CN217324707U - 一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,属于纺织加工的技术领域;本实用新型中,包括机架,机架上固定安装有龙门架,龙门架内部上表面固定安装有气缸,气缸活塞端固定安装有T型切割刀,龙门架下方设置有放置台,且放置台固定安装在机架内部,放置台上表面设置有凹槽,凹槽位于T型切割刀的正下方,通过设置在T型切割刀上的滑杆、限位板一和弹簧,T型切割刀向下运动时,压板接触到放置台时带动滑杆向上运动,配合弹簧压紧纺织料,达到对纺织材料的固定作用,使纺织材料不会发生偏移,让裁剪过程更加精准,有效避免裁剪失误,使纺织料的浪费,提高作业效率。

Description

一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置
技术领域
本实用新型属于纺织加工技术领域,尤其涉及一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置。
背景技术
纺织裁剪机是服装加工中必不可少的设备,它可对多种服装面料进行准确裁剪,可配备送料装置,实现卷料的连续自动化切割,它的裁剪面料可包括各色毛绒布料、无纺布、棉麻、化纤等多种材料。
现有的纺织裁剪机不能对纺织材料有效的固定切割,出现切割后材料尺寸不合适,造成浪费,且在切割过程中无法处理切割产生的碎料,造成切割后纺织材料不干净还需二次处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决纺织裁剪机不能对纺织材料有效的固定切割,出现切割后材料尺寸不合适,造成浪费,且在切割过程中无法处理切割产生的碎料,造成切割后纺织材料不干净还需二次处理的问题,而提出的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,包括机架,机架上固定安装有龙门架,龙门架内部上表面固定安装有气缸,气缸活塞端固定安装有T型切割刀,龙门架下方设置有放置台,且放置台固定安装在机架内部,放置台上表面设置有凹槽,凹槽位于T型切割刀的正下方;
机架内部放置台两侧均安装有若干个辊筒,且一侧若干个辊筒为一组,同一组若干个辊筒之间通过传送带传动连接,机架右侧固定安装有电机一,龙门架前后两侧距离最近的两个辊筒的转轴外表面和电机一的输出轴外表面均固定安装有皮带轮,三个皮带轮通过皮带传动连接;
机架上固定安装有两个抽气罩,抽气罩一侧开口连通有管道,管道内部固定安装有电机二,电机二的转动轴上固定安装有扇叶,管道一端延伸至机架内部,抽气罩内滑动安装有收集箱,收集箱下表面开设有排气口;
两个抽气罩上表面固定安装有固定板,固定板下方安装有清扫刷。
上述方案中,电机一、气缸和电机二均与外接电源电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:通过设置气缸,气缸伸缩时使T型切割刀上下运动,配合放置台上的凹槽达到裁剪的目的,通过设置若干个辊筒配合传送带在电机一的传动作用下,达到进料和送料的作用,通过安装清扫刷,达到对裁剪后纺织料的清扫作用,通过设置抽气罩、管道和收集箱的配合,通过电机二带动扇叶使碎料通过抽气罩吸入到收集箱里,达到对碎料的回收作用。
龙门架内部上表面固定安装有两个伸缩杆,伸缩杆的下端固定安装在T型切割刀上。
作为上述技术方案的进一步描述:通过设置两个伸缩杆,使T型切割刀上下运动时更好地稳固方向,使裁剪更加精准,有效避免T型切割刀的偏移。T型切割刀上滑动安装有四个滑杆,四个滑杆两两一组,且两组滑杆分别位于切割刀的前后两侧,一组滑杆的顶端和底端分别固定有限位板一和压板,滑杆外表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与T型切割刀和压板之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:通过设置在T型切割刀上的滑杆、限位板一和弹簧,T型切割刀向下运动时,压板接触到放置台时带动滑杆向上运动,配合弹簧压紧纺织料,达到对纺织料的固定作用,使裁剪更加精准,有效避免纺织料的浪费。
固定板上设置有滑道,滑道内滑动安装有梯形滑块,且梯形滑块上方铰接有条形板,固定板上滑动安装有两个限位杆,两个限位杆上表面固定安装有限位板二,条形板的顶端与限位板二铰接,两个限位杆底端固定安装在清扫刷上。
作为上述技术方案的进一步描述:通过设置梯形滑块、滑道、条形板、限位杆和限位板二,在梯形滑块左右运动时带动条形板上下运动,条形板上下运动时实现清扫刷的上下调教,实现对不同厚度纺织材料的清扫作用。
