CN210256327U

CN210256327U - 一种提高电路板分板稳定性的分板机

Info

Publication number: CN210256327U
Application number: CN201921130407.0U
Authority: CN
Inventors: 陈泽华
Original assignee: Suzhou Boweike Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Boweike Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-18

Abstract

本实用新型公开了一种提高电路板分板稳定性的分板机，包括底座、设置在底座上的机架、左右滑动设置在机架上的切割装置和前后滑动设置在底座上的托板；切割装置包括箱体和设置在箱体上的圆刀；托板上设有避让圆刀的走刀槽；走刀槽沿左右方向延伸设置；托板上位于走刀槽的前后两侧设有挡条；挡条沿左右方向延伸设置，且前后滑动设置在托板上；托板上设有驱动两个挡条同步相向或相反方向移动的驱动机构；每个挡条上设有下压机构；下压机构从上下方向压紧和松开电路板。本实用新型能够对电路板进行有效的夹持固定，提高电路板分板过程的稳定性，进而提高电路板分板精度，降低电路板损坏风险，提高电路板生产加工质量。

Description

一种提高电路板分板稳定性的分板机

技术领域

本实用新型涉及电路板生产加工设备技术领域，特别是涉及一种提高电路板分板稳定性的分板机。

背景技术

分板机是指PCB分板机，也就是电路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。然而，现有技术中的分板机不具备固定电路板的功能，在实际工作过程中，需要操作人员将电路板准确放置在分板机的切刀处，分板过程中操作人员必须通过手部力量使得电路板位置不发生变化。由于电路板较薄，且分板速度较快，分板过程中的冲击力使得操作人员不能够较好的固定住电路板，电路板在分板过程中容易出现晃动，稳定性不佳，导致电路板分板容易出现尺寸偏差，也存在损坏电路板的风险。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种提高电路板分板稳定性的分板机，操作便捷，能够对电路板进行有效的夹持固定，提高电路板分板过程的稳定性，进而提高电路板分板精度，降低电路板损坏风险，提高电路板生产加工质量。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种提高电路板分板稳定性的分板机，包括底座、设置在底座上的机架、左右滑动设置在机架上的切割装置和前后滑动设置在底座上用于承接电路板的托板；所述切割装置包括箱体和设置在箱体上的圆刀；所述圆刀的下部伸出到箱体的底部下方；所述托板上设有避让圆刀的走刀槽；所述走刀槽沿左右方向延伸设置；所述托板上位于走刀槽的前后两侧设有挡条；所述挡条沿左右方向延伸设置，且前后滑动设置在托板上；所述托板上设有驱动两个挡条同步相向或相反方向移动的驱动机构；每个所述挡条上设有下压机构；所述下压机构从上下方向压紧和松开电路板。

进一步的，所述下压机构包括横杆、压条和第一电机；所述横杆沿左右方向设置，且横杆的两端通过轴承座转动设置在挡条上；所述第一电机固定在挡条上，且驱动横杆绕其自身轴线转动；所述横杆上间隔设有压条；所述压条的一端固定在横杆上；所述压条远离横杆的一端设有弹性伸缩部；所述弹性伸缩部在第一电机正反转动时从上下方向压紧和松开电路板。

进一步的，所述弹性伸缩部包括固定在压条侧面上的套筒、一端活动设置在套筒内的压头和连接在套筒和压头之间的复位弹簧。

进一步的，所述机架上设有驱动箱体左右往复移动的左右移动机构；所述左右移动机构包括齿条、齿轮和第二电机；所述齿条沿左右方向设置在机架上；所述齿轮转动设置在箱体上，且与齿条啮合；所述第二电机固定在箱体上，且驱动齿轮转动。

进一步的，所述驱动机构包括设置在托板下方的螺杆；所述螺杆沿前后方向设置；所述螺杆的两端分别与托板转动连接；所述螺杆上设有左旋螺纹段和右旋螺纹段；所述左旋螺纹段上螺纹连接有左旋螺母；所述右旋螺纹段上螺纹连接有右旋螺母；每个所述挡条上设有连接件；其中一侧的所述连接件向下活动穿过托板，并与所述左旋螺母相连；另外一侧的所述连接件向下活动穿过托板，并与所述右旋螺母相连。

