CN220643608U - 一种布料加工用分量剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料加工用分量剪切装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定安装有固定架,所述固定架的表面设置有剪切机构,所述操作台的左侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁转动连接有布料辊,所述操作台的两侧均开设有位置相对应的条形导向孔,两个所述条形导向孔的内壁滑动连接有移动横架,所述移动横架的上表面固定安装有两个第一电动推杆。本实用新型通过在操作台的表面设置有移动横架和送料压板,可以利用驱动电机带动移动横架移动,从而利用送料压板带动操作台表面的布料进行送料剪切,进而方便工作人员调节和控制布料剪切的长度,有利于提高布料剪切的稳定性和准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,尤其涉及一种布料加工用分量剪切装置。
背景技术
服装企业接到生产任务单后,经过裁剪方案设计、排料和铺布,就可以开刀对布料进行分切了。分切布料是裁剪工作的关键,分切环节不精确,不但会影响服装成品的规格尺寸,还可能增加缝制难度,目前服装企业布料分切一般采用手工分切的方式,由于手动切割布料的方式效率低下且准确度差,因此出现了自动化切割装置。
如专利申请号为CN202220607067.1的专利文件,公开了一种布料分量剪切装置。本实用新型通过设置工作台,用于放置布料,通过设置电动推杆,起到了调节活动架高度的作用,从而调节切割刀的高度,通过设置活动架,起到了支撑固定箱的作用,避免了固定箱因自身重力发生掉落的情况,解决了手工分切容易过刀和跑刀。
以上提出的布料分量剪切装置,在实际使用过程中,通过切割机构的前后两边分别设置有需要翻转的压板,利用压板对布料进行限位固定,在每次切割时需要人工对压板进行关闭和打开操作后才能继续剪切布料,无法实现连续的送料剪切,不利于提高布料加工的整体效率。为此,我们设计了一种布料加工用分量剪切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料加工用分量剪切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种布料加工用分量剪切装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定安装有固定架,所述固定架的表面设置有剪切机构,所述操作台的左侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁转动连接有布料辊,所述操作台的两侧均开设有位置相对应的条形导向孔,两个所述条形导向孔的内壁滑动连接有移动横架,所述移动横架的上表面固定安装有两个第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有送料压板,所述操作台的内部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动板,所述驱动板的两端均与移动横架的表面固定连接;
所述操作台的表面开设有两个位置互相对称的安装槽,安装槽的内壁固定设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有限位支架,两个所述限位支架之间转动设置有第一限布辊,所述第一限布辊的位置与布料辊相对应。
优选地,所述操作台的内壁转动连接有第二限布辊,所述操作台的表面固定安装有两个位置互相对称的第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端固定有压布板。
优选地,所述剪切机构包括调节电机,所述调节电机安装在固定架的表面,且调节电机的输出轴固定设置有调节丝杆,调节丝杆的表面螺纹连接有活动座。
优选地,所述活动座的表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有切刀。
优选地,所述操作台的上表面开设有切割槽,所述切割槽的位置与切刀相对应。
优选地,所述操作台的前后表面均开设有呈条形的限位通孔,所述移动横架与限位通孔的内壁滑动连接。
优选地,所述操作台的表面固定设置有送料电机,所述送料电机的输出轴与布料辊的转轴固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在操作台的表面设置有移动横架和送料压板,可以利用驱动电机带动移动横架移动,从而利用送料压板带动操作台表面的布料进行送料剪切,进而方便工作人员调节和控制布料剪切的长度,有利于提高布料剪切的稳定性和准确度。
2、本实用新型通过在布料辊的上方和旁边设置有第一限布辊和第二限布辊,可以利用第一限布辊和第二限布辊对布料辊表面的布料卷进行限位和导向,避免布料在送料过程中发生松散和回弹的情况,有利于提高布料剪切的连续性和稳定性。
附图说明
图1为实用新型的立体第一视角结构示意图;
图2为实用新型的立体第二视角结构示意图;
图3为实用新型的操作台侧剖结构示意图。
图中:1、操作台;2、固定架;3、放置槽;4、布料辊;5、条形导向孔;6、移动横架;7、第一电动推杆;8、送料压板;9、驱动丝杆;10、驱动板;11、第二电动推杆;12、限位支架;13、第一限布辊;14、第二限布辊;15、第三电动推杆;16、压布板;17、调节电机;18、调节丝杆;19、活动座;20、电动伸缩杆;21、切刀;22、限位通孔;23、送料电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种布料加工用分量剪切装置,包括操作台1,操作台1的上表面固定安装有固定架2,固定架2的表面设置有剪切机构,操作台1的表面固定安装有两个位置互相对称的第三电动推杆15,第三电动推杆15的伸缩端固定有压布板16。
