CN116356546A - 一种服装加工用布料裁剪设备 - Google Patents

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CN116356546A CN202211603375.8A CN202211603375A CN116356546A CN 116356546 A CN116356546 A CN 116356546A CN 202211603375 A CN202211603375 A CN 202211603375A CN 116356546 A CN116356546 A CN 116356546A
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Abstract

本发明涉及服装加工技术领域，且公开了一种服装加工用布料裁剪设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定基座，所述固定基座的上侧安装有调节座和输送座，所述调节座安装在输送座的左侧，所述底座的上表面且位于固定基座的左侧安装有进料架，所述进料架的上侧设置有进料辊。该服装加工用布料裁剪设备，该装置通过定位部底部的定位板与布料相互接触，并在裁剪部的压力下对布料进行固定定位，再利用裁剪刀对布料进行裁剪处理，实现布料的裁剪作业，裁剪后的布料沿卸料辊移动至收集箱中进行收集处理；且定位部能够跟随裁剪刀一起移动，能够对裁剪刀附近的布料进行压紧，减少布料的褶皱，同时保证裁剪的准确度，进一步提高裁剪的质量。

Description

一种服装加工用布料裁剪设备
技术领域
本发明属于服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用布料裁剪设备。
背景技术
在服装加工过程中，布料裁剪是必不可少的一个环节，出厂的布料是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同形状，人们首先需要对布料进行裁剪。
目前，现有的裁剪设备在使用的过程中，还存在以下问题：现有的布料裁剪设备在对布料裁剪的过程中大多都不便于对布料进行固定，裁剪时布料容易发生位移，进而导致裁剪的精准性大大降低；并且现有的裁剪设备在对布料进行裁剪时，其裁剪处会产生大量的绒毛、杂线无法自动清理，而现有的裁剪设备上没有对绒毛进行去除的机构，导致绒毛飘的工作车间到处都是，从而影响到工作环境，同时需要工作人员后续进行处理，费时费力；故存在不足，不能满足厂家的使用需求，因此，有必要进一步改进。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供服装加工用布料裁剪设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种服装加工用布料裁剪设备，由以下具体技术手段所达成：
一种服装加工用布料裁剪设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定基座，所述固定基座的上侧安装有调节座和输送座，所述调节座安装在输送座的左侧，所述底座的上表面且位于固定基座的左侧安装有进料架，所述进料架的上侧设置有进料辊；通过将布料放置在进料辊的正上方，利用进料辊实现辅助进料；
所述输送座的内部设置有输送带，所述底座的上表面且位于固定基座的右侧安装有卸料座，所述卸料座的上侧设置有若干个卸料辊，所述卸料辊从左至右设置呈由高到低状，所述卸料座的右侧设置有收集箱；裁剪后的布料沿卸料辊移动至收集箱中进行收集处理。
进一步的，所述固定基座的左侧且位于进料架的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧设置有联动组件，所述联动组件包括小齿轮、大齿轮和链条；
所述驱动电机的前侧利用输出端与小齿轮相设置连接，所述大齿轮位于小齿轮的右上方且在调节座的正前侧，所述小齿轮与大齿轮之间通过链条相设置连接；通过启动驱动电机，利用驱动电机的输出端带动小齿轮进行转动，并在小齿轮、大齿轮和链条之间的相互配合作用下，带动活动辊进行转动。
进一步的，所述调节座上活动安装有活动辊和调节辊，所述调节辊位于活动辊的正上方，所述活动辊利用转轴与大齿轮相设置连接；通过大齿轮带动活动辊进行转动，利用活动辊转动时的作用力实现对布料的进料。
