CN212795465U - 一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，属于加气板生产加工技术领域，它包括用于传送加气板的传送单元；在传送单元上设置有能够对刀具高度，距离等参数进行调节的切削加工单元；而在传送单元前后侧的端部位置还设置有结构相同的分垛单元及堆垛单元用来在开槽前后的整垛加气板进行分垛及堆垛操作，提高工作效率；本实用新型有效解决了当前的加气板开槽装置加工精度较差，无法保证同一批产品的加工误差，使产品残次率高，同时调试麻烦，浪费人力物力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气板生产加工技术领域，具体涉及一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统。
背景技术
蒸压加气混凝土板（简称加气板、AAC板）作为一种组合装配式的建筑材料，因其经济、方便施工且生产环保的特性而在国内受到了广泛的推广及应用，加气板的生产需要将由水泥、石灰、硅砂等原料进行充分混合成浆后再倒入放置有钢筋网片的小车中进行浇筑成型，待浇筑车内成型为一整块混凝土结构后再将其切割成一定的规格大小，此外，在一些作为墙体或具有其他配合要求的板材上还需要进行开槽加工；而现阶段的开槽装置大多如国内授权公告号为106827256B，授权公告日为20191105所示的专利文件：“一种加气混凝土砌块或板材多刀轴开槽机”所公开的结构相类似，即通过一个传动件将成型的整块浇筑胚体移动到竖向槽刀位置进行切削；这种针对整块浇筑胚体的切割结构显然存在很大的使用局限，首先，从加工精度上来说，刀具结构越大越复杂就越难保证加工精度，以上述公告的专利文献为例，同一批加气板经过该装置开槽加工后，上顶部的加气板的槽口精度大小势必小于底部的加气板构件，这就使同一批生产的加气板都很难得到规格一致的成品件，而其针对不同尺寸要求的加气板构件，需要操作人员对槽刀的位置和结构进行反复调试，大量消耗精力；不利于一线操作人员工作；这是目前所面临的主要问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，以解决当前的加气板开槽装置加工精度较差，无法保证同一批产品的加工误差，使产品残次率高，同时调试麻烦，浪费人力物力的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，它包括传送单元；在传送单元上设置有切削加工单元；在传送单元前后侧的端部位置还设置有结构相同的分垛单元及堆垛单元；
切削加工单元包括沿传送单元宽度方向设置的立柱；切削台架跨过传送单元安装在立柱上；在切削台架上安装有第一丝杠组件，第一丝杠组件沿传送单元的宽度方向设置；第一滑块通过第一丝杠组件可移动地安装在切削台架；在第一滑块上沿垂直于传送单元上顶平面的方向设置有第二丝杠组件；第二滑块通过第二丝杠组件可移动地安装在第一滑块上；在第二滑块上装有驱动电机；在驱动电机的输出轴上还安装有盘状结构的切削刀具；切削刀具与传送单元的工作面相平齐；
分垛单元包括沿传送单元宽度方向设置的提升机架；在提升机架的前后侧分别设置有定滑轮；拉绳绕过定滑轮进行设置，且拉绳的一端固定在液压缸的输出端上，另一端固定在夹持机架上；在夹持机架上设置有导向组件；导向组件沿垂直于传送单元行进的方向设置，夹板组件通过所述导向组件可移动地安装在夹持机架的两端；在夹板组件之间还安装有伸缩驱动装置。
优选的，在切削刀具的下底部设置有承压座；且在有承压座上还设置有内部中空的吸灰箱；吸灰箱朝向传送单元的一侧为敞口结构，且切削刀具穿过吸灰箱设置；在吸灰箱的一个侧端面上开有连接孔；在切削台架的上顶部设置有负压管；负压管通过连管与吸灰箱上的连接孔相连通。
优选的，切削台架为一个长方形箱体结构；立柱有四个，分别设置在切削台架的四个角处；且在切削台架上沿传送单元前进的方向共设置有两组切削刀具；分别是设置在切削台架前端的第一刀具和切削台架尾端的第二刀具。
优选的，在切削台架上沿平行于第一丝杠组件轴线的方向安装有横导向轨；第一滑块可移动地安装在横导向轨上；每个第一滑块均在切削台架的上下侧分别有两个对应配合的横导向轨；在第一滑块上沿平行与第二丝杠组件轴线的方向安装有竖导向轨；第二滑块可移动地安装在竖导向轨上；每个第二滑块均在第一滑块的左右侧有两个对应配合的竖导向轨。
