CN213766039U - 一种建筑装修用板材边角修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其为一种建筑装修用板材边角修整装置，包括操作台和基座，所述操作台底端与所述基座固定连接，所述操作台的顶端面内侧开设有滑槽，所述操作台的所述滑槽的内侧壁滑动连接有挡块，所述操作台的前、后两端内侧开设有限位槽，所述操作台的所述限位槽的内侧壁滑动连接有定位机构，所述定位机构的顶端螺旋连接有固定机构，所述基座的顶端左侧固定连接有调节杆机构，所述调节杆机构外侧上端固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有切割机，所述切割机底端滑动连接有调距机构，所述调节杆机构外侧滑动连接有卡钳，能保证对板材的水平切割，所述基座顶端滑动连接有废料箱，能有效收集切割板材的废料。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑装修用板材边角修整装置。
背景技术
传统的板材切割装置在使用的过程中，需要提前对板材划线，固定板材费时费力，在切割板材的过程中，传统的板材切割装置在切割板材时时板材废渣飞溅，难以清理，且切割过程为保证水平切割，切割速度缓慢。
现有的技术存在以下问题：
1、传统的板材切割装置在使用的过程中，需要提前对板材划线，固定板材费时费力；
2、传统的板材切割装置在切割板材时板材废渣飞溅，难以清理，且切割过程为保证水平切割，切割速度缓慢。
为解决上述问题，本申请中提出一种建筑装修用板材边角修整装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑装修用板材边角修整装置，能解决上述背景中传统的板材切割装置在使用的过程中，板需要提前对板材划线，固定板材费时费力和传统的板材切割装置在切割板材时板材废渣飞溅，难以清理，且切割过程为保证水平切割，切割速度缓慢的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装修用板材边角修整装置，包括操作台和基座，所述操作台底端与所述基座固定连接，所述操作台左侧前端固定连接有卷尺，所述操作台的顶端面内侧开设有滑槽，所述操作台的所述滑槽的内侧壁滑动连接有挡块，所述挡块左端固定连接有尺带，所述操作台的前、后两端内侧开设有限位槽，所述操作台的所述限位槽的内侧壁滑动连接有定位机构，所述定位机构的顶端螺旋连接有固定机构，所述基座的顶端左侧固定连接有调节杆机构，所述调节杆机构外侧顶端固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有切割机，所述切割机底端滑动连接有调距机构，所述调节杆机构外侧滑动连接有卡钳，所述基座顶端滑动连接有废料箱。
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆呈对称设置在所述切割机的顶端。
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，所述定位机构包括定位杆和第二滑块，所述第二滑块的数量为两个，所述定位杆的左、右两端内侧与两个所述第二滑块固定连接，所述定位杆的顶端内侧壁开设有固定孔。
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，所述挡块呈倒“工”字形设置。
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，所述调节杆机构包括内杆和外杆，所述内杆外侧壁通过卡钳与所述外杆滑动连接，所述外杆底端与所述基座固定连接。
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，所述固定机构包括螺栓和挤压块，所述螺栓底端与所述挤压块固定连接，所述定位杆的所述固定孔与所述螺栓螺旋连接，所述螺栓的数量为三个，所述挤压块的数量为三个。
作为本实用新型一种建筑装修用板材边角修整装置优选的，
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、转动转盘，丝杆转动带动第一滑块向前方移动，第一滑块带动切割机向前方移动，把切割机调节到合适位置后放入板材，使板材右端抵住挡块的左端，挡块拉伸尺带，能使所切割的板材的两端保持平行，将尺带绷紧观察尺带调节板材的位置至合适长度，能减少标记板材的时间，省时省力。
2、移动定位杆，第二滑块在限位槽内滑动，移动定位杆至板材上方，旋转螺栓固定板材，调节内杆的长度，使切割机到达适合切割板材的高度，使用卡钳固定，启动切割机，转动转盘，丝杆转动带动第一滑块向后方移动，第一滑块带动切割机向后方滑动切割板材，方便调节切割机的切割速度，使切割更加平稳，省时省力，板材切下的废料落入废料箱，向左拉动废料箱，方便清理，节省了清理施工环境的时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中操作台的装配图；
图3为本实用新型中卷尺的安装结构示意图；