进一步的，所述螺杆的一端延伸至托板的外部。

进一步的，所述托板上设有推拉手柄。

进一步的，所述底座的后侧设有限制托板向后侧移动的侧板；所述走刀槽在托板抵靠侧板时与圆刀位于同一直线上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过驱动机构和下压机构的配合使用，能够从前后方向和上下方向对电路板进行夹持固定，提高了分板过程中电路板的稳定性，进而能够有效提高电路板分板精度，降低电路板损坏风险，操作便捷，适合对精度要求较高的电路板的分板工作。此外，无需操作人员手持电路板进行分板操作，操作人员能够远离切割装置，提高了操作过程中的安全系数。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的压条在下压状态下的俯视图结构示意图；

图2为本实用新型的压条在打开状态下的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的主视图结构示意图；

图4为本实用新型的挡条和驱动机构相配合的左视图结构示意图；

图5为本实用新型的弹性伸缩部的结构示意图；

其中：1、底座；11、侧板；2、托板；21、走刀槽；3、挡条；4、横杆； 41、压条；42、弹性伸缩部；421、套筒；422、压头；423、复位弹簧；43、第一电机；5、机架；6、箱体；61、圆刀；7、齿条；71、齿轮；72、第二电机； 8、螺杆；81、左旋螺纹段；811、左旋螺母；82、右旋螺纹段；821、右旋螺母； 9、推拉手柄；91、双手按钮；92、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示为本实用新型所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，包括底座1、安装在底座1上的机架5、左右滑动安装在机架5上的切割装置和前后滑动安装在底座1上用于承接电路板的托板2。上述具体的安装方式是，机架5横跨在底座1，在机架5上位于底座1的上方沿左右方向布置导轨，切割装置通过滑块配合安装在导轨上，进而能够左右来回滑动。在底座1的上表面沿前后方向加工出滑槽，托板2通过滑块配合安装在滑槽中，进而能够前后来回移动。切割装置包括箱体6和安装在箱体6上的圆刀61，圆刀61为现有技术中的常规部件，用来实现对电路板进行切割。圆刀61的下部伸出到箱体6的底部下方。托板2上安装有避让圆刀61的走刀槽21。走刀槽21沿左右方向延伸布置。托板2上位于走刀槽21的前后两侧安装有长条形的挡条3。挡条3沿左右方向延伸布置，且前后滑动安装在托板2上。托板2的具体安装方式与托板2安装在底座1上的方式相同。托板2上安装有驱动两个挡条3同步相向或相反方向移动的驱动机构。每个挡条3上安装有下压机构。下压机构从上下方向压紧和松开电路板。通过上述结构设计，将电路板放置在两个挡条3之间，驱动机构带动两个挡条3移动，从前后方向对电路板进行夹紧，通过下压机构对电路板从上下方向将电路板压紧到托板2上。

上述下压机构包括横杆4、压条41和第一电机43。横杆4沿左右方向布置，且横杆4的两端通过轴承座转动安装在挡条41上。第一电机43固定在挡条41 上，且其与横杆4传动连接，以驱动横杆4绕其自身轴线转动。横杆4上间隔安装有若干个压条41。压条41的一端固定在横杆4上，压条41远离横杆4的一端安装有弹性伸缩部42。弹性伸缩部42在第一电机43正反转动时从上下方向压紧和松开电路板。通过上述结构设计，弹簧伸缩部42可以将电路板的前后侧边压紧。弹性伸缩部42包括固定在压条41侧面上的套筒421、一端活动安装在套筒421内的压头422和连接在套筒421和压头422之间的复位弹簧423。通过上述结构设计，上述的压头422的一端或相对套筒421伸缩，复位弹簧423 安装在套筒421的内部，其一端连接与压头422连接，另一端与套筒421连接，为压头422恢复到初始位置提供弹力。在底座1上布置有控制按钮91，以控制第一电机43的正反转动。

为实现对电路板自动切割，在机架5上安装有驱动箱体6左右往复移动的左右移动机构。所述左右移动机构包括齿条7、齿轮71和第二电机72、齿条7 沿左右方向布置在机架5上，且位于托板2的上方。齿轮71通过轴承座绕自身轴线转动安装在箱体5上，且与齿条7啮合。第二电机72固定在箱体6上，且其与齿轮71的中心轴传动相连，以驱动齿轮71转动。在底座1上安装有双手按钮91，以控制第二电机72的启停。

