CN220902038U - 一种板材送料定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材送料定位装置，应用在剪板机领域，包括剪板机，所述剪板机的一侧设置有输送板，所述输送板中设置有导向辊，所述输送板上设置有板材，所述输送板上设置有定位机构，所述定位机构上设置有防翘边机构，在使用时，首先将板材放置在输送板中的导向辊上，然后导向辊连通外接电源，通过导向辊的转动，使板材向着剪板机方向进行移动，同时调节定位机构，避免板材发生左右的偏移，当定位机构对板材进行定位的同时，会对板材施加挤压力，此时通过防翘边机构与板材进行接触，能防止板材发生翘边的情况。

Description

一种板材送料定位装置

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，特别涉及一种板材送料定位装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，板材在进行输送的过程中，需要对板材进行定位，防止板材发生偏移。

目前公告为：CN211413873U的中国实用新型专利，公开了一种剪板机的送料定位装置，涉及剪板机技术领域，为解决现有剪板机在送料时由于没有定位而导致板材在进入剪板机的时候位置偏移，影响剪裁效果的问题，机座的上方设置有送料机构，送料机构的一侧设置有剪板机架，导料板的前端设置有电机架，电机架的上方设置有第一电机，第一电机的输出端上设置有第二斜齿轮，送料机构的内部设置有导向辊，导向辊的一侧设置有同步辊，且同步辊设置有十二个，导向辊一端的外壁上设置有第一斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，十二个同步辊与导向辊均通过传动带传动连接，同步辊的上方设置有双向丝。

该专利在对板材进行输送定位时，仅能避免板材发生左右移动，但是在板材进行输送的过程中，板材由于挤压原因，容易出现翘边的情况，当板材出现翘边情况时，会影响板材裁剪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材送料定位装置，以解决上述背景问题中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种板材送料定位装置，包括剪板机，所述剪板机的一侧设置有输送板，所述输送板中设置有导向辊，所述输送板上设置有板材，所述输送板上设置有定位机构，所述定位机构上设置有防翘边机构。

采用上述技术方案，通过设置剪板机、输送板、导向辊、板材、定位机构和防翘边机构，在使用时，首先将板材放置在输送板中的导向辊上，然后导向辊连通外接电源，通过导向辊的转动，使板材向着剪板机方向进行移动，同时调节定位机构，避免板材发生左右的偏移，当定位机构对板材进行定位的同时，会对板材施加挤压力，此时通过防翘边机构与板材进行接触，能防止板材发生翘边的情况。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括安装腔、第一丝杆、定位板、滚珠和限位杆，所述安装腔设置于输送板的两侧，所述第一丝杆螺纹转动设置于安装腔上且贯穿安装腔，所述定位板设置于第一丝杆的另一端，所述滚珠转动设置于定位板上，所述滚珠数量为若干且线性设置，所述限位杆的一端设置于定位板上，所述限位杆的另一端贯穿安装腔，若干所述滚珠与板材侧面接触。

采用上述技术方案，通过设置安装腔、第一丝杆、定位板、滚珠和限位杆，当板材一部分放置在导向辊上时，通过转动第一丝杆，带动定位板进行移动，使定位板上的滚珠与板材进行接触，当定位板移动的同时，限位杆能对定位板进行限位，使定位板只能沿着限位杆的方向进行移动，当板材被导向辊带动进行移动时，通过滚珠对板材进行限位，并且滚珠能自转，能减小滚珠与板材之间的摩擦力，避免滚珠对定位板造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述防翘边机构包括L形安装板、第二丝杆和转动轮，所述L形安装板设置于定位板上，所述L形安装板数量为四个且对称设置，所述第二丝杆螺纹转动连接于L形安装板上，所述转动轮设置于第二丝杆的下表面，所述转动轮与板材的上表面接触。

采用上述技术方案，通过设置L形安装板、第二丝杆和转动轮，在使用时，首先L形安装板设置在定位板上，当定位板与板材接触后，L形安装板位于板材的上方，此时转动第二丝杆，使第二丝杆带动转动轮与板材接触，进而通过转动轮对板材的表面进行挤压，防止板材发生翘边的情况，并且转动轮能在板材表面上进行转动，能避免转动轮对板材造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述转动轮上设置有刻度板，所述刻度板上设置有刻度线，所述刻度板与L形安装板接触。

采用上述技术方案，通过设置刻度板和刻度线，当第二丝杆带动转动轮进行移动时，转动轮能带动刻度板进行移动，进而通过观察刻度板上的刻度线，能使四个转动轮位于同一水平面上，使四个转动轮均能对板材进行挤压，防止板材发生翘边的情况。

