CN219666869U - 一种环保型深压纹模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型深压纹模切机，包括：模切机主体，其前端表面设置有透视窗，其用于对模切机主体内部进行观察，便于查看模切机主体的工作流程；触摸控制面板，其通过内嵌方式安装于模切机主体的前端表面右侧上，其用来对模切机主体进行电气控制；支腿C，其设置于模切机主体的底部四个角，其用于对模切机主体进行支撑作用；支腿B，其设置在模切机主体的左侧端，支腿B与支腿B之间固定有纸卷，支腿B表面上固定安装有第一电机；支腿A，其设置于模切机主体右侧端；本一种环保型深压纹模切机具有可以对纸卷进行压纹和裁剪一体化，避免造成过多的浪费，降低成本减少对环境的污染的优点。

Description

一种环保型深压纹模切机

技术领域

本实用新型涉及压纹设备技术领域，具体为一种环保型深压纹模切机。

背景技术

深压纹模切机包括工作台、两组支腿、两组支架、动力装置、伸缩杆、上模和下模，其在使用时，首先将板料放置在下模的顶端中部，板料位于模切槽的下方，打开动力装置，动力装置控制伸缩杆向下移动，伸缩杆的底端带动上模向下移动，上模的底端与下模的顶端接触，下模顶端的板料伸入至模切槽内，模切槽内的切刀对板料进行切割工作，动力装置控制伸缩杆向上移动，伸缩杆带动上模向上移动并恢复至初始位置，取下板料即可。

目前，现有大多数深压纹摸切机都是通过将成卷的卷纸裁剪过后进行压纹，不能将裁剪和压纹同时进行运作，使才剪纸片时对纸片造成过多的裁剪浪费，提高成本，对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型深压纹模切机，具有可以对纸卷进行压纹和裁剪一体化，避免造成过多的浪费，降低成本减少对环境的污染的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型深压纹模切机，包括：

模切机主体，其前端表面设置有透视窗，其用于对模切机主体内部进行观察，便于查看模切机主体的工作流程；

触摸控制面板，其通过内嵌方式安装于模切机主体的前端表面右侧上，其用来对模切机主体进行电气控制；

支腿C，其设置于模切机主体的底部四个角，其用于对模切机主体进行支撑作用；

支腿B，其设置在模切机主体的左侧端，所述支腿B与支腿B之间固定有纸卷，所述支腿B表面上固定安装有第一电机；

支腿A，其设置于模切机主体右侧端，所述支腿A与支腿A之间安装有主动辊，所述支腿A便面上固定安装有第三电机，所述第三电机带动主动辊进行转动，所述主动辊外围包覆有传送带，所述传送带远离主动辊的一端包覆有从动辊。

优选的，所述模切机主体包括：

气缸A，其设置于模切机主体内侧左端顶部，所述气缸A内滑动连接有滑动内杆A，所述滑动内杆A远离气缸A的一端安装有上压板；

支撑板，其安装于模切机主体的内侧左端底部，所述支撑板上开设有空槽，所述空槽内均匀设置有三个复位弹簧A，所述复位弹簧A顶部设置有下压板；安装板，其设置于模切机主体顶部右端设置有两块安装板。

优选的，所述安装板与安装板之间设置有第一丝杆和第二丝杆，所述第二丝杆和第一丝杆上设置有滑动块，所述滑动块下方安装有气缸B，所述气缸B内滑动连接有滑动内杆B，所述滑动内杆B下方设置有连接板，所述连接板下方安装有切刀，所述切刀左右两端设置有复位弹簧B，所述复位弹簧B下方连接有活动压板。

优选的，所述安装板左端安装有第二电机，所述第二电机的转动轴上安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮内槽里设置有皮带B和皮带A，所述皮带B远离第二皮带轮的一端设置在第三皮带轮内，所述皮带A远离第二皮带轮的一端设置在第一皮带轮内。

