CN205325819U - 自动进纸裁纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动进纸裁纸机,包括进纸机构和裁纸机构,所述裁纸机构设置在进纸机构的出纸端;本实用新型通过进纸机构和裁纸机构的相互配合,实现了自动进纸、自由调整裁纸刀左右移动。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种自动进纸裁纸机。
背景技术
纸张通过进纸机构进入到裁纸机内进行裁剪,得到所需要的纸张。目前的裁纸机的进纸和送纸过程,往往需要手工操作,费时费力,劳动强度大;而且在裁纸机进行裁纸的过程中,通常都是大批量进行操作,无法进行叠在一起多张待裁剪纸的单张送料,从而无法进行逐张送纸裁剪,反而要消耗大量劳动力将纸张逐一分开,进行裁剪,因此急需一种能够对纸张进行逐一传送并进行裁剪的设备。
而目前的裁纸刀移动工作过程中,常常需要手工操作,费时费力,劳动强度大等不利条件;而目前市场上已有的裁纸机构,大都采用要电机驱动的切纸器,而电机固定在滑块上,跟随滑块来回运动,这样的结构对于部件的寿命有较高要求,另一方面成本较高,除此之外,不少裁纸机出现裁纸不完整的情况,纸张的两边经常会无法被裁到。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够实现自动进纸和自由调整裁纸刀左右移动的裁纸机。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动进纸、自由调整裁纸刀左右移动的裁纸机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动进纸裁纸机,包括进纸机构和裁纸机构,所述裁纸机构设置在进纸机构的出纸端;
所述进纸机构包括机架以及固定在所述机架上的送纸轮、搓纸辊、弹簧机构、分纸器、升纸盘、升纸盘驱动机构和进纸仓,所述升纸盘设在所述进纸仓的出料口处,弹簧机构设在所述升纸盘的下方并对所述升纸盘进行支撑,所述升纸盘的上方还设有驱动所述升纸盘进行升降运动的升纸盘驱动机构;所述升纸盘的末端沿水平的纸张运动上依次设有搓纸辊和送纸轮,所述搓纸辊设在所述升纸盘末端的上方且与升纸盘的末端相接触,搓纸辊的下方设有分离衬垫,分纸器固定在所述分离衬垫上,所述分纸器与所述搓纸辊相接触;所述送纸轮下方还设有与所述送纸轮相接触并跟随所述送纸轮转动的从动轮;所述搓纸辊的一端连接驱动所述搓纸辊转动的传动电机,所述搓纸辊和所述送纸轮的转动轴上还设有通过同步带连接的两个皮带轮,传动电机驱动搓纸辊转动时通过同步带带动所述送纸轮与所述搓纸辊同步转动;
所述升纸盘驱动机构包括凸轮、凸轮轴和凸轮轴驱动电机,凸轮通过凸轮轴固定在所述升纸盘的上方,凸轮轴的一段连接凸轮轴驱动电机,凸轮轴驱动电机带动所述凸轮轴转动时带动所述凸轮转动,所述凸轮转动时配合弹簧机构的张紧力作用实现所述升纸盘的间歇升降;所述进纸仓沿进纸方向设有用于进行纸张定位和限位的挡规,所述挡规的开口沿进纸方向逐渐减小;
所述裁纸机构包括控制台、驱动系统和控制系统;控制台通过四个底柱支撑;所述驱动系统包括第一电机、第二电机和驱动电机;所述控制台中部通过支撑架设置滑台,滑台一端线控于第一电机上,滑台上安装驱动装置,驱动装置通过设置在驱动装置下端的驱动电机驱动,驱动电机下端连接驱动杆,裁纸刀焊接在驱动杆上;所述控制台底面还设有第二电机。
作为优选的,所述搓纸辊包括沿其轴向分布的多个短辊,多个短辊对称分布且多个短辊宽度尺寸各不相同;所述进纸仓沿进纸方向倾斜设置。
作为优选的,所述第一电机、第二电机和驱动电机通过线缆受控于主控制面板,所述主控制面板上设置LED显示屏、裁纸刀进退按钮、启动键和停止键;裁纸刀进退按钮与驱动电机电连接;启动键和停止键均控制第一电机和第二电机的运转;
所述第一电机和第二电机均为步进电机;
所述驱动杆上安装微型摄像头,微型摄像头与所述的LED显示屏相连;
所述控制台的一端安装有纸张拉紧装置。
本实用新型的有益效果是:
1、进纸机构结构简单紧凑,生产成本低,加工做作方便,工作过程的稳定性好,且操作简单易学,容易上手;整个进纸送纸装置的自动化程度高,能够实现纸张的自动逐张进料、送料操作,从而实现自动裁纸,无需人工操作,提高裁纸的准确性和效率。