图4为本实用新型中电机的安装结构示意图；
图5为本实用新型中挡块的结构示意图；
图6为本实用新型中定位机构的安装结构示意图；
图7为本实用新型中卡钳的安装结构示意图；
图中：1、操作台；2、基座；3、废料箱；4、调节杆机构；41、内杆；42、外杆；5、切割机；6、调距机构；61、转盘；62、丝杆；63、第一滑块；7、滑杆；8、卡钳；9、定位机构；91、定位杆；92、第二滑块；93、固定孔；10、固定机构；101、螺栓；102、挤压块；11、卷尺；12、尺带；13、挡块；14、滑槽；15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中操作台的装配图；
图3为本实用新型中卷尺的安装结构示意图；
图4为本实用新型中电机的安装结构示意图。
一种建筑装修用板材边角修整装置，包括操作台1和基座2，操作台1底端与基座2固定连接，操作台1左侧前端固定连接有卷尺11，操作台1的顶端面内侧开设有滑槽14，操作台1的滑槽14的内侧壁滑动连接有挡块13，挡块13左端固定连接有尺带12，操作台1的前、后两端内侧开设有限位槽15，操作台1的限位槽15的内侧壁滑动连接有定位机构9，定位机构9的顶端螺旋连接有固定机构10，基座2的顶端左侧固定连接有调节杆机构4，调节杆机构4外侧顶端固定连接有滑杆7，滑杆7外侧滑动连接有切割机5，切割机5底端滑动连接有调距机构6，调节杆机构4外侧滑动连接有卡钳8，基座2顶端滑动连接有废料箱3。
本实施方案中：转动转盘61，丝杆62转动带动第一滑块63向前方移动，第一滑块63带动切割机5向前方移动，把切割机5调节到合适位置后放入板材，使板材右端抵住挡块13的左端，挡块13拉伸尺带12，能使所切割的板材的两端保持平行，将尺带12绷紧观察尺带12调节板材的位置至合适长度，能减少标记板材的时间，省时省力，移动定位杆91，第二滑块92在限位槽15内滑动，移动定位杆91至板材上方，旋转螺栓101固定板材，由于挤压块102为橡胶材质，能更好的固定板材并减小板材表面因固定所造成的损伤，调节内杆41的长度，使切割机5到达适合切割板材的高度，使用卡钳8固定，启动切割机5，转动转盘61，丝杆62转动带动第一滑块63向后方移动，第一滑块63带动切割机5向后方滑动切割板材，方便调节切割机5的切割速度，使切割更加平稳，省时省力，板材切下的废料落入废料箱3，向左拉动废料箱3，及时清理，节省了清理施工环境的时间。
如图1和图4所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型中电机的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，滑杆7的数量为两个，两个滑杆7呈对称设置在切割机5的顶端。
本实施例中：两个滑杆7的外侧与切割机5滑动连接，能增加切割机5工作时前后移动的稳定性。
如图1、图2和图3所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中操作台的装配图；
图3为本实用新型中卷尺的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，定位机构9包括定位杆91和第二滑块92，第二滑块92的数量为两个，定位杆91的左、右两端内侧与两个第二滑块92固定连接，定位杆91的顶端内侧壁开设有固定孔93。
本实施例中：方便调节定位机构9的位置，方便对不同长度的板材进行固定。
如图1、图2、图3和图5所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中操作台的装配图；
图3为本实用新型中卷尺的安装结构示意图；
图5为本实用新型中挡块的结构示意图。
在一个可选的实施例中，挡块13呈倒“工”字形设置。
本实施例中：由于挡块13呈倒“工”字形设置，使挡块13在滑槽14内减轻挡块13 的重量的同时更加方便移动。
如图1和图7所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图7为本实用新型中卡钳的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，调节杆机构4包括内杆41和外杆42，内杆41外侧壁通过卡钳8与外杆42滑动连接，外杆42底端与基座2固定连接。
本实施例中：打开卡钳8，移动内杆41调节切割机5到切割板材的适当位置，固定卡钳8，能有效调节切割机5的工作高度。
如图1和图4所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型中电机的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，调距机构6包括转盘61、丝杆62和第一滑块63，转盘61 后端与丝杆62固定连接，丝杆62外侧与第一滑块63滑动连接，第一滑块63顶端与切割机5固定连接。
本实施例中：启动切割机5，转动转盘61，丝杆62转动带动第一滑块63向后方移动，第一滑块63带动切割机5向后方滑动切割板材，方便调节切割机5的切割速度，使切割更加平稳，省时省力。
