CN220128864U - 一种覆膜裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜裁切机构，包括移动轮，移动轮上方通过螺栓固定有工作台，工作台上方通过轴承连接有传送装置，传送装置上方设有控制板，控制板左侧上方通过螺栓固定有电动滑动装置，电动滑动装置通过滑块连接有裁切夹具，裁切夹具下方通过内嵌固定有裁切刀，裁切刀右侧设有导向辊，导向辊上方设有送膜辊，送膜辊上方设有原料膜缠绕辊，原料膜缠绕辊左右两侧设有滚轴，滚轴通过轴承连接有支架，支架通过焊接固定于控制板右侧上方，工作台下方设有限位板，限位板上方通过焊接固定有限位装置，限位装置通过焊接固定于工作台下方；本实用新型公开的一种覆膜裁切机构,具有可移动、同时保证装置的稳定性、提高裁切效果的优点。

Description

一种覆膜裁切机构

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜裁切机构。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材和裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，又可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干和热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低且操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

目前，现有的覆膜机生产完成后在需要裁切时大都采用覆膜裁切装置进行裁切，使其覆膜裁切装置对原料膜缠绕辊缠绕的原料膜进行裁切，现有的覆膜裁切装置在使用时不方便对本体进行移动，只能在固定的位置上进行对原料膜进行裁切工作，造成覆膜在裁切时不方便使用，且移动时没有任何限位机构，容易受到碰撞发生位移，造成对原料膜裁切时发生晃动，影响裁切效果。

为此，针对上述问题，我们提出一种覆膜裁切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜裁切机构，具有可移动、同时保证装置的稳定性、提高裁切效果的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜裁切机构，包括移动轮，所述移动轮上方通过螺栓固定有工作台，所述工作台上方通过轴承连接有传送装置，所述传送装置上方设有控制板，所述控制板左侧上方通过螺栓固定有电动滑动装置，所述电动滑动装置通过滑块连接有裁切夹具，所述裁切夹具下方通过内嵌固定有裁切刀，所述裁切刀右侧设有导向辊，所述导向辊上方设有送膜辊，所述送膜辊上方设有原料膜缠绕辊，所述原料膜缠绕辊左右两侧设有滚轴，所述滚轴通过轴承连接有支架，所述支架通过焊接固定于控制板右侧上方。

优选的，所述工作台下方设有限位板，所述限位板上方通过焊接固定有限位装置，所述限位装置通过焊接固定于工作台下方，所述限位装置内部通过螺栓固定有若干个电动升降柱，所述电动升降柱通过线束连接有主控板，所述主控板通过线束分别连接有控制板、裁切高度调节装置、驱动电机和定时器。

优选的，所述控制板通过线束分别连接有控制按钮和显示器，所述控制按钮设有若干个，所述控制按钮表面设有启动按钮、限位按钮、电机启动按钮和裁切按钮，所述显示器进行显示工作时间和裁切数据，并且通过控制按钮进行调节并显示定时器预设裁切的时间。

优选的，所述裁切高度调节装置通过线束连接电动滑动装置，所述电动滑动装置内部包括滑槽、滑块和电动伸缩杆，所述滑槽位于电动滑动装置中间，所述滑块下方通过焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过线束连接主控板，所述滑块通过焊接连接裁切夹具。

优选的，所述驱动电机通过齿轮传动分别连接有传送装置、送膜辊和导向辊，所述送膜辊设有两个，所述两个送膜辊通过上方设有的原料膜缠绕辊进行对原料膜输送到导向辊，所述导向辊进行对原料膜固定方向输送到传送装置上方。

优选的，所述定时器通过控制按钮进行预设裁切时间通过主控板进行控制电动滑动装置内部设有的电动伸缩杆连接有的裁切夹具，所述裁切夹具通过裁切刀进行对传送装置表面传送的原料膜进行裁切。

