CN208529268U - 一种异步模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切设备技术领域，公开了一种异步模切机。本实用新型的异步模切机包括模切机体、设于所述模切机体上的模座，其特征在于，还包括第一物料传输机构，所述第一物料传输机构包括依次设置的第一放料辊、送料辊组、第一收料辊，所述第一放料辊、所述送料辊组设于所述模座一侧，所述第一收料辊设于所述模组另一侧；第二物料传输机构，所述第二物料传输机构包括依次设置的第二放料辊、收料组件，所述第二放料辊、所述收料组件分设于所述模座的两侧。本实用新型的异步模切机在模切时对主料、辅料的移动距离分别进行控制，最大限度的保证了模切时主料的消耗，显著地节省了加工成本。

Description

一种异步模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其是涉及一种异步模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧压成一定形状。

传统的模切机工作时，每次模切主料和辅料移动的距离相等，两次模切之间，有一段距离的主料和辅料不会被模切，而一般主料的成本较贵，这样造成了主料的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种异步模切机，每次模切时，主料和辅料具有不同的移动距离，更加节省主料，节省了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种异步模切机，包括模切机体、设于所述模切机体上的模座，其特征在于，还包括第一物料传输机构，所述第一物料传输机构包括依次设置的第一放料辊、送料辊组、第一收料辊，所述第一放料辊、所述送料辊组设于所述模座一侧，所述第一收料辊设于所述模组另一侧；第二物料传输机构，所述第二物料传输机构包括依次设置的第二放料辊、收料组件，所述第二放料辊、所述收料组件分设于所述模座的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送料辊组包括水平放置的第一送料辊、第二送料辊以及与所述第一送料辊或所述第二送料辊转动连接的第一驱动电机，所述第一送料辊、所述第二送料辊之间设有供物料通过的送料通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送料辊组的高度高于所述模座的模切工作面的高度，所述送料辊组下方设有第一导向辊，所述第一导向辊用于改变物料的传输方向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导向辊与所述模座之间还设有第二导向辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一收料辊的高度高于所述模座的模切工作面的高度，所述第一收料辊下方设有第三导向辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述收料组件包括依次设置的第二放料辊、传动辊以及第二收料辊，所述第二放料辊与所述传动辊分设于模座两侧，所述第二收料辊位于所述传动辊下方。

作为上述技术方案的进一步改进，沿物料传输方向上，所述模座两侧设有送料板以及导向板，所述送料板与所述模座相连，且所述送料板与所述模座的模切工作面位于同一平面上，所述导向板与所述送料板相连，并沿远离于所述模座的方向向下倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进，所述送料板上设有垂直于物料传输方向设置的限位调节长孔，所述限位调节长孔上滑动设置有限位组件，所述限位组件包括位于所述送料板下方的紧固螺母、螺纹连接所述紧固螺母的螺杆及套设于所述螺杆上的转筒，所述螺杆的一端设有位于所述送料板上方的凸台，所述凸台的直径大于所述转筒的直径，所述螺杆的另一端穿过所述限位调节长孔螺纹连接所述紧固螺母，所述转筒位于所述凸台和所述送料板之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二放料辊上方还设有第四导向辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第四导向辊与所述模座之间还设有第五导向辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的异步模切机，通过第一物料传输机构传输辅料、第二物料传输机构传输主料，主料和辅料在模座位置处进行模切处理，其中辅料的传输动力依靠送料辊组提供，主料的传输动力依靠收料组件提供，每次模切时，收料组件带动主料移动的距离小于送料辊组带动辅料移动的距离，以此保证两次模切之间主料的移动距离尽可能小，从而有效的节省主料消耗，显著节省了加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是模切机加工而成的产品一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较优实施例的异步模切机的整体结构示意图；

图3是本实用新型的异步模切机的工作原理图；

图4是图2中限位组件的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

请先参照图1，示出了模切机加工而成的产品的结构图，该加工而成的产品包括主料100、辅料101，辅料101的尺寸大于主料100的尺寸，可见，使用目前市场上常见的模切机进行模切时，为了保证得到合格产品，每次模切时，主料移动的距离必须至少与模切而成的产品的辅料101的直径相等，这样会导致每次模切都会浪费一段距离的主料100，而主料100一般成本昂贵，这样显著的增加了生产的成本。

为此，本实用新型提供了一种异步模切机，如图2、图3所示，其包括模切机体1、设于模切机体1上的模座2以及第一物料传输机构3、第二物料传输机构4，第一物料传输机构3位于第二物料传输机构4的上方，第一物料传输机构3用于主料100的传输、收卷，第二物料传输机构4用于辅料101的传输、收卷，第一物料传输机构3与第二物料传输机构4异步工作，使每次模切时主料的移动距离小于辅料101的移动距离，从而保证最大限度的节省主料100的消耗。

请结合图1与图3，第一物料传输机构3包括依次设置的第一放料辊30、送料辊组31、第一收料辊32，第一放料辊30、送料辊组31设于模座2的一侧，第一收料辊32设于模座2的另一侧，送料辊组31包括第一送料辊310、第二送料辊311以及与第一送料辊310或第二送料辊311转动连接的第一驱动电机312，第一送料辊310与第二送料辊311之间设有供主料100通过的送料100通道，在主料100的传输过程中，主料100运动的动力主要通过送料辊组31提供，通过调控第一驱动电机312的转速调节每次模切时主料100的移动距离。