进一步的，所述调节座的上侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧利用伸缩杆连接有稳定部，所述稳定部与调节辊相设置连接；
所述稳定部的左右两侧均开设有稳定槽，所述调节座的内侧壁上安装有稳定件，所述稳定件位于稳定槽中，所述调节座利用稳定件与稳定部相活动连接；调节部在向下移动的过程中，通过调节部两侧的稳定槽与稳定件相互卡合，进而可保证稳定部以及调节部向下移动时的稳定性。
进一步的，所述底座的上表面且位于固定基座的前后两侧固定安装有固定座，所述固定座的上侧固定安装有裁剪架，所述裁剪架的顶部设置有液压缸；
所述裁剪架中设置有裁剪部，所述液压缸的底部利用活塞杆与裁剪部相固定连接，所述裁剪部的底部设置有裁剪刀；通过液压缸产生动能，并利用活塞杆推动裁剪部向下移动，利用裁剪部带动裁剪刀与定位部同步向下移动，并利用裁剪刀对布料进行裁剪处理，实现布料的裁剪作业。
进一步的，所述固定座与裁剪架之间设置有裁剪板，所述裁剪板上开设有若干个清理孔；
所述裁剪架与裁剪板之间固定安装有稳定滑杆，所述裁剪部的前后两侧安装有稳定滑块，所述稳定滑块套设在稳定滑杆的外侧，所述稳定滑块与稳定滑杆通过滑动安装；裁剪部向下移动的过程中，通过稳定滑块在稳定滑杆上有效滑动，从而保证了裁剪部下移的稳定性。
进一步的，所述裁剪部的底部且位于裁剪刀的左右两侧设置有定位部，所述裁剪部与定位部之间设置连接有定位板；
所述定位部的内部开设有凹槽，且凹槽中设置有弹性垫，所述定位部利用弹性垫与定位板相设置连接；通过定位部先与布料相接触，利用定位部底部的定位板与布料相互接触，并在裁剪部的压力下对布料进行固定定位。
进一步的，所述定位部的内部设置有感应组件，所述感应组件包括感应机构、第一感应片和第二感应片；
所述感应机构安装在定位部凹槽中的顶部，所述感应机构的下侧设置有第一感应片，所述第一感应片的正下方且位于定位板的上侧设置有第二感应片，所述第一感应片和第二感应片之间通过电性连接；通过第一感应片与第二感应片相互接触，信号传输至感应机构中，从而利用感应机构发出电信号起到启动风机和关闭风机的作用。
进一步的，所述输送座的内部且位于裁剪板的正下方设置有清理箱，所述清理箱的上侧安装有清理头，所述清理头与裁剪板中的清理孔相配合对应；
所述清理箱的前侧设置有清理管，所述清理管远离清理箱的一端穿过固定基座与风机相设置连接；通过风机产生动能进行运行，进而使得清理头中产生较强的吸力，将布料裁剪时产生的绒毛、杂线进行吸收，此时，绒毛以及杂线通过裁剪板上的清理孔吸收至清理箱中，通过该设置能够有效防止绒毛随意飘散到空气中对车间环境造成污染。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种服装加工用布料裁剪设备，具备以下
有益效果：
1、该服装加工用布料裁剪设备，该装置通过液压缸利用活塞杆推动裁剪部向下移动，利用定位部底部的定位板与布料相互接触，并在裁剪部的压力下对布料进行固定定位，再利用裁剪刀对布料进行裁剪处理，实现布料的裁剪作业，裁剪后的布料沿卸料辊移动至收集箱中进行收集处理；且定位部能够跟随裁剪刀一起移动，能够对裁剪刀附近的布料进行压紧，减少布料的褶皱，同时保证裁剪的准确度，进一步提高裁剪的质量。
2、该服装加工用布料裁剪设备，该装置通过风机产生动能使得清理头中产生较强的吸力，将布料裁剪时产生的绒毛以及杂线通过裁剪板上的清理孔吸收至清理箱中，通过该设置能够有效防止绒毛随意飘散到空气中对车间环境造成污染，同时也为了减少清理绒毛的工作量，并且液压缸带动裁剪部以及裁剪刀向上移动复位的同时，对风机进行断电，使其只有在裁剪时才会进行运行，有效避免了电力能源的浪费。
3、该服装加工用布料裁剪设备，该装置通过电动伸缩杆的伸缩杆推动稳定部以及调节部同步进行下移，使得调节辊对布料进行挤压，进而使较为蓬松的布料挤压在一起，从而有利于对布料的裁剪效果；同时调节部在向下移动的过程中，通过调节部两侧的稳定槽与稳定件相互卡合，进而可保证稳定部以及调节部向下移动时的稳定性，进一步提升其实用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体立体结构示意图；
图2是本发明正视图；
图3是本发明俯视图；
图4是本发明驱动电机与联动组件安装结构示意图；
图5是本发明活动辊与调节辊安装结构示意图；
图6是本发明调节座与稳定部安装结构示意图；
图7是本发明裁剪架整体立体结构示意图；
图8是本发明液压缸与裁剪部安装结构示意图；
图9是本发明裁剪部与定位部安装结构示意图；
图10是本发明稳定滑块与稳定滑杆安装结构示意图；
