CN219562228U - 一种冶金件的环形切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种冶金件的环形切割装置，其便于调节切割尺寸，提高使用时的便利性，保证环形工件的切割精度，提高实用性；包括工作台、多个支撑腿、切割机构和进料机构，进料机构包括螺纹杆、进料电机、两个滑杆和进料滑块，工作台的底端四角处分别固定安装有支撑腿，切割机构安装在工作台的顶端后部，工作台的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；还包括转动机构和夹紧机构，转动机构包括固定板、滑动环、环形转动盘、齿环、驱动电机和主动齿轮，转动机构安装在进料机构上，夹紧机构安装在转动机构的右侧壁上，对冶金件进行夹紧固定。

Description

一种冶金件的环形切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种冶金件的环形切割装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金的过程中不可避免要对工件进行切割以适应不同的工艺需求，这就需要用到切割装置，现有技术公开号CN214291143U提出的一种冶金用管件自动切割装置，包括底座和机身，机身位于底座上，所述机身呈L型且机身内设有两组液压气缸，液压气缸连接伸缩杆，伸缩杆的正下方位于底座上还设有固定块，所述固定块的上表面为弧形结构用于放置管材，所述底座上位于两个固定块之间设有圆形的锯刀，所述底座内设有传送带，所述锯刀通过固定座固定于传送带上，所述底座外部还设有控制电箱，控制电箱上设有显示器，但是在使用过程中不方便调节切割尺寸，环形工件的切割精度不能满足要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节切割尺寸，提高使用时的便利性，保证环形工件的切割精度，提高实用性的冶金件的环形切割装置。

本实用新型的一种冶金件的环形切割装置，包括工作台、多个支撑腿、切割机构和进料机构，工作台的底端四角处分别固定安装有支撑腿，切割机构安装在工作台的顶端后部，工作台的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在进料机构上，夹紧机构安装在转动机构的右侧壁上，对冶金件进行夹紧固定；通过支撑腿对设备进行支撑，提高设备使用时的稳定性，将冶金件放在夹紧机构上，对冶金件进行夹紧固定，然后启动转动机构带动夹紧机构转动，启动进料机构带动转动机构向右移动，精确调节切割尺寸，启动切割机构对冶金件进行环形切割，保证环形工件的切割精度，提高实用性。

优选的，进料机构包括螺纹杆、进料电机、两个滑杆和进料滑块，螺纹杆转动安装在工作台左部顶端的移动槽内，螺纹杆的一端穿过移动槽的侧壁与进料电机的输出端固定连接，进料电机固定安装在工作台的左侧壁上，两个滑杆对称安装在移动槽的前后两侧，进料滑块的前后两端穿过滑杆的外侧壁，螺装在螺纹杆的外侧壁上，转动机构安装在进料滑块的顶端；启动进料电机，进料电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动进料滑块在滑杆的外侧壁上移动，从而带动冶金件向右移动，通过螺纹杆带动进料滑块移动，能够精确调节切割尺寸，提高使用时的便利性，提高加工精度。

优选的，转动机构包括固定板、滑动环、环形转动盘、齿环、驱动电机和主动齿轮，固定板的中部设置有通孔，固定板固定安装在进料滑块的顶端，固定板的底端与工作台的顶端滑动接触，固定板的右侧开设有倒凸形滑槽，滑动环滑动安装在滑槽内，滑动环的右侧壁上固定连接有环形转动盘，环形转动盘的外周侧壁上安装有齿环，驱动电机固定安装在固定板的顶端，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与齿环相啮合，夹紧机构固定安装在环形转动盘的右侧壁上；使用时启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿环转动，齿环带动环形转动盘通过滑动环在固定板的滑槽内转动，从而带动冶金件转动，进而对冶金进行环形切割，提高实用性。

优选的，夹紧机构包括四个电动伸缩杆、四个夹板和四个橡胶层，四个电动伸缩杆均匀对称安装在环形转动盘的右侧壁上，相邻两个电动伸缩杆之间呈90度夹角，电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有夹板，夹板呈弧形结构，夹板上均固定安装有橡胶层；将冶金件放在夹板之间，启动电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的伸缩端伸出分别带动夹板移动，对冶金件进行夹紧固定，弧形结构的夹板能够提高与冶金件的接触面积，通过橡胶层增加夹板与冶金件之间的摩擦力，提高对冶金件的紧固性。

