右壁下部开有螺纹孔20，螺纹孔20内通过螺纹连接有第一螺杆21，第一螺杆21左端位于第一卡槽19内，第三滑杆18底端设有弧形支杆22，弧形支杆22下部设有圆盘23，圆盘23位于通孔9左方，圆盘23左侧均匀设有多个固定装置24，相邻的两个固定装置24之间均可放置有刀片25，刀片25位于圆盘23左方。

固定装置24包括有滑轨241、滑块242、夹紧块243、第二轴承244、第一螺母245和第二螺杆246，圆盘23左侧均匀嵌入式设有多个滑轨241，滑轨241左侧滑动式设有滑块242，滑块242左侧设有夹紧块243，夹紧块243外侧嵌入式安装有第二轴承244，圆盘23左侧均匀设有多个第一螺母245，第一螺母245位于滑轨241外侧，第一螺母245内通过螺纹连接有第二螺杆246，第二螺杆246内端与第二轴承244连接。

还包括有第三轴承26、第一支杆27、电机28、第三螺杆29和第二螺母30，第二支架12前侧左右两端均安装有第三轴承26，左右两方第三轴承26上安装有第三螺杆29，第三螺杆29通过过盈连接的方式与第三轴承26连接，第二支架12左侧设有第一支杆27，第二支架12通过焊接连接的方式与第一支杆27连接，第一支杆27底部设有电机28，第一支杆27通过螺栓连接的方式与电机28连接，电机28输出轴右端与第三螺杆29左端连接，第三螺杆29上通过螺纹连接有第二螺母30，第二螺母30后侧与第二支板14前侧连接。

实施例4

一种竹子削片器，如图1-7所示，包括有支座1、第一支板2、第二导向杆4、第一滑杆5、第一滚轮51、第一滑管6、第一弹簧7、第一支架8、第一轴承10、转轴11、第二支架12、第二滑杆13、第二支板14、固定套16、第二滑管17、第三滑杆18、第一螺杆21、弧形支杆22、圆盘23、固定装置24和刀片25，支座1顶部设有第一支板2，第一支板2右侧开有第一导向孔3，第一导向孔3内移动式设有第二导向杆4，第二导向杆4上端转动式设有第一滚轮51，第二导向杆4下端设有第一滑杆5，第一支板2底部中间设有第一滑管6，第一滑杆5上侧位于第一滑管6内，第一滑管6内顶部连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与第一滑杆5上端连接，支座1右侧设有第一支架8，第一支架8中部开有通孔9，第一支架8左侧嵌入式安装有第一轴承10，第一轴承10上安装有转轴11，转轴11下端设有第二支架12，第二支架12位于第一滚轮51上方，第二支架12下部设有第二滑杆13，第二滑杆13上滑动式设有第二支板14，第二支板14上部开有滑孔15，第二滑杆13穿过滑孔15，第二支板14右端设有固定套16，固定套16位于第一滚轮51的左方，第二支架12右侧设有第二滑管17，第二滑管17内滑动式设有第三滑杆18，第三滑杆18右侧均匀开有多个第一卡槽19，第二滑管17右壁下部开有螺纹孔20，螺纹孔20内通过螺纹连接有第一螺杆21，第一螺杆21左端位于第一卡槽19内，第三滑杆18底端设有弧形支杆22，弧形支杆22下部设有圆盘23，圆盘23位于通孔9左方，圆盘23左侧均匀设有多个固定装置24，相邻的两个固定装置24之间均可放置有刀片25，刀片25位于圆盘23左方。

固定装置24包括有滑轨241、滑块242、夹紧块243、第二轴承244、第一螺母245和第二螺杆246，圆盘23左侧均匀嵌入式设有多个滑轨241，滑轨241左侧滑动式设有滑块242，滑块242左侧设有夹紧块243，夹紧块243外侧嵌入式安装有第二轴承244，圆盘23左侧均匀设有多个第一螺母245，第一螺母245位于滑轨241外侧，第一螺母245内通过螺纹连接有第二螺杆246，第二螺杆246内端与第二轴承244连接。

