CN210587432U - 一种铝合金门窗开口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域的一种铝合金门窗开口机，其包括支架和工作台，工作台上设置有开口组件，工作台上还设置有两组支撑块，两支撑块间形成加工区，支撑块表面设置有挡板，挡板一侧开设有滑移槽，滑移槽内嵌设有可沿滑移槽滑移的滑移块，滑移块一侧设置有支撑块，贯穿滑移块设置有螺杆，螺杆与滑移块螺纹连接，支撑块上方设置有位于挡板上的第一气缸，第一气缸的气缸轴靠近支撑块设置，且第一气缸的气缸轴上设置有压板。设计的铝合金门窗开口机，可对工件高度进行调节，进而对工件所加工的V字形缺口的高度进行调节，便于根据工件上V字形缺口的要求尺寸，进行加工，提高铝合金门窗开口机的实用性和适用性。

Description

一种铝合金门窗开口机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种铝合金门窗开口机。

背景技术

开口机是一种对金属进行开口的机械设备，目前，国内外采用的开口机主要有悬挂式电动开口机、全气动开口机、气-液复合传动式开口机、全电动开口机和全液压开口机五种，是机械加工过程中必不可少的设备之一。

公告号为 CN201807790U的中国专利公开了一种金属切割机，该金属切割机包括电动机、进刀装置和与电动机传动连接的锯片，电动机为两个，两个锯片分别与两个电动机传动连接，锯片为两个，两个锯片的最高点均在同一水平线上，两个锯片成倒V字形设置，两个锯片的水平直径线均与进刀装置的移动轴线平行。

该金属切割机工作时，将工件放到床身的导轨上，并确定好切割位置，通过工件夹紧装置进行定位，然后启动设备，工件夹紧装置的气缸下行，压紧工件，然后电动机启动，带动第一锯片和第二锯片旋转，进刀装置带动电动机及锯片运动，首先，第二锯片与工件接触，并在工件切割了一道线口，进刀装置继续推进，然后，第一锯片开始与工件接触，并切割V字形缺口的另一边线口，最终完成V字形缺口的切割，最后进刀装置退回初始位置，完成一个V字形缺口的加工。

上述技术方案在加工过程中，第一锯片与第二锯片的角度可进行调节，但第一锯片与第二锯片的角度调节后，所切割的V字形缺口的高度发生变化，使得工件的V字形缺口尺寸发生变化，但工件的高度无法调节，影响工件的加工尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种铝合金门窗开口机，可对工件高度进行调节，进而对工件所加工的V字形缺口的高度进行调节，便于根据工件上V字形缺口的要求尺寸，进行加工，提高铝合金门窗开口机的实用性和适用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金门窗开口机，包括支架和位于所述支架上的工作台，所述工作台上设置有可对工件进行切割的开口组件，所述工作台上还设置有两组支撑块，两所述支撑块间形成供所述开口组件运动的加工区，所述支撑块表面设置有挡板，所述挡板一侧开设有滑移槽，所述滑移槽内嵌设有与所述滑移槽配合且可沿所述滑移槽滑移的滑移块，所述滑移块远离滑移槽底壁一侧设置有支撑板，贯穿所述滑移块设置有与挡板转动连接的螺杆，所述螺杆与滑移块螺纹连接，于所述支撑板上方设置有位于所述挡板上的第一气缸，所述第一气缸的气缸轴靠近支撑板设置，且所述第一气缸的气缸轴上设置有压板。

通过实施上述技术方案，对工件进行V字形缺口加工时，根据工件的V字形缺口的要求尺寸，调节开口组件，将开口组件的可切割角度符合工件加工要求，将工件放置在支撑块上，调节螺杆，螺杆带动滑移块运动，滑移块沿滑移槽运动，滑移块带动支撑板运动，支撑板带动工件上下运动，调节工件与开口组件之间的高度，使得开口组件可将工件加工出符合要求的V字形缺口，调节第一气缸，第一气缸的气缸轴推动压板运动，压板对工件顶壁进行压紧，工件定位完成，然后调节开口组件，对工件进行V字形缺口的加工；设计的铝合金门窗开口机，可对工件高度进行调节，进而对工件所加工的V字形缺口的高度进行调节，便于根据工件上V字形缺口的要求尺寸，进行加工，提高铝合金门窗开口机的实用性和适用性。

本实用新型进一步设置为，所述开口组件包括位于所述工作台上的第二气缸，所述第二气缸的气缸轴上安装有垫板，所述垫板上设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机的驱动轴上分别安装有第一锯片和第二锯片。

通过实施上述技术方案，调节第一驱动电机和第二驱动电机，使得第一驱动电机和第二驱动电机工作，第一驱动电机的驱动轴带动第一锯片工作，第二驱动电机的驱动轴带动第二锯片工作，然后调节第二气缸，第二气缸的气缸轴带动垫板运动，垫板带动第一锯片运动，先对工件V字形缺口进行加工，垫板继续运动，带动第二锯片对工件V字形缺口的另一侧进行加工；设计的开口组件，可驱动垫板运动，进而对工件进行V字形缺口的加工，其使用方便，实用性强，提高了加工速率。

