CN215701946U - 一种剁刀式中药切药机 - Google Patents

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龙焕明
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Abstract

本实用新型涉及中药加工技术领域,具体涉及一种剁刀式中药切药机;包括工作台、输送带、支撑架、往复机构、安装座、剁刀、多个弹簧、压板和多个导向杆;通过输送带带动药材移动,往复机构带动压板和剁刀纵向往复移动,在往复机构带动压板和剁刀下移时,压板会先与药材接触并将药材压紧,在往复机构的持续推动下多个弹簧会被压缩,同时剁刀会持续下移并穿过压板,从而对药材切片;通过在剁刀对药材切片前先利用压板将药材压紧,能够防止药材在切片时发生散落,使得工作人员不用再花费时间去收集散落的药材,减轻了工作人员的劳动负荷。

Description

一种剁刀式中药切药机
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,尤其涉及一种剁刀式中药切药机。
背景技术
目前在中药加工领域,需要将原药材进行切片,以减小其体积,方便后续煎煮、提取、浓缩等工艺对中药的处理,但是现有的中药切药机在对药材进行切片时,无法对药材进行有效的固定,药材容易在切片时四处散落,导致工作人员需要再花费时间去收集散落的药材,增加了工作人员的劳动负荷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剁刀式中药切药机,能够防止药材在切片时发生散落。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种剁刀式中药切药机,所述剁刀式中药切药机包括工作台、输送带、支撑架、往复机构、安装座、剁刀、多个弹簧、压板和多个导向杆;所述输送带和所述工作台转动连接,并位于所述工作台上方;所述支撑架和所述工作台固定连接,并位于所述工作台上方;所述往复机构和所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架下方;所述安装座和所述往复机构固定连接,并位于所述往复机构下方;所述剁刀和所述安装座固定连接,并位于所述安装座下方;多个所述弹簧分别和所述安装座固定连接,并分别位于所述安装座下方;所述压板分别和多个所述弹簧固定连接,并分别位于多个所述弹簧下方;多个所述导向杆分别和所述压板固定连接,且分别贯穿多个所述弹簧和所述安装座,并分别位于所述压板靠近所述多个所述弹簧一侧。
其中,所述工作台包括底座和储料箱;所述底座和所述输送带转动连接,并位于所述输送带下方;所述储料箱和所述底座固定连接,并位于所述底座侧边。
通过所述底座能够对所述支撑架和所述输送带提供支撑;通过所述储料箱便于对药材进行收集。
其中,所述工作台还包括两个升降台和转动辊;两个所述升降台分别和所述工作台固定连接,并位于所述工作台两侧;所述转动辊分别和两个所述升降台转动连接,并位于两个所述升降台之间。
通过所述转动辊能够对所述输送带上的药材进行压紧,能够防止药材在切片时发生移动和散落;通过两个所述升降台能够调节所述转动辊的高度,以适应不同的药材。
其中,所述升降台包括两个导轨、滑块和推动组件;两个所述导轨分别和所述工作台固定连接,并分别位于所述工作台上方;所述滑块分别和两个所述导轨滑动连接,并位于两个所述导轨之间;所述推动组件分别和两个所述导轨固定连接,且与所述滑块固定连接,并位于两个所述导轨上方。
通过所述推动组件能够推动所述滑块纵向移动,从而能够调节所述转动辊的高度;通过两个所述导轨能够防止所述滑块移动时发生偏移和错动。
其中,所述推动组件包括支撑板、螺杆和轴承;所述支撑板分别和两个所述导轨固定连接,并位于两个所述导轨上方;所述螺杆和所述支撑板螺纹连接,并贯穿所述支撑板;所述轴承和所述螺杆转动连接,且与所述滑块固定连接,并位于所述螺杆和所述滑块之间。
通过转动所述螺杆能够带动所述轴承和所述滑块纵向移动,从而能够调节所述转动辊的高度。
其中,所述推动组件还包括手轮;所述手轮和所述螺杆固定连接,并位于所述螺杆远离所述轴承一端。
