CN216099222U - 一种用于纸板生产的压纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸板生产的压纸装置，包括工作台，支架，连接管，传送带，切纸板装置；压纸装置一；压纸装置二安装在所述支架上，且位于所述工作台的两端；传感装置安装在远离所述传送带的所述支架上；隔板安装在所述工作台上，所述隔板的安装方向为沿所述传送带的运动方向。由于目前有些裁切装置的切刀部分不稳定，容易导致滑刀，造成裁切的纸板不是理想的形状或者规格，本实用新型通过压纸装置一和隔板的配合，使得切刀不易滑刀，纸板裁切形状精确度高。并且目前的纸板生产缺乏对纸板的整平措施，导致纸板收集时层次不齐，本实用新型中的压纸装置二解决了上述问题。

Description

一种用于纸板生产的压纸装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于纸板生产的压纸装置，属于纸板生产领域。

背景技术

纸板作为一种重要的纸类产品，广泛应用于产品包装。目前市面上纸板生产线多以裁切为主，由于目前有些裁切装置的切刀部分不稳定，容易导致滑刀，造成裁切的纸板不是理想的形状或者规格。

同时目前的纸板生产缺乏对纸板的整平措施，导致纸板收集时层次不齐。

中国专利公布号CN206985306U公开了一种瓦楞纸板生产线纵向切纸装置，属于纵向切纸装置领域，包括机架、设置于机架两翼中下部的裁切平台、设置于裁切平台正上方的裁切组件，以及连接裁切组件和机架的连接装置；连接装置包括丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座、滑动杆和滑杆固定座；裁切组件包括安装座，固定连接于安装座下方的气缸，连接于活塞杆的安装架，安装于安装架下端的距离感应器，位于安装架内侧并通过转轴与安装架下连接的纸板切刀，位于安装架下方、且位于纸板切刀两边的压纸滚轮。

但是现有技术中的纸板生产缺乏对纸板的整平措施，导致纸板裁切形状精确度不高，同时现有技术中的压纸装置易在纸板上留下痕迹，使得收集纸板时，纸板出现不齐整的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于纸板生产的压纸装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于纸板生产的压纸装置，包括工作台，安装在所述工作台四个边角处的支架，所述支架之间安装有连接管，所述连接管呈口字形，传送带置于所述工作台一侧，切纸板装置安装在所述连接管上，且所述切纸板装置安装在所述工作台上；压纸装置一对称安装在所述连接管上，且所述压纸装置一安装在所述切纸板装置和支架之间；压纸装置二安装在所述支架上，且位于所述工作台的两端；传感装置置于所述工作台远离所述传送带的一端外；隔板安装在所述工作台上，所述隔板的安装方向为沿所述传送带的运动方向。

具体的，所述切纸板装置包括安装座、气缸一、气缸二、刀片和电机；安装座通过安装孔安装在所述连接管上，连接柱连接所述安装座，所述连接柱与所述传送带的运动方向垂直，支撑管一端安装在所述安装座上，所述支撑管另一端安装在所述工作台上，套管套接于所述支撑管上，连接所述套管的固定座，气缸一一端安装在所述连接柱上，且所述气缸一另一端安装在所述固定座上，所述固定座上设有滑轨，靠近所述隔板一段的套管上安装有气缸二，所述气缸二上安装有滑块，所述滑块置于所述滑轨内，且所述滑块上安装有壳体，所述壳体内置有刀片，所述壳体上安装有电机，所述工作台上端面设有凹槽，所述凹槽位于所述刀片的下方。

具体的，所述电机一端设有的电机轴通过轴承活动安装在所述壳体上，所述电机一端设有的电机轴安装在所述刀片上。

具体的，所述气缸一两端设有磁性开关一，所述气缸二的两端设有磁性开关二。

具体的，所述连接管沿所述连接管长度方向均匀设有安装孔。

具体的，所述压纸装置一包括气缸固定座、气缸三、压纸块、橡胶垫和磁性开关三；气缸固定座安装在所述连接管上，气缸三通过连接块安装在所述气缸固定座上，所述气缸三安装有压纸块，所述压纸块端面设有橡胶垫，所述气缸三两端设有磁性开关三。

具体的，所述压纸装置二包括压纸辊座和压纸辊；压纸辊座连接所述支架且位于所述工作台两端，压纸辊通过轴承活动安装在所述压纸辊座，所述压纸辊与所述工作台之间设有间隙。

具体的，所述传感装置为接近开关。

本实用新型的有益效果是：

1.由于目前有些裁切装置的切刀部分不稳定，容易导致滑刀，造成裁切的纸板不是理想的形状或者规格，本实用新型通过压纸装置一和隔板的配合，使得切刀不易滑刀，纸板裁切形状精确度高。

