CN220784148U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机，包括：限位导料组件，限位导料组件安装在异步模切机本体的一侧，限位导料组件包括安装板，安装板的左右两端均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动连接有移动板，通过将重叠后的料带两侧的边缘分别卡接在左右两端相对设置的滚轮的凹槽内部，对重叠后的料带进行限位、纠偏，使重叠后的料带能够上下对齐，提高模切的精确度，减少原材料的浪费。

Description

一种模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

中国专利公开号为CN214981589U的专利，其公开日为2021年12月3日，其公开了一种模切机异步刀装置，包括异步放料辊和走料放料辊，异步放料辊的外表面设置有膜料带，且走料放料辊的外表面设置有走料带，异步放料辊的下方设置有异步收料辊，且异步放料辊与异步收料辊通过膜料带转动连接，异步放料辊与异步收料辊之间的一侧设置有异步送料伺服辊，且异步送料伺服辊有两个，异步送料伺服辊的另一侧设置有转帖刮刀，且转帖刮刀的上方设置有异步剪裁刮刀，异步剪裁刮刀的另一侧设置有模切模座，且模切模座有两个。

上述专利能够解决对应的技术问题，避免剪裁后的膜料出现偏移错位的情况，但是上述专利中提及的异步放料辊与走料放料辊在实行上下料带组合的过程中缺乏限位机构，进料时可能会导致上主料带与下辅料带的叠合度不高，在进行模切时容易形成错位，从而产生残次品，造成原材料的浪费，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机，通过设置限位导料组件，解决现有的模切机缺乏进料限位机构，进料时可能会导致上主料带与下辅料带的叠合度不高，在进行模切时容易形成错位，从而产生残次品，造成原材料的浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种模切机，包括：限位导料组件，所述限位导料组件安装在异步模切机本体的一侧，所述限位导料组件包括安装板，所述安装板的左右两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有移动板。

作为优选的技术方案，所述移动板的一侧固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有滚轮。

作为优选的技术方案，所述滚轮的表面开设有环形状的凹槽。

作为优选的技术方案，所述凹槽的深度为2～5cm。

作为优选的技术方案，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端与所述移动板的底端固定连接。

作为优选的技术方案，所述螺杆的一端焊接有拧杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种模切机，通过将重叠后的料带两侧的边缘分别卡接在左右两端相对设置的滚轮的凹槽内部，对重叠后的料带进行限位、纠偏，使重叠后的料带能够上下对齐，提高模切的精确度，减少原材料的浪费；

通过手动转动螺杆调节两个移动板之间的距离，便于对不同尺寸的料带进行加工，调节过程中，滑块随移动板的位于进行滑动，便于移动板的调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种模切机的侧视图；

图2为本实用新型一种模切机的限位导料组件工作图；

图3为本实用新型一种模切机的限位导料组件立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部结构放大示意图。

附图标号说明：

1、限位导料组件；2、异步模切机本体；21、上模；22、下模；23、模切刀；3、安装板；4、螺纹孔；5、螺杆；6、移动板；7、固定板；8、滚轮；81、凹槽；9、滑槽；10、滑块。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例提供一种模切机，包括：限位导料组件1，限位导料组件1安装在异步模切机本体2的一侧，限位导料组件1包括安装板3，安装板3的左右两端均开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的一端转动连接有移动板6，移动板6对料带进行限位，对重叠后的料带进行限位、纠偏，使重叠后的料带能够上下对齐，提高模切的精确度，减少原材料的浪费。

其中，移动板6的一侧固定安装有固定板7，固定板7上固定安装有滚轮8，滚轮8能够减小移动板6与料带之间的摩擦力，避免对料带边缘造成磨损；滚轮8的表面开设有环形状的凹槽81，料带在传输过程中料带的便于能够限位于凹槽81的内部，便于对上下料带进行纠偏，进而提高模切的质量；凹槽81的深度为2～5cm，优选4cm，可以保证料带边缘能够有效的穿插在凹槽81的内部，避免料带因凹槽81深度过浅脱离凹槽81；安装板3上开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动安装有滑块10，滑块10的顶端与移动板6的底端固定连接，滑块10在滑槽9滑动，便于移动板6进行位移调节，其次移动板6在调节过程中不会发生偏移，在使用过程中滑块10能够增加移动板6的稳定性，便于本装置的使用；螺杆5的一端焊接有拧杆，拧杆便于拧动螺杆5进行转动，便于调节移动板6进行位移，便于本装置的使用。

工作原理：使用时，通过传送辊将主料带与辅料带重叠后穿入限位导料组件1，重叠后的料带两侧的边缘分别卡接在左右两端相对设置的滚轮8的凹槽81的内部，对重叠后的料带进行限位、纠偏，使重叠后的料带能够上下对齐，最后重叠后的料带穿过限位导料组件1来到由上模21、下模22以及模切刀23组成的模切组件进行模切；

当对不同尺寸的料带进行加工时，通过手动转动螺杆5调节两个移动板6之间的距离，即可完成对不同尺寸的料带的尺寸调节，调节过程中，滑块10随移动板6的位于进行滑动，便于移动板6的调节。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模切机，其特征在于，包括：

限位导料组件(1)，所述限位导料组件(1)安装在异步模切机本体(2)的一侧，所述限位导料组件(1)包括安装板(3)，所述安装板(3)的左右两端均开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端转动连接有移动板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述移动板(6)的一侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)上固定安装有滚轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述滚轮(8)的表面开设有环形状的凹槽(81)。

4.根据权利要求3所述的一种模切机，其特征在于：所述凹槽(81)的深度为2～5cm。

5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述安装板(3)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的顶端与所述移动板(6)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述螺杆(5)的一端焊接有拧杆。