通过所述手轮便于工作人员对所述螺杆进行转动。
其中,所述往复机构包括气缸和多个导向组件;所述气缸分别与所述支撑架和所述安装座固定连接,并位于所述支撑架和所述安装座之间;多个所述导向组件分别与所述支撑架和所述安装座固定连接,并分别位于所述支撑架和所述安装座之间。
通过所述气缸能够带动所述安装座纵向往复移动,从而带动所述剁刀和所述压板纵向往复移动;通过多个所述导向组件能够防止所述安装座纵向移动时发生偏移和错动,使得所述剁刀和所述压板移动时能够保持稳定。
其中,所述导向组件包括限位柱和连接柱;所述限位柱和所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架下方;所述连接柱和所述限位柱滑动连接,且与所述安装座固定连接,并位于所述限位柱和所述安装座之间。
通过所述限位柱对所述连接柱的限位作用,能够防止所述安装座纵向移动时发生偏移和错动,从而使得所述剁刀和所述压板移动时能够保持稳定。
本实用新型的一种剁刀式中药切药机,所述压板上设有用于所述剁刀穿过的通槽;使用时,将药材放置在所述输送带上,所述输送带带动药材往所述剁刀方向移动,通过所述往复机构带动所述剁刀和所述压板纵向往复移动,在所述往复机构带动所述压板和所述剁刀下移时,所述压板会先与药材接触并将药材压紧,同时多个所述弹簧会被压缩,所述剁刀会持续下移并从所述压板通槽内伸出,从而对药材切片;在切片完成后所述往复机构带动所述剁刀和所述压板上移,此时所述弹簧会恢复原状并推动所述压板复位,以便进行下一次切片;所述安装座上设有与所述导向杆匹配的通孔,使得所述导向杆能够在所述安装座通孔内滑动,通过所述导向杆能够防止所述弹簧伸缩时发生弯曲和偏移;综上所述,在所述剁刀对药材切片时先通过所述压板将药材压紧,能够防止药材在切片时发生散落,使得工作人员不用再花费时间去收集散落的药材,减轻了工作人员的劳动负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种剁刀式中药切药机的结构示意图;
图2是本实用新型的一种剁刀式中药切药机的另一结构示意图;
图3是本实用新型的一种剁刀式中药切药机的侧视剖面图;
图4是本实用新型的两个升降台和转动辊的结构示意图;
图5是本实用新型的升降台的结构示意图。
1-工作台、2-输送带、3-支撑架、4-往复机构、5-安装座、6-剁刀、7-弹簧、8-压板、9-导向杆、11-底座、12-储料箱、13-升降台、14-转动辊、41-气缸、42-导向组件、131-导轨、132-滑块、133-推动组件、421-限位柱、422-连接柱、1331-支撑板、1332-螺杆、1333-轴承、1334-手轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1~图5,本实用新型提供一种剁刀式中药切药机:所述剁刀式中药切药机包括工作台1、输送带2、支撑架3、往复机构4、安装座5、剁刀6、多个弹簧7、压板8和多个导向杆9;所述输送带2和所述工作台1转动连接,并位于所述工作台1上方;所述支撑架3和所述工作台1固定连接,并位于所述工作台1上方;所述往复机构4和所述支撑架3固定连接,并位于所述支撑架3下方;所述安装座5和所述往复机构4固定连接,并位于所述往复机构4下方;所述剁刀6和所述安装座5固定连接,并位于所述安装座5下方;多个所述弹簧7分别和所述安装座5固定连接,并分别位于所述安装座5下方;所述压板8分别和多个所述弹簧7固定连接,并分别位于多个所述弹簧7下方;多个所述导向杆9分别和所述压板8固定连接,且分别贯穿多个所述弹簧7和所述安装座5,并分别位于所述压板8靠近所述多个所述弹簧7一侧。
在本实施方式中,所述压板8上设有用于所述剁刀6穿过的通槽;使用时,将药材放置在所述输送带2上,所述输送带2带动药材往所述剁刀6方向移动,通过所述往复机构4带动所述剁刀6和所述压板8纵向往复移动,在所述往复机构4带动所述压板8和所述剁刀6下移时,所述压板8会先与药材接触并将药材压紧,同时多个所述弹簧7会被压缩,所述剁刀6会持续下移并从所述压板8通槽内伸出,从而对药材切片;在切片完成后所述往复机构4带动所述剁刀6和所述压板8上移,此时所述弹簧7会恢复原状并推动所述压板8复位,以便进行下一次切片;所述安装座5上设有与所述导向杆9匹配的通孔,使得所述导向杆9能够在所述安装座5通孔内滑动,通过所述导向杆9能够防止所述弹簧7伸缩时发生弯曲和偏移;综上所述,在所述剁刀6对药材切片时先通过所述压板8将药材压紧,能够防止药材在切片时发生散落,使得工作人员不用再花费时间去收集散落的药材,减轻了工作人员的劳动负荷。
