CN217343807U - 一种方便卸料的金属板材分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分条机技术领域,具体是一种方便卸料的金属板材分条机,本实用新型包括工作台,所述工作台的顶端固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板上相互靠近的一侧转动安装有两组限位机构,两组所述限位机构间设置有分条机构,所述工作台的左侧固定安装有入料机构和夹紧机构,所述工作台的右侧固定安装有出料机构和裁剪机构,所述工作台的右侧开设有供裁剪机构通过用的通道,两个所述支撑板的右侧转动安装有第二送料辊,旋转不同的手轮便能够调整不同的限位板所处的位置,然后工作人员调整每个限位板所在的位置以夹紧固定住待裁剪的金属板,从而有效避免在裁剪的过程中,金属板出现偏移并导致裁剪出残次品的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及分条机技术领域,具体是一种方便卸料的金属板材分条机。
背景技术
分条机,是指利用特定的加工剪刀对金属带、金属片甚至金属板进行分条式加工的机械设备,分条机一般纵剪分条机、金属滚剪分条机和平剪分条机等,然而目前现有的分条机对待裁剪的金属板的固定效果并不好,在工作时容易发生金属板移位现象,进而导致产品质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便卸料的金属板材分条机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括工作台,所述工作台的顶端固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板上相互靠近的一侧转动安装有两组限位机构,两组所述限位机构间设置有分条机构,所述工作台的左侧固定安装有入料机构和夹紧机构,所述工作台的右侧固定安装有出料机构和裁剪机构,所述工作台的右侧开设有供裁剪机构通过用的通道,两个所述支撑板的右侧转动安装有第二送料辊。
进一步的,两个所述限位机构均包括第一送料辊、两个限位板和丝杆,两个所述丝杆分别分布在第一送料辊的两侧,两个所述限位板上均开设有供第一送料辊通过用的通孔以及供两个丝杆旋转用的通孔,所述第一送料辊的两端分别贯穿两个限位板上的通孔且转动安装于两个支撑板上,位于前侧的所述支撑板上开设有供旋转两个丝杆用的通孔,两个所述丝杆的前端均贯穿前侧支撑板以及限位板上的通孔与前侧支撑板转动连接且固定安装有手轮,两个所述丝杆的后端均贯穿后侧的限位板上的通孔且转动安装于后侧的支撑板上,位于前侧的所述限位板与左侧的丝杆滑动连接且与右侧的丝杆螺纹连接,位于后侧的所述限位板与左侧的丝杆螺纹连接且与右侧的丝杆滑动连接。
进一步的,所述分条机构包括上刀片组、下刀片组、两个转动辊、两个电机和支撑柱,两个所述支撑柱的底端均固定安装于工作台上,位于前侧的所述支撑柱上开设有供两个电机的输出端旋转用的通孔,两个所述电机分别固定安装于支撑柱的两个通孔的内壁上,且两个所述电机的输出端均固定安装有转动辊,两个所述转动辊的另一端均转动连接于后侧的支撑柱上,两个所述转动辊上分别套设有上刀片组和下刀片组。
进一步的,所述入料机构包括入料辊和两个第一支撑杆,所述入料辊的两端分别转动安装于两个第一支撑杆的一端,两个所述第一支撑杆的另一端均固定安装于工作台的左端,所述夹紧机构包括两个夹紧辊和第二支撑杆,两个所述夹紧辊的两端分别转动安装于两个第二支撑杆的一端,两个所述第二支撑杆的另一端均固定安装于工作台的左端,且两个所述第二支撑杆呈倾斜的姿态,两个所述夹紧辊位于入料辊的上方。
进一步的,所述出料机构包括出料辊和两个第三支撑杆,所述出料辊的两端分别固定安装于两个第三支撑杆的一端,两个所述第三支撑杆的另一端均固定安装于工作台的右端。
进一步的,所述裁剪机构包括连接板和电动推杆,所述连接板的底端固定安装于工作台右侧通道内壁的底部,所述电动推杆的底端固定安装于连接板上,所述电动推杆的伸缩端固定安装有第一夹板,所述第一夹板的右端螺纹连接有裁剪刀片,所述第一夹板的右方设置有第二夹板,所述电动推杆的两侧均设置有长传动杆和短传动杆,两个所述短传动杆的一端均固定安装于第一夹板上,两个所述短传动杆的另一端均滑动安装于连接板上,所述第一夹板上开设有供两个长传动杆滑动用的通孔,两个所述长传动杆的一端均滑动安装于连接板上,两个所述长传动杆的另一端均贯穿第一夹板上的通孔且固定安装于第二夹板上,两个所述长传动杆和短传动杆上均固定安装有齿条,两对所述长传动杆和短传动杆之间设置有齿轮,且两对所述长传动杆上的齿条和短传动杆上的齿条均啮合于齿轮上。