还包括有第三轴承26、第一支杆27、电机28、第三螺杆29和第二螺母30，第二支架12前侧左右两端均安装有第三轴承26，左右两方第三轴承26上安装有第三螺杆29，第二支架12左侧设有第一支杆27，第一支杆27底部设有电机28，电机28输出轴右端与第三螺杆29左端连接，第三螺杆29上通过螺纹连接有第二螺母30，第二螺母30后侧与第二支板14前侧连接。

还包括有第三支板31、第三滑管32、第二弹簧33、第二滚轮34和转盘35，第一支架8左侧设有第三支板31，第一支架8通过焊接连接的方式与第三支板31连接，第三支板31下端外侧滑动式设有第三滑管32，第三支板31右端连接有第二弹簧33，第三支板31通过焊接连接的方式与第二弹簧33连接，第二弹簧33右端与第三滑管32连接，第三滑管32内右侧转动式设有第二滚轮34，转轴11中部设有转盘35，转轴11通过焊接连接的方式与转盘35连接，转盘35外侧均匀开有多个第二卡槽36，第二滚轮34与第二卡槽36接触。

实施例5

一种竹子削片器，如图1-8所示，包括有支座1、第一支板2、第二导向杆4、第一滑杆5、第一滚轮51、第一滑管6、第一弹簧7、第一支架8、第一轴承10、转轴11、第二支架12、第二滑杆13、第二支板14、固定套16、第二滑管17、第三滑杆18、第一螺杆21、弧形支杆22、圆盘23、固定装置24和刀片25，支座1顶部设有第一支板2，第一支板2右侧开有第一导向孔3，第一导向孔3内移动式设有第二导向杆4，第二导向杆4上端转动式设有第一滚轮51，第二导向杆4下端设有第一滑杆5，第一支板2底部中间设有第一滑管6，第一滑杆5上侧位于第一滑管6内，第一滑管6内顶部连接有第一弹簧7，第一弹簧7下端与第一滑杆5上端连接，支座1右侧设有第一支架8，第一支架8中部开有通孔9，第一支架8左侧嵌入式安装有第一轴承10，第一轴承10上安装有转轴11，转轴11下端设有第二支架12，第二支架12位于第一滚轮51上方，第二支架12下部设有第二滑杆13，第二滑杆13上滑动式设有第二支板14，第二支板14上部开有滑孔15，第二滑杆13穿过滑孔15，第二支板14右端设有固定套16，固定套16位于第一滚轮51的左方，第二支架12右侧设有第二滑管17，第二滑管17内滑动式设有第三滑杆18，第三滑杆18右侧均匀开有多个第一卡槽19，第二滑管17右壁下部开有螺纹孔20，螺纹孔20内通过螺纹连接有第一螺杆21，第一螺杆21左端位于第一卡槽19内，第三滑杆18底端设有弧形支杆22，弧形支杆22下部设有圆盘23，圆盘23位于通孔9左方，圆盘23左侧均匀设有多个固定装置24，相邻的两个固定装置24之间均可放置有刀片25，刀片25位于圆盘23左方。

固定装置24包括有滑轨241、滑块242、夹紧块243、第二轴承244、第一螺母245和第二螺杆246，圆盘23左侧均匀嵌入式设有多个滑轨241，滑轨241左侧滑动式设有滑块242，滑块242左侧设有夹紧块243，夹紧块243外侧嵌入式安装有第二轴承244，圆盘23左侧均匀设有多个第一螺母245，第一螺母245位于滑轨241外侧，第一螺母245内通过螺纹连接有第二螺杆246，第二螺杆246内端与第二轴承244连接。