2.目前的纸板生产缺乏对纸板的整平措施，导致纸板收集时层次不齐，本实用新型中的压纸装置二解决了上述问题。

3.本实用新型在压纸块上设有橡胶垫，避免了在压纸的同时在纸板上留下痕迹，便于后续处理，且在通过压纸装置一后，纸板继续通过压纸装置二，压纸装置二能整平纸板，处理压纸装置一留下的痕迹。

4.本实用新型切纸板装置的位置可调，可根据工作人员需求调节最终收集的纸板尺寸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1中A-A处的截面图。

图中标记为：1、传送带；2、工作台；3、支架；4、连接管；5、压纸装置二；6、传感装置；7、纸板装置；8、压纸装置一；9、隔板；10、间隙；501、压纸辊座；502、压纸辊；701、安装座；702、连接柱；703、气缸一；704、套管；705、支撑管；706、固定座；707、气缸二；708、安装孔；709、滑轨；710、滑块；711、壳体；712、刀片；713、电机；714、凹槽；801、气缸固定座；802、气缸三；803、磁性开关三；804、压纸块；805、橡胶垫。

具体实施方式

如图1所示，一种用于纸板生产的压纸装置，包括工作台2，安装在所述工作台2四个边角处的支架3，所述支架3之间安装有连接管4，所述连接管4呈口字形，传送带1置于所述工作台2一侧，切纸板装置7安装在所述连接管4上，且所述切纸板装置7安装在所述工作台2上；压纸装置一8对称安装在所述连接管4上，且所述压纸装置一8安装在所述切纸板装置7和支架3之间；压纸装置二5安装在所述支架3上，且位于所述工作台2的两端；传感装置6置于所述工作台2远离所述传送带1的一端外；隔板9安装在所述工作台2上，所述隔板9的安装方向为沿所述传送带1的运动方向。

优先的，请重点参考图2，所述切纸板装置7包括安装座701、连接柱702、支撑管705、套管704、固定座706、气缸一703、气缸二707、壳体711、刀片712、电机713；安装座701通过安装孔708安装在所述连接管4上，连接柱702连接所述安装座701，所述连接柱702与所述传送带1的运动方向垂直，支撑管705一端安装在所述安装座701上，所述支撑管705另一端安装在所述工作台2上，套管704套接于所述支撑管705上，连接所述套管704的固定座706，气缸一703一端安装在所述连接柱702上，且所述气缸一703另一端安装在所述固定座706上，所述固定座706上设有滑轨709，靠近所述隔板9一段的套管704上安装有气缸二707，所述气缸二707上安装有滑块710，所述滑块710置于所述滑轨709内，且所述滑块710上安装有壳体711，所述壳体711内置有刀片712，所述壳体711上安装有电机713，所述工作台2上端面设有凹槽714，所述凹槽714位于所述刀片712的下方。

所述电机713一端设有的电机轴通过轴承活动安装在所述壳体711上，所述电机713一端设有的电机轴安装在所述刀片712上。所述气缸一703两端设有磁性开关一，所述气缸二707的两端设有磁性开关二。所述连接管4沿所述连接管4长度方向均匀设有安装孔708。所述气缸二707、气缸一703、磁性开关一、磁性开关二和电机713均与PLC控制器电性连接。

优先的，所述压纸装置一8包括气缸固定座801、气缸三802、压纸块804、橡胶垫805和磁性开关三803；气缸固定座801安装在所述连接管4上，气缸三802通过连接块安装在所述气缸固定座801上，所述气缸三802安装有压纸块804，所述压纸块804端面设有橡胶垫805，所述气缸三802两端设有磁性开关三803。气缸三802和磁性开关三803均与PLC控制器电性连接。

所述压纸装置二5包括压纸辊座501和压纸辊502；连接所述支架3且位于所述工作台2两端的压纸辊座501，通过轴承活动安装在所述压纸辊座501的压纸辊502，所述压纸辊502与所述工作台2之间设有间隙10。所述间隙10小于纸板厚度。

所述传感装置6为接近开关。接近开关与PLC控制器电性连接。

本实用新型的工作原理为：

开启传送带1，传送带1上置有待切的纸板，纸板首先通过工作台2一端的压纸装置二5，同时隔板9限制纸板的运动轨迹，压纸辊502使纸板平整。

传感装置6感应到纸板位置，反馈到PLC控制器，PLC控制器控制关闭传送带1，同时开启气缸三802。

气缸三802带动压纸块804压住纸板。气缸三802满行程处的磁性开关三803感应到活塞位置，反馈到PLC控制器，PLC控制器控制关闭气缸三802，开启气缸一703和电机713。