如图1、图2和图3所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中操作台的装配图；
图3为本实用新型中卷尺的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，定位机构9包括定位杆91和第二滑块92，第二滑块92的数量为两个，定位杆91的左、右两端内侧与两个第二滑块92固定连接，定位杆91的顶端内侧壁开设有固定孔93。
本实施例中：方便调节定位机构9的位置，方便对不同长度的板材进行固定。
如图2和图6所示；
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型中电机的安装结构示意图。
在一个可选的实施例中，固定机构10包括螺栓101和挤压块102，螺栓101底端与挤压块102固定连接，定位杆91的固定孔93与螺栓101螺旋连接，螺栓101的数量为三个，挤压块102的数量为三个。
本实施例中：旋转螺栓101，螺栓101旋转带动挤压块102向下移动，方便对板材的固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对切割机5进行供电作业，当装置使用时，转动转盘61，丝杆62转动带动第一滑块63向前方移动，第一滑块63带动切割机5向前方移动，把切割机5调节到合适位置后放入板材，使板材右端抵住挡块13 的左端，挡块13拉伸尺带12，能使所切割的板材的两端保持平行，将尺带12绷紧观察尺带12调节板材的位置至合适长度，能减少标记板材的时间，省时省力，移动定位杆91，第二滑块92在限位槽15内滑动，移动定位杆91至板材上方，旋转螺栓101固定板材，由于挤压块102为橡胶材质，能更好的固定板材并减小板材表面因固定所造成的损伤，调节内杆41的长度，使切割机5到达适合切割板材的高度，使用卡钳8固定，启动切割机5，转动转盘61，丝杆62转动带动第一滑块63向后方移动，第一滑块63带动切割机5向后方滑动切割板材，方便调节切割机5的切割速度，使切割更加平稳，省时省力，板材切下的废料落入废料箱3，向左拉动废料箱3，及时清理，节省了清理施工环境的时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑装修用板材边角修整装置，其特征在于：包括操作台(1)和基座(2)，所述操作台(1)底端与所述基座(2)固定连接，所述操作台(1)左侧前端固定连接有卷尺(11)，所述操作台(1)的顶端面内侧开设有滑槽(14)，所述操作台(1)的所述滑槽(14)的内侧壁滑动连接有挡块(13)，所述挡块(13)左端固定连接有尺带(12)，所述操作台(1)的前、后两端内侧开设有限位槽(15)，所述操作台(1)的所述限位槽(15)的内侧壁滑动连接有定位机构(9)，所述定位机构(9)的顶端螺旋连接有固定机构(10)，所述基座(2)的顶端左侧固定连接有调节杆机构(4)，所述调节杆机构(4)外侧顶端固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)外侧滑动连接有切割机(5)，所述切割机(5)底端滑动连接有调距机构(6)，所述调节杆机构(4)外侧滑动连接有卡钳(8)，所述基座(2)顶端滑动连接有废料箱(3)。
2.根据权利要求1所述的建筑装修用板材边角修整装置，其特征在于：所述滑杆(7)的数量为两个，两个所述滑杆(7)呈对称设置在所述切割机(5)的顶端。
3.根据权利要求1所述的建筑装修用板材边角修整装置，其特征在于：所述定位机构(9)包括定位杆(91)和第二滑块(92)，所述第二滑块(92)的数量为两个，所述定位杆(91)的左、右两端内侧与两个所述第二滑块(92)固定连接，所述定位杆(91)的顶端内侧壁开设有固定孔(93)。
4.根据权利要求1所述的建筑装修用板材边角修整装置，其特征在于：所述挡块(13)呈倒“工”字形设置。
5.根据权利要求1所述的建筑装修用板材边角修整装置，其特征在于：所述调节杆机构(4)包括内杆(41)和外杆(42)，所述内杆(41)外侧壁通过卡钳(8)与所述外杆(42)滑动连接，所述外杆(42)底端与所述基座(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的建筑装修用板材边角修整装置，其特征在于：所述调距机构(6)包括转盘(61)、丝杆(62)和第一滑块(63)，所述转盘(61)后端与所述丝杆(62)固定连接，所述丝杆(62)外侧与所述第一滑块(63)滑动连接，所述第一滑块(63)顶端与所述切割机(5)固定连接。
7.根据权利要求3所述的建筑装修用板材边角修整装置，其特征在于：所述固定机构(10)包括螺栓(101)和挤压块(102)，所述螺栓(101)底端与所述挤压块(102)固定连接，所述定位杆(91)的所述固定孔(93)与所述螺栓(101)螺旋连接，所述螺栓(101)的数量为三个，所述挤压块(102)的数量为三个。
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