CN210160524U - 一种铝材移动切割生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝材切割设备，公开了一种铝材移动切割生产线，其技术方案要点是包括送料传输台和切割移动台，两者位于同一直线上，支撑架宽度方向上相对的两个转动杆之间转动连接有辊筒，辊筒位于转动杆的顶端，转动杆的底端固定连接有伸缩弹簧，切割机上固定连接有切割横梁，切割横梁横跨于切割移动台的上方，承托支臂的底端转动连接有切割刀，切割机位于切割横梁的下方固定连接有切割台，切割台与辊筒的顶部处于同一高度。切割台位于切割刀两侧开有与切割刀平行的限位槽，限位槽上滑移连接有移动挡条。这种铝材移动切割生产线，具有铝材在移动的过程中便可以进行切割，减少加工时间的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材切割设备，特别涉及一种铝材移动切割生产线。
背景技术
铝材切割机，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机作用的对象是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。
目前，公开号为CN204277090U的中国专利公开了一种铝材切割机，包括输送装置、压铝装置、切割装置。输送装置包括平台，平台设置有垂直于平台输送方向的刀槽并由所述刀槽分隔成平台前半段、平台后半段，所述平台前半段的前端设置有推送机构，推送机构包括固定在前端的推送电机、固定在推送电机的活塞杆端处的推板，推板的左右两侧均设置有沿所述平台输送方向的延伸段，其中一个延伸段具有通孔并穿插设置垂直所述平台输送方向的螺纹杆，螺纹杆位于延伸段内的一端固定有挡块，位于延伸段外的杆身套装有螺帽。
这种铝材切割机在对铝材进行切割时，首先旋拧螺纹杆使得挡板对铝材进行固定，然后推送电机推动活塞杆使得铝材在输送装置上移动并靠近刀槽方向。当铝材位于刀槽的下方时，推送电机停止前进，切割轮对静止状态的铝材进行切割。但是，由于铝材在切割过程中一直处于停滞状态，无法在输送装置上移动，因此，对铝材切割时浪费了大量时间，降低了铝材的切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝材移动切割生产线，具有铝材在移动的过程中便可以进行切割，提高了对铝材切割加工的效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝材移动切割生产线，包括送料传输台和切割移动台，两者位于同一直线上，切割移动台包括两个相互平行的支撑架和固定连接在支撑架底面的底座，支撑架长度方向的两外侧壁分别转动连接有呈竖向设置的转动杆，支撑架宽度方向上相对的两个转动杆之间转动连接有辊筒，辊筒位于转动杆的顶端，转动杆的底端固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离转动杆的一端固定连接于底座，切割移动台沿其长度方向的一侧设有承托导轨，承托导轨上滑移连接有切割机，切割机上固定连接有切割横梁，切割横梁横跨于切割移动台的上方，切割横梁背离切割机的一侧固定连接有呈横向放置的电动液压杆，电动液压杆上设有呈竖向放置的承托支臂，承托支臂的底端转动连接有切割刀，承托支臂的顶端固定连接有用于驱动切割刀的第一电机，切割机位于切割横梁的下方固定连接有切割台，切割台与辊筒的顶部处于同一高度，切割台位于切割刀两侧开有与切割刀平行的限位槽，限位槽上滑移连接有移动挡条，移动挡条的顶面设有齿槽，切割台远离切割机的一侧转动连接有转动齿轮，转动齿轮，啮合于齿槽，切割台上固定连接有用于驱动转动齿轮转动的第二电机，切割台上固定连接有固定挡板，固定挡板在移动挡条的延长线上。
通过采用上述技术方案，在送料传输台的驱动下，铝材从送料传输台向切割移动台方向移动，同时，切割机在驱动电机的驱动下从切割移动台向送料传输台的方向移动。当铝材移动的长度达到切割尺寸的要求后，位于切割台上的固定挡板和移动挡条对铝材进行夹紧，切割机随着铝材同向移动，同时电动液压杆驱动承托支臂进行横向移动，进而承托支臂带动切割刀横向移动。第一电机驱动切割刀进行转动，从而完成对铝材的切割。本实用新型在对铝材进行切割时，切割机能够牵引着铝材进行移动的同时完成对铝材的切割，实现了在不停滞铝材的情况下完成对铝材的切割目的，降低了切割加工时间，提高了加工效率。
