CN201986270U - Fpc贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FPC贴合机，其包括具有入料端与出料端的机架，所述机架上设置有可同步反向转动的上辊轮和下辊轮，所述上辊轮整体分为压合段与外径小于所述压合段的让料段。本实用新型通过设置压合段与让料段，使得FPC从入料端通过上下辊轮的时候，压合段可以把FPC在产品第一次组合过程中没有滚压到的地方滚压到，而让料段则避开了FPC表面，实现无损无重复滚压。本实用新型结构简单合理，改变了以往有FPC不能被滚压的要求时需要手工进行产品第二次组合，且方便快捷，提高了生产效率，保证了产品质量。本实用新型广泛用于FPC线面组合工序中。

Description

FPC贴合机

技术领域

本实用新型涉及一种电路板装配工具，特别是一种FPC贴合机。

背景技术

在生产手机的过程中，FPC（柔性电路板）的线面组合装配工序是必不可少的。通常情况下，是将FPC贴合到面板上让二者联接起来，其方法为先将FPC的位置确定好，然后辊轮在FPC上面滚过，从而将其与面板压实贴合。然而当有特殊要求，如为了保证产品质量而规定线面组合时不能让FPC受到滚压，则在第一次线面组合的时候为了避开FPC，辊轮只能滚压到FPC的压合位置，而FPC的两侧则留出了空白位置没有组合到，这称为产品第一次组合过程。而之后通常是采用人工组合的手段作为解决处理空白位置的办法，即把待组合产品放在桌台上，一手按住产品，另一手握住推板，将在第一次组合中辊轮没有压到的位置压实，称为产品第二次组合过程，其缺陷是：

1、手动组合不能很好的控制其对产品组合过程中所施压力的大小，使每次组合的压力不一致。影响产品的性能。

2、组合效率低，组合一片产品平均要用到十秒。

3、不能精确的控制未滚压位置与滚压过位置的界线，常会使压合过一次的地方再次压到。影响产品的性能。

所以，需要有一种FPC贴合机，来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了提供一种FPC贴合机，其具有只需一次滚压动作，即能将产品第一次组合过程中辊轮没有滚压到的地方滚压到，并且避开FPC表面，保证无重复滚压的特点。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

FPC贴合机，其包括具有入料端与出料端的机架，所述机架上设置有可同步反向转动的上辊轮和下辊轮，所述上辊轮整体分为压合段与外径小于所述压合段的让料段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上辊轮长轴方向左右对称，压合段位于上辊轮的两端，让料段位于两个压合段的中间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有控制上辊轮与下辊轮间距的间距调节装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述间距调节装置为输出端与上辊轮联接的升降气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料端上设置有控制间距调节装置动作的感应开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置压合段与让料段，使得FPC从入料端通过上下辊轮的时候，压合段可以把FPC在产品第一次组合过程中没有滚压到的地方滚压到，而让料段则避开了FPC表面，实现无损无重复滚压。本实用新型结构简单合理，改变了以往有FPC不能被滚压的要求时需要手工进行产品第二次组合，且方便快捷，提高了生产效率，保证了产品质量。

另外，本实用新型还通过感应开关控制间距调节装置的动作，实现了高精度滚压位置控制，进一步保证产品质量。

本实用新型广泛用于FPC线面组合工序中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体轴测示意图。

具体实施方式

参照图1，FPC贴合机，其包括具有入料端6与出料端5的机架1，所述机架1上设置有可同步反向转动的上辊轮21和下辊轮22，所述上辊轮21整体分为压合段11与外径小于所述压合段11的让料段12。让料段12能够在FPC通过的时候，避开其表面，只让压合段11滚压在产品第一次组合过程中没有滚压到的位置。此处采用辊轮的模式来带动FPC与面板前进，当然，也可以将辊轮改为多段，或者采用滚压传送带等形式，同样可以根据等同的设计理念达到相同的效果。

进一步作为优选的实施方式，所述上辊轮21长轴方向左右对称，压合段11位于上辊轮21的两端，让料段12位于两个压合段11的中间。

进一步作为优选的实施方式，所述机架1上设置有控制上辊轮21与下辊轮22间距的间距调节装置。

进一步作为优选的实施方式，所述间距调节装置为输出端与上辊轮21联接的升降气缸3。另外还可以在机架1上加装与升降气缸3联接的调压阀，能控制组合过程中辊轮下压压力的大小，能满足生产的标准化。

进一步作为优选的实施方式，所述出料端上设置有控制间距调节装置动作的感应开关4。另外为了更好地调节FPC与面板的位置，可在入料端6上加装可调挡板7。

具体地，本实用新型可以在原有的小型贴保护膜机器基础上进行改造，即将原来的手动调整上下辊轮间距的装置去掉，改成由左右两个气缸控制上下辊轮间距。在机架1的出料端5装一个可调整前后距离的感应开关4。将上辊轮21中间与FPC相对应的位置车凹。

工作时，首先将可调挡板7位置调整好，使产品FPC位置与上辊轮21车凹部分位置相对应，产品由入料端6推进辊轮。此时上辊轮21是上抬的，所以辊轮不会压到产品。当产品经过辊轮到达需要滚压的位置时，会触发出料端5感应开关4使上辊轮21下压，从图1可以看出，由于上辊轮21中间对应产品FPC的部分，即让料段12是被车凹的，所以上辊轮21下压不会滚压到FPC,因此能满足生产要求，完成组合。这样的贴合工艺，使原本组合一件产品需要的十秒时间，缩短到五秒。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.FPC贴合机，其特征在于：其包括具有入料端与出料端的机架（1），所述机架（1）上设置有可同步反向转动的上辊轮（21）和下辊轮（22），所述上辊轮（21）整体分为压合段（11）与外径小于所述压合段（11）的让料段（12）。

2.根据权利要求1所述的FPC贴合机，其特征在于：所述上辊轮（21）长轴方向左右对称，压合段（11）位于上辊轮（21）的两端，让料段（12）位于两个压合段（11）的中间。

3.根据权利要求1所述的FPC贴合机，其特征在于：所述机架（1）上设置有控制上辊轮（21）与下辊轮（22）间距的间距调节装置。

4.根据权利要求3所述的FPC贴合机，其特征在于：所述间距调节装置为输出端与上辊轮（21）联接的升降气缸（3）。

5.根据权利要求1或3所述的FPC贴合机，其特征在于：所述出料端上设置有控制间距调节装置动作的感应开关（4）。

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