图11是本发明定位部内部结构示意图；
图12是本发明输送座与裁剪板安装结构示意图；
图13是本发明输送座与清理箱安装结构示意图；
图14是本发明图1中A部分放大示意图。
图中：1、底座；2、固定基座；3、调节座；4、输送座；41、输送带；5、进料架；51、进料辊；6、驱动电机；7、联动组件；71、小齿轮；72、大齿轮；73、链条；8、活动辊；9、调节辊；10、电动伸缩杆；11、稳定部；111、稳定槽；12、稳定件；13、固定座；14、裁剪架；15、液压缸；151、活塞杆；16、裁剪部；17、裁剪刀；18、稳定滑块；19、稳定滑杆；20、定位部；201、弹性垫；21、定位板；22、感应组件；221、感应机构；222、第一感应片；223、第二感应片；23、裁剪板；231、清理孔；24、清理箱；241、清理头；25、清理管；26、风机；27、卸料座；271、卸料辊；28、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图14，一种服装加工用布料裁剪设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有固定基座2，固定基座2的上侧安装有调节座3和输送座4，调节座3安装在输送座4的左侧，底座1的上表面且位于固定基座2的左侧安装有进料架5，进料架5的上侧设置有进料辊51；通过将布料放置在进料辊51的正上方，利用进料辊51实现辅助进料；
输送座4的内部设置有输送带41，底座1的上表面且位于固定基座2的右侧安装有卸料座27，卸料座27的上侧设置有若干个卸料辊271，卸料辊271从左至右设置呈由高到低状，卸料座27的右侧设置有收集箱28；裁剪后的布料沿卸料辊271移动至收集箱28中进行收集处理。
固定基座2的左侧且位于进料架5的下方设置有驱动电机6，驱动电机6的前侧设置有联动组件7，联动组件7包括小齿轮71、大齿轮72和链条73；
驱动电机6的前侧利用输出端与小齿轮71相设置连接，大齿轮72位于小齿轮71的右上方且在调节座3的正前侧，小齿轮71与大齿轮72之间通过链条73相设置连接；通过启动驱动电机6，利用驱动电机6的输出端带动小齿轮71进行转动，并在小齿轮71、大齿轮72和链条73之间的相互配合作用下，带动活动辊8进行转动。
调节座3上活动安装有活动辊8和调节辊9，调节辊9位于活动辊8的正上方，活动辊8利用转轴与大齿轮72相设置连接；通过大齿轮72带动活动辊8进行转动，利用活动辊8转动时的作用力实现对布料的进料。
调节座3的上侧安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下侧利用伸缩杆连接有稳定部11，稳定部11与调节辊9相设置连接；
稳定部11的左右两侧均开设有稳定槽111，调节座3的内侧壁上安装有稳定件12，稳定件12位于稳定槽111中，调节座3利用稳定件12与稳定部11相活动连接；调节部在向下移动的过程中，通过调节部两侧的稳定槽111与稳定件12相互卡合，进而可保证稳定部11以及调节部向下移动时的稳定性。
底座1的上表面且位于固定基座2的前后两侧固定安装有固定座13，固定座13的上侧固定安装有裁剪架14，裁剪架14的顶部设置有液压缸15；
裁剪架14中设置有裁剪部16，液压缸15的底部利用活塞杆151与裁剪部16相固定连接，裁剪部16的底部设置有裁剪刀17；通过液压缸15产生动能，并利用活塞杆151推动裁剪部16向下移动，利用裁剪部16带动裁剪刀17与定位部20同步向下移动，并利用裁剪刀17对布料进行裁剪处理，实现布料的裁剪作业。
固定座13与裁剪架14之间设置有裁剪板23，裁剪板23上开设有若干个清理孔231；
裁剪架14与裁剪板23之间固定安装有稳定滑杆19，裁剪部16的前后两侧安装有稳定滑块18，稳定滑块18套设在稳定滑杆19的外侧，稳定滑块18与稳定滑杆19通过滑动安装；裁剪部16向下移动的过程中，通过稳定滑块18在稳定滑杆19上有效滑动，从而保证了裁剪部16下移的稳定性。
裁剪部16的底部且位于裁剪刀17的左右两侧设置有定位部20，裁剪部16与定位部20之间设置连接有定位板21；
定位部20的内部开设有凹槽，且凹槽中设置有弹性垫201，定位部20利用弹性垫201与定位板21相设置连接；通过定位部20先与布料相接触，利用定位部20底部的定位板21与布料相互接触，并在裁剪部16的压力下对布料进行固定定位。
定位部20的内部设置有感应组件22，感应组件22包括感应机构221、第一感应片222和第二感应片223；