优选的，切割机构包括竖板、顶板、安装箱、液压伸缩杆、两个连接杆、两个齿轮、两个齿条、导向杆、导向筒和切割刀头，竖板固定安装在工作台的顶端后部，竖板的顶端固定安装有顶板，顶板的底端中部固定安装有安装箱，安装箱的内部顶端固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端两侧对称安装有连接杆，连接杆上转动安装有齿轮，安装箱的内部左右两侧均固定安装有齿条，并且齿轮与齿条相啮合，液压伸缩杆伸缩端底部固定连接有导向杆，导向杆穿过导向筒伸出到安装箱的下部，导向筒固定安装在安装箱的底端，导向杆的底端固定安装有切割刀头；使用时，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端带动导向杆下降，导向杆在导向筒内滑动带动切割刀头下降，对冶金件进行切割，下降过程中，通过齿轮在齿条上转动，对液压伸缩杆进行限位，防止晃动，提高切割精度，提高实用性。

优选的，还包括落料板、收集箱、箱门、合页和把手，工作台的顶端中部开设有落料腔，落料板固定安装在落料腔的顶端，落料板上开设有落料孔，收集箱固定安装在工作台的底端，且收集箱的输入端与落料腔的输出端连通，收集箱的前端通过合页转动安装有箱门，箱门的前端下部规定安装有把手；通过落料板上的落料孔使切割过程中掉落的废料掉落入落料腔内，然后掉落进收集箱中进行收集，使用完成后，通过把手打开箱门即可对收集箱进行清理，可以方便使用者快速完成废料的清理，提高便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑腿对设备进行支撑，提高设备使用时的稳定性，将冶金件放在夹紧机构上，对冶金件进行夹紧固定，然后启动转动机构带动夹紧机构转动，启动进料机构带动转动机构向右移动，精确调节切割尺寸，启动切割机构对冶金件进行环形切割，保证环形工件的切割精度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是夹紧机构的右视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图5是进料机构的立体结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、螺纹杆；4、进料电机；5、滑杆；6、进料滑块；7、固定板；8、滑动环；9、环形转动盘；10、齿环；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、电动伸缩杆；14、夹板；15、橡胶层；16、竖板；17、顶板；18、安装箱；19、液压伸缩杆；20、连接杆；21、齿轮；22、齿条；23、导向杆；24、导向筒；25、切割刀头；26、落料板；27、收集箱；28、箱门；29、合页；30、把手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图3和图5所示，所述工作台1的底端四角处分别固定安装有支撑腿2，切割机构安装在工作台1的顶端后部，工作台1的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；其特征在于，还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在进料机构上，夹紧机构安装在转动机构的右侧壁上，对冶金件进行夹紧固定，所述进料机构包括螺纹杆3、进料电机4、两个滑杆5和进料滑块6，螺纹杆3转动安装在工作台1左部顶端的移动槽内，螺纹杆3的一端穿过移动槽的侧壁与进料电机4的输出端固定连接，进料电机4固定安装在工作台1的左侧壁上，两个滑杆5对称安装在移动槽的前后两侧，进料滑块6的前后两端穿过滑杆5的外侧壁，螺装在螺纹杆3的外侧壁上，转动机构安装在进料滑块6的顶端，所述转动机构包括固定板7、滑动环8、环形转动盘9、齿环10、驱动电机11和主动齿轮12，固定板7的中部设置有通孔，固定板7固定安装在进料滑块6的顶端，固定板7的底端与工作台1的顶端滑动接触，固定板7的右侧开设有倒凸形滑槽，滑动环8滑动安装在滑槽内，滑动环8的右侧壁上固定连接有环形转动盘9，环形转动盘9的外周侧壁上安装有齿环10，驱动电机11固定安装在固定板7的顶端，驱动电机11的输出轴上安装有主动齿轮12，主动齿轮12与齿环10相啮合，夹紧机构固定安装在环形转动盘9的右侧壁上，所述夹紧机构包括四个电动伸缩杆13、四个夹板14和四个橡胶层15，四个电动伸缩杆13均匀对称安装在环形转动盘9的右侧壁上，相邻两个电动伸缩杆13之间呈90度夹角，电动伸缩杆13的伸缩端均固定安装有夹板14，夹板14呈弧形结构，夹板14上均固定安装有橡胶层15；

