CN219666835U - 一种板材切割导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割技术领域，公开了一种板材切割导向装置，包括工作台，所述工作台的下表面安装有安装板和三组推板机构，所述工作台的上表面安装有调节件和定位板，所述工作台的两侧焊接有框体，三组所述推板机构呈等间距设置；通过推板机构、挡板、导辊、调节件、调节螺杆、工作台与切割机构之间的配合，通过调节件与挡板对板材定位导向，对板材的定位导向效果较好，同时多组驱动块在第二螺纹杆的带动板材进行移动，通过机械带动板材移动，降低了人工操作的时间，从而降低了工作人员的劳动量，提高了板材切割的效率，通过调节螺杆便于对不同宽度的板材进行定位导向，提高装置的适用范围。

Description

一种板材切割导向装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材切割导向装置。

背景技术

板材切割是工业生产中十分常见的操作工序，一般在板材切割过程中要求切割面整齐，同时也要防止因为切割导致板材出现开裂的情况的发生，在板材加工领域，通常会遇到一些非批量工件的切割或者对一些非批量工件进行非常规的切割工作，这些非批量工件无法在既有的批量生产设备进行加工，需要单独切割；

现有技术中，公开号：CN211729515U的中国实用新型内容，公开了一种用于板材切割的导向装置，包括操作台面、调节结构和导向结构，操作台面的底端面两侧对称固定有调节结构，且调节结构的两侧相对安装有两个导向结构，调节结构包括滑架，且滑架的内部开设有滑槽，导向结构是由导向架和滑块组成，且导向架为U形，导向架的两端水平固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑架的滑槽中。该实用新型能够根据具体的切割需求对需要切割的板材进行导向定位，进而保证切割的精度和使用的方便，有利于减小误差，提高板材切割的便利性。

上述技术方案中的导向装置虽然能对板材进行导向定位，然而操作人员推动板材进行切割，板材在移动的过程中与操作台面有摩擦，增加了操作人员的劳动量，长时间切割板材劳动量较大，因此我们需要提出一种板材切割导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切割导向装置，无需操作人员对板材进行推动，降低操作人员的劳动量，同时定位效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割导向装置，包括工作台，所述工作台的下表面安装有安装板和三组推板机构，所述工作台的上表面安装有调节件和定位板，所述工作台的两侧焊接有框体；

三组所述推板机构呈等间距设置，且三组推板机构均包括驱动电机、第二螺纹杆、两组固定块和驱动块，所述驱动电机安装在安装板的一侧，两组固定块焊接在工作台的下表面，所述第二螺纹杆的一端与其中一组固定块铰接，且第二螺纹杆的另一端贯穿另一组固定块和安装板与驱动电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆与驱动块螺纹连接，且驱动块的一侧粘接有垫板，所述工作台的上表面开设有三组导向槽，所述驱动块与导向槽呈滑动连接。

优选的，所述工作台的两侧的一端均开设有侧槽，且两组侧槽内均插接有调节螺杆，所述调节件下表面的两端均一体成型有凸块，且凸块的一侧开设有供调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，两组所述凸块分别与两组侧槽滑动连接。

优选的，所述调节件一侧开设有矩形槽，且矩形槽内设置有多组导辊，且多组导辊均通过铰接杆与调节件铰接，多组所述导辊呈等间距设置，所述调节件的下表面与工作台的上表面滑动连接。

优选的，所述框体的一侧安装有调节电机，所述调节电机的输出后传动连接有第一螺纹杆，所述框体的上表面开设有供第一螺纹安装的调节槽，且调节槽滑动连接有滑杆，所述滑杆与第一螺纹杆螺纹连接，且滑杆的下端安装有切割机构。

优选的，所述工作台的上表面开设有切割槽，且切割槽与框体设置在同一平面上，所述工作台的下表面焊接有多组支腿，且多组支腿呈矩形阵列设置。

优选的，所述定位板的一侧开设有滑槽，且定位板的上表面开设有通孔，所述滑槽与通孔相连通，所述滑槽滑动连接有限位滑块，且限位滑块的横截面呈凸字形设置，所述限位滑块与调节件相对一侧焊接有多组固定杆，且多组固定杆远离限位滑块一端均焊接有挡板。

