CN205989397U - 一种破竹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破竹机，包括机架、电机、刀具、驱动机构、滑座、导轨、连接件和顶筒，所述刀具固定设于机架的前端，所述导轨设于机架顶部，所述电机通过驱动机构带动滑座沿导轨往复滑动，所述滑座顶部固定设有连接件，连接件侧部固定设有顶筒，所述滑座顶部靠近刀具的端部设有固定装置。本实用新型的破竹机顶筒的前端设有固定装置，能够对不同直径的竹材进行固定夹持，增加破竹过程中的竹材稳定性，使得竹条宽度均一，提高了加工质量。

Description

一种破竹机

技术领域

本发明属于竹材加工设备技术领域，具体涉及一种破竹机。

背景技术

竹子是森林资源的重要组成部分素有第二森林之称我国地处世界竹子分布的中心竹林面积居世界第一位，其主要分布在南方17个省，随着竹制品的多样化发展，对竹子的加工设备要求愈来愈高。

破竹机是竹子初加工中常使用的设备，能快速将毛竹加工成竹条，提高了人工破竹的效率。现有的破竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机，竹材一端固定安装在顶筒内，另一端放置刀盘上由定心装置定位，刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片；工作时，电机带动顶筒向前运动，推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条。

现有的此类剖竹机大多顶筒相对固定安装，只能对竹材起固定支撑的作用，而不能对不同直径的竹材进行固定，影响了破竹过程中的稳定性，从而使得竹条宽度不一，影响竹制品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种破竹机，能够固定不同直径的竹材，增强破竹过程中的稳定性，使得竹条宽度均一。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：

一种破竹机，包括机架、电机、刀具、驱动机构、滑座、导轨、连接件和顶筒，所述刀具固定设于机架的前端，所述导轨设于机架顶部，所述电机通过驱动机构带动滑座沿导轨往复滑动，所述滑座顶部固定设有连接件，连接件侧部固定设有顶筒，所述滑座顶部靠近刀具的端部设有固定装置；

所述固定装置包括滑槽、第一固定件、第二固定件、第一夹具、第二夹具、第一弹性件、第二弹性件、第一弹性体和第二弹性体，所述第一固定件和第二固定件纵向设于滑座的两端，滑槽纵向设于滑座的顶部，其两端分别与第一固定件、第二固定件固定连接；所述第一夹具通过第一弹性件与第一固定件相连，第二夹具通过第二弹性件与第二固定件相连，第一夹具和第二夹具分别插设于滑槽内部；所述第一夹具和第二夹具的夹持部呈弧形凹面；所述第一弹性体紧密粘附于第一夹具的弧形凹面，第二弹性体紧密粘附于第二夹具的弧形凹面。

竹材直径的不同对第一弹性体和第二弹性体产生不同的挤压力，使其产生形变，并紧密包裹在竹材外表面，同时该挤压力传递给第一弹性件和第二弹性件，使二者产生弹性形变，进而实现对不同直径竹材的夹持固定作用。

作为优选，所述第一弹性件和第二弹性件为圆锥形螺旋弹簧、窝卷形螺旋弹簧或碟形弹簧。

作为优选，所述第一弹性体和第二弹性体的材质为橡胶或高密度海绵，橡胶或高密度海绵具有良好的回弹性，根据竹材直径的不同产生对弹性体不同的挤压力，从而使其产生不同的弹性形变，对竹材产生良好的夹持力和摩擦力。

作为优选，所述第一弹性体和第二弹性体的夹持面设有若干凸起，进而增加夹持竹材时的表面摩擦力。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的破竹机，顶筒的前端设有固定装置，能够对不同直径的竹材进行固定夹持，增加破竹过程中的竹材稳定性，使得竹条宽度均一，提高了加工质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为固定装置的结构示意图。

图中，1、机架，2、电机，3、刀具，4、导轨，5、驱动机构，6、滑座，7、连接件，8、顶筒，91、滑槽，92、第一固定件，93、第二固定件，94、第一夹具，95、第二夹具，96、第一弹性件，97、第二弹性件，98、第一弹性体，99、第二弹性体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种破竹机，包括机架1、电机2、刀具3、驱动机构5、滑座6、导轨4、连接件7和顶筒8，所述刀具3固定设于机架1的前端，所述导轨设于机架1顶部，所述电机2通过驱动机构5带动滑座6沿导轨4往复滑动，所述滑座6顶部固定设有连接件7，连接件7侧部固定设有顶筒8，所述滑座6顶部靠近刀具3的端部设有固定装置；