优选的，所述第三皮带轮安装在第二丝杆内，所述第三皮带轮与第二丝杆之间为转动连接，所述第一皮带轮和第一丝杆之间为转动连接。

优选的，所述触摸控制面板与气缸B、第二电机、第一电机、第三电机和气缸A之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种环保型深压纹模切机通过触摸控制面板对模切机主体进行电气控制第二电机带动第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮使第一丝杆和第二丝杆进行转动，使滑动块在第一丝杆和第二丝杆上进行滑动调节切刀的位置，方便对所需要的纸片长度进行调节进行裁剪，实现压纹和裁剪一体化，减少浪费降低成本，降低对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型深压纹模切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型深压纹模切机的正面全剖示意图；

图3为本实用新型一种环保型深压纹模切机的连接板俯视示意图；

图4为本实用新型一种环保型深压纹模切机的图2A处放大示意图。

图中标注说明：1、模切机主体；2、透视窗；3、触摸控制面板；4、传送带；5、主动辊；6、支腿A；7、纸卷；8、支腿B；9、第一电机；10、支腿C；11、从动辊；12、支撑板；13、下压板；14、复位弹簧A；15、空槽；16、上压板；17、滑动内杆A；18、气缸A；19、第二电机；20、安装板；21、气缸B；22、滑动块；23、第一丝杆；24、第一皮带轮；25、皮带A；26、第二皮带轮；27、皮带B；28、第三皮带轮；29、连接板；30、第二丝杆；31、切刀；32、活动压板；33、复位弹簧B；34、滑动内杆B；35、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3、4，一种环保型深压纹模切机,包括：模切机主体1，其前端表面设置有透视窗2，其用于对模切机主体1内部进行观察，便于查看模切机主体1的工作流程；触摸控制面板3，其通过内嵌方式安装于模切机主体1的前端表面右侧上，其用来对模切机主体1进行电气控制；支腿C10，其设置于模切机主体1的底部四个角，其用于对模切机主体1进行支撑作用；支腿B8，其设置在模切机主体1的左侧端，支腿B8与支腿B8之间固定有纸卷7，支腿B8表面上固定安装有第一电机9；支腿A6，其设置于模切机主体1右侧端，支腿A6与支腿A6之间安装有主动辊5，支腿A6便面上固定安装有第三电机35，第三电机35带动主动辊5进行转动，主动辊5外围包覆有传送带4，传送带4远离主动辊5的一端包覆有从动辊11，安装板20与安装板20之间设置有第一丝杆23和第二丝杆30，第二丝杆30和第一丝杆23上设置有滑动块22，滑动块22下方安装有气缸B21，气缸B21内滑动连接有滑动内杆B34，滑动内杆B34下方设置有连接板29，连接板29下方安装有切刀31，切刀31左右两端设置有复位弹簧B33，复位弹簧B33下方连接有活动压板32，安装板20左端安装有第二电机19，第二电机19的转动轴上安装有第二皮带轮26，第二皮带轮26内槽里设置有皮带B27和皮带A25，皮带B27远离第二皮带轮26的一端设置在第三皮带轮28内，皮带A25远离第二皮带轮26的一端设置在第一皮带轮24内，第三皮带轮28安装在第二丝杆30内，第三皮带轮28与第二丝杆30之间为转动连接，第一皮带轮24和第一丝杆23之间为转动连接，触摸控制面板3与气缸B21、第二电机19、第一电机9、第三电机35和气缸A18之间为电性连接，通过触摸控制面板3对模切机主体1进行电气控制，有利于进行控制第二电机19带动第一皮带轮24、第二皮带轮26和第三皮带轮28使第一丝杆23和第二丝杆30进行转动，使滑动块22在第一丝杆23和第二丝杆30上进行滑动调节切刀31的位置，方便对所需要的纸片长度进行调节进行裁剪。

模切机主体1包括：气缸A18，其设置于模切机主体1内侧左端顶部，气缸A18内滑动连接有滑动内杆A17，滑动内杆A17远离气缸A18的一端安装有上压板16；支撑板12，其安装于模切机主体1的内侧左端底部，支撑板12上开设有空槽15，空槽15内均匀设置有三个复位弹簧A14，复位弹簧A14顶部设置有下压板13；安装板20，其设置于模切机主体1顶部右端设置有两块安装板20，通过气缸A18推动滑动内杆A17，有利于将上压板16和下压板13对纸片进行压纹，通过复位弹簧A14，有利于对下压板13起到缓冲的作用。