优选的，所述移动轮设有四个，所述四个移动轮上方分别通过轴承连接有轮框架，所述轮框架通过螺栓固定于工作台下方四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种覆膜裁切机构，通过工作台下方四周通过螺栓固定有的轮框架，轮框架通过轴承连接移动轮，有利于在需要移动该装置时，通过人工推动工作台，对其整体进行移动，能够使其移动方便的同时提升整体的使用的便利性，使其在进行覆膜裁切时更加方便，同时使用方便的同时进一步通过整体裁切的工作效率，同时通过控制按钮设有的限位按钮通过对工作台内部设有的主控板通过线束连接有的电动升降柱进行升降控制，有利于在上述移动装置需要进行固定时，通过电动升降柱上升使其限位装置带动限位板下降，由限位板进行对工作台进行支撑，同时使其移动轮离开地面，有利于防止上述装置发生移动，实现更加稳定的进行对该装置进行固定，使其受到碰撞时不会发生位移，避免造成对原料膜裁切时发生晃动，使其进一步提高裁切效果。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜裁切机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种覆膜裁切机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种覆膜裁切机构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种覆膜裁切机构的内部结构示意图。

图中标注说明：1、移动轮；2、工作台；3、传送装置；4、限位板；5、控制板；6、显示器；7、控制按钮；8、支架；9、滚轴；10、原料膜缠绕辊；11、送膜辊；12、电动滑动装置；13、裁切夹具；14、裁切刀；15、裁切高度调节装置；16、主控板；17、驱动电机；18、定时器；19、限位装置；20、电动升降柱；21、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种覆膜裁切机构，包括移动轮1，移动轮1设有四个，四个移动轮1上方分别通过轴承连接有轮框架，轮框架通过螺栓固定于工作台2下方四周，有利于使其该装置更加方便的进行移动，使其在需要使用时提高整体的便利性，移动轮1上方通过螺栓固定有工作台2，工作台2下方设有限位板4，限位板4上方通过焊接固定有限位装置19，限位装置19内部通过螺栓固定有若干个电动升降柱20，电动升降柱20通过线束连接有主控板16，主控板16通过线束分别连接有控制板5、裁切高度调节装置15、驱动电机17和定时器18，有利于进行控制整体进行覆膜裁切工作；

工作台2上方通过轴承连接有传送装置3，传送装置3上方设有控制板5，控制板5通过线束分别连接有控制按钮7和显示器6，控制按钮7设有若干个，控制按钮7表面设有启动按钮、限位按钮、电机启动按钮和裁切按钮，显示器6进行显示工作时间和裁切数据，并且通过控制按钮7进行调节并显示定时器18预设裁切的时间，有利于进行控制对原料膜裁切的时间进行定时控制，使其实现自动化裁切工作，控制板5左侧上方通过螺栓固定有电动滑动装置12，电动滑动装置12通过滑块连接有裁切夹具13，裁切夹具13下方通过内嵌固定有裁切刀14，裁切高度调节装置15通过线束连接电动滑动装置12，电动滑动装置12内部包括滑槽、滑块和电动伸缩杆，滑槽位于电动滑动装置12中间，滑块下方通过焊接固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过线束连接主控板16，滑块通过焊接连接裁切夹具13，有利于进行控制该装置进行对导向辊21表面传送的原料膜进行裁切工作，裁切刀14右侧设有导向辊21，导向辊21上方设有送膜辊11，送膜辊11上方设有原料膜缠绕辊10，原料膜缠绕辊10左右两侧设有滚轴9，滚轴9通过轴承连接有支架8，支架8通过焊接固定于控制板5右侧上方，驱动电机17通过齿轮传动分别连接有传送装置3、送膜辊11和导向辊21，送膜辊11设有两个，两个送膜辊11通过上方设有的原料膜缠绕辊10进行对原料膜输送到导向辊21，导向辊21进行对原料膜固定方向输送到传送装置3上方，有利于通过电机控制送膜辊11和导向辊21进行对送膜辊11表面设有的原料膜进行输送到传送装置3表面进行裁切。

