CN216938720U - 一种铝切丸加工用剪断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝切丸加工用剪断装置，包括加工台，加工台的上表面设置有送料机构，送料机构上设置有铝锭，铝锭通过送料机构移动至收集仓上，收集仓的上方设置有剪断机构，剪断机构安装在加工台上，送料机构包括送料基座、送料支架、驱动电机、旋转轴、传动齿轮、传送齿条和推料支座，剪断机构包括支撑支架、液压缸、旋转电机和剪断锯片，液压缸的活塞杆连接有旋转电机，旋转电机的输出轴安装有剪断锯片，剪断锯片位于收集仓的上方。本实用新型的铝切丸加工用剪断装置，通过旋转且移动的剪断锯片可对移动的铝锭进行剪断操作，不需要操作人员手动对铝锭进行剪断，其劳动强度小，减轻了操作人员的工作负担，且使铝切丸加工效率高。

Description

一种铝切丸加工用剪断装置

技术领域

本实用新型涉及铝切丸加工技术领域，具体为一种铝切丸加工用剪断装置。

背景技术

铝切丸又名铝丸、铝砂，铝粒采用含99％铝的铝锭反复拉丝、裁切、研磨等工艺精制而成，其外观光亮且呈圆柱状，广泛应用于铜、锌或薄壁工件的表面的精加工处理、各种金属表面的喷砂打磨、铸造工件的除毛边或毛刺或刃物表面铸造制品表面的喷砂打磨等，可有效使产品平整、光洁或发亮，从而达到增白的效果。

目前的铝切丸加工时，多为操作人员手动对铝锭进行剪断，以便于加工出铝切丸，该种铝切丸加工方式，其劳动强度大，增加了操作人员的工作负担，且使铝切丸加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝切丸加工用剪断装置，通过旋转且移动的剪断锯片可对移动的铝锭进行剪断操作，不需要操作人员手动对铝锭进行剪断，其劳动强度小，减轻了操作人员的工作负担，且使铝切丸加工效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝切丸加工用剪断装置，包括加工台，所述加工台的上表面设置有送料机构，所述送料机构上设置有铝锭，所述铝锭通过送料机构移动至收集仓上，所述收集仓的上方设置有剪断机构，所述剪断机构安装在加工台上；

所述送料机构包括送料基座、送料支架、驱动电机、旋转轴、传动齿轮、传送齿条和推料支座，所述送料基座安装在加工台上，所述送料基座上设置有送料支架，所述送料支架的内侧设置有旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在送料支架上，所述旋转轴与驱动电机的输出轴连接，所述旋转轴通过花键安装有传动齿轮，所述传动齿轮与传送齿条啮合，所述传送齿条固定在送料基座上，所述送料支架的顶部安装有推料支座，所述推料支座上放置有铝锭；

所述剪断机构包括支撑支架、液压缸、旋转电机和剪断锯片，所述支撑支架安装在加工台上，所述支撑支架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴安装有剪断锯片，所述剪断锯片位于收集仓的上方。

优选的，所述收集仓的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆连接有支撑轴，所述支撑轴上安装有导向轮。

优选的，所述导向轮紧贴铝锭的表面，铝锭通过导向轮压紧在收集仓上。

优选的，所述推料支座包括限位座和推板，所述限位座安装在送料支架的顶部，所述限位座的尾部设置有推板。

优选的，所述限位座上设置有限位槽，所述铝锭放置在限位槽内。

优选的，所述送料支架的两端均嵌在送料基座上，所述送料基座上设置有供送料支架移动的导向凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的铝切丸加工用剪断装置，铝锭的一端放置在推料支座上，铝锭的另一端放置在收集仓上，电动推杆启动且带动支撑轴和导向轮下移，使导向轮压在铝锭上，液压缸驱动旋转电机和剪断锯片下移，且旋转电机驱动剪断锯片旋转，通过旋转且移动的剪断锯片对铝锭进行剪断操作，铝锭在剪断的过程中，驱动电机带动旋转轴和传动齿轮旋转，使送料支架在送料基座上移动，送料支架移动可使推料支座和铝锭随之移动，铝锭在向前移动的过程中，通过旋转且移动的剪断锯片可对移动的铝锭进行剪断操作，不需要操作人员手动对铝锭进行剪断，其劳动强度小，减轻了操作人员的工作负担，且使铝切丸加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的铝切丸加工用剪断装置的正视图；

图2为本实用新型的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的送料机构的侧视图；

图4为本实用新型的推料支座的示意图；

图5为本实用新型的收集仓上设置导向轮的示意图；

图6为本实用新型的图1中的B处放大图。

图中：1、加工台；2、送料机构；21、送料基座；22、送料支架；23、驱动电机；24、旋转轴；25、传动齿轮；26、传送齿条；27、推料支座；271、限位座；2711、限位槽；272、推板；3、铝锭；4、收集仓；41、电动推杆；5、剪断机构；51、支撑支架；52、液压缸；53、旋转电机；54、剪断锯片；6、支撑轴；61、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图5，一种铝切丸加工用剪断装置，包括加工台1，加工台1的上表面设置有送料机构2，送料机构2上设置有铝锭3，铝锭3通过送料机构2移动至收集仓4上，收集仓4的上方设置有剪断机构5，剪断机构5安装在加工台1上，收集仓4的顶部安装有电动推杆41，电动推杆41连接有支撑轴6，支撑轴6上安装有导向轮61，导向轮61紧贴铝锭3的表面，铝锭3通过导向轮61压紧在收集仓4上，铝锭3的一端放置在推料支座27上，铝锭3的另一端放置在收集仓4上，电动推杆41启动且带动支撑轴6和导向轮61下移，使导向轮61压在铝锭3上，通过导向轮61可对铝锭3进行导向限位，且导向轮61通过电动推杆41驱动升降，使导向轮61与收集仓4之间的间距可调，使导向轮61可对不同厚度的铝锭3进行导向限位，其适用范围广，可满足不同情况下的使用需求。