进一步的，切割刀上套设有半圆形保护壳。
通过采用上述技术方案，当切割刀随着切割机进行移动并对铝材进行切割时，半圆形保护壳能够提高切割刀在切割过程中的安全性。
进一步的，切割台正对于切割刀的下方开有安全槽。
通过采用上述技术方案，当铝材被夹紧在切割台上进行切割时，切割台上的安全槽能够降低切割刀触碰到切割台的概率，从而提高了生产安全性。
进一步的，移动挡条的两端分别固定连接有限位挡板。
通过采用上述技术方案，限位挡板能够防止移动挡条脱离转动齿轮，从而提高安全性。
进一步的，固定挡板和靠近固定挡板的限位挡板相对的侧面分别粘贴有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，当移动挡条向固定挡板方向移动，移动挡条上的限位挡板同时靠近固定挡板。限位挡板和固定挡板对铝材进行夹持固定时，缓冲垫能够降低固定挡板和移动挡条夹持铝材时对铝材造成形变的概率。
进一步的，移动挡条的底部转动连接有支撑滚轮。
通过采用上述技术方案，移动挡条在转动齿轮的驱动下移动时，移动挡条底部的支撑滚轮能够降低移动挡条和限位槽之间的摩擦力，从而便于移动挡条在限位槽内移动。
进一步的，承托导轨的两端固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案，当切割机在承托导轨上进行移动时，承托导轨两端的限位块能够降低切割机从承托导轨上脱离的概率。
进一步的，切割台与辊筒接触的两侧边呈圆弧形设置。
通过采用上述技术方案，当切割台朝着远离送料传输台的方向移动时，切割台触碰到辊筒，辊筒在切割台的推力作用下随着转动杆向下转动。切割台上与辊筒相接处的一侧设置成圆弧形结构能够降低切割台和辊筒之间的摩擦力，便于切割台进行移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过送料传输台将铝材传输到切割移动台，切割机上的固定挡板和移动挡条将铝材进行固定，切割机牵引着铝材在承托导轨上移动，同时切割机上的切割刀完成对铝材的切割。具有铝材在移动的过程中便可以进行切割，减少加工时间的优点。
附图说明
图1是用于体现铝材移动切割生产线的结构示意图；
图2是用于体现切割移动台的结构示意图；
图3是用于体现切割机的结构示意图；
图4是用于体现切割刀和切割台的结构示意图。
图中，1、送料传输台；2、半圆形保护壳；3、切割移动台；4、支撑架；5、转动杆；6、辊筒；7、伸缩弹簧；8、承托导轨；9、切割机；10、工字形滚轮；11、第一电机；12、切割横梁；13、“U”形架；14、导向杆；15、限位移动块；16、承托支臂；17、切割刀；18、第二电机；19、电动液压杆；20、切割台；21、限位槽；22、移动挡条；23、转动齿轮；24、限位块；25、固定挡板；26、支撑滚轮；27、缓冲垫；28、限位挡板；29、安全槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种铝材移动切割生产线，参照图1，包括送料传输台1和切割移动台3，两者位于同一直线上。切割移动台3包括两个相互平行的支撑架4和固定连接在支撑架4底面的底座。支撑架4长度方向的两侧壁分别转动连接有呈竖直设置的转动杆5，支撑架4宽度方向上相对的两个转动杆5之间转动连接有辊筒6，辊筒6位于转动杆5的顶端。转动杆5的底端固定连接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7远离转动杆5的一端固定连接于底座。
参照图1，辊筒6转动能够将其上方的铝材进行移动，从而降低辊筒6和铝材之间的摩擦力。转动杆5能够在支撑架4上进行转动，从而能够改变转动杆5的高度，伸缩弹簧7能够降低转动杆5来回摆动的次数，提高转动杆5的稳定性。
参照图1，切割移动台3沿其长度方向的一侧设有承托台，承托台上设有承托导轨8。承托导轨8上滑移连接有切割机9，切割机9的底部转动连接有工字形滚轮10，工字形滚轮10在承托导轨8上滚动，切割机9上固定连接有用于驱动工字形滚轮10的驱动电机。