优选的，第一滑块包括与第一丝杠组件及横导向轨相配合的底板；在底板的左右侧分别安装有竖直放置的凸板；竖导向轨设置在凸板的侧端平面上；在底板的上下侧还分别设置有配合第二丝杠组件使用定位台；且第二丝杠组件的中部设置在两个凸板之间所夹的空隙中。
进一步的，在底板上沿平行于第二丝杠组件轴线的方向安装有高度标识条，在第二滑块的侧端还安装有指向高度标识条的指向板；在第一丝杠组件伸出切削台架的一侧及在第二丝杠组件伸出第一滑块的一侧均安装有操作手轮。
优选的，传送单元为三组传送带机构，三组传送单元在同一直线上呈首位相邻设置，且三组传送单元分别对应分垛单元、切削加工单元和堆垛单元进行设置；且在相邻两个传送单元相对端部的侧端还设置有辅助辊筒。
优选的，提升机架包括平行于传送单元行进方向设置的主框架；在主框架前后侧的顶部位置分别装有第一转轴、第二转轴，在主框架的前侧的底部设置有第三转轴；定滑轮对应安装在所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上；拉绳共有两条，一条绕过第三转轴和第一转轴后与夹持机架的头部相固定，另一条绕过第三转轴、第一转轴和第二转轴后与夹持机架的尾部相固定；且两条拉绳均通过连接头与液压缸的输出端相连；定滑轮为链轮结构，对应的拉绳为与所述链轮相配合的链条结构；在主框架上还设置有用于支撑拉绳的悬臂杆。
优选的，伸缩驱动装置为双向双杆液压缸结构；其两端分别安装在左右两侧的夹板组件上；导向组件包括固定在夹板组件侧端的齿条状导向轨；配合所述齿条状导向轨的从动齿轮安装在夹持机架上。
实用新型有益效果：
本实用新型设计了一种干式开槽系统，其通过在安装结构上相互对应的传送单元、切削加工单元、分垛单元和堆垛单元四大块；其中，分垛单元是能够实现竖直方向上下活动及沿传送带宽度的夹持动作，其能够将已经切割好的成摞码放的加气板逐个进行分割，使进去切削加工单元的皆是单块加气板；而切削加工单元则是通过设置机架组，并在将刀具设计为能够在简单调试后就能左右上下进行活动以适应不同加工尺寸要求的加气板；最后在传送单元的尾部设置与分垛单元结构相一致的堆垛单元来完成堆垛处理；从而有效地解决了当前的加气板开槽装置加工精度较差，无法保证同一批产品的加工误差，使产品残次率高，同时调试麻烦，浪费人力物力的问题。
附图说明
图1是本实施例中实用新型的结构示意图；
图2是本实施例中传送单元的结构示意图；
图3是本实施例中切削加工单元的结构示意图；
图4是图3的左视图；
图5是图3的俯视图；
图6是本实施例中第一滑块与第二滑块的三维配合结构示意图；
图7是本实施例中分垛单元的结构示意图；
图8是本实施例中提升机架、定滑轮和拉绳的安装结构示意图；
图9是本实施例中夹持机架与夹板组件的的三维配合示意图；
图10是本实施例中吸灰箱与切削刀具的配合示意图；
附图标记说明：1、传送单元，2、切削加工单元，2A、立柱，2B、切削台架，2C、第一丝杠组件，2D、第一滑块，2D1、底板，2D2、凸板，2D3、定位台，2D4、高度标识条，2E、第二丝杠组件，2F、第二滑块，2G、驱动电机，2H、切削刀具，2H1、第一刀具，2H2，第二刀具，2I、横导向轨，2J、竖导向轨，2K、指向板，2L、操作手轮，3、分垛单元、3A、提升机架，3A1、主框架，3A2、第一转轴，3A3、第二转轴，3A4、第三转轴，3A5、连接头，3A6、悬臂杆，3B、定滑轮，3C、拉绳，3D、液压缸，3E、夹持机架，3F、导向组件，3F1、导向轨。3F2、从动齿轮，3G、夹板组件，3H、伸缩驱动装置，4、堆垛单元，5、吸灰箱，6、负压管，7、连管，8、承压座。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
实施例：
参照图1至图10，本实施例提供一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，它包括传送单元1；在传送单元1上设置有切削加工单元2；在传送单元1前后侧的端部位置还设置有结构相同的分垛单元3及堆垛单元4；
可参考图2，在本实施例中的传送带单元包括传送机架；两个大带轮分别设置在传送机架的前后侧；且在一个大带轮上装有驱动电机；在传送机架的中部还设置有若干个从动托辊；传送带绕过所述大带轮和从动托辊设置；所有的从动托辊均在同一平面上。