优选的，调节件与定位板呈平行设置，三组所述推板机构设置在定位板与调节件之间，所述框体呈U形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过推板机构、挡板、导辊、调节件、调节螺杆、工作台与切割机构之间的配合，通过调节件与挡板对板材定位导向，对板材的定位导向效果较好，同时多组驱动块在第二螺纹杆的带动板材进行移动，通过机械带动板材移动，降低了人工操作的时间，从而降低了工作人员的劳动量，提高了板材切割的效率，通过调节螺杆便于对不同宽度的板材进行定位导向，提高装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的调节件结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节件；21、矩形槽；22、凸块；23、螺纹孔；3、定位板；31、滑槽；4、框体；5、铰接杆；51、导辊；6、调节螺杆；7、调节电机；71、第一螺纹杆；8、滑杆；9、切割机构；10、限位滑块；11、挡板；12、固定杆；13、推板机构；131、驱动电机；132、第二螺纹杆；133、固定块；134、驱动块；135、垫板；14、安装板；15、支腿；16、侧槽；17、导向槽；18、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材切割导向装置，包括工作台1，工作台1的下表面安装有安装板14和三组推板机构13，工作台1的上表面安装有调节件2和定位板3，工作台1的两侧焊接有框体4；

三组推板机构13呈等间距设置，且三组推板机构13均包括驱动电机131、第二螺纹杆132、两组固定块133和驱动块134，驱动电机131安装在安装板14的一侧，两组固定块133焊接在工作台1的下表面，第二螺纹杆132的一端与其中一组固定块133铰接，且第二螺纹杆132的另一端贯穿另一组固定块133和安装板14与驱动电机131的输出轴传动连接，螺纹杆与驱动块134螺纹连接，且驱动块134的一侧粘接有垫板135，工作台1的上表面开设有三组导向槽17，驱动块134与导向槽17呈滑动连接。

使用时，将待切割的板材放置在工作台1上表面，并将板材的直角两侧分别与挡板11和三组驱动块134抵触，同时转动两组调节螺杆6，调节螺杆6与螺纹孔23螺纹连接带动凸块22在侧槽16内移动，从而使调节件2移动，使多组导辊51与板材的一侧抵触，通过外界控制器控制调节电机7启动，从而通过第一螺纹杆71带动滑杆8移动，使切割机构9移动至提前划好的切割线位置，同时通过控制器控制三组推板机构13的驱动电机131启动，通过三组第二螺纹杆132的同步转动，从而带动三组驱动块134在同一水平线进行平移，从而带动板材进行移动，完成对板材的切割，降低了人工长时间切割板材的劳动量，机械推动板材，提高了切割板材的工作效率。

工作台1的两侧的一端均开设有侧槽16，且两组侧槽16内均插接有调节螺杆6，调节件2下表面的两端均一体成型有凸块22，且凸块22的一侧开设有供调节螺杆6螺纹连接的螺纹孔23，两组凸块22分别与两组侧槽16滑动连接，通过凸块22嵌在侧槽16内，便于通过调节螺杆6对调节件2进行移动，从而对板材进行定位导向。

调节件2一侧开设有矩形槽21，且矩形槽21内设置有多组导辊51，且多组导辊51均通过铰接杆5与调节件2铰接，多组导辊51呈等间距设置，调节件2的下表面与工作台1的上表面滑动连接，通过多组导辊51的设置便于对板材的移动方向进行导向，从而便于板材的切割，使切割的线路平整，提高板材切割质量。

框体4的一侧安装有调节电机7，调节电机7的输出后传动连接有第一螺纹杆71，框体4的上表面开设有供第一螺纹安装的调节槽，且调节槽滑动连接有滑杆8，滑杆8与第一螺纹杆71螺纹连接，且滑杆8的下端安装有切割机构9，通过调节电机7带动第一螺纹杆71转动，便于调节滑杆8的位置，从而便于对板材进行不同尺寸的切割。