工作原理：本实用新型一种覆膜裁切机构，使用时，首先由工作人员通过支架8进行安装滚轴9和原料膜缠绕辊10，然后在有工作人员通过原料膜缠绕辊10使其原料膜位于两个送膜辊11中间，在通过按下控制按钮7设有的启动按钮，使其整体通电，通过控制按钮7进行预设定时器18通过主控板16控制电动滑动装置12进行裁切的时间，然后通过控制按钮7设有的电机启动按钮使其驱动电机17旋转，驱动电机17通过齿轮使其送膜辊11和导向辊21转动进行对原料膜输送到传送装置3表面，在通过传送装置3进行使其原料膜传送到裁切刀14下方，同时通过到达定时器18裁切的时间是，通过主控板16控制电动滑动装置12内部设有的电动伸缩杆进行控制滑块向下位移，同时滑块向下位移带动裁切夹具13下方设有的裁切刀14进行对传送装置3表面原料膜进行裁切，同时在裁切过程中还可以通过工作人员通过控制按钮7设有的裁切按钮进行直接控制电动滑动装置12内部设有的电动伸缩杆进行裁切原料膜，以此来防止原料膜出现异常情况下控制该装置裁切和紧急停止，同时在需要进行对该装置进行搬运移动时可通过工作台2下方设有的移动轮1，通过工作人员推动工作台2进行对其整体进行移动，以此来提高该装置的移动便利性，使其很好的解决了该装置的移动不方便的问题，同时在移动到合适的位置上时，可通过控制按钮7设有的限位按钮进行控制限位装置19内部设有的电动升降柱20，由电动升降柱20带动限位装置19上升，使其限位装置19下方设有的限位板4接触地面，同时使其移动轮1离开地面，以此来防止上述装置发生移动，实现更加稳定的进行对该装置进行固定，使其受到碰撞时不会发生位移，避免造成对原料膜裁切时发生晃动，使其进一步提高裁切的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种覆膜裁切机构，包括移动轮(1)，其特征在于：所述移动轮(1)上方通过螺栓固定有工作台(2)，所述工作台(2)上方通过轴承连接有传送装置(3)，所述传送装置(3)上方设有控制板(5)，所述控制板(5)左侧上方通过螺栓固定有电动滑动装置(12)，所述电动滑动装置(12)通过滑块连接有裁切夹具(13)，所述裁切夹具(13)下方通过内嵌固定有裁切刀(14)，所述裁切刀(14)右侧设有导向辊(21)，所述导向辊(21)上方设有送膜辊(11)，所述送膜辊(11)上方设有原料膜缠绕辊(10)，所述原料膜缠绕辊(10)左右两侧设有滚轴(9)，所述滚轴(9)通过轴承连接有支架(8)，所述支架(8)通过焊接固定于控制板(5)右侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜裁切机构，其特征在于：所述工作台(2)下方设有限位板(4)，所述限位板(4)上方通过焊接固定有限位装置(19)，所述限位装置(19)通过焊接固定于工作台(2)下方，所述限位装置(19)内部通过螺栓固定有若干个电动升降柱(20)，所述电动升降柱(20)通过线束连接有主控板(16)，所述主控板(16)通过线束分别连接有控制板(5)、裁切高度调节装置(15)、驱动电机(17)和定时器(18)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜裁切机构，其特征在于：所述控制板(5)通过线束分别连接有控制按钮(7)和显示器(6)，所述控制按钮(7)设有若干个，所述控制按钮(7)表面设有启动按钮、限位按钮、电机启动按钮和裁切按钮，所述显示器(6)进行显示工作时间和裁切数据，并且通过控制按钮(7)进行调节并显示定时器(18)预设裁切的时间。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜裁切机构，其特征在于：所述裁切高度调节装置(15)通过线束连接电动滑动装置(12)，所述电动滑动装置(12)内部包括滑槽、滑块和电动伸缩杆，所述滑槽位于电动滑动装置(12)中间，所述滑块下方通过焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过线束连接主控板(16)，所述滑块通过焊接连接裁切夹具(13)。

5.根据权利要求2所述的一种覆膜裁切机构，其特征在于：所述驱动电机(17)通过齿轮传动分别连接有传送装置(3)、送膜辊(11)和导向辊(21)，所述送膜辊(11)设有两个，所述两个送膜辊(11)通过上方设有的原料膜缠绕辊(10)进行对原料膜输送到导向辊(21)，所述导向辊(21)进行对原料膜固定方向输送到传送装置(3)上方。

6.根据权利要求2所述的一种覆膜裁切机构，其特征在于：所述定时器(18)通过控制按钮(7)进行预设裁切时间通过主控板(16)进行控制电动滑动装置(12)内部设有的电动伸缩杆连接有的裁切夹具(13)，所述裁切夹具(13)通过裁切刀(14)进行对传送装置(3)表面传送的原料膜进行裁切。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜裁切机构，其特征在于：所述移动轮(1)设有四个，所述四个移动轮(1)上方分别通过轴承连接有轮框架，所述轮框架通过螺栓固定于工作台(2)下方四周。