切削加工单元2包括沿传送单元1宽度方向设置的立柱2A；切削台架2B跨过传送单元1安装在立柱2A上；在切削台架2B上安装有第一丝杠组件2C，第一丝杠组件2C沿传送单元1的宽度方向设置；第一滑块2D通过第一丝杠组件2C可移动地安装在切削台架2B；在第一滑块2D上沿垂直于传送单元1上顶平面的方向设置有第二丝杠组件2E；第二滑块2F通过第二丝杠组件2E可移动地安装在第一滑块2D上；在第二滑块2F上装有驱动电机2G；在驱动电机2G的输出轴上还安装有盘状结构的切削刀具2H；切削刀具2H与传送单元1的工作面相平齐；
分垛单元3包括沿传送单元1宽度方向设置的提升机架3A；在提升机架3A的前后侧分别设置有定滑轮3B；拉绳3C绕过定滑轮3B进行设置，且拉绳3C的一端固定在液压缸3D的输出端上，另一端固定在夹持机架3E上；在夹持机架3E上设置有导向组件3F；导向组件3F沿垂直于传送单元1行进的方向设置，夹板组件3G通过所述导向组件3F可移动地安装在夹持机架3E的两端；在夹板组件3G之间还安装有伸缩驱动装置3H。
在切削刀具2H的下底部设置有承压座8；且在有承压座8上还设置有内部中空的吸灰箱5；吸灰箱5朝向传送单元1的一侧为敞口结构，且切削刀具2H穿过吸灰箱5设置；在吸灰箱5的一个侧端面上开有连接孔；在切削台架2B的上顶部设置有负压管6；负压管6通过连管7与吸灰箱5上的连接孔相连通。在本实施例中，连管7为使用透明塑胶材料制成的波纹管结构，在主台架4的上顶部装有托架；负压管6放置在托架上。
切削台架2B为一个长方形箱体结构；立柱2A有四个，分别设置在切削台架2B的四个角处；且在切削台架2B上沿传送单元1前进的方向共设置有两组切削刀具2H；分别是设置在切削台架2B前端的第一刀具2H1和切削台架2B尾端的第二刀具2H2。
在切削台架2B上沿平行于第一丝杠组件2C轴线的方向安装有横导向轨2I；第一滑块2D可移动地安装在横导向轨2I上；每个第一滑块2D均在切削台架2B的上下侧分别有两个对应配合的横导向轨2I；在第一滑块2D上沿平行与第二丝杠组件2E轴线的方向安装有竖导向轨2J；第二滑块2F可移动地安装在竖导向轨2J上；每个第二滑块均在第一滑块2D的左右侧有两个对应配合的竖导向轨2J。
第一滑块2D包括与第一丝杠组件2E及横导向轨2I相配合的底板2D1；在底板2D1的左右侧分别安装有竖直放置的凸板2D2；竖导向轨2J设置在凸板2D2的侧端平面上；在底板2D1的上下侧还分别设置有配合第二丝杠组件2E使用定位台2D3；且第二丝杠组件2E的中部设置在两个凸板5B之间所夹的空隙中。
在底板2D1上沿平行于第二丝杠组件2E轴线的方向安装有高度标识条2D4，在第二滑块2F的侧端还安装有指向高度标识条2D4的指向板2K；在第一丝杠组件2E伸出切削台架2B的一侧及在第二丝杠组件2E伸出第一滑块2D的一侧均安装有操作手轮2L。
传送单元1为三组传送带机构，三组传送单元1在同一直线上呈首位相邻设置，且三组传送单元1分别对应分垛单元3、切削加工单元2和堆垛单元4进行设置；且在相邻两个传送单元1相对端部的侧端还设置有辅助辊筒。
提升机架3A包括平行于传送单元1行进方向设置的主框架3A1；在主框架3A1前后侧的顶部位置分别装有第一转轴3A2、第二转轴3A3，在主框架3A1的前侧的底部设置有第三转轴3A4；定滑轮3B对应安装在所述第一转轴3A2、第二转轴3A3和第三转轴3A4上；拉绳3C共有两条，一条绕过第三转轴3A4和第一转轴3A2后与夹持机架3E的头部相固定，另一条绕过第三转轴3A4、第一转轴3A2和第二转轴3A3后与夹持机架3E的尾部相固定；且两条拉绳3C均通过连接头3A5与液压缸3D的输出端相连；定滑轮3B为链轮结构，对应的拉绳3C为与所述链轮相配合的链条结构；在主框架3A1上还设置有用于支撑拉绳3C的悬臂杆3A6。
伸缩驱动装置3H为双向双杆液压缸结构；其两端分别安装在左右两侧的夹板组件3G上；导向组件3F包括固定在夹板组件3G侧端的齿条状导向轨3F1；配合所述齿条状导向轨3F1的从动齿轮3F2安装在夹持机架3E上。
本实用新型还提供一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统的使用方法，它包括以下步骤：
S1、分别调整第一丝杠组件2C和第二丝杠组件2E，从而让切削刀具移动到加工指定位置处，确认整机状况无异常后接通系统中的各个电源电路；
S2、将经过切割后的整垛加气板放到分垛单元3所对应传送单元1的传送带上进行移动，在经过分垛单元3时通过控制液压缸3D拉动拉绳3C，使提升机架3A带动夹持机架3E及夹板组件3G移动至对应从下往上数第二块加气板的位置处，再控制伸缩驱动装置3H使夹持机架3E带动夹板组件3G夹紧第二块加气板；并在保持夹紧状态下再次控制液压缸3D活动，使第二块及其上方的加气板与底部加气板分离，待底部加气板随传送单元1继续前进后再将剩下的加气板放下；