感应机构221安装在定位部20凹槽中的顶部，感应机构221的下侧设置有第一感应片222，第一感应片222的正下方且位于定位板21的上侧设置有第二感应片223，第一感应片222和第二感应片223之间通过电性连接；通过第一感应片222与第二感应片223相互接触，信号传输至感应机构221中，从而利用感应机构221发出电信号起到启动风机26和关闭风机26的作用。
输送座4的内部且位于裁剪板23的正下方设置有清理箱24，清理箱24的上侧安装有清理头241，清理头241与裁剪板23中的清理孔231相配合对应；
清理箱24的前侧设置有清理管25，清理管25远离清理箱24的一端穿过固定基座2与风机26相设置连接；通过风机26产生动能进行运行，进而使得清理头241中产生较强的吸力，将布料裁剪时产生的绒毛、杂线进行吸收，此时，绒毛以及杂线通过裁剪板23上的清理孔231吸收至清理箱24中，通过该设置能够有效防止绒毛随意飘散到空气中对车间环境造成污染。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：目前，在服装加工过程中，布料裁剪是必不可少的一个环节，出厂的布料是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同形状，人们首先需要对布料进行裁剪，在使用时，通过将布料放置在进料辊51的正上方，利用进料辊51实现辅助进料，同时布料移动至活动辊8的正上方，通过启动驱动电机6，利用驱动电机6的输出端带动小齿轮71进行转动，并在小齿轮71、大齿轮72和链条73之间的相互配合作用下，带动活动辊8进行转动，利用活动辊8转动时的作用力实现对布料的进料；
由于布料进行初步裁剪时都是大批量的布料同时进行裁剪作业，此时，通过启动电动伸缩杆10，利用电动伸缩杆10的伸缩杆推动稳定部11以及调节部同步进行下移，使得调节辊9对布料进行挤压，进而使较为蓬松的布料挤压在一起，从而有利于对布料的裁剪效果；此外，调节部在向下移动的过程中，通过调节部两侧的稳定槽111与稳定件12相互卡合，进而可保证稳定部11以及调节部向下移动时的稳定性，进一步提升其实用性能；
且随着布料不断地进行移动，并通过输送带41移动至裁剪刀17的正下方，此时，通过液压缸15产生动能，并利用活塞杆151推动裁剪部16向下移动，利用裁剪部16带动裁剪刀17与定位部20同步向下移动，且裁剪部16向下移动的过程中，通过稳定滑块18在稳定滑杆19上有效滑动，从而保证了裁剪部16下移的稳定性；随着裁剪部16不断地向下移动，使得定位部20先与布料相接触，利用定位部20底部的定位板21与布料相互接触，并在裁剪部16的压力下对布料进行固定定位，再利用裁剪刀17对布料进行裁剪处理，实现布料的裁剪作业，裁剪后的布料沿卸料辊271移动至收集箱28中进行收集处理；且定位部20能够跟随裁剪刀17一起移动，能够对裁剪刀17附近的布料进行压紧，减少布料的褶皱，同时保证裁剪的准确度，进一步提高裁剪的质量；
此外，定位部20对布料进行定位的过程中，基于定位板21与布料接触时的作用力，使得定位板21向定位部20内部进行移动，同时带动第二感应片223同步移动，进而使得第一感应片222与第二感应片223相互接触，信号传输至感应机构221中，从而利用感应机构221发出电信号启动风机26，通过风机26产生动能进行运行，进而使得清理头241中产生较强的吸力，将布料裁剪时产生的绒毛、杂线进行吸收，此时，绒毛以及杂线通过裁剪板23上的清理孔231吸收至清理箱24中，通过该设置能够有效防止绒毛随意飘散到空气中对车间环境造成污染，同时也为了减少清理绒毛的工作量，并且液压缸15带动裁剪部16以及裁剪刀17向上移动复位的同时，在弹性垫201弹力的作用下使得第一感应片222与第二感应片223相互分离，从而对风机26进行断电，使其只有在裁剪时才会进行运行，有效避免了电力能源的浪费。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种服装加工用布料裁剪设备，包括底座(1)，其特征在于：
所述底座(1)的上表面固定安装有固定基座(2)，所述固定基座(2)的上侧安装有调节座(3)和输送座(4)，所述调节座(3)安装在输送座(4)的左侧，所述底座(1)的上表面且位于固定基座(2)的左侧安装有进料架(5)，所述进料架(5)的上侧设置有进料辊(51)；
