CN215316045U - 一种板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割机，包括防护罩、压紧机构、废料收集箱、限位柱、螺栓、固定板、第三滑槽、第三滑板、挡件板，防护罩设在切割机构上，废料收集箱设在凹槽内，固定板上表面轴连接有限位柱且两端设有螺纹孔，螺栓啮合在螺纹孔中，固定板与第三滑板相连且与第三滑槽滑动连接，挡件板设在工作台上，且与凹槽位置相对应；本实用新型通过设置防护罩，使切割锯不直接暴露在外面，在切割的过程中产生的切割杂物也会被防护罩所阻挡，安全系数更高；且在凹槽内设置了废料收集箱，降低了人工清理废屑的难度；同时将夹紧机构改为对板材竖直方向施加压力的压紧机构，使切割过程中锯片的磨损减小，进而提高了切割效率和切割精度。

Description

一种板材切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体为一种板材切割机。

背景技术

在生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工。切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中就非金属主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机。板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的锯片通常都为圆形，工作过程中，圆形锯片由电机驱动不停转动，送料机构不停向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割。

中国专利CN201710728301.X公开了一种板材切割机，采用的技术方案是，包括工作台、支撑架、滑板、驱动机构、切割机构和夹紧件；所述工作台的上表面部分向下凹陷形成凹槽，所述工作台的上表面位于所述凹槽的两侧分别对称设置有夹紧件，所述工作台的相对的两侧分别设置有与所述夹紧件位置相配合的支撑架，所述支撑架能够沿着所述工作台的长度方向滑动，两个所述支撑架之间还水平设置有滑板，所述滑板位于所述工作台的上方，所述驱动机构可滑动的设置在所述滑板上，所述驱动机构通过伸缩柱与所述切割机构相连，所述切割机构位于所述滑板与所述工作台之间；本技术方案中存在的问题是：切割锯直接暴露在外面，在切割的过程中容易飞溅出切割杂物，安全系数不高，且没有设置废料收集装置，加大了人工清理的难度；同时由于夹紧机构的工作原理是从板材的两端向中间挤压从而夹紧板材，这就会造成切割过程中锯片的磨损加大，进而影响切割效率和切割精度。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种板材切割机，采用的技术方案是，包括工作台、第一滑槽、支撑架、滑板、第二滑槽、驱动机构、伸缩柱、切割机构、凹槽，所述支撑架底部与所述工作台侧面的所述第一滑槽滑动连接，用来移动所述支撑架，所述第二滑槽在与所述支撑架顶部固定连接的所述滑板内，所述驱动机构与所述第二滑槽滑动连接，用来移动所述驱动机构，所述伸缩柱上下两端分别连接所述驱动机构和所述切割机构，用来切割所述板材，所述凹槽设在所述工作台内，防止所述切割机构切割到所述工作台；还包括防护罩、压紧机构、废料收集箱、限位柱、螺栓、固定板、第三滑槽、第三滑板、挡件板，所述防护罩设在所述切割机构上，用来阻挡切割过程中产生的切割废物，所述废料收集箱设在所述凹槽内，所述固定板上表面轴连接有所述限位柱且两端设有螺纹孔，用来对所述板材进行限位，所述螺栓啮合在所述螺纹孔中，用来固定所述固定板，所述固定板与所述第三滑板相连且与所述第三滑槽滑动连接，用来移动所述固定板，所述挡件板设在所述工作台上，且与所述凹槽位置相对应，用来所述废料收集箱的快速定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的材质为钢化玻璃，不仅能够阻挡切割过程中产生的废屑，还能够使切割过程可视化。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括丝杠、压板、第一转轴、固定块、连接杆、第二转轴、连接板、活塞杆、液压装置，所述压板上设有第一螺纹孔，所述丝杠啮合在所述第一螺纹孔中且底部固定连接有所述第一转轴，所述固定块连接在所述工作台侧面且与所述第一转轴轴连接，所述连接杆两端分别连接所述第一转轴和所述第二转轴，所述第二转轴底部与所述连接板轴连接，所述活塞杆与所述液压装置相连，且两者均连接有所述连接板，能够在竖直方向上对所述板材进行压紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板底面设有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶，不仅能够防止所述板材的滑动，还能够防止所述板材被压坏；且所述压板上设有凸台，所述凸台内设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔位置相对应，所述丝杠啮合在所述第二螺纹孔中，可以使所述压板更加牢固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集箱与所述凹槽尺寸相匹配，用于快速定位所述废料收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱的直径大于所述固定板的宽度，用于对所述板材进行限位。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置防护罩，使切割锯不直接暴露在外面，在切割的过程中产生的切割杂物也会被防护罩所阻挡，安全系数更高；且在凹槽内设置了废料收集箱，降低了人工清理废屑的难度；同时将夹紧机构改为对板材竖直方向施加压力的压紧机构，使切割过程中锯片的磨损减小，进而提高了切割效率和切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型压紧机构的主视结构示意图；