S3、当加气板进入切削加工单元2对应传送单元1后将随着传送单元1前移，并在经过切削加工单元2时，由切削刀具在加气板的左右侧端进行切削加工，以得到带有设计槽型的加气板，这一过程中，负压管6所连接的负压系统将持续产生负压，将加工废料经过吸尘箱排走；
S4、当第二个经过开槽处理后的加气板进入堆垛单元4所对应的传送单元1后执行与步骤S2相逆的控制操作完成对于一块加气板的堆垛处理；此后重复步骤S2至S4即能得到开槽后完整的堆垛加气板结构。
Claims (9)
1.一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，它包括传送单元（1）；在传送单元（1）上设置有切削加工单元（2）；其特征在于：在传送单元（1）前后侧的端部位置还设置有结构相同的分垛单元（3）及堆垛单元（4）；
切削加工单元（2）包括沿传送单元（1）宽度方向设置的立柱（2A）；切削台架（2B）跨过传送单元（1）安装在立柱（2A）上；在切削台架（2B）上安装有第一丝杠组件（2C），第一丝杠组件（2C）沿传送单元（1）的宽度方向设置；第一滑块（2D）通过第一丝杠组件（2C）可移动地安装在切削台架（2B）；在第一滑块（2D）上沿垂直于传送单元（1）上顶平面的方向设置有第二丝杠组件（2E）；第二滑块（2F）通过第二丝杠组件（2E）可移动地安装在第一滑块（2D）上；在第二滑块（2F）上装有驱动电机（2G）；在驱动电机（2G）的输出轴上还安装有盘状结构的切削刀具（2H）；切削刀具（2H）与传送单元（1）的工作面相平齐；
分垛单元（3）包括沿传送单元（1）宽度方向设置的提升机架（3A）；在提升机架（3A）的前后侧分别设置有定滑轮（3B）；拉绳（3C）绕过定滑轮（3B）进行设置，且拉绳（3C）的一端固定在液压缸（3D）的输出端上，另一端固定在夹持机架（3E）上；在夹持机架（3E）上设置有导向组件（3F）；导向组件（3F）沿垂直于传送单元（1）行进的方向设置，夹板组件（3G）通过所述导向组件（3F）可移动地安装在夹持机架（3E）的两端；在夹板组件（3G）之间还安装有伸缩驱动装置（3H）。
2.根据权利要求1所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：在切削刀具（2H）的下底部设置有承压座（8）；且在有承压座（8）上还设置有内部中空的吸灰箱（5）；吸灰箱（5）朝向传送单元（1）的一侧为敞口结构，且切削刀具（2H）穿过吸灰箱（5）设置；在吸灰箱（5）的一个侧端面上开有连接孔；在切削台架（2B）的上顶部设置有负压管（6）；负压管（6）通过连管（7）与吸灰箱（5）上的连接孔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：切削台架（2B）为一个长方形箱体结构；立柱（2A）有四个，分别设置在切削台架（2B）的四个角处；且在切削台架（2B）上沿传送单元（1）前进的方向共设置有两组切削刀具（2H）；分别是设置在切削台架（2B）前端的第一刀具（2H1）和切削台架（2B）尾端的第二刀具（2H2）。
4.根据权利要求1所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：在切削台架（2B）上沿平行于第一丝杠组件（2C）轴线的方向安装有横导向轨（2I）；第一滑块（2D）可移动地安装在横导向轨（2I）上；每个第一滑块（2D）均在切削台架（2B）的上下侧分别有两个对应配合的横导向轨（2I）；在第一滑块（2D）上沿平行与第二丝杠组件（2E）轴线的方向安装有竖导向轨（2J）；第二滑块（2F）可移动地安装在竖导向轨（2J）上；每个第二滑块均在第一滑块（2D）的左右侧有两个对应配合的竖导向轨（2J）。
5.根据权利要求1所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：第一滑块（2D）包括与第一丝杠组件（2C）及横导向轨（2I）相配合的底板（2D1）；在底板（2D1）的左右侧分别安装有竖直放置的凸板（2D2）；竖导向轨（2J）设置在凸板（2D2）的侧端平面上；在底板（2D1）的上下侧还分别设置有配合第二丝杠组件（2E）使用定位台（2D3）；且第二丝杠组件（2E）的中部设置在两个凸板（2D2）之间所夹的空隙中。
