CN106563963B - 一种铰接可调式导弹叶片夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型铰接可调式导弹叶片夹持装置，它包括夹具本体（1）、上夹头（2）、下夹头（3）以及设置于夹具本体（1）下方的导轨（4），所述的导轨（4）平行于夹具本体（1）设置，固定块（6）上螺纹连接有贯穿固定块（6）的锁紧螺钉（7），锁紧螺钉（7）的下端部抵压于导轨（4）上，下夹头（3）与夹具本体（1）相对立设置且固定于夹具本体（1）的下表面，上夹头（2）和下夹头（3）的左端部均设置有楔块（8），上夹头（2）和下夹头（3）之间且位于楔块（8）的右侧固定有拉伸弹簧（9）。本发明的有益效果是：工装效率高、能够装夹不同规格导弹叶片、提高叶片生产效率。

Description

一种铰接可调式导弹叶片夹持装置
技术领域
本发明涉及导弹叶片榫头的技术领域，特别是一种新型铰接可调式导弹叶片夹持装置。
背景技术
导弹叶片是安装于导弹外壳上的重要部件，它主要控制导弹运行的轨迹，同时还能控制导弹运行的方向。因此为导弹的飞行起到了关键作用，如图3和图4所示为导弹叶片的结构示意图，叶片由叶片主体和连接在叶片主体尾部的榫头组成，叶片主体的表面上设置有曲面，这些曲面控制导弹的飞行状态，榫头的上下端部均设置有V形槽，通过V形槽将榫头固定于导弹壳体内，从而实现整个导弹叶片的安装。目前为实现导弹主体曲面的铣削加工，通常将榫头工装于三爪卡盘上，旋转三爪卡盘，随后利用数控加工中心在叶片表面加工出曲面，然而，三爪卡盘直接夹持在榫头的前后端面上，很容易将榫头端面夹伤，从而影响了产品的安装质量，而且上料和卸料操作不便。此外数控加工中心的工作空间是有限的，对于长的导弹叶片则无法放入工作空间内。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、工装效率高、能够装夹不同规格导弹叶片、提高叶片生产效率的新型铰接可调式导弹叶片夹持装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型铰接可调式导弹叶片夹持装置，它包括夹具本体、上夹头、下夹头以及设置于夹具本体下方的导轨，所述的导轨平行于夹具本体设置，所述的夹具本体的下表面且位于夹具本体的右端部设置有滑块，滑块安装于导轨上，夹具本体的右端部设置有固定块，固定块上螺纹连接有贯穿固定块的锁紧螺钉，锁紧螺钉的下端部抵压于导轨上，所述的夹具本体的左端部且位于夹具本体的上表面经铰链座铰接有上夹头，下夹头与夹具本体相对立设置且固定于夹具本体的下表面，上夹头和下夹头的左端部均设置有楔块，所述的上夹头和下夹头之间且位于楔块的右侧固定有拉伸弹簧。
所述的导轨的右端部依次连接有多个不同直径的卡盘。
所述的上夹头和下夹头均为板状。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、工装效率高、能够装夹不同规格导弹叶片、提高叶片生产效率。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图
图2 为图1的俯视图；
图3 为导弹叶片的结构示意图；
图4 为导弹叶片的俯视图；
图中，1-夹具本体，2-上夹头，3-下夹头，4-导轨，5-滑块，6-固定块，7-锁紧螺钉，8-楔块，9-拉伸弹簧，10-卡盘，11-铰链座，12-榫头，13-叶片主体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1和图2所示，一种新型铰接可调式导弹叶片夹持装置，它包括夹具本体1、上夹头2、下夹头3以及设置于夹具本体1下方的导轨4，所述的导轨4平行于夹具本体1设置，所述的夹具本体1的下表面且位于夹具本体1的右端部设置有滑块5，滑块5安装于导轨4上，夹具本体1的右端部设置有固定块6，固定块6上螺纹连接有贯穿固定块6的锁紧螺钉7，锁紧螺钉7的下端部抵压于导轨4上，从而使夹具本体1相对于导轨4是固定的，所述的夹具本体1的左端部且位于夹具本体1的上表面经铰链座11铰接有上夹头2，上夹头2和下夹头3均为板状，下夹头3与夹具本体1相对立设置且固定于夹具本体1的下表面，上夹头2和下夹头3的左端部均设置有楔块8，所述的上夹头2和下夹头3之间且位于楔块8的右侧固定有拉伸弹簧9。
所述的导轨4的右端部依次连接有多个不同直径的卡盘10，不同直径的卡盘10的轴线处于同一直线上。
本发明的工作步骤为：
S1、将卡盘10放置于数控加工中心的三爪卡盘内，并利用三爪卡盘将卡盘10夹持，实现了整个夹具的固定；
S2、榫头的工装，向上拉动上夹头2，以增大上夹头2和下夹头3之间的间距，再将叶片榫头12放入上下夹头之间，保证下夹头3的楔块8插装于榫头12的下部V形槽内，随后松开上夹头2，上夹头2在拉伸弹簧9恢复力的作用下，上夹头2的楔块8插装于榫头12的上部V形槽内，从而将榫头12固定于上夹头2和下夹头3之间，快速实现了榫头的工装；
S3、步骤S2结束后，通过铣刀在叶片主体13的表面上铣削曲面，即可实现曲面的加工；当要加工长导弹叶片时，由于数控铣床内的工作空间有限，无法安放叶片，此时，只需拧松锁紧螺钉7，滑动滑块5使夹具本体1沿着导轨4向右运动，以将整个夹具向右移动，移动到合适位置后再次拧紧锁紧螺钉7，保证了长导弹叶片有足够的安放空间，因此特别适合用于不同长度的导弹叶片的加工。此外，叶片榫头没有直接工装于三爪卡盘上，避免了榫头的夹伤，提高了叶片的质量。

