CN220464130U - 一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，涉及下料机技术领域，包括下料设备和切割设备，所述下料设备的顶部一端与切割设备的底部固定安装。本实用新型通过增加控制器和转动电机，控制器可以转动电机转动，从而带动切割刀片转动，对切割角度进行调节，当需要对管状的塑料制工艺品进行其他角度切割时，只需调节切割刀片角度即可，操作方便，提高对塑料制工艺品的切割下料效率，通过增加吸尘器和收集框，切割后的塑料管材沿着下料槽向下滑落，同时吸尘器通过多个吸料槽将碎屑收集在收集框内，加工完成后可以将收集框取出，方便清洁收集框内的碎屑，避免切割时产生的碎屑随处飘散，同时避免碎屑对周围环境和操作者造成影响。

Description

一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机

技术领域

本实用新型涉及下料机技术领域，尤其涉及一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机。

背景技术

下料机是一些轻工行业不可缺少的设备，下料机不但可以借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，另外也可以利用高压水束、超声波等先进技术对皮革进行冲切，塑料制工艺品在加工时，有些管状的塑料制工艺品需要使用下料机对其进行切割。

现有技术中，如中国专利号为：CN212665059U的“一种切割下料机”，包括传送槽和支撑架，传送槽一端顶面固定安装有支撑架，且支撑架底面竖向固定安装有第一气缸和第二气缸，并且第一气缸的活塞杆底面安装有辊架，辊架内部转动连接有传送辊，且辊架一侧吊装有马达，并且马达输出端与传送辊的转动轴固定连接。

但是在现有技术中，使用下料机对塑料制工艺品进行切割下料时，输送机构将管状的塑料制工艺品不断地向前输送，切割机构再将管状的塑料制工艺品进行切割，但是现有的下料机缺少除尘机构，切割刀片在切割塑料制工艺品时会产生塑料碎屑，切割完成后还需要对机体进行清洁，同时飘散的碎屑会对操作人员身体造成伤害；

另外现有的下料机的切割刀片不便调节角度，当需要对管状的塑料制工艺品进行其他角度切割时，一般通过调节管状的塑料制工艺品的角度来实现，操作繁琐。

针对上述问题，提出一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，包括下料设备和切割设备，所述下料设备的顶部一端与切割设备的底部固定安装，所述下料设备包括机体、支撑架、移动杆、限位框、吸尘器、收集框和限位杆，所述机体的底部一端与吸尘器的顶部固定安装，所述机体的底部一端与收集框的两端滑动安装，且所述机体的顶部一端开设有下料槽，所述下料槽的顶部均匀开设有多个吸料槽，所述切割设备包括固定架、下压块、固定外壳、控制器和转动电机，所述下压块的顶部两端对称设置有液压气缸二，所述转动电机的顶部与控制器的底部固定安装，且所述转动电机的底部与固定外壳的顶部转动安装，所述固定外壳的底部设置有切割刀片，所述固定架的内侧与下压块的两侧滑动连接，所述液压气缸二的顶端与固定架的顶部固定安装，所述固定架的底部与机体的顶部固定安装。

优选的，所述机体的顶部两端对称设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部与支撑架的底部两端滑动连接。

优选的，所述支撑架的两侧对称设置有两个液压气缸一，所述移动杆的一端与液压气缸一的一端活动连接，且所述移动杆的另一端与限位框的一端固定安装。

优选的，所述机体的一端两侧对称固定连接有两个挡板，所述挡板的两端对称设置有多个连接杆。

优选的，所述连接杆的两端对称设置有两个滑块，所述限位杆的两端与滑块的内侧固定连接。

优选的，所述连接杆的底部设置有驱动件，所述电动推杆的一端与挡板的一端固定连接。

优选的，所述电动推杆的一端与固定架的底端固定安装，所述吸尘器设置在吸料槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过增加控制器和转动电机，在切割前可以根据需要切割的角度对切割刀片进行角度调节，控制器可以转动电机转动，从而带动底部固定外壳和切割刀片转动，从而对切割角度进行调节，当需要对管状的塑料制工艺品进行其他角度切割时，只需调节切割刀片角度即可，操作方便，提高对塑料制工艺品的切割下料效率。