本实用新型通过改进在此提供一种方便卸料的金属板材分条机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型工作人员旋转不同的手轮便能够调整不同的限位板所处的位置,然后工作人员调整每个限位板所在的位置以夹紧固定住待裁剪的金属板,从而有效避免在裁剪的过程中,金属板出现偏移并导致裁剪出残次品的现象。
其二:本实用新型当第一夹板带着裁剪刀片向右运动时,两个短传动杆分别会带着所啮合的齿轮旋转,然后两个齿轮会带着所啮合的长传动杆向左运动,从而驱使第二夹板也向左运动,然后金属板会受到裁剪刀片和第二夹板的挤压,从而对分条后的金属板按所需的长度尺寸进行切割。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型裁剪机构的俯视图;
图5是本实用新型限位机构的立体图。
附图标记说明:
1、工作台;2、支撑板;3、限位机构;4、分条机构;5、入料机构;6、夹紧机构;7、出料机构;8、裁剪机构;9、第二送料辊;10、第一送料辊;11、限位板;12、丝杆;13、手轮;14、上刀片组;15、下刀片组;16、转动辊;17、支撑柱;18、入料辊;19、第一支撑杆;20、夹紧辊;21、第二支撑杆;22、第三支撑杆;23、出料辊;24、连接板;25、电动推杆;26、第一夹板;27、第二夹板;28、裁剪刀片;29、长传动杆;30、短传动杆;31、齿条;32、齿轮;33、电机。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种方便卸料的金属板材分条机,如图1-图5所示,包括工作台1,所述工作台1的顶端固定安装有两个支撑板2,两个所述支撑板2上相互靠近的一侧转动安装有两组限位机构3,两组所述限位机构3间设置有分条机构4,所述工作台1的左侧固定安装有入料机构5和夹紧机构6,所述工作台1的右侧固定安装有出料机构7和裁剪机构8,所述工作台1的右侧开设有供裁剪机构8通过用的通道,两个所述支撑板2的右侧转动安装有第二送料辊9。
两个所述限位机构3均包括第一送料辊10、两个限位板11和丝杆12,两个所述丝杆12分别分布在第一送料辊10的两侧,两个所述限位板11上均开设有供第一送料辊10通过用的通孔以及供两个丝杆12旋转用的通孔,所述第一送料辊10的两端分别贯穿两个限位板11上的通孔且转动安装于两个支撑板2上,位于前侧的所述支撑板2上开设有供旋转两个丝杆12用的通孔,两个所述丝杆12的前端均贯穿前侧支撑板2以及限位板11上的通孔与前侧支撑板2转动连接且固定安装有手轮13,两个所述丝杆12的后端均贯穿后侧的限位板11上的通孔且转动安装于后侧的支撑板2上,位于前侧的所述限位板11与左侧的丝杆12滑动连接且与右侧的丝杆12螺纹连接,位于后侧的所述限位板11与左侧的丝杆12螺纹连接且与右侧的丝杆12滑动连接;由于每个手轮13都会带着所连接的丝杆12旋转,且由于每个丝杆12分别螺纹连接了不同的限位板11,且每个限位板11都会受到所连接的第一送料辊10的限位作用,导致四个限位板11都只能做横向运动,从而使得工作人员旋转不同的手轮13便能够调整不同的限位板11所处的位置,然后工作人员调整每个限位板11所在的位置以夹紧固定住待裁剪的金属板,从而有效避免在裁剪的过程中,金属板出现偏移并导致裁剪出残次品的现象。
所述分条机构4包括上刀片组14、下刀片组15、两个转动辊16、两个电机33和支撑柱17,两个所述支撑柱17的底端均固定安装于工作台1上,位于前侧的所述支撑柱17上开设有供两个电机33的输出端旋转用的通孔,两个所述电机33分别固定安装于支撑柱17的两个通孔的内壁上,且两个所述电机33的输出端均固定安装有转动辊16,两个所述转动辊16的另一端均转动连接于后侧的支撑柱17上,两个所述转动辊16上分别套设有上刀片组14和下刀片组15;工作人员启动两个电机33,从而带着两个转动辊16以及转动辊16上的上刀片组14和下刀片组15旋转,从而对金属板进行切割分条。
所述入料机构5包括入料辊18和两个第一支撑杆19,所述入料辊18的两端分别转动安装于两个第一支撑杆19的一端,两个所述第一支撑杆19的另一端均固定安装于工作台1的左端,所述夹紧机构6包括两个夹紧辊20和第二支撑杆21,两个所述夹紧辊20的两端分别转动安装于两个第二支撑杆21的一端,两个所述第二支撑杆21的另一端均固定安装于工作台1的左端,且两个所述第二支撑杆21呈倾斜的姿态,两个所述夹紧辊20位于入料辊18的上方;将金属板从两个夹紧辊20之间穿过,从而张紧金属板,以防止金属板在裁剪分条的过程中出现起伏现象并导致产出残次品。