工作台1的上表面开设有切割槽18，且切割槽18与框体4设置在同一平面上，工作台1的下表面焊接有多组支腿15，且多组支腿15呈矩形阵列设置，通过切割槽18的设置，便于切割机构9对板材进行切割，同时切割产生的废料会落在切割槽18内，便于清理。

定位板3的一侧开设有滑槽31，且定位板3的上表面开设有通孔，滑槽31与通孔相连通，滑槽31滑动连接有限位滑块10，且限位滑块10的横截面呈凸字形设置，限位滑块10与调节件2相对一侧焊接有多组固定杆12，且多组固定杆12远离限位滑块10一端均焊接有挡板11，通过限位滑块10与挡板11对板材进行限位，同时在板材进行移动时同步移动，提高板材切割时的稳定性。

调节件2与定位板3呈平行设置，三组推板机构13设置在定位板3与调节件2之间，框体4呈U形设置，通过三组驱动件对板材进行驱动，提高了板材移动的稳定性，提高了切口的平整性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材切割导向装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下表面安装有安装板（14）和三组推板机构（13），所述工作台（1）的上表面安装有调节件（2）和定位板（3），所述工作台（1）的两侧焊接有框体（4）；

三组所述推板机构（13）呈等间距设置，且三组推板机构（13）均包括驱动电机（131）、第二螺纹杆（132）、两组固定块（133）和驱动块（134），所述驱动电机（131）安装在安装板（14）的一侧，两组固定块（133）焊接在工作台（1）的下表面，所述第二螺纹杆（132）的一端与其中一组固定块（133）铰接，且第二螺纹杆（132）的另一端贯穿另一组固定块（133）和安装板（14）与驱动电机（131）的输出轴传动连接，所述螺纹杆与驱动块（134）螺纹连接，且驱动块（134）的一侧粘接有垫板（135），所述工作台（1）的上表面开设有三组导向槽（17），所述驱动块（134）与导向槽（17）呈滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割导向装置，其特征在于：所述工作台（1）的两侧的一端均开设有侧槽（16），且两组侧槽（16）内均插接有调节螺杆（6），所述调节件（2）下表面的两端均一体成型有凸块（22），且凸块（22）的一侧开设有供调节螺杆（6）螺纹连接的螺纹孔（23），两组所述凸块（22）分别与两组侧槽（16）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割导向装置，其特征在于：所述调节件（2）一侧开设有矩形槽（21），且矩形槽（21）内设置有多组导辊（51），且多组导辊（51）均通过铰接杆（5）与调节件（2）铰接，多组所述导辊（51）呈等间距设置，所述调节件（2）的下表面与工作台（1）的上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割导向装置，其特征在于：所述框体（4）的一侧安装有调节电机（7），所述调节电机（7）的输出后传动连接有第一螺纹杆（71），所述框体（4）的上表面开设有供第一螺纹安装的调节槽，且调节槽滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）与第一螺纹杆（71）螺纹连接，且滑杆（8）的下端安装有切割机构（9）。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割导向装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有切割槽（18），且切割槽（18）与框体（4）设置在同一平面上，所述工作台（1）的下表面焊接有多组支腿（15），且多组支腿（15）呈矩形阵列设置。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割导向装置，其特征在于：所述定位板（3）的一侧开设有滑槽（31），且定位板（3）的上表面开设有通孔，所述滑槽（31）与通孔相连通，所述滑槽（31）滑动连接有限位滑块（10），且限位滑块（10）的横截面呈凸字形设置，所述限位滑块（10）与调节件（2）相对一侧焊接有多组固定杆（12），且多组固定杆（12）远离限位滑块（10）一端均焊接有挡板（11）。

7.根据权利要求1所述的一种板材切割导向装置，其特征在于：调节件（2）与定位板（3）呈平行设置，三组所述推板机构（13）设置在定位板（3）与调节件（2）之间，所述框体（4）呈U形设置。