本实用新型进一步设置为：所述输送板的一端铰接有进料挡板，所述进料挡板数量为两个且对称设置。

采用上述技术方案，通过设置进料挡板，进料挡板与输送板铰接，当板材进入到导向辊时，进料挡板对板材进行限位，使板材位于输送板的中间位置。

本实用新型进一步设置为：所述输送板的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱数量为若干且线性设置。

采用上述技术方案，通过设置支撑柱，在使用时，支撑柱能对输送板起到支撑作用，使输送板与剪板机位于同一水平面上，能更好的使板材进入到剪板机中。

本实用新型进一步设置为：所述转动轮和滚珠均为橡胶材质。

采用上述技术方案，通过设置转动轮和滚珠的材质，在使用时，首先转动轮和滚珠均为橡胶材质，能避免转动轮和滚珠对板材进行破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置安装腔、第一丝杆、定位板、滚珠和限位杆，当板材一部分放置在导向辊上时，通过转动第一丝杆，带动定位板进行移动，使定位板上的滚珠与板材进行接触，当定位板移动的同时，限位杆能对定位板进行限位，使定位板只能沿着限位杆的方向进行移动，当板材被导向辊带动进行移动时，通过滚珠对板材进行限位，并且滚珠能自转，能减小滚珠与板材之间的摩擦力，避免滚珠对定位板造成影响。

通过设置L形安装板、第二丝杆和转动轮，在使用时，首先L形安装板设置在定位板上，当定位板与板材接触后，L形安装板位于板材的上方，此时转动第二丝杆，使第二丝杆带动转动轮与板材接触，进而通过转动轮对板材的表面进行挤压，防止板材发生翘边的情况，并且转动轮能在板材表面上进行转动，能避免转动轮对板材造成影响。

基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能在板材输送的时候对板材进行定位，防止板材在输送的同时发生偏移，通过对板材定位会对板材施加挤压力，能通过防翘边机构防止板材发生翘边现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的定位机构的结构示意图；

图3是本实用新型的防翘边机构的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处放大图。

图中，1、剪板机；2、输送板；3、导向辊；4、板材；5、定位机构；6、防翘边机构；7、刻度板；8、刻度线；9、进料挡板；10、支撑柱；501、安装腔；502、第一丝杆；503、定位板；504、滚珠；505、限位杆；601、L形安装板；602、第二丝杆；603、转动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种板材送料定位装置，包括剪板机1，剪板机1的一侧设置有输送板2，输送板2中设置有导向辊3，输送板2上设置有板材4，输送板2上设置有定位机构5，定位机构5上设置有防翘边机构6，通过设置剪板机1、输送板2、导向辊3、板材4、定位机构5和防翘边机构6，在使用时，首先将板材4放置在输送板2中的导向辊3上，然后导向辊3连通外接电源，通过导向辊3的转动，使板材4向着剪板机1方向进行移动，同时调节定位机构5，避免板材4发生左右的偏移，当定位机构5对板材4进行定位的同时，会对板材4施加挤压力，此时通过防翘边机构6与板材4进行接触，能防止板材4发生翘边的情况。

参考图2，定位机构5包括安装腔501、第一丝杆502、定位板503、滚珠504和限位杆505，安装腔501设置于输送板2的两侧，第一丝杆502螺纹转动设置于安装腔501上且贯穿安装腔501，定位板503设置于第一丝杆502的另一端，滚珠504转动设置于定位板503上，滚珠504数量为若干且线性设置，限位杆505的一端设置于定位板503上，限位杆505的另一端贯穿安装腔501，若干滚珠504与板材4侧面接触，通过设置安装腔501、第一丝杆502、定位板503、滚珠504和限位杆505，当板材4一部分放置在导向辊3上时，通过转动第一丝杆502，带动定位板503进行移动，使定位板503上的滚珠504与板材4进行接触，当定位板503移动的同时，限位杆505能对定位板503进行限位，使定位板503只能沿着限位杆505的方向进行移动，当板材4被导向辊3带动进行移动时，通过滚珠504对板材4进行限位，并且滚珠504能自转，能减小滚珠504与板材4之间的摩擦力，避免滚珠504对定位板503造成影响。

参考图3，防翘边机构6包括L形安装板601、第二丝杆602和转动轮603，L形安装板601设置于定位板503上，L形安装板601数量为四个且对称设置，第二丝杆602螺纹转动连接于L形安装板601上，转动轮603设置于第二丝杆602的下表面，转动轮603与板材4的上表面接触，通过设置L形安装板601、第二丝杆602和转动轮603，在使用时，首先L形安装板601设置在定位板503上，当定位板503与板材4接触后，L形安装板601位于板材4的上方，此时转动第二丝杆602，使第二丝杆602带动转动轮603与板材4接触，进而通过转动轮603对板材4的表面进行挤压，防止板材4发生翘边的情况，并且转动轮603能在板材4表面上进行转动，能避免转动轮603对板材4造成影响。