通过设置压布板16,可以在剪切机构进行布料切割时,利用压布板16对布料的另一侧进行按压,一是可以避免布料在切割后产生回弹,二是避免切割时布料发生偏移和变形,提高剪切的稳定性。
剪切机构包括调节电机17,调节电机17安装在固定架2的表面,且调节电机17的输出轴固定设置有调节丝杆18,调节丝杆18的表面螺纹连接有活动座19,活动座19的上表面与固定架2的底部滑动连接。
活动座19的表面安装有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的伸缩端固定安装有切刀21,操作台1的上表面开设有切割槽,切割槽的位置与切刀21相对应。
操作台1的左侧开设有放置槽3,放置槽3的内壁转动连接有布料辊4,操作台1的表面固定设置有送料电机23,送料电机23的输出轴与布料辊4的转轴固定连接。
操作台1的两侧均开设有位置相对应的条形导向孔5,两个条形导向孔5的内壁滑动连接有移动横架6,移动横架6的上表面固定安装有两个第一电动推杆7。
操作台1的前后表面均开设有呈条形的限位通孔22,移动横架6与限位通孔22的内壁滑动连接,限位通孔22和条形导向孔5均可以对移动横架6起到导向和限位的作用。
两个第一电动推杆7的伸缩端固定连接有送料压板8,操作台1的内部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆9,驱动丝杆9的表面螺纹连接有驱动板10,驱动板10的两端均与移动横架6的表面固定连接。
值得说明的是,通过在操作台1的表面设置有移动横架6和送料压板8,在对布料进行剪切时,首先将布料放置在操作台1表面,然后将布料穿过固定架2,利用第一电动推杆7带动送料压板8对布料的前端进行按压,然后利用驱动电机带动驱动丝杆9转动,进而带动驱动板10和移动横架6移动,从而利用送料压板8带动操作台表面的布料进行移动,在移动到需要剪切的布料长度时停止,再利用电调节电机17和电动伸缩杆20带动切刀21向下对布料进行横向剪切,进而可以调节和控制布料剪切的长度,提高了布料剪切的稳定性和准确度。
操作台1的表面开设有两个位置互相对称的安装槽,安装槽的内壁固定设置有第二电动推杆11,第二电动推杆11的伸缩端固定连接有限位支架12,两个限位支架12之间转动设置有第一限布辊13,第一限布辊13的位置与布料辊4相对应,操作台1的内壁转动连接有第二限布辊14。
值得说明的是,通过在布料辊4的上方和旁边设置有第一限布辊13和第二限布辊14,将布料分别从第一限布辊13和第二限布辊14的下方穿过,从而利用第一限布辊13和第二限布辊14对布料辊4表面的布料卷进行限位和导向,避免布料在送料过程中发生松散和回弹的情况,有利于提高布料剪切的连续性和稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种布料加工用分量剪切装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的表面设置有剪切机构,所述操作台(1)的左侧开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内壁转动连接有布料辊(4),所述操作台(1)的两侧均开设有位置相对应的条形导向孔(5),两个所述条形导向孔(5)的内壁滑动连接有移动横架(6),所述移动横架(6)的上表面固定安装有两个第一电动推杆(7),两个所述第一电动推杆(7)的伸缩端固定连接有送料压板(8),所述操作台(1)的内部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆(9),所述驱动丝杆(9)的表面螺纹连接有驱动板(10),所述驱动板(10)的两端均与移动横架(6)的表面固定连接;
所述操作台(1)的表面开设有两个位置互相对称的安装槽,安装槽的内壁固定设置有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的伸缩端固定连接有限位支架(12),两个所述限位支架(12)之间转动设置有第一限布辊(13),所述第一限布辊(13)的位置与布料辊(4)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用分量剪切装置,其特征在于:所述操作台(1)的内壁转动连接有第二限布辊(14),所述操作台(1)的表面固定安装有两个位置互相对称的第三电动推杆(15),所述第三电动推杆(15)的伸缩端固定有压布板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用分量剪切装置,其特征在于:所述剪切机构包括调节电机(17),所述调节电机(17)安装在固定架(2)的表面,且调节电机(17)的输出轴固定设置有调节丝杆(18),调节丝杆(18)的表面螺纹连接有活动座(19)。
4.根据权利要求3所述的一种布料加工用分量剪切装置,其特征在于:所述活动座(19)的表面安装有电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)的伸缩端固定安装有切刀(21)。
5.根据权利要求4所述的一种布料加工用分量剪切装置,其特征在于:所述操作台(1)的上表面开设有切割槽,所述切割槽的位置与切刀(21)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种布料加工用分量剪切装置,其特征在于:所述操作台(1)的前后表面均开设有呈条形的限位通孔(22),所述移动横架(6)与限位通孔(22)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料加工用分量剪切装置,其特征在于:所述操作台(1)的表面固定设置有送料电机(23),所述送料电机(23)的输出轴与布料辊(4)的转轴固定连接。
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