还包括有第三轴承26、第一支杆27、电机28、第三螺杆29和第二螺母30，第二支架12前侧左右两端均安装有第三轴承26，左右两方第三轴承26上安装有第三螺杆29，第二支架12左侧设有第一支杆27，第一支杆27底部设有电机28，电机28输出轴右端与第三螺杆29左端连接，第三螺杆29上通过螺纹连接有第二螺母30，第二螺母30后侧与第二支板14前侧连接。

还包括有第三支板31、第三滑管32、第二弹簧33、第二滚轮34和转盘35，第一支架8左侧设有第三支板31，第三支板31下端外侧滑动式设有第三滑管32，第三支板31右端连接有第二弹簧33，第二弹簧33右端与第三滑管32连接，第三滑管32内右侧转动式设有第二滚轮34，转轴11中部设有转盘35，转盘35外侧均匀开有多个第二卡槽36，第二滚轮34与第二卡槽36接触。

还包括有第三导向杆38、第三滚轮39、第三弹簧40、楔形块41、第四导向杆43、第四滚轮44、夹板45和第四弹簧46，固定套16左部上下两侧均开有第二导向孔37，上方第二导向孔37和下方第二导向孔37内对称移动式设有第三导向杆38，上方第三导向杆38下端与下方第三导向杆38上端均转动式设有第三滚轮39，上方第三导向杆38上端与下方第三导向杆38下端对称设有楔形块41，第三导向杆38通过焊接连接的方式与楔形块41连接，固定套16左部上下两侧均连接有第三弹簧40，第三弹簧40左端与第三导向杆38连接，固定套16右部上下两侧均开有第三导向孔42，第三导向孔42内移动式设有第四导向杆43，上方第四导向杆43上端与下方第四导向杆43下端均转动式设有第四滚轮44，第四滚轮44与楔形块41接触，上方第四导向杆43下端与下方第四导向杆43上端均设有夹板45，第四导向杆43通过焊接连接的方式与夹板45连接，上方夹板45顶部和下方夹板45底部均连接有第四弹簧46，上方第四弹簧46上端与下方第四弹簧46下端均与固定套16连接，第四弹簧46通过焊接连接的方式与固定套16连接。

当人们需要将竹子削成片状时，人们先将竹子右端放到第一滚轮51上，第一滚轮51会向下移动，进而会带动第二导向杆4和第一滑杆5向下移动，第一弹簧7被拉伸，再将竹子左端放到固定套16内，同时人们可根据需要将竹子削切的片数，进而选择刀片25的片数，并用固定装置24将刀片25夹住，然后人们根据竹子的粗细进行调整刀片25的位置，当人们需将刀片25的位置降低时，人们正方向旋转第一螺杆21，进而使第一螺杆21向右移动，第一螺杆21左端从第一卡槽19内移出，然后人们即可向下移动第三滑杆18，当刀片25的位置移动到位后，人们再反方向旋转第一螺杆21，进而使第一螺杆21向左移动，第一螺杆21左端卡入到第一卡槽19内，从而将第三滑杆18和刀片25的位置固定住，然后人们向右推动第二支板14，第二支板14在第二滑杆13上进行滑动，第二支板14带动固定套16和竹子向右移动，进而使竹子从弧形支杆22下部穿过，而被圆盘23上的刀片25破开削片，被破开的竹子从通孔9内穿出，然后人们再将破开的竹子取走即可，第一滚轮51为竹子的移动进行导向，并可减少竹子移动的摩擦力，便于竹子的移动，当人们将竹子削好片后，人们再向左拉动第二支板14，第二支板14带动固定套16向左移动，同时第二导向杆4和第一滑杆5在第一弹簧7的弹簧力作用下向上移动，第一滚轮51随之向上移动，第一弹簧7复位，当第二支板14向左移动到位后，人们停止拉动第二支板14，然后人们可将下一根竹子放到第一滚轮51和固定套16上，再次进行削片，这样可以减少人们与竹子的直接接触，降低人们将竹子削片时受伤的几率，提高了安全性，同时第二支板14便于人们推动竹子，便于人们用力，提高工作效率，在对竹子进行削片时，人们可以观察到竹子的整个削片过程，当人们在推动较为弯曲的竹子进行削片时，人们可以前后摆动第二支架12，第二支架12带动转轴11进行转动，同时第二支架12带动竹子前后摆动，从而使破开的竹子便于从通孔9内出去，同时可以及时地调整竹子的削切的方向，可更好地利用竹子，减少竹子的浪费。