进一步的,所述工作台1包括底座11和储料箱12;所述底座11和所述输送带2转动连接,并位于所述输送带2下方;所述储料箱12和所述底座11固定连接,并位于所述底座11侧边。
在本实施方式中,通过所述底座11能够对所述支撑架3和所述输送带2提供支撑;切片后的药材会在所述输送带2的传输下掉落至所述储料箱12内,通过所述储料箱12便于对药材进行收集。
进一步的,所述工作台1还包括两个升降台13和转动辊14;所述底座11和所述输送带2转动连接,并位于所述输送带2下方;所述储料箱12和所述底座11固定连接,并位于所述底座11侧边;两个所述升降台13分别和所述工作台1固定连接,并位于所述工作台1两侧;所述转动辊14分别和两个所述升降台13转动连接,并位于两个所述升降台13之间。
在本实施方式中,通过所述底座11能够对所述支撑架3和所述输送带2提供支撑;切片后的药材会在所述输送带2的传输下掉落至所述储料箱12内,通过所述储料箱12便于对药材进行收集;通过所述转动辊14能够对所述输送带2上的药材进行压紧,能够防止药材在切片时发生移动和散落;通过两个所述升降台13能够调节所述转动辊14的高度,以适应不同的药材。
进一步的,所述升降台13包括两个导轨131、滑块132和推动组件133;两个所述导轨131分别和所述工作台1固定连接,并分别位于所述工作台1上方;所述滑块132分别和两个所述导轨131滑动连接,并位于两个所述导轨131之间;所述推动组件133分别和两个所述导轨131固定连接,且与所述滑块132固定连接,并位于两个所述导轨131上方。
在本实施方式中,通过所述推动组件133能够推动所述滑块132纵向移动,从而能够调节所述转动辊14的高度,使得所述转动辊14能够对不同的药材进行压紧;通过两个所述导轨131能够防止所述滑块132移动时发生偏移和错动。
进一步的,所述推动组件133包括支撑板1331、螺杆1332和轴承1333;所述支撑板1331分别和两个所述导轨131固定连接,并位于两个所述导轨131上方;所述螺杆1332和所述支撑板1331螺纹连接,并贯穿所述支撑板1331;所述轴承1333和所述螺杆1332转动连接,且与所述滑块132固定连接,并位于所述螺杆1332和所述滑块132之间。
在本实施方式中,通过转动所述螺杆1332能够带动所述轴承1333和所述滑块132纵向移动,从而能够调节所述转动辊14的高度,使得所述转动辊14能够对不同的药材进行压紧。
进一步的,所述推动组件133还包括手轮1334;所述支撑板1331分别和两个所述导轨131固定连接,并位于两个所述导轨131上方;所述螺杆1332和所述支撑板1331螺纹连接,并贯穿所述支撑板1331;所述轴承1333和所述螺杆1332转动连接,且与所述滑块132固定连接,并位于所述螺杆1332和所述滑块132之间;所述手轮1334和所述螺杆1332固定连接,并位于所述螺杆1332远离所述轴承1333一端。
在本实施方式中,通过转动所述螺杆1332能够带动所述轴承1333和所述滑块132纵向移动,从而能够调节所述转动辊14的高度,使得所述转动辊14能够对不同的药材进行压紧;通过所述手轮1334便于工作人员对所述螺杆1332进行转动。
进一步的,所述往复机构4包括气缸41和多个导向组件42;所述气缸41分别与所述支撑架3和所述安装座5固定连接,并位于所述支撑架3和所述安装座5之间;多个所述导向组件42分别与所述支撑架3和所述安装座5固定连接,并分别位于所述支撑架3和所述安装座5之间。
在本实施方式中,通过所述气缸41能够带动所述安装座5纵向往复移动,从而带动所述剁刀6和所述压板8纵向往复移动,进而能够对药材进行切片;通过多个所述导向组件42能够防止所述安装座5纵向移动时发生偏移和错动,从而使得所述剁刀6和所述压板8移动时能够保持稳定,进而使得对药材具有最佳的切片效果。
