CN2298918Y - 轻质墙板挤压成型机上的切割装置 - Google Patents

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朱全祥
陈国立
周静秀
邓家桢
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Abstract

一种轻质墙板挤压成型机上的切割装置,包括切割机架、电机、切割刀片、操作手柄各部件,其特征在于:所述切割装置安置在挤压成型装置(1)的后部,横架在载有刚刚成型之板材的托板(3)之上,可在机架(2)上滑动;切割刀片(8)是一种圆周上无齿的刀片。成型后的板材在托板上尚未干时,便被切割分段,该装置优点:一是切割精度高、形变小、无粉尘、能耗低,二是切割后的板材若出现次品,可马上返工重新成型,避免了浪费,切缝整齐平展。

Description

轻质墙板挤压成型机上的切割装置
本实用新型涉及建筑机械领域,特别是一种轻质墙板挤压成型机上的切割装置。
从古到今,我国墙体材料约95%采用实心粘土砖,这于保护土地资源和自然环境,节能利废的基本国策是相悖的。因此,大力发展新型墙体材料,替代实心粘土砖已成为当务之急。国家各有关职能部门早在92年便发出通知,明确指出对发展新型墙体材料和节能建筑实行鼓励政策。GRC轻质墙板材料是当前墙体材料中的主要产品之一,这种墙板的特点是重量轻、墙体薄、防火防震,隔音隔热。其原料主要为水泥、膨胀珍珠岩、抗碱玻璃纤维及粉煤灰等,原料来源广泛、成本低,安装方便,它用于建筑物的分隔墙,在建筑市场上很有竞争力。目前,已有的轻质墙板挤压成型机,由挤压成型及台座两大部分组成。这种机器以地面作模板,占地面积大,生产受天气影响,效率低,质量难以保证。其中,产生这些不足的重要原因之一就是:挤压成型机在台座上爬行,轻质墙板在台座上成型并干燥后再行切割。成品精度差、偏差大、能耗高、效率低。有鉴于此,我们设计研制了一种可确保板材质量、精度高,能大大提高生产效率、工作稳定性高及结构紧凑的轻质墙板挤压成型机。这种成型机由机架、托板、加力装置、挤压成型装置、切割装置组成。
本实用新型的目的在于:提供一种配合我们所设计研制的该种轻质墙板挤压成型机工作的、可湿切板材的轻质墙板挤压成型机上的切割装置,以确保切割精度,提高生产效率。
我们设计的轻质墙板挤压成型机,工作时挤压成型装置不动,托板在机架上滑动,通过加力装置调节托板滑动速度,成型后的板材在机架上进行湿切,切割后的板材贴附在托板上,而后转运、上架、养护、质检出厂。所述轻质墙板挤压成型机上的切割装置包括切割机架、电机、切割刀片、操作手柄各部件,其特征在于:所述切割装置安置在挤压成型装置(1)的后部,横架在可在机架(2)上滑动的、载有刚刚成型之板材的托板(3)之上;切割机架(4)装在平行于机架(2)、托板(3)的轨道(5)上;电机(7)、切割刀片(8)在操作手柄(6)的带动下,可在切割机架上沿垂直于轨道(5)的方向滑动;切割刀片(8)是一种圆周上无齿的刀片。
成型后的板材在托板上尚未干时,便被切割分段,这种湿切装置有两大优点:一是切割精度高、无粉尘、能耗低,二是切割后的板材若出现次品,可马上返工重新成型,避免了浪费。高速旋转的无齿切割刀片可切断板材内随机分布的短玻璃纤维,切缝整齐平展。较之干切,所述切割装置的优点是显著的。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型刀片结构示意图。
图中,(1)挤压成型机装置,(2)机架,(3)托板,(4)切割装置,(5)轨道,(6)操作手柄,(7)电机,(8)切割刀片,(9)辊筒,(10)轻质墙体板材,(11)托板切缝。
切割装置设置在整机的后段,通过电器控制,可以找准托板之间的切缝,达到湿切的目的。切割装置可沿设置在地面上的轨道运动,一次性找准切割位置后,可将切割机架锁紧在轨道上进行切割。该装置可采用普通机械加工方式获得。

Claims (1)

  1. 一种轻质墙板挤压成型机上的切割装置,包括切割机架、电机、切割刀片、操作手柄各部件,其特征在于:所述切割装置安置在挤压成型装置(1)的后部,横架在可在机架(2)上滑动的、载有刚刚成型之板材的托板(3)之上;切割机架(4)装在平行于机架(2)、托板(3)的轨道(5)上;电机(7)、切割刀片(8)在操作手柄(6)的带动下,可在切割机架上沿垂直于轨道(5)的方向滑动;切割刀片(8)是一种圆周上无齿的刀片。
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