当人们需要将刀片25进行夹紧时，人们正方向旋转刀片25两侧的第二螺杆246，进而使第二螺杆246向内侧移动，第二螺杆246带动夹紧块243向内侧移动，同时带动滑块242在滑轨241上向内侧滑动，进而可将刀片25进行夹紧，当刀片25被夹紧后，人们停止转动第二螺杆246，进而使夹紧块243停止移动，当人们需要更换或卸下刀片25时，人们反方向转动第二螺杆246，进而使第二螺杆246、滑块242和夹紧块243向外侧移动，刀片25两侧的夹紧块243不再夹紧刀片25，然后人们停止转动第二螺杆246，人们即可将刀片25卸下或进行更换，便于人们进行快速更换，操作比较简单，方便易行。

当人们需要向右推动竹子时，人们启动电机28正方向转动，电机28输出轴的正方向转动带动第三螺杆29正方向转动，第三螺杆29的转动带动第二螺母30向右移动，进而带动第二支板14和固定套16向右移动，从而可推动竹子向右移动，当人们将竹子削片完后，人们再启动电机28反方向转动，进而可带动固定套16向左移动，并进行复位，随后关闭电机28，如此即可便于人们进行推动竹子，不需人们再费力进行推动，节约了人们的体力，便于人们更好地进行工作。

在人们推动竹子进行削片时，第二滚轮34卡在第二卡槽36内，进而可使人们在进行削片时，不会因人们的晃动而轻易改变竹子移动的方向，便于人们的削片工作，有利于保持竹子的正常移动，当人们需要调整竹子的方向时，人们再用力前后推动第二支板14，第二支板14带动转轴11转动，进而带动转盘35转动，第二滚轮34受力左右移动，并从第二卡槽36内脱出，第二弹簧33被压缩，第三滑管32向左滑动，当第二滚轮34滚动至下一个第二卡槽36时，第二滚轮34会被第二卡槽36卡住，第二弹簧33复位，第三滑管32向右滑动，进而使竹子的方向改变，当人们需要继续调整时，人们再前后推动第二支板14即可。