电机713带动刀片712旋转，气缸一703推动刀片712下移，切割纸板。当气缸一703满行程处的磁性开关一感应到活塞位置，反馈到PLC控制器，PLC控制器控制关闭气缸一703，开启气缸二707。

气缸二707带动刀片712切割开纸板，当气缸二707零行程处的磁性开关二感应到活塞位置，反馈到PLC控制器，PLC控制器控制开启气缸一703。

气缸一703回缩活塞，带动刀片712沿支撑管705的长度方向上移，此时气缸二707恢复到满行程处，气缸一703恢复到零行程处，气缸一703零行程处的磁性开关一感应到活塞位置，反馈到PLC控制器，PLC控制器控制关闭气缸一703、气缸二707和电机713，同时开启气缸三802，气缸三802带动压纸块804上移，气缸三802零行程处的磁性开关三803感应到活塞位置，反馈到PLC控制器，PLC控制器控制关闭气缸三802，同时开启传送带1。

传送带1上的纸板推动被切割下的纸板掉落，收集纸板，被切割的纸板通过工作台2上另一端的压纸装置二5，压纸辊502消除压纸装置一8在纸板上的痕迹，使纸板平整。

当纸板再次通过传感装置6时，重复上述操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纸板生产的压纸装置，包括工作台(2)、安装在所述工作台(2)四个边角处的支架(3)，所述支架(3)之间安装有连接管(4)，所述连接管(4)呈口字形，传送带(1)置于所述工作台(2)一侧，

其特征在于，还包括：

切纸板装置(7)，安装在所述连接管(4)上，且所述切纸板装置(7)安装在所述工作台(2)上；

压纸装置一(8)，对称安装在所述连接管(4)上，且所述压纸装置一(8)安装在所述切纸板装置(7)和支架(3)之间；

压纸装置二(5)，安装在所述支架(3)上，且位于所述工作台(2)的两端；

传感装置(6)，置于所述工作台(2)远离所述传送带(1)的一端外；

隔板(9)，安装在所述工作台(2)上，所述隔板(9)的安装方向为沿所述传送带(1)的运动方向。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的压纸装置，其特征在于，所述切纸板装置(7)包括安装座(701)、气缸一(703)、气缸二(707)、刀片(712)和电机(713)；安装座(701)通过安装孔(708)安装在所述连接管(4)上，连接柱(702)连接所述安装座(701)，所述连接柱(702)与所述传送带(1)的运动方向垂直；支撑管(705)一端安装在所述安装座(701)上，所述支撑管(705)另一端安装在所述工作台(2)上；套管(704)套接于所述支撑管(705)上，固定座(706)连接所述套管(704)；气缸一(703)一端安装在所述连接柱(702)上，且所述气缸一(703)另一端安装在所述固定座(706)上；所述固定座(706)上设有滑轨(709)，靠近所述隔板(9)一段的套管(704)上安装有气缸二(707)，所述气缸二(707)上安装有滑块(710)，所述滑块(710)置于滑轨(709)内，且所述滑块(710)上安装有壳体(711)；所述壳体(711)内置有刀片(712)，所述壳体(711)上安装有电机(713)，所述工作台(2)上端面设有凹槽(714)，所述凹槽(714)位于所述刀片(712)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸板生产的压纸装置，其特征在于，所述电机(713)一端设有的电机轴通过轴承活动安装在所述壳体(711)上，所述电机(713)一端设有的电机轴安装在所述刀片(712)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于纸板生产的压纸装置，其特征在于，所述气缸一(703)两端设有磁性开关一，所述气缸二(707)的两端设有磁性开关二。

5.根据权利要求2所述的一种用于纸板生产的压纸装置，其特征在于，所述连接管(4)沿所述连接管(4)长度方向均匀设有安装孔(708)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的压纸装置，其特征在于，所述压纸装置一(8)包括气缸固定座(801)、气缸三(802)、压纸块(804)、橡胶垫(805)和磁性开关三(803)；气缸固定座(801)安装在所述连接管(4)上，气缸三(802)通过连接块安装在所述气缸固定座(801)上，所述气缸三(802)安装有压纸块(804)，所述压纸块(804)端面设有橡胶垫(805)，所述气缸三(802)两端设有磁性开关三(803)。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的压纸装置，其特征在于，所述压纸装置二(5)包括压纸辊座(501)和压纸辊(502)；压纸辊座(501)连接所述支架(3)且位于所述工作台(2)两端，压纸辊(502)通过轴承活动安装在所述压纸辊座(501)，所述压纸辊(502)与所述工作台(2)之间设有间隙(10)。

8.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的压纸装置，其特征在于，所述传感装置(6)为接近开关。

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