参照图1，驱动电机驱动工字形滚轮10在承托导轨8上滚动从而带动切割机9沿着承托导轨8的长度方向移动，进而实现切割机9的自动运动。
参照图1，切割机9上固定连接有切割横梁12，切割横梁12横跨于切割移动台3的上方。切割横梁12的下方固定连接有“U”形架13(参照图3)，“U”形架13两相对的侧壁固定连接有导向杆14(参照图3)。导向杆14上穿设有限位移动块15(参照图4)，限位移动块15背离送料传输台1的侧面固定连接有呈竖向设置承托支臂16(参照图3)。承托支臂16的底端转动连接有切割刀17(参照图3)，承托支臂16的顶端固定连接有用于驱动切割机9转动的第一电机11，第一电机11为伺服电机。“U”形架13靠近切割机9的侧壁固定连接有横向设置的电动液压杆19，电动液压杆19的顶杆穿过该侧壁并固定连接于限位移动块15。
参照图3，电动液压杆19可以推动承托支臂16沿着导向杆14进行横向移动，进而带动切割刀17横向移动。当切割机9牵引着铝材向远离送料传输台1(参照图1)的方向移动时，承托支臂16顶端的第一电机11驱动切割刀17进行转动，从而实现对铝材的横向切割的目的。当切割刀17完成对铝材的切割目的后，切割机9朝着送料传输台1的方向移动回到初始位置，准备对铝材进行下一次的牵引切割任务。
参照图3，切割机9位于切割横梁12的下方固定连接有切割台20，切割台20与辊筒6(参照图1)的顶部处于同一高度。切割台20位于切割刀17两侧开有与切割刀17平行的限位槽21(参照图4)，限位槽21上滑移连接有移动挡条22。移动挡条22的顶面开有齿槽，切割台20远离切割机9的一侧固定连接有两个支撑座，两个支撑座分别位于两个移动挡条22的外侧。两个支撑座上转动连接有轴心杆，轴心杆上固定套设有两个转动齿轮23，转动齿轮23分别啮合于移动挡条22上的齿槽。切割台20上固定连接有第二电机18，第二电机18为伺服电机，第二电机18驱动轴心杆转动进而带动转动齿轮23进行转动。切割台20靠近切割机9的一侧固定连接有垂直于限位槽21的固定挡板25。
参照图3，当铝材位于切割台20上时，第二电机18转动驱动转动齿轮23转动，进而驱动移动挡条22抵住铝材，移动挡条22和固定挡板25对铝材进行夹持固定。
参照图3，移动挡条22的底部转动连接有支撑滚轮26。支撑滚轮26能够降低移动挡条22和限位槽21(参照图4)之间的摩擦力，便于移动挡条22在限位槽21内移动。
参照图3，固定挡板25和靠近固定挡板25的移动挡条22相对的侧面分别粘贴有缓冲垫27。当固定挡板25和移动挡条22对铝材进行夹持固定时，缓冲垫27能够降低固定挡板25和移动挡条22夹持铝材时对铝材造成形变的概率。
参照图3，移动挡条22远离转动齿轮23的两端固定连接有限位挡板28。第二电机18驱动转动齿轮23进行转动，转动齿轮23进而驱动移动挡条22向切割台20上的铝材移动并抵住铝材。移动挡条22上的限位挡板28能够防止移动挡条22脱离转动齿轮23，从而提高安全性。
参照图3，切割台20正对于切割刀17的下方开有安全槽29(参照图4)。当铝材被夹紧在切割台20上进行切割时，切割刀17横向切割铝材时，切割台20上的安全槽29能够降低切割刀17触碰到切割台20的概率，从而提高了生产安全性。
参照图3，切割刀17上套设有半圆形保护壳2。当切割刀17随着切割机9进行移动并对铝材进行切割时，半圆形保护壳2能够提高切割刀17在切割过程中的安全性。
参照图3，切割台20与辊筒6(参照图1)接触的两侧边呈圆弧形设置。当切割台20朝着远离送料传输台1的方向移动时，切割台20触碰到辊筒6，辊筒6在切割台20的推力作用下随着转动杆5(参照图1)向下转动。切割台20上与辊筒6相接处的一侧设置成圆弧形结构能够降低切割台20和辊筒6之间的摩擦力，便于切割台20进行移动。
参照图3，承托导轨8(参照图1)的两端固定连接有限位块24(参照图1)。当切割机9在承托导轨8上进行移动时，承托导轨8两端的限位块24能够降低切割机9从承托导轨8上脱离的概率。
具体实施过程：送料传输台1将铝材传输到切割移动台3，铝材继续向前移动并处于切割台20的上面。第二电机18驱动转动齿轮23转动，转动齿轮23驱动移动挡条22靠近铝材，当移动挡条22贴住铝材后并继续向前移动，最终位于铝材另一侧的固定挡板25抵住铝材，固定挡板25和移动挡条22完成对铝材的夹持固定。
