CN201008908Y - 闭式数控折弯机 - Google Patents

Abstract

闭式数控折弯机。本实用新型涉及一种具有闭式床身结构的数控折弯机。它由机身、滑块、液压驱动机构构成，机身上设有工作台，滑块通过导轨与机身活动连接且位于工作台上方，机身为框架结构，设有前、后、左、右开口；滑块导轨设在机身两侧面的前后立柱之间。本实用新型将机身结构由开式改变为闭式，增加了机身刚性，使整机能承受更大载荷加工的要求；在满足刚性要求的前提下，尽量加大了前、后开口的尺寸，以便于板料加工中的操作；为保证滑块在工作中的冲压惯量，为防止滑块处于上行程限点时可能会超出机身高度，特在机身上部设开口；为便于维修、调整机床和上下料，在机身两侧面也设置开口。

Description

闭式数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，尤其是一种具有闭式床身结构的数控折弯机。

背景技术

目前，在板料折弯技术领域，广泛使用折弯机作为加工设备，随着加工业对加工效率的要求，自动化程度较高的数控折弯机逐步被一些加工单位采用。目前的数控折弯机大部分采用侧面具有C形开口的床身结构，上模滑块前置，设于C形开口上部的凸出部位。这种C形床身三面敞开，特别适用于大张板料的加工；但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能承受的载荷较小。在加工一些厚度尺寸较小的板料时，能高效、高精度地满足加工要求；但在加工一些厚度较大的板料时，会出现被折弯件的直线度不均匀的现象。江苏富力数控机床公司研究所根据用户的反馈，对该问题进行了专题研究，发现出现该问题的根源在于机身的结构缺陷，即C形开口在上模工作时，会由于反向力的作用出现微量弹性变形，从而影响了加工精度。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供了一种床身刚性好，能承载大载荷加工要求的闭式数控折弯机。

本实用新型的技术方案是：由机身、滑块、液压驱动机构构成，机身上设有工作台，滑块通过导轨与机身活动连接且位于工作台上方，所述的机身为框架结构，设有前、后、左、右开口；所述的滑块导轨设在机身两侧面的前后立柱之间。

所述的机身的顶面设有上开口。

所述的滑块两侧分别设有滚轮，所述的滚轮轴线水平；机身的两侧面设有与滑块上滚轮对应的光滑面，所述的光滑面垂直于水平面。

本实用新型将机身结构由开式改变为闭式，增加了机身刚性，使整机能承受更大载荷加工的要求；尽管这种改变使得操作空间减小，但在板料折弯加工中完全能满足工艺要求。在满足刚性要求的前提下，尽量加大前、后开口的尺寸，便于板料加工中的操作；为保证滑块在工作中的冲压惯量，当滑块处于上行程限点时可能会超出机身高度，在机身上部设开口；为便于维修、调整机床和上下料，在机身两侧面也设置开口。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

图中1是机身，2是滑块，3是上开口，4是后立柱，5是前立柱。

具体实施方式

如图，本实用新型的机身1为框架结构，设有前、后、左、右开口；滑块2的导轨设在机身1两侧面的前立柱4和后立柱3之间。机身1的顶面设有上开口3。滑块2两侧分别设有滚轮，滚轮轴线水平；机身1的两侧面设有与滑块2上滚轮对应的光滑面，光滑面垂直于水平面。为使滑块2与机身1之间的间隙合理，在机身1上设有调整光滑面的顶板。

Claims (3)

1.闭式数控折弯机，由机身、滑块、液压驱动机构构成，机身上设有工作台，滑块通过导轨与机身活动连接且位于工作台上方，其特征在于，所述的机身为框架结构，设有前、后、左、右开口；所述的滑块导轨设在机身两侧面的前后立柱之间。

2.根据权利要求1所述的闭式数控折弯机，其特征在于，所述的机身的顶面设有上开口。

3.根据权利要求1或2所述的闭式数控折弯机，其特征在于，所述的滑块两侧分别设有滚轮，所述的滚轮轴线水平；机身的两侧面设有与滑块上滚轮对应的光滑面，所述的光滑面垂直于水平面。

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