工作原理：本实用新型一种环保型深压纹模切机，使用时接通外部电源，通过触摸控制面板3对模切机主体1进行控制，通过哦触摸控制面板3启动第一电机9，第一电机9带动纸卷7向模切机主体1内进行送料，通过触摸控制面板3控制第三电机35带动主动辊5带动传送带4和从动辊11，进行对纸片进行运输，通过纸卷7送入模切机主体1内通过气缸A18推动滑动内杆A17使上压板16与下压板13进行重合，对纸卷7进行压纹，并将压纹后的由于第一电机9一直转动运料，将纸卷7送到了传送带4内，通过触摸控制面板3控制第二电机19带动第一皮带轮24、第二皮带轮26和第三皮带轮28使第一丝杆23和第二丝杆30进行转动，使滑动块22在第一丝杆23和第二丝杆30上进行滑动调节切刀31的位置，通过调节好要裁剪的位置后对纸卷7进行裁剪，并通过传送带4将裁剪好的纸片运输出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种环保型深压纹模切机，其特征在于：包括：

模切机主体(1)，其前端表面设置有透视窗(2)，其用于对模切机主体(1)内部进行观察，便于查看模切机主体(1)的工作流程；

触摸控制面板(3)，其通过内嵌方式安装于模切机主体(1)的前端表面右侧上，其用来对模切机主体(1)进行电气控制；

支腿C(10)，其设置于模切机主体(1)的底部四个角，其用于对模切机主体(1)进行支撑作用；

支腿B(8)，其设置在模切机主体(1)的左侧端，所述支腿B(8)与支腿B(8)之间固定有纸卷(7)，所述支腿B(8)表面上固定安装有第一电机(9)；

支腿A(6)，其设置于模切机主体(1)右侧端，所述支腿A(6)与支腿A(6)之间安装有主动辊(5)，所述支腿A(6)便面上固定安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)带动主动辊(5)进行转动，所述主动辊(5)外围包覆有传送带(4)，所述传送带(4)远离主动辊(5)的一端包覆有从动辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型深压纹模切机，其特征在于：所述模切机主体(1)包括：

气缸A(18)，其设置于模切机主体(1)内侧左端顶部，所述气缸A(18)内滑动连接有滑动内杆A(17)，所述滑动内杆A(17)远离气缸A(18)的一端安装有上压板(16)；

支撑板(12)，其安装于模切机主体(1)的内侧左端底部，所述支撑板(12)上开设有空槽(15)，所述空槽(15)内均匀设置有三个复位弹簧A(14)，所述复位弹簧A(14)顶部设置有下压板(13)；

安装板(20)，其设置于模切机主体(1)顶部右端设置有两块安装板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型深压纹模切机，其特征在于：所述安装板(20)与安装板(20)之间设置有第一丝杆(23)和第二丝杆(30)，所述第二丝杆(30)和第一丝杆(23)上设置有滑动块(22)，所述滑动块(22)下方安装有气缸B(21)，所述气缸B(21)内滑动连接有滑动内杆B(34)，所述滑动内杆B(34)下方设置有连接板(29)，所述连接板(29)下方安装有切刀(31)，所述切刀(31)左右两端设置有复位弹簧B(33)，所述复位弹簧B(33)下方连接有活动压板(32)。

4.根据权利要求2所述的一种环保型深压纹模切机，其特征在于：所述安装板(20)左端安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转动轴上安装有第二皮带轮(26)，所述第二皮带轮(26)内槽里设置有皮带B(27)和皮带A(25)，所述皮带B(27)远离第二皮带轮(26)的一端设置在第三皮带轮(28)内，所述皮带A(25)远离第二皮带轮(26)的一端设置在第一皮带轮(24)内。

5.根据权利要求4所述的一种环保型深压纹模切机，其特征在于：所述第三皮带轮(28)安装在第二丝杆(30)内，所述第三皮带轮(28)与第二丝杆(30)之间为转动连接，所述第一皮带轮(24)和第一丝杆(23)之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型深压纹模切机，其特征在于：所述触摸控制面板(3)与气缸B(21)、第二电机(19)、第一电机(9)、第三电机(35)和气缸A(18)之间为电性连接。