梯形滑块上螺纹安装有螺栓,螺栓的尾端延伸至滑道内且与滑道的内壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:通过设置螺栓使清扫刷完成调节后,达到对梯形滑块的固定作用,使清扫刷不会上下偏移,更精准的完成清扫作业。
排气口内壁可拆卸安装有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:通过设置滤网达到对碎料的一个过滤作用。
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置在T型切割刀上的滑杆、限位板一和弹簧,T型切割刀向下运动时,压板接触到放置台时带动滑杆向上运动,配合弹簧压紧纺织料,达到对纺织料的固定作用,使裁剪更加精准,有效避免纺织料的浪费。
2、本实用新型中,通过设置梯形滑块、滑道、条形板、限位杆和限位板二,在梯形滑块左右运动时带动条形板上下运动,条形板上下运动时实现清扫刷的上下调教,实现对不同厚度纺织材料的清扫作用。
3、本实用新型中,通过设置抽气罩、管道、电机二和扇叶的作用下,实现对碎料的回收作用,并通过收集箱收集碎料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置龙门架和T型切割刀的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置的抽气罩和收集箱的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置抽气罩、电机和扇叶的结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置清扫刷和固定板的结构示意图。
图例说明:
1、机架;2、传送带;3、龙门架;4、气缸;5、伸缩杆;6、T型切割刀;7、压板;8、弹簧;9、滑杆;10、辊筒;11、皮带;12、电机一;13、抽气罩;14、管道;15、限位板二;16、限位杆;17、条形板;18、螺栓;19、梯形滑块;20、固定板;21、扇叶;22、电机二;23、滤网;24、限位板一;25、放置台;26、收集箱;27、清扫刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,包括机架1,机架1上固定安装有龙门架3,龙门架3内部上表面固定安装有气缸4,气缸4活塞端固定安装有T型切割刀6,龙门架3内部上表面固定安装有两个伸缩杆5,伸缩杆5的下端固定安装在T型切割刀6上,通过设置两个伸缩杆5,使T型切割刀6上下运动时更好地稳固方向,使裁剪更加精准,有效避免T型切割刀6的偏移,龙门架3下方设置有放置台25,且放置台25固定安装在机架1内部,放置台25上表面设置有凹槽,凹槽位于T型切割刀6的正下方,T型切割刀6上滑动安装有四个滑杆9,四个滑杆9两两一组,且两组滑杆9分别位于T型切割刀6的前后两侧,一组滑杆9的顶端和底端分别固定有限位板一24和压板7,滑杆9外表面套设有弹簧8,弹簧8的两端分别与T型切割刀6和压板7之间固定连接:通过设置在T型切割刀6上的滑杆9、限位板一24和弹簧8,T型切割刀6向下运动时,压板7接触到放置台25时带动滑杆9向上运动,配合弹簧8压紧纺织料,达到对纺织料的固定作用,使裁剪更加精准,有效避免纺织料的浪费;
机架1内部放置台25两侧均安装有若干个辊筒10,且一侧若干个辊筒10为一组,同一组若干个辊筒10之间通过传送带2传动连接,机架1右侧固定安装有电机一12,龙门架3前后两侧距离最近的两个辊筒10的转轴外表面和电机一12的输出轴外表面均固定安装有皮带轮,三个皮带轮通过皮带11传动连接;
机架1上固定安装有两个抽气罩13,两个抽气罩13上表面固定安装有固定板20,固定板20下方安装有清扫刷27抽气罩13一侧开口连通有管道14,管道14内部固定安装有电机二22,电机二22的转动轴上固定安装有扇叶21,管道14一端延伸至机架1内部,机架1内滑动安装有收集箱26,收集箱26下表面开设有排气口,排气口内壁可拆卸安装有滤网23,通过设置滤网23达到对碎料的一个过滤作用;
固定板20上设置有滑道,滑道内滑动安装有梯形滑块19,梯形滑块19上螺纹安装有螺栓18,螺栓18的尾端延伸至滑道内且与滑道的内壁相贴合,通过设置螺栓18使清扫刷完成调节后,达到对梯形滑块19的固定作用,使清扫刷27不会上下偏移,更精准的完成清扫作业,且梯形滑块19上方铰接有条形板17,固定板20上滑动安装有两个限位杆16,两个限位杆16上表面固定安装有限位板二15,条形板17的顶端与限位板二15铰接,两个限位杆16底端固定安装在清扫刷27上,通过设置梯形滑块19、滑道、条形板17、限位杆16和限位板二15,在梯形滑块19左右运动时带动条形板17上下运动,条形板17上下运动时实现清扫刷27的上下调整,实现对不同厚度纺织材料的清扫作用。