参阅图2-图4，送料机构2包括送料基座21、送料支架22、驱动电机23、旋转轴24、传动齿轮25、传送齿条26和推料支座27，送料基座21安装在加工台1上，送料基座21上设置有送料支架22，送料支架22的两端均嵌在送料基座21上，送料基座21上设置有供送料支架22移动的导向凹槽，铝锭3在剪断的过程中，驱动电机23带动旋转轴24和传动齿轮25旋转，使送料支架22在送料基座21上移动，送料支架22移动可使推料支座27和铝锭3随之移动，铝锭3在向前移动的过程中，通过旋转且移动的剪断锯片54可对移动的铝锭3进行剪断操作，不需要操作人员手动对铝锭3进行剪断，其劳动强度小，减轻了操作人员的工作负担，且使铝切丸加工效率高，送料支架22的内侧设置有旋转轴24，旋转轴24通过轴承安装在送料支架22上，旋转轴24与驱动电机23的输出轴连接，旋转轴24通过花键安装有传动齿轮25，传动齿轮25与传送齿条26啮合，传送齿条26固定在送料基座21上，送料支架22的顶部安装有推料支座27，推料支座27上放置有铝锭3，推料支座27包括限位座271和推板272，限位座271安装在送料支架22的顶部，限位座271的尾部设置有推板272，限位座271上设置有限位槽2711，铝锭3放置在限位槽2711内，铝锭3放置在限位槽2711内且铝锭3的端部抵紧在推板272上，送料支架22移动可使推料支座27随之移动，推料支座27移动可推动铝锭3也随之移动。

参阅图6，剪断机构5包括支撑支架51、液压缸52、旋转电机53和剪断锯片54，支撑支架51安装在加工台1上，支撑支架51上安装有液压缸52，液压缸52的活塞杆连接有旋转电机53，旋转电机53的输出轴安装有剪断锯片54，剪断锯片54位于收集仓4的上方，导向轮61压在铝锭3上，液压缸52驱动旋转电机53和剪断锯片54下移，且旋转电机53驱动剪断锯片54旋转，通过旋转且移动的剪断锯片54对铝锭3进行剪断操作。

综上所述，本实用新型的铝切丸加工用剪断装置，铝锭3的一端放置在推料支座27上，铝锭3的另一端放置在收集仓4上，电动推杆41启动且带动支撑轴6和导向轮61下移，使导向轮61压在铝锭3上，液压缸52驱动旋转电机53和剪断锯片54下移，且旋转电机53驱动剪断锯片54旋转，通过旋转且移动的剪断锯片54对铝锭3进行剪断操作，铝锭3在剪断的过程中，驱动电机23带动旋转轴24和传动齿轮25旋转，使送料支架22在送料基座21上移动，送料支架22移动可使推料支座27和铝锭3随之移动，铝锭3在向前移动的过程中，通过旋转且移动的剪断锯片54可对移动的铝锭3进行剪断操作，不需要操作人员手动对铝锭3进行剪断，其劳动强度小，减轻了操作人员的工作负担，且使铝切丸加工效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝切丸加工用剪断装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)上设置有铝锭(3)，所述铝锭(3)通过送料机构(2)移动至收集仓(4)上，所述收集仓(4)的上方设置有剪断机构(5)，所述剪断机构(5)安装在加工台(1)上；

所述送料机构(2)包括送料基座(21)、送料支架(22)、驱动电机(23)、旋转轴(24)、传动齿轮(25)、传送齿条(26)和推料支座(27)，所述送料基座(21)安装在加工台(1)上，所述送料基座(21)上设置有送料支架(22)，所述送料支架(22)的内侧设置有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)通过轴承安装在送料支架(22)上，所述旋转轴(24)与驱动电机(23)的输出轴连接，所述旋转轴(24)通过花键安装有传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)与传送齿条(26)啮合，所述传送齿条(26)固定在送料基座(21)上，所述送料支架(22)的顶部安装有推料支座(27)，所述推料支座(27)上放置有铝锭(3)；

所述剪断机构(5)包括支撑支架(51)、液压缸(52)、旋转电机(53)和剪断锯片(54)，所述支撑支架(51)安装在加工台(1)上，所述支撑支架(51)上安装有液压缸(52)，所述液压缸(52)的活塞杆连接有旋转电机(53)，所述旋转电机(53)的输出轴安装有剪断锯片(54)，所述剪断锯片(54)位于收集仓(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工用剪断装置，其特征在于：所述收集仓(4)的顶部安装有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)上安装有导向轮(61)。

3.根据权利要求2所述的一种铝切丸加工用剪断装置，其特征在于：所述导向轮(61)紧贴铝锭(3)的表面，铝锭(3)通过导向轮(61)压紧在收集仓(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工用剪断装置，其特征在于：所述推料支座(27)包括限位座(271)和推板(272)，所述限位座(271)安装在送料支架(22)的顶部，所述限位座(271)的尾部设置有推板(272)。

5.根据权利要求4所述的一种铝切丸加工用剪断装置，其特征在于：所述限位座(271)上设置有限位槽(2711)，所述铝锭(3)放置在限位槽(2711)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝切丸加工用剪断装置，其特征在于：所述送料支架(22)的两端均嵌在送料基座(21)上，所述送料基座(21)上设置有供送料支架(22)移动的导向凹槽。

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