6.根据权利要求5所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：在底板（2D1）上沿平行于第二丝杠组件（2E）轴线的方向安装有高度标识条（2D4），在第二滑块（2F）的侧端还安装有指向高度标识条（2D4）的指向板（2K）；在第一丝杠组件（2C）伸出切削台架（2B）的一侧及在第二丝杠组件（2E）伸出第一滑块（2D）的一侧均安装有操作手轮（2L）。
7.根据权利要求1所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：传送单元（1）为三组传送带机构，三组传送单元（1）在同一直线上呈首位相邻设置，且三组传送单元（1）分别对应分垛单元（3）、切削加工单元（2）和堆垛单元（4）进行设置；且在相邻两个传送单元（1）相对端部的侧端还设置有辅助辊筒。
8.根据权利要求1所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：提升机架（3A）包括平行于传送单元（1）行进方向设置的主框架（3A1）；在主框架（3A1）前后侧的顶部位置分别装有第一转轴（3A2）、第二转轴（3A3），在主框架（3A1）的前侧的底部设置有第三转轴（3A4）；定滑轮（3B）对应安装在所述第一转轴（3A2）、第二转轴（3A3）和第三转轴（3A4）上；拉绳（3C）共有两条，一条绕过第三转轴（3A4）和第一转轴（3A2）后与夹持机架（3E）的头部相固定，另一条绕过第三转轴（3A4）、第一转轴（3A2）和第二转轴（3A3）后与夹持机架（3E）的尾部相固定；且两条拉绳（3C）均通过连接头（3A5）与液压缸（3D）的输出端相连；定滑轮（3B）为链轮结构，对应的拉绳（3C）为与所述链轮相配合的链条结构；在主框架（3A1）上还设置有用于支撑拉绳（3C）的悬臂杆（3A6）。
9.根据权利要求1所述的一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统，其特征在于：伸缩驱动装置（3H）为双向双杆液压缸结构；其两端分别安装在左右两侧的夹板组件（3G）上；导向组件（3F）包括固定在夹板组件（3G）侧端的齿条状导向轨（3F1）；配合所述齿条状导向轨（3F1）的从动齿轮（3F2）安装在夹持机架（3E）上。
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|---|---|---|---|
| CN202021173479.6U Active CN212795465U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统 |
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| CN (1) | CN212795465U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590764A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-08-28 | 贵州隆筑宜装配式建材有限公司 | 一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统及控制方法 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021173479.6U patent/CN212795465U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111590764A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-08-28 | 贵州隆筑宜装配式建材有限公司 | 一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统及控制方法 |
| CN111590764B (zh) * | 2020-06-23 | 2025-02-28 | 朱朝强 | 一种加工蒸压加气混凝土板的干式开槽系统及控制方法 |
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