CN218591842U - 一种多功能双主轴排刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能双主轴排刀机，包括工作台，所述连接板顶面固定连接有第一电机，所述滑杆表面活动套接有第一卡板与第二卡板，所述第一卡板表面设置有第一齿轨，所述第二卡板表面设置有第二齿轨，所述转动台内壁转动连接有转杆，所述转杆表面固定套接有齿轮，所述第一卡板与第二卡板表面卡接有车刀。该多功能双主轴排刀机，齿轮使得第一卡板向右侧移动，第二卡板向左侧移动，再反转转把，将第一卡板和第二卡板重新卡入车刀内部，同时弹簧也提供弹力让第一卡板和第二卡板移动更加轻松，实现了便于双主轴排刀机上的车刀进行拆卸的目标，避免了拆卸螺栓固定的车刀的过程会较为麻烦的问题，方便了车刀的更换过程。

Description

一种多功能双主轴排刀机

技术领域

本实用新型涉及排刀机技术领域，尤其涉及一种多功能双主轴排刀机。

背景技术

双主轴排刀机是指有两根主轴的车床，相对于单根主轴的排刀机，则加工效率更高，为了提高车刀对工件进行车削加工的效率，因此就需要一种多功能双主轴排刀机。

传统的双主轴排刀机，大多数双主轴排刀机上的车刀是通过螺栓进行固定，在加工不同的工件时或对车刀进行检修维护时，需要对车刀进行更换，就需要对螺栓进行拆卸，拆卸过程麻烦且耗时，进而不方便对车刀进行更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能双主轴排刀机，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能双主轴排刀机，包括工作台，所述工作台顶面设置有移动机构，所述工作台顶面通过移动机构固定连接有连接板，所述连接板顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动台，且转动台与连接板底面转动连接，所述转动台内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面活动套接有第一卡板与第二卡板，所述第一卡板表面设置有第一齿轨，所述第二卡板表面设置有第二齿轨，所述第一卡板表面固定连接有弹簧，且弹簧与第二卡板固定连接，所述转动台内壁转动连接有转杆，所述转杆表面固定套接有齿轮，且齿轮与第一齿轨和第二齿轨均为啮合设置，所述转杆一端固定连接有转把，所述转动台底面贯穿开设有插口，所述第一卡板与第二卡板表面卡接有车刀，所述工作台表面设置有工件转动机构。

优选的，所述移动机构由支撑架、横线直线导轨、竖向直线导轨和滑块组成，所述支撑架与工作台顶面固定连接，所述横线直线导轨与支撑架表面固定连接，所述竖向直线导轨与横线直线导轨内部滑动连接，所述滑块与竖向直线导轨内部滑动连接。

优选的，所述工件转动机构有固定座、第二电机、工件连接块和连接套组成，所述固定座与工作台顶面固定连接，所述第二电机与固定座顶面固定连接，所述工件连接块与第二电机输出端固定连接，所述连接套与工件连接块表面固定连接。

优选的，所述工作台底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量有四个。

优选的，所述连接板呈矩形，且连接板采用金属材质制成。

优选的，所述滑杆采用金属材质制成，且滑杆底面与车刀相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能双主轴排刀机，当需要对车刀进行更换时，首先转动转把，转把使得转杆上的齿轮进行转动，齿轮使得第一卡板向右侧移动，第二卡板向左侧移动，此时弹簧被挤压收缩，第一卡板和第二卡板解开对车刀的卡接，再拿出车刀，再重新放入需要更换的车刀，再反转转把，将第一卡板和第二卡板重新卡入车刀内部，同时弹簧也提供弹力让第一卡板和第二卡板移动更加轻松，即重新完成对车刀的固定；实现了便于双主轴排刀机上的车刀进行拆卸的目标，避免了拆卸螺栓固定的车刀的过程会较为麻烦的问题，方便了车刀的更换过程。