通过支撑腿2对设备进行支撑，提高设备使用时的稳定性，将冶金件放在夹板14之间，启动电动伸缩杆13，四个电动伸缩杆13的伸缩端伸出分别带动夹板14移动，对冶金件进行夹紧固定，弧形结构的夹板14能够提高与冶金件的接触面积，通过橡胶层15增加夹板14与冶金件之间的摩擦力，提高对冶金件的紧固性，启动进料电机4，进料电机4的输出端带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动进料滑块6在滑杆5的外侧壁上移动，从而带动冶金件向右移动，通过螺纹杆3带动进料滑块6移动，能够精确调节切割尺寸，提高使用时的便利性，提高加工精度，使用时启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动齿环10转动，齿环10带动环形转动盘9通过滑动环8在固定板7的滑槽内转动，从而带动冶金件转动，进而对冶金进行环形切割，提高实用性。

实施例2

如图1、图2和图4所示，切割机构包括竖板16、顶板17、安装箱18、液压伸缩杆19、两个连接杆20、两个齿轮21、两个齿条22、导向杆23、导向筒24和切割刀头25，竖板16固定安装在工作台1的顶端后部，竖板16的顶端固定安装有顶板17，顶板17的底端中部固定安装有安装箱18，安装箱18的内部顶端固定安装有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的伸缩端两侧对称安装有连接杆20，连接杆20上转动安装有齿轮21，安装箱18的内部左右两侧均固定安装有齿条22，并且齿轮21与齿条22相啮合，液压伸缩杆19伸缩端底部固定连接有导向杆23，导向杆23穿过导向筒24伸出到安装箱18的下部，导向筒24固定安装在安装箱18的底端，导向杆23的底端固定安装有切割刀头25，还包括落料板26、收集箱27、箱门28、合页29和把手30，工作台1的顶端中部开设有落料腔，落料板26固定安装在落料腔的顶端，落料板26上开设有落料孔，收集箱27固定安装在工作台1的底端，且收集箱27的输入端与落料腔的输出端连通，收集箱27的前端通过合页29转动安装有箱门28，箱门28的前端下部规定安装有把手30；

使用时，启动液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的伸缩端带动导向杆23下降，导向杆23在导向筒24内滑动带动切割刀头25下降，对冶金件进行切割，下降过程中，通过齿轮21在齿条22上转动，对液压伸缩杆19进行限位，防止晃动，提高切割精度，提高实用性，通过落料板26上的落料孔使切割过程中掉落的废料掉落入落料腔内，然后掉落进收集箱27中进行收集，使用完成后，通过把手30打开箱门28即可对收集箱27进行清理，可以方便使用者快速完成废料的清理，提高便利性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种冶金件的环形切割装置，其在工作时，首先将冶金件放在夹板14之间，启动电动伸缩杆13，四个电动伸缩杆13的伸缩端伸出分别带动夹板14移动，对冶金件进行夹紧固定，之后根据切割尺寸，启动进料电机4，进料电机4的输出端带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动进料滑块6在滑杆5的外侧壁上移动，从而带动冶金件向右移动，然后启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动齿环10转动，齿环10带动环形转动盘9通过滑动环8在固定板7的滑槽内转动，从而带动冶金件转动，启动液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的伸缩端带动导向杆23下降，通过齿轮21在齿条22上转动，对液压伸缩杆19进行限位，防止晃动，导向杆23在导向筒24内滑动带动切割刀头25下降，对冶金件进行环形切割，切割过程中掉落的废料通过落料板26落入落料腔内，然后掉落进收集箱27中进行收集，通过把手30打开箱门28对收集箱27进行清理即可。