图5为本实用新型压紧机构的侧视结构示意图；

图中：1-工作台、2-第一滑槽、3-支撑架、4-滑板、5-第二滑槽、6-驱动机构、7-伸缩柱、8-切割机构、9-防护罩、10-压紧机构、101-丝杠、102-压板、103-第一转轴、104-固定块、105-连接杆、106-第二转轴、107-连接板、108-活塞杆、109-液压装置、11-板材、12-凹槽、13-废料收集箱、14-限位柱、15-螺栓、16-固定板、17-第三滑槽、18-第三滑板、19-挡件板。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种板材切割机，采用的技术方案是，包括工作台1、第一滑槽2、支撑架3、滑板4、第二滑槽5、驱动机构6、伸缩柱7、切割机构8、凹槽12，所述支撑架3底部与所述工作台1侧面的所述第一滑槽2滑动连接，可以使所述支撑架3进行滑动，所述第二滑槽5在与所述支撑架3顶部固定连接的所述滑板4内，所述驱动机构6与所述第二滑槽5滑动连接，可以使所述驱动机构6进行滑动，所述伸缩柱7上下两端分别连接所述驱动机构6和所述切割机构8，可以使所述切割机构8下降并切割所述板材11，所述凹槽12设在所述工作台1内，用来防止所述切割机构8切割到所述工作台1；还包括防护罩9、压紧机构10、废料收集箱13、限位柱14、螺栓15、固定板16、第三滑槽17、第三滑板18、挡件板19，所述防护罩9设在所述切割机构8上，用来阻挡加工过程中飞溅的废料，所述废料收集箱13设在所述凹槽12内，用来收集废料，所述固定板16上表面轴连接有所述限位柱14且两端设有螺纹孔，所述螺栓15啮合在所述螺纹孔中，可以顶紧所述固定板16，所述固定板16与所述第三滑板18相连且与所述第三滑槽17滑动连接，所述挡件板19设在所述工作台1上，且与所述凹槽12位置相对应，用来对所述废料收集箱13进行定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩9的材质为钢化玻璃，可以阻挡加工过程中飞溅出的废料，且可以使加工可视化。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构10包括丝杠101、压板102、第一转轴103、固定块104、连接杆105、第二转轴106、连接板107、活塞杆108、液压装置109，所述压板102上设有第一螺纹孔，所述丝杠101啮合在所述第一螺纹孔中且底部固定连接有所述第一转轴103，所述固定块104连接在所述工作台1侧面且与所述第一转轴103轴连接，所述连接杆105两端分别连接所述第一转轴103和所述第二转轴106，所述第二转轴106底部与所述连接板107轴连接，所述活塞杆108与所述液压装置109相连，且两者均连接有所述连接板107，在竖直方向上对所述板材11进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板102底面设有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶，不仅能够防止所述板材11的滑动，还能够充当所述压板102与所述板材11之间的缓冲垫；且所述压板102上设有凸台，所述凸台内设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔位置相对应，所述丝杠101啮合在所述第二螺纹孔中，使所述压板102更牢固。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集箱13与所述凹槽12尺寸相匹配，可以快速定位所述废料收集箱13。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱14的直径大于所述固定板16的宽度，用于所述板材11的限位。