所述出料机构7包括出料辊23和两个第三支撑杆22,所述出料辊23的两端分别固定安装于两个第三支撑杆22的一端,两个所述第三支撑杆22的另一端均固定安装于工作台1的右端;通过将分条后的金属板搭在出料辊23上,能够有效的避免金属板裁剪完后直接掉落在地面上的现象。
所述裁剪机构8包括连接板24和电动推杆25,所述连接板24的底端固定安装于工作台1右侧通道内壁的底部,所述电动推杆25的底端固定安装于连接板24上,所述电动推杆25的伸缩端固定安装有第一夹板26,所述第一夹板26的右端螺纹连接有裁剪刀片28,所述第一夹板26的右方设置有第二夹板27,所述电动推杆25的两侧均设置有长传动杆29和短传动杆30,两个所述短传动杆30的一端均固定安装于第一夹板26上,两个所述短传动杆30的另一端均滑动安装于连接板24上,所述第一夹板26上开设有供两个长传动杆29滑动用的通孔,两个所述长传动杆29的一端均滑动安装于连接板24上,两个所述长传动杆29的另一端均贯穿第一夹板26上的通孔且固定安装于第二夹板27上,两个所述长传动杆29和短传动杆30上均固定安装有齿条31,两对所述长传动杆29和短传动杆30之间设置有齿轮32,且两对所述长传动杆29上的齿条31和短传动杆30上的齿条31均啮合于齿轮32上;工作人员可启动电动推杆25,电动推杆25会带着第一夹板26左右来回运动,且当第一夹板26带着裁剪刀片28向右运动时,两个短传动杆30分别会带着所啮合的齿轮32旋转,然后两个齿轮32会带着所啮合的长传动杆29向左运动,从而驱使第二夹板27也向左运动,然后金属板会受到裁剪刀片28和第二夹板27的挤压,从而对分条后的金属板按所需的长度尺寸进行切割。
工作原理:首先,工作人员将需要裁剪的金属板套设在入料辊18上,然后将金属板从两个夹紧辊20之间穿过,从而夹紧金属板,以防止金属板在裁剪分条的过程中出现起伏现象并导致产出残次品,然后再将金属板从左侧的第一送料辊10上穿过,同时将金属板放在两个限位板11间,然后旋转左侧的两个手轮13,由于每个手轮13都会带着所连接的丝杆12旋转,且由于每个丝杆12分别螺纹连接了不同的限位板11,且每个限位板11都会受到所连接的第一送料辊10的限位作用,导致四个限位板11都只能做横向运动,从而使得工作人员旋转不同的手轮13便能够调整不同的限位板11所处的位置,然后工作人员调整每个限位板11所在的位置以夹紧固定住待裁剪的金属板,然后工作人员将金属板从上刀片组14和下刀片组15间穿过,并将金属板从右侧的限位机构3中穿过,从而有效避免在裁剪的过程中,金属板出现偏移并导致裁剪出残次品的现象,然后工作人员将金属板从右侧的第二送料辊9上穿过,并将金属板搭在出料辊23上,然后工作人员将金属板从第一夹板26和第二夹板27之间穿过,然后工作人员启动两个电机33,从而带着两个转动辊16以及转动辊16上的上刀片组14和下刀片组15旋转,从而对金属板进行切割分条,然后工作人员可启动电动推杆25,电动推杆25会带着第一夹板26左右来回运动,且当第一夹板26带着裁剪刀片28向右运动时,两个短传动杆30分别会带着所啮合的齿轮32旋转,然后两个齿轮32会带着所啮合的长传动杆29向左运动,从而驱使第二夹板27也向左运动,然后金属板会受到裁剪刀片28和第二夹板27的挤压,从而对分条后的金属板按所需的长度尺寸进行切割。
Claims (6)
1.一种方便卸料的金属板材分条机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定安装有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)上相互靠近的一侧转动安装有两组限位机构(3),两组所述限位机构(3)间设置有分条机构(4),所述工作台(1)的左侧固定安装有入料机构(5)和夹紧机构(6),所述工作台(1)的右侧固定安装有出料机构(7)和裁剪机构(8),所述工作台(1)的右侧开设有供裁剪机构(8)通过用的通道,两个所述支撑板(2)的右侧转动安装有第二送料辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金属板材分条机,其特征在于:两个所述限位机构(3)均包括第一送料辊(10)、两个限位板(11)和丝杆(12),两个所述丝杆(12)分别分布在第一送料辊(10)的两侧下端,两个所述限位板(11)上均开设有供第一送料辊(10)通过用的通孔以及供两个丝杆(12)旋转用的通孔,所述第一送料