切割机9牵引着铝材在承托导轨8上向远离送料传输台1的方向移动，此时，电动液压杆19推动承托支臂16横向移动，位于承托支臂16上的切割刀17同时进行横向移动。同时，第一电机11驱动切割刀17进行转动，转动的切割刀17横向移动完成对铝材的切割。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种铝材移动切割生产线，其特征在于：包括送料传输台(1)和切割移动台(3)，两者位于同一直线上，切割移动台(3)包括两个相互平行的支撑架(4)和固定连接在支撑架(4)底面的底座，支撑架(4)长度方向的两外侧壁分别转动连接有呈竖向设置的转动杆(5)，支撑架(4)宽度方向上相对的两个转动杆(5)之间转动连接有辊筒(6)，辊筒(6)位于转动杆(5)的顶端，转动杆(5)的底端固定连接有伸缩弹簧(7)，伸缩弹簧(7)远离转动杆(5)的一端固定连接于底座，切割移动台(3)沿其长度方向的一侧设有承托导轨(8)，承托导轨(8)上滑移连接有切割机(9)，切割机(9)的侧面设有用于驱动其移动的驱动电机，切割机(9)上固定连接有切割横梁(12)，切割横梁(12)横跨于切割移动台(3)的上方，切割横梁(12)背离切割机(9)的一侧固定连接有呈横向放置的电动液压杆(19)，电动液压杆(19)上设有呈竖向放置的承托支臂(16)，承托支臂(16)的底端转动连接有切割刀(17)，承托支臂(16)的顶端固定连接有用于驱动切割刀(17)的第一电机(11)，切割机(9)位于切割横梁(12)的下方固定连接有切割台(20)，切割台(20)与辊筒(6)的顶部处于同一高度，切割台(20)位于切割刀(17)两侧开有与切割刀(17)平行的限位槽(21)，限位槽(21)上滑移连接有移动挡条(22)，移动挡条(22)的顶面设有齿槽，切割台(20)远离切割机(9)的一侧转动连接有转动齿轮(23)，转动齿轮(23)啮合于齿槽，切割台(20)上固定连接有用于驱动转动齿轮(23)转动的第二电机(18)，切割台(20)上固定连接有固定挡板(25)，固定挡板(25)在移动挡条(22)的延长线上。
2.根据权利要求1所述的一种铝材移动切割生产线，其特征在于：切割刀(17)上套设有半圆形保护壳(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材移动切割生产线，其特征在于：切割台(20)正对于切割刀(17)的下方开有安全槽(29)。
4.根据权利要求1所述的一种铝材移动切割生产线，其特征在于：移动挡条(22)的两端分别固定连接有限位挡板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材移动切割生产线，其特征在于：固定挡板(25)和靠近固定挡板(25)的限位挡板(28)相对的侧面分别粘贴有缓冲垫(27)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材移动切割生产线，其特征在于：移动挡条(22)的底部转动连接有支撑滚轮(26)。
7.根据权利要求1所述的一种铝材移动切割生产线，其特征在于：承托导轨(8)的两端固定连接有限位块(24)。
8.根据权利要求1所述的一种铝材移动切割生产线，其特征在于：切割台(20)与辊筒(6)接触的两侧边呈圆弧形设置。
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| CN112108926A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 张严艳 | 一种不锈钢型材切割装置 |
| CN112140363A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 梁恒 | 一种可调式精准石砖切割装置 |
| CN114102712A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-03-01 | 盐城浦源科技有限公司 | 一种蜂窝活性炭切割分离装置 |
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