进一步的,所述导向组件42包括限位柱421和连接柱422;所述限位柱421和所述支撑架3固定连接,并位于所述支撑架3下方;所述连接柱422和所述限位柱421滑动连接,且与所述安装座5固定连接,并位于所述限位柱421和所述安装座5之间。
在本实施方式中,在所述气缸41带动所述安装座5纵向移动时,所述安装座5带动所述连接柱422在所述限位柱421内部滑动,通过所述限位柱421对所述连接柱422的限位作用,能够防止所述安装座5纵向移动时发生偏移和错动,从而使得所述剁刀6和所述压板8移动时能够保持稳定,进而使得对药材具有最佳的切片效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述剁刀式中药切药机包括工作台、输送带、支撑架、往复机构、安装座、剁刀、多个弹簧、压板和多个导向杆;所述输送带和所述工作台转动连接,并位于所述工作台上方;所述支撑架和所述工作台固定连接,并位于所述工作台上方;所述往复机构和所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架下方;所述安装座和所述往复机构固定连接,并位于所述往复机构下方;所述剁刀和所述安装座固定连接,并位于所述安装座下方;多个所述弹簧分别和所述安装座固定连接,并分别位于所述安装座下方;所述压板分别和多个所述弹簧固定连接,并分别位于多个所述弹簧下方;多个所述导向杆分别和所述压板固定连接,且分别贯穿多个所述弹簧和所述安装座,并分别位于所述压板靠近所述多个所述弹簧一侧。
2.如权利要求1所述的一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述工作台包括底座和储料箱;所述底座和所述输送带转动连接,并位于所述输送带下方;所述储料箱和所述底座固定连接,并位于所述底座侧边。
3.如权利要求2所述的一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述工作台还包括两个升降台和转动辊;两个所述升降台分别和所述工作台固定连接,并位于所述工作台两侧;所述转动辊分别和两个所述升降台转动连接,并位于两个所述升降台之间。
4.如权利要求3所述的一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述升降台包括两个导轨、滑块和推动组件;两个所述导轨分别和所述工作台固定连接,并分别位于所述工作台上方;所述滑块分别和两个所述导轨滑动连接,并位于两个所述导轨之间;所述推动组件分别和两个所述导轨固定连接,且与所述滑块固定连接,并位于两个所述导轨上方。
5.如权利要求4所述的一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述推动组件包括支撑板、螺杆和轴承;所述支撑板分别和两个所述导轨固定连接,并位于两个所述导轨上方;所述螺杆和所述支撑板螺纹连接,并贯穿所述支撑板;所述轴承和所述螺杆转动连接,且与所述滑块固定连接,并位于所述螺杆和所述滑块之间。
6.如权利要求5所述的一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述推动组件还包括手轮;所述手轮和所述螺杆固定连接,并位于所述螺杆远离所述轴承一端。
7.如权利要求6所述的一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述往复机构包括气缸和多个导向组件;所述气缸分别与所述支撑架和所述安装座固定连接,并位于所述支撑架和所述安装座之间;多个所述导向组件分别与所述支撑架和所述安装座固定连接,并分别位于所述支撑架和所述安装座之间。
8.如权利要求7所述的一种剁刀式中药切药机,其特征在于,
所述导向组件包括限位柱和连接柱;所述限位柱和所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架下方;所述连接柱和所述限位柱滑动连接,且与所述安装座固定连接,并位于所述限位柱和所述安装座之间。
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