本实施例中，第一放料辊30、送料辊组31的高度高于模座2的模切工作面的高度，其中，第一放料辊30的高度略高于送料辊组31的高度，第一送料辊310、第二送料辊311水平设置，第一放料辊30上的物料从送料辊组31上方送至送料辊组31处，经过第一送料辊310与第二送料辊311之间的送料通道运动方向改变为竖直向下运输，而模座2模切工作面为水平面，为此，送料辊组31下方设有用于改变主料100传输方向的第一导向辊33，主料100经过第一导向辊33转为水平方向移动。

优选的，第一导向辊33与模座2之间还设有第二导向辊34，进一步对主料100进行导向，使主料100以水平运送到模座2中进行模切。

在模切完成后，主料100通过第一收料辊32进行收卷，本实施例中，第一收料辊32位于模座2的模切工作面的上方，为此，在第一收料辊32的下方设有对主料100进行导向的第三导向辊35。

请继续参照图1至图3，第二物料传输机构4包括依次设置的第二放料辊40、传动辊41、第二收料辊42，沿物料的传输方向上，第二放料辊40与传动辊41分设于模座2的两侧，第二收料辊42位于传动辊41的下方，通过收料辊41将模切后的辅料101收卷并为辅料101的移动提供动力。

本实施例中，第二放料辊40的高度低于模座2模切工作面的高度，为此，第二放料辊40的上方设有改变主料传输方向的第四导向辊42，进一步优选的，第四导向辊42与模座2之间还设有第五导向辊43，第五导向辊43的高度略高于第三导向辊42的高度，通过第四导向辊42、第五导向辊43的导向作用，使主料沿水平方向进入模座2中进行模切。

进一步的，模座2的两侧还设置有送料板20、导向板21，送料板20与模座2相邻，且送料板20的上表面与模座2的模切工作面位于同一平面上，导向板21设于送料板20远离于模座2的一侧，且导向板21向下倾斜设置，主料运输过程中，模座2的模切工作面略高于第一收料辊筒410、第五导向辊43的上定点的高度，使主料在通过模座2时处于张紧的状态，同时通过导向板21、送料板20保证主料的水平，进而保证主料的加工精度。

请参照图2与图4，送料板20上还设有限位调节长孔200，限位调节长孔200垂直于物料的传输方向设置，送料板20上设有定位组件22，定位组件22包括位于送料板20下方的紧固螺母220、螺纹连接紧固螺母220的螺杆221、套设于螺杆221上的转筒222，螺杆221的一端设有位于送料板20上的凸台223，凸台223的直径大于转筒222的直径，螺杆221的另一端穿过限位调节长孔200螺纹连接紧固螺母220，转筒222位于凸台223和送料板20之间。

本实用新型的异步模切机通过第一物料传输机构3单独控制主料100的传输、第二物料传输机构4单独控制辅料101的传输，进而保证每次模切主料的移动距离最小，当然，在实际应用中，要加工的产品也可以并非两层材料，而是三层、四层、甚至更多层，只需要在本方案的基础上增加物料传输机构就可以简单的实现多层材料的异步模切，因此，这些多层异步模切结构实际上为本方案的等同方案。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种异步模切机，包括模切机体、设于所述模切机体上的模座，其特征在于，还包括

第一物料传输机构，所述第一物料传输机构包括依次设置的第一放料辊、送料辊组、第一收料辊，所述第一放料辊、所述送料辊组设于所述模座一侧，所述第一收料辊设于所述模座另一侧；

第二物料传输机构，所述第二物料传输机构包括依次设置的第二放料辊、收料组件，所述第二放料辊、所述收料组件分设于所述模座的两侧。

2.根据权利要求1所述的异步模切机，其特征在于，所述送料辊组包括水平放置的第一送料辊、第二送料辊以及与所述第一送料辊或所述第二送料辊转动连接的第一驱动电机，所述第一送料辊、所述第二送料辊之间设有供物料通过的送料通道。

3.根据权利要求1或2所述的异步模切机，其特征在于，所述送料辊组的高度高于所述模座的模切工作面的高度，所述送料辊组下方设有第一导向辊，所述第一导向辊用于改变物料的传输方向。

4.根据权利要求3所述的异步模切机，其特征在于，所述第一导向辊与所述模座之间还设有第二导向辊。

5.根据权利要求3所述的异步模切机，其特征在于，所述第一收料辊的高度高于所述模座的模切工作面的高度，所述第一收料辊下方设有第三导向辊。

6.根据权利要求1所述的异步模切机，其特征在于，所述收料组件包括依次设置的第二放料辊、传动辊以及第二收料辊，所述第二放料辊与所述传动辊分设于模座两侧，所述第二收料辊位于所述传动辊下方。

7.根据权利要求6所述的异步模切机，其特征在于，沿物料传输方向上，所述模座两侧设有送料板以及导向板，所述送料板与所述模座相连，且所述送料板与所述模座的模切工作面位于同一平面上，所述导向板与所述送料板相连，并沿远离于所述模座的方向向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的异步模切机，其特征在于，所述送料板上设有垂直于物料传输方向设置的限位调节长孔，所述限位调节长孔上滑动设置有限位组件，所述限位组件包括位于所述送料板下方的紧固螺母、螺纹连接所述紧固螺母的螺杆及套设于所述螺杆上的转筒，所述螺杆的一端设有位于所述送料板上方的凸台，所述凸台的直径大于所述转筒的直径，所述螺杆的另一端穿过所述限位调节长孔螺纹连接所述紧固螺母，所述转筒位于所述凸台和所述送料板之间。

9.根据权利要求7所述的异步模切机，其特征在于，所述第二放料辊上方还设有第四导向辊。

10.根据权利要求9所述的异步模切机，其特征在于，所述第四导向辊与所述模座之间还设有第五导向辊。