本实用新型进一步设置为，所述工作台表面开设有滑槽，所述垫板底壁开设有可沿所述滑槽滑移的滑轨。

通过实施上述技术方案，调节第一驱动电机和第二驱动电机，使得第一驱动电机和第二驱动电机工作，第一驱动电机的驱动轴带动第一锯片工作，第二驱动电机的驱动轴带动第二锯片工作，然后调节第二气缸，第二气缸的气缸轴带动垫板运动，垫板带动滑轨沿滑槽运动，同时垫板带动第一锯片运动，先对工件V字形缺口一侧进行加工，垫板继续运动，带动第二锯片对工件V字形缺口的另一侧进行加工；设计的滑轨与滑槽，便于垫板沿一定方向滑移。

本实用新型进一步设置为，所述第一驱动电机和第二驱动电机的底部设置有与所述垫板转动连接的至少两组调节板，每一所述调节板上转动连接有若干可伸缩的调节杆，所述调节杆的另一端与垫板侧壁转动连接。

通过实施上述技术方案，调整调节杆，使得调节杆伸缩，调节杆带动调节板转动，调节板带动第一驱动电机和第二驱动电机转动，第一驱动电机和第二驱动电机带动第一锯片和第二锯片转动，对第一锯片和第二锯片的角度进行调节；设计的调节板与调节杆，可对第一锯片与第二锯片的角度进行调节，扩大铝合金门窗开口机的适用范围，增强实用性。

本实用新型进一步设置为，所述调节杆包括中空设置的连接段和沿所述连接段轴向方向运动的调节段，所述连接段与所述垫板转动连接，且所述连接段与调节段螺纹连接。

通过实施上述技术方案，转动连接段，连接段带动调节段运动，使得调节杆总长度变化，进而调整调节板的倾斜角度；设计的可伸缩的调节杆，便于调整调节板的倾斜角度，进而调节第一锯片与第二锯片的角度。

本实用新型进一步设置为，所述连接段外壁上的设置有防滑纹路。

通过实施上述技术方案，防滑纹路可增大连接段外壁的摩擦力，便于驱动连接段转动。

本实用新型进一步设置为，贯穿所述工作台开设有落料槽，所述落料槽下方设置有位于所述支架上且顶壁开口设置的收料箱。

通过实施上述技术方案，切割V字形缺口完成后，将切割产生的废料沿落料槽清理至收料箱中；设计的落料槽与收料箱，可对工件加工产生的废料进行收集。

本实用新型进一步设置为，所述螺杆位于所述挡板外部的延伸段上设置有转柄。

通过实施上述技术方案，设计的转柄，可对螺杆进行集中施力，便于驱动螺杆转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该铝合金门窗开口机，可对工件高度进行调节，进而对工件所加工的V字形缺口的高度进行调节，便于根据工件上V字形缺口的要求尺寸，进行加工，提高铝合金门窗开口机的实用性和适用性；

二、该铝合金门窗开口机，设计的调节杆，便于调整调节板的倾斜角度，进而调节第一驱动电机和第二驱动电机的，改变第一锯片与第二锯片的倾斜角度，加工不同夹角的V字形缺口，扩大铝合金门窗开口机的加工范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的A面放大示意图。

附图标记：1、支架；2、工作台；21、落料槽；3、开口组件；31、第二气缸；32、垫板；321、滑轨；322、滑槽；33、第一驱动电机；331、第一锯片；34、第二驱动电机；341、第二锯片；35、调节板；36、调节杆；361、连接段；362、调节段；4、支撑块；41、挡板；42、滑移槽；43、支撑板；44、滑移块；45、螺杆；46、转柄；47、第一气缸；48、压板；5、收料箱。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种铝合金门窗开口机，包括支架1和位于支架1上的工作台2，工作台2上安装有开口组件3，工作台2表面还安装有两组支撑块4，两组支撑块4间形成供开口组件3运动的加工区，于加工区中开设有落料槽21，落料槽21贯穿工作台2设置，落料槽21下方设置有位于支架1上且顶壁开口设置的收料箱5，支撑块4表面固定连接有挡板41，挡板41靠近开口组件3输出端的侧壁上开设有滑移槽42，滑移槽42内嵌设有与滑移槽42配合且可沿滑移槽42滑移的滑移块44，滑移块44远离滑移槽42底壁一侧固定连接有支撑板43，贯穿滑移块44设置有与挡板41转动连接的螺杆45，螺杆45与滑移块44螺纹连接，且螺杆45位于挡板41外部的延伸段上安装有转柄46，支撑板43上方设置有位于挡板41上的第一气缸47，第一气缸47的气缸轴靠近支撑板43设置，且第一气缸47的气缸轴上安装有压板48。