附图说明

图1为本实用新型正等测图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型局部结构内部示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、横线直线导轨；4、竖向直线导轨；5、滑块；6、连接板；7、第一电机；8、转动台；9、滑杆；10、第一卡板；11、第一齿轨；12、第二卡板；13、第二齿轨；14、转杆；15、齿轮；16、弹簧；17、插口；18、车刀；19、转把；20、支撑腿；21、固定座；22、第二电机；23、工件连接块；24、连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种多功能双主轴排刀机，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1顶面设置有移动机构，移动机构由支撑架2、横线直线导轨3、竖向直线导轨4和滑块5组成，所述支撑架2与工作台1顶面固定连接，所述横线直线导轨3与支撑架2表面固定连接，所述竖向直线导轨4与横线直线导轨3内部滑动连接，所述滑块5与竖向直线导轨4内部滑动连接，移动机构的设置，使得双主轴排刀机可以实现双轴移动的功能，进而对工件加工时可以更加便捷，所述工作台1顶面通过移动机构固定连接有连接板6，连接板6呈矩形，且连接板6采用金属材质制成，金属材质制成的连接板6具有更好的结构强度，再被来回移动的过程中可以具有更好的承载能力，使用过程中不会产生结构形变，进而影响工件的车削过程，所述连接板6顶面固定连接有第一电机7，所述第一电机7输出端固定连接有转动台8，且转动台8与连接板6底面转动连接，所述转动台8内壁固定连接有滑杆9，滑杆9采用金属材质制成，且滑杆9底面与车刀18相贴合，防止车刀18在对工件进行加工时，因滑杆9可以起到限位作用，避免了工件会挤压车刀18让第一卡板10和第二卡板12移动，不会让车刀18的固定变得松动，所述滑杆9表面活动套接有第一卡板10与第二卡板12，所述第一卡板10表面设置有第一齿轨11，所述第二卡板12表面设置有第二齿轨13，所述第一卡板10表面固定连接有弹簧16，且弹簧16与第二卡板12固定连接，所述转动台8内壁转动连接有转杆14，所述转杆14表面固定套接有齿轮15，且齿轮15与第一齿轨11和第二齿轨13均为啮合设置，所述转杆14一端固定连接有转把19，所述转动台8底面贯穿开设有插口17，所述第一卡板10与第二卡板12表面卡接有车刀18，所述工作台1表面设置有工件转动机构，工件转动机构有固定座21、第二电机22、工件连接块23和连接套24组成，所述固定座21与工作台1顶面固定连接，所述第二电机22与固定座21顶面固定连接，所述工件连接块23与第二电机22输出端固定连接，所述连接套24与工件连接块23表面固定连接，工件转动机构的设置，利用旋转式的工件连接块23进行工件的替换送入，使得双主轴排刀机上的两条主轴可以设置在同一轴线上，减小了双主轴排刀机的占地面积，工作台1底面固定连接有支撑腿20，且支撑腿20的数量有四个，四个支撑腿20的设置，使得该多功能双主轴排刀机可以更加稳定的被放置在地面上，在工作时可以避免机器的晃动会对工件的加工造成影响，该多功能双主轴排刀机，当需要对车刀18进行更换时，首先转动转把19，转把19使得转杆14上的齿轮15进行转动，齿轮15使得第一卡板10向右侧移动，第二卡板12向左侧移动，此时弹簧16被挤压收缩，第一卡板10和第二卡板12解开对车刀18的卡接，再拿出车刀18，再重新放入需要更换的车刀18，再反转转把19，将第一卡板10和第二卡板12重新卡入车刀18内部，同时弹簧16也提供弹力让第一卡板10和第二卡板12移动更加轻松，即重新完成对车刀18的固定，实现了便于双主轴排刀机上的车刀进行拆卸的目标，避免了拆卸螺栓固定的车刀的过程会较为麻烦的问题，方便了车刀的更换过程。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：当需要对双主轴排刀机上的车刀18进行更换时，首先转动转把19，转把19使得转杆14进行转动，进而转杆14带动齿轮15进行转动，齿轮15转动使得第一卡板10在第一齿轨11的配合下向右侧移动，第二卡板12在第二齿轨13的配合下向左侧移动，第一卡板10和第二卡板12在滑杆9上移动，此时弹簧16被挤压收缩，第一卡板10和第二卡板12解开对车刀18的卡接，再拿出车刀18，再重新放入需要更换的车刀18，再反转转把19，将第一卡板10和第二卡板12重新卡入车刀18内部，同时弹簧16也提供弹力让第一卡板10和第二卡板12移动更加轻松，即重新完成对车刀18的固定。

综上所述，该多功能双主轴排刀机，当需要对车刀18进行更换时，首先转动转把19，转把19使得转杆14上的齿轮15进行转动，齿轮15使得第一卡板10向右侧移动，第二卡板12向左侧移动，此时弹簧16被挤压收缩，第一卡板10和第二卡板12解开对车刀18的卡接，再拿出车刀18，再重新放入需要更换的车刀18，再反转转把19，将第一卡板10和第二卡板12重新卡入车刀18内部，同时弹簧16也提供弹力让第一卡板10和第二卡板12移动更加轻松，即重新完成对车刀18的固定，实现了便于双主轴排刀机上的车刀进行拆卸的目标，避免了拆卸螺栓固定的车刀的过程会较为麻烦的问题，方便了车刀的更换过程，解决了上述背景技术中所提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能双主轴排刀机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面设置有移动机构，所述工作台(1)顶面通过移动机构固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)顶面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固定连接有转动台(8)，且转动台(8)与连接板(6)底面转动连接，所述转动台(8)内壁固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)表面活动套接有第一卡板(10)与第二卡板(12)，所述第一卡板(10)表面设置有第一齿轨(11)，所述第二卡板(12)表面设置有第二齿轨(13)，所述第一卡板(10)表面固定连接有弹簧(16)，且弹簧(16)与第二卡板(12)固定连接，所述转动台(8)内壁转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)表面固定套接有齿轮(15)，且齿轮(15)与第一齿轨(11)和第二齿轨(13)均为啮合设置，所述转杆(14)一端固定连接有转把(19)，所述转动台(8)底面贯穿开设有插口(17)，所述第一卡板(10)与第二卡板(12)表面卡接有车刀(18)，所述工作台(1)表面设置有工件转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能双主轴排刀机，其特征在于，所述移动机构由支撑架(2)、横线直线导轨(3)、竖向直线导轨(4)和滑块(5)组成，所述支撑架(2)与工作台(1)顶面固定连接，所述横线直线导轨(3)与支撑架(2)表面固定连接，所述竖向直线导轨(4)与横线直线导轨(3)内部滑动连接，所述滑块(5)与竖向直线导轨(4)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能双主轴排刀机，其特征在于，所述工件转动机构有固定座(21)、第二电机(22)、工件连接块(23)和连接套(24)组成，所述固定座(21)与工作台(1)顶面固定连接，所述第二电机(22)与固定座(21)顶面固定连接，所述工件连接块(23)与第二电机(22)输出端固定连接，所述连接套(24)与工件连接块(23)表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能双主轴排刀机，其特征在于，所述工作台(1)底面固定连接有支撑腿(20)，且支撑腿(20)的数量有四个。

5.根据权利要求1所述的一种多功能双主轴排刀机，其特征在于，所述连接板(6)呈矩形，且连接板(6)采用金属材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种多功能双主轴排刀机，其特征在于，所述滑杆(9)采用金属材质制成，且滑杆(9)底面与车刀(18)相贴合。

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