本实用新型的一种冶金件的环形切割装置的进料电机4和驱动电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冶金件的环形切割装置，包括工作台(1)、多个支撑腿(2)、切割机构和进料机构，工作台(1)的底端四角处分别固定安装有支撑腿(2)，切割机构安装在工作台(1)的顶端后部，工作台(1)的顶端左部开设有移动槽，进料机构安装在移动槽内；其特征在于，还包括转动机构和夹紧机构，转动机构安装在进料机构上，夹紧机构安装在转动机构的右侧壁上，对冶金件进行夹紧固定。

2.如权利要求1所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，进料机构包括螺纹杆(3)、进料电机(4)、两个滑杆(5)和进料滑块(6)，螺纹杆(3)转动安装在工作台(1)左部顶端的移动槽内，螺纹杆(3)的一端穿过移动槽的侧壁与进料电机(4)的输出端固定连接，进料电机(4)固定安装在工作台(1)的左侧壁上，两个滑杆(5)对称安装在移动槽的前后两侧，进料滑块(6)的前后两端穿过滑杆(5)的外侧壁，螺装在螺纹杆(3)的外侧壁上，转动机构安装在进料滑块(6)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，转动机构包括固定板(7)、滑动环(8)、环形转动盘(9)、齿环(10)、驱动电机(11)和主动齿轮(12)，固定板(7)的中部设置有通孔，固定板(7)固定安装在进料滑块(6)的顶端，固定板(7)的底端与工作台(1)的顶端滑动接触，固定板(7)的右侧开设有倒凸形滑槽，滑动环(8)滑动安装在滑槽内，滑动环(8)的右侧壁上固定连接有环形转动盘(9)，环形转动盘(9)的外周侧壁上安装有齿环(10)，驱动电机(11)固定安装在固定板(7)的顶端，驱动电机(11)的输出轴上安装有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与齿环(10)相啮合，夹紧机构固定安装在环形转动盘(9)的右侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，夹紧机构包括四个电动伸缩杆(13)、四个夹板(14)和四个橡胶层(15)，四个电动伸缩杆(13)均匀对称安装在环形转动盘(9)的右侧壁上，相邻两个电动伸缩杆(13)之间呈90度夹角，电动伸缩杆(13)的伸缩端均固定安装有夹板(14)，夹板(14)呈弧形结构，夹板(14)上均固定安装有橡胶层(15)。

5.如权利要求1所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，切割机构包括竖板(16)、顶板(17)、安装箱(18)、液压伸缩杆(19)、两个连接杆(20)、两个齿轮(21)、两个齿条(22)、导向杆(23)、导向筒(24)和切割刀头(25)，竖板(16)固定安装在工作台(1)的顶端后部，竖板(16)的顶端固定安装有顶板(17)，顶板(17)的底端中部固定安装有安装箱(18)，安装箱(18)的内部顶端固定安装有液压伸缩杆(19)，液压伸缩杆(19)的伸缩端两侧对称安装有连接杆(20)，连接杆(20)上转动安装有齿轮(21)，安装箱(18)的内部左右两侧均固定安装有齿条(22)，并且齿轮(21)与齿条(22)相啮合，液压伸缩杆(19)伸缩端底部固定连接有导向杆(23)，导向杆(23)穿过导向筒(24)伸出到安装箱(18)的下部，导向筒(24)固定安装在安装箱(18)的底端，导向杆(23)的底端固定安装有切割刀头(25)。

6.如权利要求1所述的一种冶金件的环形切割装置，其特征在于，还包括落料板(26)、收集箱(27)、箱门(28)、合页(29)和把手(30)，工作台(1)的顶端中部开设有落料腔，落料板(26)固定安装在落料腔的顶端，落料板(26)上开设有落料孔，收集箱(27)固定安装在工作台(1)的底端，且收集箱(27)的输入端与落料腔的输出端连通，收集箱(27)的前端通过合页(29)转动安装有箱门(28)，箱门(28)的前端下部规定安装有把手(30)。