2、本实用新型中，通过增加吸尘器和收集框，切割后的塑料管材沿着下料槽向下滑落，同时吸尘器通过多个吸料槽将碎屑收集在收集框内，加工完成后可以将收集框取出，方便清洁收集框内的碎屑，避免切割时产生的碎屑随处飘散，同时避免碎屑对周围环境和操作者造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机的前侧立体图；

图2为本实用新型提出一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的切割设备的结构示意图。

图例说明：1、下料设备；3、切割设备；11、机体；12、下料槽；13、吸料槽；14、收集框；15、支撑架；16、挡板；17、限位杆；18、滑块；19、连接杆；20、驱动件；21、液压气缸一；22、移动杆；23、限位框；24、电动推杆；25、吸尘器；31、固定架；32、液压气缸二；33、控制器；34、转动电机；35、下压块；36、固定外壳；37、切割刀片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，包括下料设备1和切割设备3，下料设备1的顶部一端与切割设备3的底部固定安装，下料设备1包括机体11、支撑架15、移动杆22、限位框23、吸尘器25、收集框14和限位杆17，机体11的底部一端与吸尘器25的顶部固定安装，机体11的底部一端与收集框14的两端滑动安装，且机体11的顶部一端开设有下料槽12，下料槽12的顶部均匀开设有多个吸料槽13，吸尘器25通过多个吸料槽13将碎屑收集在收集框14内，加工完成后可以将收集框14取出，方便清洁收集框14内的碎屑，切割设备3包括固定架31、下压块35、固定外壳36、控制器33和转动电机34，下压块35的顶部两端对称设置有液压气缸二32，转动电机34的顶部与控制器33的底部固定安装，且转动电机34的底部与固定外壳36的顶部转动安装，固定外壳36的底部设置有切割刀片37，固定架31的内侧与下压块35的两侧滑动连接，液压气缸二32的顶端与固定架31的顶部固定安装，固定架31的底部与机体11的顶部固定安装，切割设备3通过增加控制器33和转动电机34，控制器33可以转动电机34转动，从而带动底部固定外壳36和切割刀片37转动，从而对切割角度进行调节。

如图1和图2所示，机体11的顶部两端对称设置有电动推杆24，电动推杆24的顶部与支撑架15的底部两端滑动连接，电动推杆24可以带动支撑架15移动，方便移动塑料管材。

如图1-3所示，支撑架15的两侧对称设置有两个液压气缸一21，移动杆22的一端与液压气缸一21的一端活动连接，且移动杆22的另一端与限位框23的一端固定安装，液压气缸一21可以带动移动杆22和限位框23左右移动，可以将塑料管材不断地向前推送。

如图1-3所示，机体11的一端两侧对称固定连接有两个挡板16，挡板16的两端对称设置有多个连接杆19，驱动件20可以使滑块18沿着连接杆19左右滑动，从而带动限位杆17左右移动。

如图1-3所示，连接杆19的两端对称设置有两个滑块18，限位杆17的两端与滑块18的内侧固定连接，两侧限位杆17贴合塑料管材，从而对塑料管材进行限位，避免塑料管材在切割下料时随意偏移。