Claims (1)

1.一种铰接可调式导弹叶片夹持装置，其特征在于：它包括夹具本体（1）、上夹头（2）、下夹头（3）以及设置于夹具本体（1）下方的导轨（4），所述的导轨（4）平行于夹具本体（1）设置，所述的夹具本体（1）的下表面且位于夹具本体（1）的右端部设置有滑块（5），滑块（5）安装于导轨（4）上，夹具本体（1）的右端部设置有固定块（6），固定块（6）上螺纹连接有贯穿固定块（6）的锁紧螺钉（7），锁紧螺钉（7）的下端部抵压于导轨（4）上，所述的夹具本体（1）的左端部且位于夹具本体（1）的上表面经铰链座（11）铰接有上夹头（2），下夹头（3）与夹具本体（1）相对立设置且固定于夹具本体（1）的下表面，上夹头（2）和下夹头（3）的左端部均设置有楔块（8），所述的上夹头（2）和下夹头（3）之间且位于楔块（8）的右侧固定有拉伸弹簧（9），所述的导轨（4）的右端部依次连接有多个不同直径的卡盘（10），所述的上夹头（2）和下夹头（3）均为板状，该叶片夹持装置工作步骤为：
S1、将卡盘（10）放置于数控加工中心的三爪卡盘内，并利用三爪卡盘将卡盘（10）夹持，实现了整个夹具的固定；
S2、榫头的工装，向上拉动上夹头（2），以增大上夹头（2）和下夹头（3）之间的间距，再将叶片榫头（12）放入上下夹头之间，保证下夹头（3）的楔块（8）插装于榫头（12）的下部V形槽内，随后松开上夹头（2），上夹头（2）在拉伸弹簧（9）恢复力的作用下，上夹头（2）的楔块（8）插装于榫头（12）的上部V形槽内，从而将榫头（12）固定于上夹头（2）和下夹头（3）之间，快速实现了榫头的工装；
S3、步骤S2结束后，通过铣刀在叶片主体（13）的表面上铣削曲面，即可实现曲面的加工。
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Denomination of invention: Hinge adjustable missile blade clamping device

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Granted publication date: 20190402

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Chengdu Economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: CHENGDU JIUXIN TIMES TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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