如图1和图2所示，开口组件3包括位于工作台2上的第二气缸31，第二气缸31的气缸轴上安装有垫板32，工作台2上开设有滑槽322，垫板32底壁固定连接有可沿滑槽322滑移的滑轨321，垫板32上设置有第一驱动电机33和第二驱动电机34，第一驱动电机33和第二驱动电机34的驱动轴上分别安装有第一锯片331和第二锯片341，第一驱动电机33和第二驱动电机34的底部分别安装有调节板35，调节板35与垫板32转动连接，且调节板35上转动连接有调节杆36，调节杆36包括中空设置的连接段361和沿连接段361轴向方向运动的调节段362，连接段361与垫板32转动连接，且连接段361与调节段362螺纹连接，调节段362远离连接段361一端与垫板32侧壁转动连接，连接段361外侧壁上的设置有防滑纹路，图中未示出。

本实用新型工作原理为：对工件进行V字形缺口加工时，根据工件的V字形缺口的要求尺寸，转动连接段361，连接段361带动调节段362运动，调节段362带动调节板35转动，调节板35带动第一驱动电机33与第二驱动电机34转动，第一驱动电机33带动第一锯片331运动，第二驱动电机34带动第二锯片341运动，运动至第一锯片331与第二锯片341的可切割角度符合工件加工要求，将工件放置在支撑板43上，转动转柄46，转柄46带动螺杆45转动，螺杆45带动滑移块44沿滑移槽42运动，滑移块44带动支撑板43运动，支撑板43带动工件上下运动，调节工件与开口组件3之间的高度，使得开口组件3可使工件加工出符合要求的V字形缺口，调节第一气缸47，第一气缸47的气缸轴推动压板48运动，压板48对工件顶壁进行压紧，工件定位完成。

调节第一驱动电机33和第二驱动电机34，使得第一驱动电机33和第二驱动电机34工作，第一驱动电机33的驱动轴带动第一锯片331工作，第二驱动电机34的驱动轴带动第二锯片341工作，然后调节第二气缸31，第二气缸31的气缸轴带动垫板32运动，垫板32带动滑轨321沿滑槽322运动，同时垫板32带动第一锯片331运动，先对工件V字形缺口一侧进行加工，垫板32继续运动，带动第二锯片341对工件V字形缺口的另一侧进行加工，完成工件V字形缺口的加工，加工完成，将工作台2上的废料沿落料槽21清理至收料箱5中。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗开口机，其特征在于，包括支架(1)和位于所述支架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上设置有可对工件进行切割的开口组件(3)，所述工作台(2)上还设置有两组支撑块(4)，两所述支撑块(4)间形成供所述开口组件(3)运动的加工区，所述支撑块(4)表面设置有挡板(41)，所述挡板(41)一侧开设有滑移槽(42)，所述滑移槽(42)内嵌设有与所述滑移槽(42)配合且可沿所述滑移槽(42)滑移的滑移块(44)，所述滑移块(44)远离滑移槽(42)底壁一侧设置有支撑板(43)，贯穿所述滑移块(44)设置有与挡板(41)转动连接的螺杆(45)，所述螺杆(45)与滑移块(44)螺纹连接，于所述支撑板(43)上方设置有位于所述挡板(41)上的第一气缸(47)，所述第一气缸(47)的气缸轴靠近支撑板(43)设置，且所述第一气缸(47)的气缸轴上设置有压板(48)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗开口机，其特征在于，所述开口组件(3)包括位于所述工作台(2)上的第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的气缸轴上安装有垫板(32)，所述垫板(32)上设置有第一驱动电机(33)和第二驱动电机(34)，所述第一驱动电机(33)和第二驱动电机(34)的驱动轴上分别安装有第一锯片(331)和第二锯片(341)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗开口机，其特征在于，所述工作台(2)表面开设有滑槽(322)，所述垫板(32)底壁开设有可沿所述滑槽(322)滑移的滑轨(321)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗开口机，其特征在于，所述第一驱动电机(33)和第二驱动电机(34)的底部设置有与所述垫板(32)转动连接的至少两组调节板(35)，每一所述调节板(35)上转动连接有若干可伸缩的调节杆(36)，所述调节杆(36)的另一端与垫板(32)侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗开口机，其特征在于，所述调节杆(36)包括中空设置的连接段(361)和沿所述连接段(361)轴向方向运动的调节段(362)，所述连接段(361)与所述垫板(32)转动连接，且所述连接段(361)与调节段(362)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗开口机，其特征在于，所述连接段(361)外壁上的设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗开口机，其特征在于，贯穿所述工作台(2)开设有落料槽(21)，所述落料槽(21)下方设置有位于所述支架(1)上且顶壁开口设置的收料箱(5)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗开口机，其特征在于，所述螺杆(45)位于所述挡板(41)外部的延伸段上设置有转柄(46)。

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