2、裁纸机构整个裁纸过程只需要裁纸刀进退按钮来控制驱动电机的运行状态,自动化程度高,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型中整纸机构一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中辊轴的右视结构示意图。
图3是本实用新型中进纸机构一具体实施方式的结构示意图。
图4是图3的俯视结构示意图。
图5是本实用新型中裁纸机构一具体实施方式的结构示意图。
图6是本实用新型中裁纸刀一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施例包括整纸机构、进纸机构、裁纸机构和裁纸刀,所述进纸机构设置在整纸机构的出纸端,裁纸机构设置在进纸机构的出纸端,裁纸刀安装在裁纸机构上。
所述整纸机构包括卷筒纸轴1、底座2、传送带3、辊轴4、控制器5、夹板6和修边装置7;所述卷筒纸轴1为圆柱形体结构,所述卷筒纸轴1两端转轴连接在支臂上,所述支臂通过支架整体焊接在底座2上,所述底座2为长方体平面结构,所述传送带3通过卷筒纸轴1,并穿过支架底部与辊轴4转轴连接,所述辊轴4两端通过转轴设置在控制器5内侧面,所述辊轴4两端与夹板6相连,所述夹板6下端与纸张接触面设有修边装置7;
所述进纸机构包括机架以及固定在所述机架上的送纸轮11、搓纸辊12、弹簧机构13、分纸器14、升纸盘15、升纸盘驱动机构和进纸仓16,所述升纸盘15设在所述进纸仓16的出料口处,弹簧机构13设在所述升纸盘15的下方并对所述升纸盘15进行支撑,所述升纸盘15的上方还设有驱动所述升纸盘15进行升降运动的升纸盘驱动机构;所述升纸盘15的末端沿水平的纸张运动上依次设有搓纸辊12和送纸轮11,所述搓纸辊12设在所述升纸盘15末端的上方且与升纸盘15的末端相接触,搓纸辊12的下方设有分离衬垫17,分纸器14固定在所述分离衬垫17上,所述分纸器14与所述搓纸辊12相接触;所述送纸轮11下方还设有与所述送纸轮11相接触并跟随所述送纸轮11转动的从动轮18;所述搓纸辊12的一端连接驱动所述搓纸辊12转动的传动电机19,所述搓纸辊12和所述送纸轮11的转动轴上还设有通过同步带110连接的两个皮带轮111,传动电机19驱动搓纸辊12转动时通过同步带110带动所述送纸轮11与所述搓纸辊12同步转动;
所述升纸盘驱动机构包括凸轮12、凸轮轴13和凸轮轴13驱动电机,凸轮12通过凸轮轴13固定在所述升纸盘5的上方,凸轮轴13的一段连接凸轮轴驱动电机14,凸轮轴驱动电机14带动所述凸轮轴13转动时带动所述凸轮12转动,所述凸轮12转动时配合弹簧机构3的张紧力作用实现所述升纸盘5的间歇升降;所述进纸仓6沿进纸方向设有用于进行纸张定位和限位的挡规15,所述挡规15的开口沿进纸方向逐渐减小;
所述裁纸机构包括控制台21、驱动系统和控制系统;控制台21通过四个底柱22支撑;所述驱动系统包括第一电机23、第二电机26和驱动电机251;所述控制台21中部通过支撑架241设置滑台24,滑台24一端线控于第一电机23上,滑台24上安装驱动装置25,驱动装置25通过设置在驱动装置25下端的驱动电机251驱动,驱动电机251下端连接驱动杆252,裁纸刀焊接在驱动杆252上;所述控制台21底面还设有第二电机26。
所述裁纸刀包括刀座31,所述刀座31焊接在驱动杆253上,在刀座31一侧设置刀片固定座316,在刀片固定座316下端设置刀片313,在所述的刀座31内一侧设置滑轨312,刀片固定座316通过滑轮310设置在滑轨312上,在刀座31内设置驱动器39,驱动器39连接滑轮310,在所述的刀座31内设置太阳能板32,所述的驱动器39连接太阳能板32。
辊轴4的两端焊接有夹板6,所述夹板6长为20cm。
所述搓纸辊12包括沿其轴向分布的多个短辊,多个短辊对称分布且多个短辊宽度尺寸各不相同;所述进纸仓16沿进纸方向倾斜设置。
所述第一电机23、第二电机26和驱动电机251通过线缆213受控于主控制面板27,所述主控制面板27上设置LED显示屏271、裁纸刀进退按钮272、启动键273和停止键274;裁纸刀进退按钮272与驱动电机251电性连接;启动键273和停止键274均控制第一电机23和第二电机26的运转,所述第一电机23和第二电机26均为步进电机;
所述驱动杆252上安装微型摄像头,微型摄像头与所述的LED显示屏271相连;
所述控制台21的一端安装有纸张拉紧装置211。
在所述的刀座31上设置控制面板33,在控制面板33内设置主控制器34,在控制面板33上设置裁纸键35,在所述的裁纸键35内设置一级信号感应器36,一级信号感应器36连接主控制器34,主控制器34连接驱动器39;