所述固定装置包括滑槽91、第一固定件92、第二固定件93、第一夹具94、第二夹具95、第一弹性件96、第二弹性件97、第一弹性体98和第二弹性体99，所述第一固定件92和第二固定件93纵向设于滑座6的两端，滑槽91纵向设于滑座6的顶部，其两端分别与第一固定件92、第二固定件93固定连接；所述第一夹具94通过第一弹性件96与第一固定件92相连，第二夹具95通过第二弹性件97与第二固定件93相连，第一夹具94和第二夹具95分别插设于滑槽91内部；所述第一夹具94和第二夹具95的夹持部呈弧形凹面；所述第一弹性体98紧密粘附于第一夹具94的弧形凹面，第二弹性体99紧密粘附于第二夹具95的弧形凹面；所述第一弹性体98和第二弹性体99贴合第一夹具94和第二夹具95的侧面呈弧形凸面，夹持面为平面，其表面设若干凸起；所述第一弹性件96和第二弹性件97为窝卷形螺旋弹簧，所述第一弹性体98和第二弹性体99的材质为橡胶。

本实用新型的工作原理为：

使用时，将竹材夹持在固定装置的第一弹性体98和第二弹性体99之间，一端顶在顶筒8内部，开启电机2，驱动机构5带动滑座6和竹材向刀具3方向运动，进而完成破竹。

竹材置于第一性弹体98和第二弹性体99中间，并对二者产生挤压，使其发生弹性形变，第一弹性体98和第二弹性体99对竹材的侧部紧密包裹，并将挤压力传递给第一夹具94、第二夹具95、第一弹性件96和第二弹性件97，使第一弹性件96和第二弹性件97产生弹性形变，从而对竹材产生夹持力，达到固定竹材的目的。对于不同直径的竹材，第一性弹体98和第二弹性体99产生的形变不同，均能对竹材进行夹持，从而能夹持不同直径的竹材，增加破竹过程中操作稳定性，使得竹条宽度均一，加工质量高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种破竹机，包括机架(1)、电机(2)、刀具(3)、驱动机构(5)、滑座(6)、导轨(4)、连接件(7)和顶筒(8)，所述刀具(3)固定设于机架(1)的前端，所述导轨设于机架(1)顶部，所述电机(2)通过驱动机构(5)带动滑座(6)沿导轨(4)往复滑动，所述滑座(6)顶部固定设有连接件(7)，连接件(7)侧部固定设有顶筒(8)，其特征在于，所述滑座(6)顶部靠近刀具(3)的端部设有固定装置；

所述固定装置包括滑槽(91)、第一固定件(92)、第二固定件(93)、第一夹具(94)、第二夹具(95)、第一弹性件(96)、第二弹性件(97)、第一弹性体(98)和第二弹性体(99)，所述第一固定件(92)和第二固定件(93)纵向设于滑座(6)的两端，滑槽(91)纵向设于滑座(6)的顶部，其两端分别与第一固定件(92)、第二固定件(93)固定连接；所述第一夹具(94)通过第一弹性件(96)与第一固定件(92)相连，第二夹具(95)通过第二弹性件(97)与第二固定件(93)相连，第一夹具(94)和第二夹具(95)分别插设于滑槽(91)内部；所述第一夹具(94)和第二夹具(95)的夹持部呈弧形凹面；所述第一弹性体(98)紧密粘附于第一夹具(94)的弧形凹面，第二弹性体(99)紧密粘附于第二夹具(95)的弧形凹面。

2.如权利要求1 所述的破竹机，其特征在于，所述第一弹性件(96)和第二弹性件(97)为圆锥形螺旋弹簧、窝卷形螺旋弹簧或碟形弹簧。

3.如权利要求1 所述的破竹机，其特征在于，所述第一弹性体(98)和第二弹性体(99)的材质为橡胶或高密度海绵。

4.如权利要求1 所述的破竹机，其特征在于，所述第一弹性体(98)和第二弹性体(99)的夹持面设有若干凸起。