本实用新型的工作原理：切割机运行之前，先将废料收集箱13放至凹槽12中，并通过挡件板19快速定位，然后把板材11放到工作台1的送料端，移动第三滑槽17中的第三滑板18，从而带动固定板16移动，当限位柱14均接触到板材11时，停止滑动，转动螺栓15，顶紧固定板16，通过第三滑槽17和第三滑板18的面接触产生的摩擦力对固定板16进行固定，之后推动板材11，通过限位柱14的滚动和限位将板材11推至指定位置，然后启动压紧机构10，通过液压装置109使活塞杆108伸出，进而使与两者相连的连接板107带动第二转轴106转动，带动连接杆105和固定块104内的第一转轴103转动，使丝杠101转动，最终使压板102向下压紧板材11；在滑板4内的第二滑槽5内滑动驱动机构6，确定好位置后进行固定，然后启动切割机，使支撑架3在第一滑槽2内滑动，从而带动驱动机构8移动，切割过程中，伸缩柱7向下移动，使切割机构8能够切割到板材11，切割时上方飞溅出的废料会被防护罩9阻挡，下方产生的废料则会被废料收集箱13收集，切割完成后，停止切割机，使活塞杆108缩回液压装置109，进而使压板102上升，此时取出板材11即可。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种板材切割机，包括工作台(1)、第一滑槽(2)、支撑架(3)、滑板(4)、第二滑槽(5)、驱动机构(6)、伸缩柱(7)、切割机构(8)、凹槽(12)，所述支撑架(3)底部与所述工作台(1)侧面的所述第一滑槽(2)滑动连接，所述第二滑槽(5)在与所述支撑架(3)顶部固定连接的所述滑板(4)内，所述驱动机构(6)与所述第二滑槽(5)滑动连接，所述伸缩柱(7)上下两端分别连接所述驱动机构(6)和所述切割机构(8)，所述凹槽(12)设在所述工作台(1)内；其特征在于：还包括防护罩(9)、压紧机构(10)、废料收集箱(13)、限位柱(14)、螺栓(15)、固定板(16)、第三滑槽(17)、第三滑板(18)、挡件板(19)，所述防护罩(9)设在所述切割机构(8)上，所述废料收集箱(13)设在所述凹槽(12)内，所述固定板(16)上表面轴连接有所述限位柱(14)且两端设有螺纹孔，所述螺栓(15)啮合在所述螺纹孔中，所述固定板(16)与所述第三滑板(18)相连且与所述第三滑槽(17)滑动连接，所述挡件板(19)设在所述工作台(1)上，且与所述凹槽(12)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述防护罩(9)的材质为钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述压紧机构(10)包括丝杠(101)、压板(102)、第一转轴(103)、固定块(104)、连接杆(105)、第二转轴(106)、连接板(107)、活塞杆(108)、液压装置(109)，所述压板(102)上设有第一螺纹孔，所述丝杠(101)啮合在所述第一螺纹孔中且底部固定连接有所述第一转轴(103)，所述固定块(104)连接在所述工作台(1)侧面且与所述第一转轴(103)轴连接，所述连接杆(105)两端分别连接所述第一转轴(103)和所述第二转轴(106)，所述第二转轴(106)底部与所述连接板(107)轴连接，所述活塞杆(108)与所述液压装置(109)相连，且两者均连接有所述连接板(107)。

4.根据权利要求3所述的一种板材切割机，其特征在于：所述压板(102)底面设有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶；且所述压板(102)上设有凸台，所述凸台内设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔位置相对应，所述丝杠(101)啮合在所述第二螺纹孔中。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述废料收集箱(13)与所述凹槽(12)尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述限位柱(14)的直径大于所述固定板(16)的宽度。

Images