辊(10)的两端分别贯穿两个限位板(11)上的通孔且转动安装于两个支撑板(2)上,位于前侧的所述支撑板(2)上开设有供旋转两个丝杆(12)用的通孔,两个所述丝杆(12)的前端均贯穿前侧支撑板(2)以及限位板(11)上的通孔,且与前侧支撑板(2)转动连接,两个所述丝杆(12)位于支撑板(2)外侧的一端固定安装有手轮(13),两个所述丝杆(12)的后端均贯穿后侧的限位板(11)上的通孔,且转动安装于后侧的支撑板(2)上,位于前侧的所述限位板(11)与左侧的丝杆(12)滑动连接且与右侧的丝杆(12)螺纹连接,位于后侧的所述限位板(11)与左侧的丝杆(12)螺纹连接且与右侧的丝杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便卸料的金属板材分条机,其特征在于:所述分条机构(4)包括上刀片组(14)、下刀片组(15)、两个转动辊(16)、两个电机(33)和支撑柱(17),两个所述支撑柱(17)的底端均固定安装于工作台(1)上,位于前侧的所述支撑柱(17)上开设有供两个电机(33)的输出端旋转用的通孔,两个所述电机(33)分别固定安装于支撑柱(17)的内壁上,且两个所述电机(33)的输出端均固定安装有转动辊(16),两个所述转动辊(16)的另一端均转动连接于后侧的支撑柱(17)上,两个所述转动辊(16)上分别套设有上刀片组(14)和下刀片组(15)。
4.根据权利要求3所述的一种方便卸料的金属板材分条机,其特征在于:所述入料机构(5)包括入料辊(18)和两个第一支撑杆(19),所述入料辊(18)的两端分别转动安装于两个第一支撑杆(19)的一端,两个所述第一支撑杆(19)的另一端均固定安装于工作台(1)的左端,所述夹紧机构(6)包括两个夹紧辊(20)和第二支撑杆(21),两个所述夹紧辊(20)的两端分别转动安装于两个第二支撑杆(21)的一端,两个所述第二支撑杆(21)的另一端均固定安装于工作台(1)的左端,且两个所述第二支撑杆(21)呈倾斜的姿态,两个所述夹紧辊(20)位于入料辊(18)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种方便卸料的金属板材分条机,其特征在于:所述出料机构(7)包括出料辊(23)和两个第三支撑杆(22),所述出料辊(23)的两端分别固定安装于两个第三支撑杆(22)的一端,两个所述第三支撑杆(22)的另一端均固定安装于工作台(1)的右端。
6.根据权利要求1所述的一种方便卸料的金属板材分条机,其特征在于:所述裁剪机构(8)包括连接板(24)和电动推杆(25),所述连接板(24)的底端固定安装于工作台(1)右侧通道内壁的底部,所述电动推杆(25)的底端固定安装于连接板(24)上,所述电动推杆(25)的伸缩端固定安装有第一夹板(26),所述第一夹板(26)的右端螺纹连接有裁剪刀片(28),所述第一夹板(26)的右方设置有第二夹板(27),所述电动推杆(25)的两侧均设置有长传动杆(29)和短传动杆(30),两个所述短传动杆(30)的一端均固定安装于第一夹板(26)上,两个所述短传动杆(30)的另一端均滑动安装于连接板(24)上,所述第一夹板(26)上开设有供两个长传动杆(29)滑动用的通孔,两个所述长传动杆(29)的一端均滑动安装于连接板(24)上,两个所述长传动杆(29)的另一端均贯穿第一夹板(26)上的通孔且固定安装于第二夹板(27)上,两个所述长传动杆(29)和短传动杆(30)上均固定安装有齿条(31),两对所述长传动杆(29)和短传动杆(30)之间设置有齿轮(32),且两对所述长传动杆(29)上的齿条(31)和短传动杆(30)上的齿条(31)均啮合于齿轮(32)两侧。
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GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A convenient metal sheet slitting machine for unloading Granted publication date: 20220902 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Dongguan Dalang Branch Pledgor: Guangdong JIERUN precision metal Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980022003 |