如图1-3所示，连接杆19的底部设置有驱动件20，电动推杆24的一端与挡板16的一端固定连接，驱动件20可以使滑块18沿着连接杆19左右滑动。

如图1-4所示，电动推杆24的一端与固定架31的底端固定安装，吸尘器25设置在吸料槽13的底部，吸尘器25通过多个吸料槽13将碎屑收集在收集框14内。

本装置的使用方法及工作原理：该下料机在使用时，首先需要将塑料管材的一端放置在两个限位杆17和两个限位框23的中间，开启驱动件20，驱动件20可以使滑块18沿着连接杆19左右滑动，从而带动限位杆17左右移动，使两侧限位杆17贴合塑料管材，从而对塑料管材进行限位，避免塑料管材在切割下料时随意偏移，避免塑料管材的切割位置出现偏差，提高塑料管材的切割质量，同时可以根据塑料管材的不同宽度进行调节，提高装置的适用性；开启液压气缸一21、电动推杆24和切割设备3，液压气缸一21可以带动移动杆22和限位框23向内侧移动，当限位框23夹紧塑料管材时，电动推杆24带动支撑架15向切割设备3的方向移动，切割设备3的液压气缸二32带动下压块35和切割刀片37向下移动，对塑料管材进行切割，液压气缸一21再带动限位框23向外侧移动松开塑料管材，电动推杆24带动支撑架15反方向移动，重复上述操作，可以不断地将塑料管材向前移动进行切割，从而完成对塑料管材的切割下料；

切割设备3通过增加控制器33和转动电机34，在切割前可以根据需要切割的角度对切割刀片37进行角度调节，控制器33可以转动电机34转动，从而带动底部固定外壳36和切割刀片37转动，从而对切割角度进行调节，当需要对管状的塑料制工艺品进行其他角度切割时，只需调节切割刀片37角度即可，操作方便，提高对塑料制工艺品的切割下料效率；切割后的塑料管材沿着下料槽12向下滑落，同时吸尘器25通过多个吸料槽13将碎屑收集在收集框14内，加工完成后可以将收集框14取出，方便清洁收集框14内的碎屑，避免切割时产生的碎屑随处飘散，同时避免碎屑对周围环境和操作者造成影响。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，其特征在于，包括下料设备(1)和切割设备(3)，所述下料设备(1)的顶部一端与切割设备(3)的底部固定安装，所述下料设备(1)包括机体(11)、支撑架(15)、移动杆(22)、限位框(23)、吸尘器(25)、收集框(14)和限位杆(17)，所述机体(11)的底部一端与吸尘器(25)的顶部固定安装，所述机体(11)的底部一端与收集框(14)的两端滑动安装，且所述机体(11)的顶部一端开设有下料槽(12)，所述下料槽(12)的顶部均匀开设有多个吸料槽(13)，所述切割设备(3)包括固定架(31)、下压块(35)、固定外壳(36)、控制器(33)和转动电机(34)，所述下压块(35)的顶部两端对称设置有液压气缸二(32)，所述转动电机(34)的顶部与控制器(33)的底部固定安装，且所述转动电机(34)的底部与固定外壳(36)的顶部转动安装，所述固定外壳(36)的底部设置有切割刀片(37)，所述固定架(31)的内侧与下压块(35)的两侧滑动连接，所述液压气缸二(32)的顶端与固定架(31)的顶部固定安装，所述固定架(31)的底部与机体(11)的顶部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，其特征在于：所述机体(11)的顶部两端对称设置有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的顶部与支撑架(15)的底部两端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，其特征在于：所述支撑架(15)的两侧对称设置有两个液压气缸一(21)，所述移动杆(22)的一端与液压气缸一(21)的一端活动连接，且所述移动杆(22)的另一端与限位框(23)的一端固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，其特征在于：所述机体(11)的一端两侧对称固定连接有两个挡板(16)，所述挡板(16)的两端对称设置有多个连接杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，其特征在于：所述连接杆(19)的两端对称设置有两个滑块(18)，所述限位杆(17)的两端与滑块(18)的内侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，其特征在于：所述连接杆(19)的底部设置有驱动件(20)，所述电动推杆(24)的一端与挡板(16)的一端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种塑料制工艺品用方便调节切割角度的下料机，其特征在于：所述电动推杆(24)的一端与固定架(31)的底端固定安装，所述吸尘器(25)设置在吸料槽(13)的底部。