参考图3，转动轮603上设置有刻度板7，刻度板7上设置有刻度线8，刻度板7与L形安装板601接触，通过设置刻度板7和刻度线8，当第二丝杆602带动转动轮603进行移动时，转动轮603能带动刻度板7进行移动，进而通过观察刻度板7上的刻度线8，能使四个转动轮603位于同一水平面上，使四个转动轮603均能对板材4进行挤压，防止板材4发生翘边的情况。

参考图1，输送板2的一端铰接有进料挡板9，进料挡板9数量为两个且对称设置，通过设置进料挡板9，进料挡板9与输送板2铰接，当板材4进入到导向辊3时，进料挡板9对板材4进行限位，使板材4位于输送板2的中间位置。

参考图1，输送板2的下表面设置有支撑柱10，支撑柱10数量为若干且线性设置，通过设置支撑柱10，在使用时，支撑柱10能对输送板2起到支撑作用，使输送板2与剪板机1位于同一水平面上，能更好的使板材4进入到剪板机1中。

参考图3和图4，转动轮603和滚珠504均为橡胶材质，通过设置转动轮603和滚珠504的材质，在使用时，首先转动轮603和滚珠504均为橡胶材质，能避免转动轮603和滚珠504对板材4进行破坏。

使用过程简述：在使用时，首先将板材4放置在输送板2中的导向辊3上，然后导向辊3连通外接电源，通过导向辊3的转动，使板材4向着剪板机1方向进行移动，当板材4一部分放置在导向辊3上时，通过转动第一丝杆502，带动定位板503进行移动，使定位板503上的滚珠504与板材4进行接触，当定位板503移动的同时，限位杆505能对定位板503进行限位，使定位板503只能沿着限位杆505的方向进行移动，当板材4被导向辊3带动进行移动时，通过滚珠504对板材4进行限位，并且滚珠504能自转，能减小滚珠504与板材4之间的摩擦力，避免滚珠504对定位板503造成影响，然后L形安装板601设置在定位板503上，当定位板503与板材4接触后，L形安装板601位于板材4的上方，此时转动第二丝杆602，使第二丝杆602带动转动轮603与板材4接触，进而通过转动轮603对板材4的表面进行挤压，防止板材4发生翘边的情况，并且转动轮603能在板材4表面上进行转动，能避免转动轮603对板材4造成影响，当第二丝杆602带动转动轮603进行移动时，转动轮603能带动刻度板7进行移动，进而通过观察刻度板7上的刻度线8，能使四个转动轮603位于同一水平面上，使四个转动轮603均能对板材4进行挤压，防止板材4发生翘边的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种板材送料定位装置，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)的一侧设置有输送板(2)，所述输送板(2)中设置有导向辊(3)，所述输送板(2)上设置有板材(4)，所述输送板(2)上设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)上设置有防翘边机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括安装腔(501)、第一丝杆(502)、定位板(503)、滚珠(504)和限位杆(505)，所述安装腔(501)设置于输送板(2)的两侧，所述第一丝杆(502)螺纹转动设置于安装腔(501)上且贯穿安装腔(501)，所述定位板(503)设置于第一丝杆(502)的另一端，所述滚珠(504)转动设置于定位板(503)上，所述滚珠(504)数量为若干且线性设置，所述限位杆(505)的一端设置于定位板(503)上，所述限位杆(505)的另一端贯穿安装腔(501)，若干所述滚珠(504)与板材(4)侧面接触。

3.根据权利要求2所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述防翘边机构(6)包括L形安装板(601)、第二丝杆(602)和转动轮(603)，所述L形安装板(601)设置于定位板(503)上，所述L形安装板(601)数量为四个且对称设置，所述第二丝杆(602)螺纹转动连接于L形安装板(601)上，所述转动轮(603)设置于第二丝杆(602)的下表面，所述转动轮(603)与板材(4)的上表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述转动轮(603)上设置有刻度板(7)，所述刻度板(7)上设置有刻度线(8)，所述刻度板(7)与L形安装板(601)接触。

5.根据权利要求1所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述输送板(2)的一端铰接有进料挡板(9)，所述进料挡板(9)数量为两个且对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述输送板(2)的下表面设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)数量为若干且线性设置。

7.根据权利要求3所述的一种板材送料定位装置，其特征在于：所述转动轮(603)和滚珠(504)均为橡胶材质。