上述驱动两个挡条2相向或相反方向移动的驱动机构包括安装在托板2下方的螺杆8。螺杆8沿前后方向布置。螺杆8的两端通过轴承座分别与托板2绕其自身轴线转动连接。螺杆8上安装有左旋螺纹段81和右旋螺纹段82。左旋螺纹段81上螺纹连接有左旋螺母811。右旋螺纹段82上螺纹连接有右旋螺母821。每个挡条3上安装有连接件。其中一侧的连接件向下活动穿过托板2，并与左旋螺母811相连，另外一侧的连接件向下活动穿过托板2，并与右旋螺母821相连。上述连接件可以是刚性的长杆结构，在托板2上沿前后方向加工出避让连接件的条形通槽，连接件通过条形通槽活动穿过托板2。螺杆8的一端延伸至托板2 的外部，以方便操作人员转动螺杆8。

其中，在上述托板2的后侧面上安装有推拉手柄9。通过推拉手柄9，方便操作人员前后移动托板2。底座1的后侧安装有限制托板2向后侧移动的侧板 11。走刀槽21在托板2抵靠侧板11时与圆刀61位于同一直线上。

工作原理：托板2的初始位置在底座1的前侧，切割装置的初始位置位于托板2的一侧。将电路板放置在两个挡条3之间，然后通过工具摇动螺杆8，两个挡条3相向移动，从前后方向将电路板固定。然后按下控制按钮92，第一电机带动横杆4转动，进而带动压条41朝电路板的一侧转动。压条41上的弹性伸缩部42接触电路板的前后侧板，并将电路板压紧到托板2上。上述操作完成后，推动托板2向后侧移动，托板2抵靠侧板11，然后双手启动双手按钮91，第二电机72带动切割装置左右移动，切割装置上的圆刀61从走刀槽21通过，并对电路板进行分板操作。

本实施例能够从前后方向和上下方向对电路板进行夹持固定，提高了分板过程中电路板的稳定性，进而能够有效提高电路板分板精度，降低电路板损坏风险，操作便捷，适合对精度要求较高的电路板的分板工作。此外，无需操作人员手持电路板进行分板操作，操作人员能够远离切割装置，提高了操作过程中的安全系数。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种提高电路板分板稳定性的分板机，包括底座、设置在底座上的机架、左右滑动设置在机架上的切割装置和前后滑动设置在底座上用于承接电路板的托板；其特征在于：所述切割装置包括箱体和设置在箱体上的圆刀；所述圆刀的下部伸出到箱体的底部下方；所述托板上设有避让圆刀的走刀槽；所述走刀槽沿左右方向延伸设置；所述托板上位于走刀槽的前后两侧设有挡条；所述挡条沿左右方向延伸设置，且前后滑动设置在托板上；所述托板上设有驱动两个挡条同步相向或相反方向移动的驱动机构；每个所述挡条上设有下压机构；所述下压机构从上下方向压紧和松开电路板。

2.根据权利要求1所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，其特征在于：所述下压机构包括横杆、压条和第一电机；所述横杆沿左右方向设置，且横杆的两端通过轴承座转动设置在挡条上；所述第一电机固定在挡条上，且驱动横杆绕其自身轴线转动；所述横杆上间隔设有压条；所述压条的一端固定在横杆上；所述压条远离横杆的一端设有弹性伸缩部；所述弹性伸缩部在第一电机正反转动时从上下方向压紧和松开电路板。

3.根据权利要求2所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，其特征在于：所述弹性伸缩部包括固定在压条侧面上的套筒、一端活动设置在套筒内的压头和连接在套筒和压头之间的复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，其特征在于：所述机架上设有驱动箱体左右往复移动的左右移动机构；所述左右移动机构包括齿条、齿轮和第二电机；所述齿条沿左右方向设置在机架上；所述齿轮转动设置在箱体上，且与齿条啮合；所述第二电机固定在箱体上，且驱动齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在托板下方的螺杆；所述螺杆沿前后方向设置；所述螺杆的两端分别与托板转动连接；所述螺杆上设有左旋螺纹段和右旋螺纹段；所述左旋螺纹段上螺纹连接有左旋螺母；所述右旋螺纹段上螺纹连接有右旋螺母；每个所述挡条上设有连接件；其中一侧的所述连接件向下活动穿过托板，并与所述左旋螺母相连；另外一侧的所述连接件向下活动穿过托板，并与所述右旋螺母相连。

6.根据权利要求5所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，其特征在于：所述螺杆的一端延伸至托板的外部。

7.根据权利要求1所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，其特征在于：所述托板上设有推拉手柄。

8.根据权利要求1所述的一种提高电路板分板稳定性的分板机，其特征在于：所述底座的后侧设有限制托板向后侧移动的侧板；所述走刀槽在托板抵靠侧板时与圆刀位于同一直线上。