在所述的刀片固定座316内设置凹槽,刀片设置在凹槽内,在所述的刀片固定座内设置液压器312,液压器312通过伸缩杆314连接刀片313,在所述的控制面板33上设置开关键37,在开关键37内设置二级信号感应器38,二级信号感应器38连接液压器312。
工作原理:
使用时,将卷筒空白纸穿到卷筒纸轴1上,打开控制器5,在控制器5的带动下,纸张沿传送带3运行,通过辊轴4两端的夹板6,夹板6下端面的修边装置7可将纸张吸附,并将纸张两边延伸加以整理,控制器5内侧设置若干辊轴4,并依次向上,达到整纸的目的。
将整理后的纸张放入到进纸结构的进纸仓16处,由于进纸仓16存在着朝向送纸方向的倾斜度,故纸张嫩巩固沿着进纸仓16上的挡规115滑入到进纸仓16末端的升纸盘115上;此时凸轮驱动电机114开始带动凸轮112转动,升纸盘115上升,当凸轮112运动到近休止端时,传动电机19开始运动,带动搓纸辊12开始转动,搓纸辊12带动处于最上端的纸张在搓纸辊12的摩擦力作用下继续前进,经过分纸器14和送纸轮11进入裁纸机构的控制台21上。裁纸刀进行裁纸时,可直接通过启动键273和停止键274控制电机运动,实现自动化控制。
同时,打开开关键37,开关键37内的二级信号感应器38会接收到打开信息,并传递给主控制器34,主控制器34会控制液压器312带动伸缩杆314运行,使刀片313脱离凹槽315,准备进行裁纸工作。当关闭开关键37时,开关键37内的二级信号感应器38会接收到关闭信息,并传递给主控制器34,主控制器34会控制液压器312带动伸缩杆314运行,使刀片313进入凹槽315内,避免刀片313裸露在外,保证人身安全。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动进纸裁纸机,其特征是:包括进纸机构和裁纸机构,所述裁纸机构设置在进纸机构的出纸端;
所述进纸机构包括机架以及固定在所述机架上的送纸轮、搓纸辊、弹簧机构、分纸器、升纸盘、升纸盘驱动机构和进纸仓,所述升纸盘设在所述进纸仓的出料口处,弹簧机构设在所述升纸盘的下方并对所述升纸盘进行支撑,所述升纸盘的上方还设有驱动所述升纸盘进行升降运动的升纸盘驱动机构;所述升纸盘的末端沿水平的纸张运动上依次设有搓纸辊和送纸轮,所述搓纸辊设在所述升纸盘末端的上方且与升纸盘的末端相接触,搓纸辊的下方设有分离衬垫,分纸器固定在所述分离衬垫上,所述分纸器与所述搓纸辊相接触;所述送纸轮下方还设有与所述送纸轮相接触并跟随所述送纸轮转动的从动轮;所述搓纸辊的一端连接驱动所述搓纸辊转动的传动电机,所述搓纸辊和所述送纸轮的转动轴上还设有通过同步带连接的两个皮带轮,传动电机驱动搓纸辊转动时通过同步带带动所述送纸轮与所述搓纸辊同步转动;
所述升纸盘驱动机构包括凸轮、凸轮轴和凸轮轴驱动电机,凸轮通过凸轮轴固定在所述升纸盘的上方,凸轮轴的一段连接凸轮轴驱动电机,凸轮轴驱动电机带动所述凸轮轴转动时带动所述凸轮转动,所述凸轮转动时配合弹簧机构的张紧力作用实现所述升纸盘的间歇升降;所述进纸仓沿进纸方向设有用于进行纸张定位和限位的挡规,所述挡规的开口沿进纸方向逐渐减小;
所述裁纸机构包括控制台、驱动系统和控制系统;控制台通过四个底柱支撑;所述驱动系统包括第一电机、第二电机和驱动电机;所述控制台中部通过支撑架设置滑台,滑台一端线控于第一电机上,滑台上安装驱动装置,驱动装置通过设置在驱动装置下端的驱动电机驱动,驱动电机下端连接驱动杆,裁纸刀焊接在驱动杆上;所述控制台底面还设有第二电机。
2.根据权利要求1所述的自动进纸裁纸机,其特征在于:所述搓纸辊包括沿其轴向分布的多个短辊,多个短辊对称分布且多个短辊宽度尺寸各不相同;所述进纸仓沿进纸方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的自动进纸裁纸机,其特征在于:所述第一电机、第二电机和驱动电机通过线缆受控于主控制面板,所述主控制面板上设置LED显示屏、裁纸刀进退按钮、启动键和停止键;裁纸刀进退按钮与驱动电机电连接;启动键和停止键均控制第一电机和第二电机的运转;
所述第一电机和第二电机均为步进电机;
所述驱动杆上安装微型摄像头,微型摄像头与所述的LED显示屏相连;
所述控制台的一端安装有纸张拉紧装置。
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