当人们将竹子放到固定套16内后，并推动固定套16向右移动时，竹子会推动第三滚轮39和第三导向杆38向左移动，进而带动楔形块41向左移动，第三弹簧40被拉伸，楔形块41通过第四滚轮44带动第四导向杆43向内侧移动，进而带动夹板45向内侧移动，第四弹簧46被拉伸，进而可将竹子进行夹紧，然后即可将竹子向右进行推动，当固定套16向左移动时，竹子不再推动第三滚轮39，第三滚轮39和第三导向杆38在第三弹簧40的弹簧力作用下向右移动，进而带动楔形块41向右移动，第三弹簧40复位，楔形块41不再压迫第四滚轮44，夹板45、第四滚轮44和第四导向杆43在第四弹簧46的弹簧力作用下向外侧移动，第四弹簧46复位，如此即可在固定套16向右移动时自动将竹子进行夹紧，在固定套16向左移动时又会自动将竹子放开，不需人们再手动进行固定竹子，减少了人们的工作内容，便于人们更好地进行对竹子的观察，有利于提高竹子削片的成功率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹子削片器，包括有支座、第一支板、第二导向杆、第一滑杆、第一滚轮、第一滑管、第一弹簧、第一支架、第一轴承、转轴和第二支架，支座顶部设有第一支板，第一支板右侧开有第一导向孔，第一导向孔内移动式设有第二导向杆，第二导向杆上端转动式设有第一滚轮，第二导向杆下端设有第一滑杆，第一支板底部中间设有第一滑管，第一滑杆上侧位于第一滑管内，第一滑管内顶部连接有第一弹簧，第一弹簧下端与第一滑杆上端连接，支座右侧设有第一支架，第一支架中部开有通孔，第一支架左侧嵌入式安装有第一轴承，第一轴承上安装有转轴，转轴下端设有第二支架，第二支架位于第一滚轮上方，其特征在于：还包括有第二滑杆、第二支板、固定套、第二滑管、第三滑杆、第一螺杆、弧形支杆、圆盘、固定装置和刀片，第二支架下部设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有第二支板，第二支板上部开有滑孔，第二滑杆穿过滑孔，第二支板右端设有固定套，固定套位于第一滚轮的左方，第二支架右侧设有第二滑管，第二滑管内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆右侧均匀开有多个第一卡槽，第二滑管右壁下部开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆左端位于第一卡槽内，第三滑杆底端设有弧形支杆，弧形支杆下部设有圆盘，圆盘位于通孔左方，圆盘左侧均匀设有多个固定装置，相邻的两个固定装置之间均可放置有刀片，刀片位于圆盘左方。

2.如权利要求1所述的一种竹子削片器，其特征在于：固定装置包括有滑轨、滑块、夹紧块、第二轴承、第一螺母和第二螺杆，圆盘左侧均匀嵌入式设有多个滑轨，滑轨左侧滑动式设有滑块，滑块左侧设有夹紧块，夹紧块外侧嵌入式安装有第二轴承，圆盘左侧均匀设有多个第一螺母，第一螺母位于滑轨外侧，第一螺母内通过螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆内端与第二轴承连接。

3.如权利要求2所述的一种竹子削片器，其特征在于：还包括有第三轴承、第一支杆、电机、第三螺杆和第二螺母，第二支架前侧左右两端均安装有第三轴承，左右两方第三轴承上安装有第三螺杆，第二支架左侧设有第一支杆，第一支杆底部设有电机，电机输出轴右端与第三螺杆左端连接，第三螺杆上通过螺纹连接有第二螺母，第二螺母后侧与第二支板前侧连接。

4.如权利要求3所述的一种竹子削片器，其特征在于：还包括有第三支板、第三滑管、第二弹簧、第二滚轮和转盘，第一支架左侧设有第三支板，第三支板下端外侧滑动式设有第三滑管，第三支板右端连接有第二弹簧，第二弹簧右端与第三滑管连接，第三滑管内右侧转动式设有第二滚轮，转轴中部设有转盘，转盘外侧均匀开有多个第二卡槽，第二滚轮与第二卡槽接触。

5.如权利要求4所述的一种竹子削片器，其特征在于：还包括有第三导向杆、第三滚轮、第三弹簧、楔形块、第四导向杆、第四滚轮、夹板和第四弹簧，固定套左部上下两侧均开有第二导向孔，上方第二导向孔和下方第二导向孔内对称移动式设有第三导向杆，上方第三导向杆下端与下方第三导向杆上端均转动式设有第三滚轮，上方第三导向杆上端与下方第三导向杆下端对称设有楔形块，固定套左部上下两侧均连接有第三弹簧，第三弹簧左端与第三导向杆连接，固定套右部上下两侧均开有第三导向孔，第三导向孔内移动式设有第四导向杆，上方第四导向杆上端与下方第四导向杆下端均转动式设有第四滚轮，第四滚轮与楔形块接触，上方第四导向杆下端与下方第四导向杆上端均设有夹板，上方夹板顶部和下方夹板底部均连接有第四弹簧，上方第四弹簧上端与下方第四弹簧下端均与固定套连接。

Images