工作原理:使用时,首先滑动梯形滑块19,让清扫刷27做上下运动直至清扫刷27下端可以贴合在本次裁剪的纺织材料上,然后启动电机一12,电机一12工作时在皮带11和皮带轮的传动作用下带动其中一个辊筒10转动,辊筒10转动时使传送带2运行,此时两侧的传送带2同步运行,纺织材料在传送带2上运动,纺织材料需裁剪位置到达放置台25凹槽处关闭电机一12,此时启动气缸4,气缸4伸长时带动T型切割刀6向下运动,此时压板7先贴合在纺织材料上使纺织材料固定,T型切割刀6完成裁剪纺织材料后,气缸缩短带动T型切割刀向上运动,此时在弹簧的作用下压板7复位,然后开启电机二22,电机二22带动扇叶21转动,打开电机一12纺织材料在传送带2的作用下往出料口运动,此时清扫刷27扫去纺织材料表面的碎料,抽气罩13配合扇叶21和管道14把碎料吸入收集箱26,完成此次裁剪作业。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上固定安装有龙门架(3),所述龙门架(3)内部上表面固定安装有气缸(4),所述气缸(4)活塞端固定安装有T型切割刀(6),所述龙门架(3)下方设置有放置台(25),且所述放置台(25)固定安装在机架(1)内部,所述放置台(25)上表面设置有凹槽,所述凹槽位于T型切割刀(6)的正下方;
所述机架(1)内部放置台(25)两侧均安装有若干个辊筒(10),且一侧若干个辊筒(10)为一组,同一组若干个所述辊筒(10)之间通过传送带(2)传动连接,所述机架(1)右侧固定安装有电机一(12),所述龙门架(3)前后两侧距离最近的两个辊筒(10)的转轴外表面和电机一(12)的输出轴外表面均固定安装有皮带轮,三个所述皮带轮通过皮带(11)传动连接;
所述机架(1)上固定安装有两个抽气罩(13),所述抽气罩(13)一侧开口连通有管道(14),所述管道(14)内部固定安装有电机二(22),所述电机二(22)的转动轴上固定安装有扇叶(21),所述管道(14)一端延伸至机架(1)内部,所述机架(1)内滑动安装有收集箱(26),所述收集箱(26)下表面开设有排气口;
两个所述抽气罩(13)上表面固定安装有固定板(20),所述固定板(20)下方安装有清扫刷(27)。
2.根据权利要求1所述的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,其特征:所述龙门架(3)内部上表面固定安装有两个伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的下端固定安装在T型切割刀(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,其特征在于:所述T型切割刀(6)上滑动安装有四个滑杆(9),四个所述滑杆(9)两两一组,且两组所述滑杆(9)分别位于T型切割刀(6)的前后两侧,一组所述滑杆(9)的顶端和底端分别固定有限位板一(24)和压板(7),所述滑杆(9)外表面套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端分别与T型切割刀(6)和压板(7)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,其特征在于:所述固定板(20)上设置有滑道,所述滑道内滑动安装有梯形滑块(19),且梯形滑块(19)上方铰接有条形板(17),所述固定板(20)上滑动安装有两个限位杆(16),两个所述限位杆(16)上表面固定安装有限位板二(15),所述条形板(17)的顶端与限位板二(15)铰接,两个所述限位杆(16)底端固定安装在清扫刷(27)上。
5.根据权利要求4所述的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,其特征:所述梯形滑块(19)上螺纹安装有螺栓(18),所述螺栓(18)的尾端延伸至滑道内且与滑道的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种方便回收裁剪碎料的纺织加工用裁剪装置,其特征:所述排气口内壁可拆卸安装有滤网(23)。
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