所述输送座(4)的内部设置有输送带(41)，所述底座(1)的上表面且位于固定基座(2)的右侧安装有卸料座(27)，所述卸料座(27)的上侧设置有若干个卸料辊(271)，所述卸料辊(271)从左至右设置呈由高到低状，所述卸料座(27)的右侧设置有收集箱(28)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述固定基座(2)的左侧且位于进料架(5)的下方设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的前侧设置有联动组件(7)，所述联动组件(7)包括小齿轮(71)、大齿轮(72)和链条(73)；
所述驱动电机(6)的前侧利用输出端与小齿轮(71)相设置连接，所述大齿轮(72)位于小齿轮(71)的右上方且在调节座(3)的正前侧，所述小齿轮(71)与大齿轮(72)之间通过链条(73)相设置连接。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述调节座(3)上活动安装有活动辊(8)和调节辊(9)，所述调节辊(9)位于活动辊(8)的正上方，所述活动辊(8)利用转轴与大齿轮(72)相设置连接。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述调节座(3)的上侧安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的下侧利用伸缩杆连接有稳定部(11)，所述稳定部(11)与调节辊(9)相设置连接；
所述稳定部(11)的左右两侧均开设有稳定槽(111)，所述调节座(3)的内侧壁上安装有稳定件(12)，所述稳定件(12)位于稳定槽(111)中，所述调节座(3)利用稳定件(12)与稳定部(11)相活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面且位于固定基座(2)的前后两侧固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)的上侧固定安装有裁剪架(14)，所述裁剪架(14)的顶部设置有液压缸(15)；
所述裁剪架(14)中设置有裁剪部(16)，所述液压缸(15)的底部利用活塞杆(151)与裁剪部(16)相固定连接，所述裁剪部(16)的底部设置有裁剪刀(17)。
6.根据权利要求5所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述固定座(13)与裁剪架(14)之间设置有裁剪板(23)，所述裁剪板(23)上开设有若干个清理孔(231)；
所述裁剪架(14)与裁剪板(23)之间固定安装有稳定滑杆(19)，所述裁剪部(16)的前后两侧安装有稳定滑块(18)，所述稳定滑块(18)套设在稳定滑杆(19)的外侧，所述稳定滑块(18)与稳定滑杆(19)通过滑动安装。
7.根据权利要求5所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述裁剪部(16)的底部且位于裁剪刀(17)的左右两侧设置有定位部(20)，所述裁剪部(16)与定位部(20)之间设置连接有定位板(21)；
所述定位部(20)的内部开设有凹槽，且凹槽中设置有弹性垫(201)，所述定位部(20)利用弹性垫(201)与定位板(21)相设置连接。
8.根据权利要求7所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述定位部(20)的内部设置有感应组件(22)，所述感应组件(22)包括感应机构(221)、第一感应片(222)和第二感应片(223)；
所述感应机构(221)安装在定位部(20)凹槽中的顶部，所述感应机构(221)的下侧设置有第一感应片(222)，所述第一感应片(222)的正下方且位于定位板(21)的上侧设置有第二感应片(223)，所述第一感应片(222)和第二感应片(223)之间通过电性连接。
9.根据权利要求6所述的一种服装加工用布料裁剪设备，其特征在于：所述输送座(4)的内部且位于裁剪板(23)的正下方设置有清理箱(24)，所述清理箱(24)的上侧安装有清理头(241)，所述清理头(241)与裁剪板(23)中的清理孔(231)相配合对应；
所述清理箱(24)的前侧设置有清理管(25)，所述清理管(25)远离清理箱(24)的一端穿过固定基座(2)与风机(26)相设置连接。
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