CN208451039U - 一种多功能不锈钢棒材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能不锈钢棒材切割装置，涉及不锈钢加工设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有用于夹持棒材的夹具以及驱动夹具旋转的第一旋转电机，所述机架上还设置有龙门框架，所述龙门框架包括分别设置在机架两侧的两个龙门立柱以及连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁，所述龙门横梁上通过连接杆设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的旋转轴上固定设置有切刀和螺纹梳刀。本实用新型不仅可以对棒材进行切割，而且可以对棒材进行螺纹加工，满足更多的加工要求。

Description

一种多功能不锈钢棒材切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，特别涉及一种多功能不锈钢棒材切割装置。

背景技术

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，其表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，不易生锈的合金钢，具有良好的使用性能。不锈钢棒材一般指横截面形状为圆形的不锈钢材料。在使用时需要对不锈钢棒材进行切割，使其达到使用所要求的长度。现有的不锈钢棒材切割机功能单一，使用范围较窄。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种多功能不锈钢棒材切割装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多功能不锈钢棒材切割装置，包括机架，所述机架上设置有用于夹持棒材的夹具以及驱动夹具旋转的第一旋转电机，所述机架上还设置有龙门框架，所述龙门框架包括分别设置在机架两侧的两个龙门立柱以及连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁，所述龙门横梁上通过连接杆设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的旋转轴上固定设置有切刀和螺纹梳刀。

进一步地，所述机架的一端设置有集料槽，所述集料槽靠近机架的一端高于集料槽远离机架的一端。

前所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，机架的两侧设置有沿机架长度方向的导轨，所述导轨上滑动设置有滑动台，所述龙门立柱固定设置在滑动台上。

前所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，导轨的端部设置有电缸，所述电缸与滑动台传动连接。

前所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，两个所述龙门立柱相对的两个侧面上均开设有竖直方向的滑槽，所述龙门横梁的两端分别滑动设置在两个所述滑槽内。

前所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，两个所述龙门立柱上均设置有液压缸，所述液压缸与横梁传动连接。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过夹具带动棒材高速旋转，又在横梁上安装有第二旋转电机，在第二旋转电机的旋转轴上安装有切刀和螺纹梳刀，可实现切刀和螺纹梳刀的切换，不仅可以对棒材进行切割，而且可以对棒材进行螺纹加工，；满足更多的加工要求；

（2）本实用新型在机架上设置导轨，又在导轨上滑动安装滑动台，通过滑动台带动龙门框架沿棒材的长度方向移动，通过调整龙门框架的位置，使切刀可处于棒材的不同位置，从而可切割处不同长度的棒材；另外，还可通过螺纹梳刀先对棒材进行螺纹加工，然后将加工好的螺纹棒材进行切割，功能更为多样；

（3）本实用新型中通过电缸驱动滑动台沿导轨移动，自动化程度高，且移动精度高，保证了切割精度；

（4）本实用新型在机架的端部安装有集料槽，切割后的棒材自动掉落至集料槽内，实现自动集料，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

附图标记列表：

1、机架；2、夹具；3、第一旋转电机；4、龙门框架；5、龙门立柱；6、龙门横梁；7、连接杆；8、第二旋转电机；9、切刀；10、螺纹梳刀；11、集料槽；12、导轨；13、滑动台；14、电缸；15、滑槽；16、棒材。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

本实施例提供了一种多功能不锈钢棒材切割装置，如图1,2所示，包括机架1，在机架1的上端面固定安装有第一旋转电机3，第一旋转电机3的旋转轴上固定安装有用于夹持棒材16的夹具2，通过第一旋转电机3带动夹具2旋转，可带动棒材16高速旋转。

机架1上还安装有龙门框架4，在机架1的左右两侧均安装有沿机架1长度方向的导轨12，该导轨12平行于棒材16的长度方向，在导轨12上滑动安装有滑动台13，龙门框架4中的两个龙门立柱5分别固定安装在滑动台13上，两个龙门立柱5相对的两个侧面上均开设有竖直方向的滑槽15，龙门框架4中的龙门横梁6安装在两个龙门立柱5之间，龙门横梁6的两端分别滑动安装在两个滑槽15内。在两个龙门立柱5上均安装有液压缸，液压缸输出轴的端部固定连接在龙门横梁6上，通过两个液压缸的驱动，使龙门横梁6可沿滑槽15上下移动。

其中，在导轨12的端部还固定安装有电缸14，电缸14输出轴的端部固定连接在滑动台13上，通过电缸14可驱动滑动台13沿导轨12前后移动，从而带动龙门框架4沿棒材16的长度方向前后移动。

在龙门横梁6的下端面上固定连接有连接杆7，连接杆7的下端固定连接有第二旋转电机8，第二旋转电机8的旋转轴平行于棒材16的长度方向，在第二旋转电机8上固定安装有切刀9和螺纹梳刀10，切刀9和螺纹梳刀10均垂直于第二旋转电机8的旋转轴，通过第二旋转电机8的驱动，可使切刀9和螺旋梳刀的位置互相切换，从而根据需要调整朝向棒材16的刀具。

在机架1靠近棒材16的端部还固定安装有集料槽11，集料槽11的左端高于集料槽11的右端，且集料槽11的左端位于待切割的棒材16的正下方。切割好的棒材16会掉落至集料槽11内，由集料槽11自动输送，实现自动集料。

具体工作说明如下：首先，将待切割的棒材16夹持在夹具2中，然后启动第一旋转电机3，第一旋转电机3带动夹具2，从而带动棒材16高速旋转，然后电缸14驱动滑动台13沿导轨12移动，使切刀9移动至棒材16待切割处的正上方，然后两个龙门立柱5上的液压缸同时工作，驱动龙门横梁6向下移动，使切刀9与棒材16逐渐靠近，实现对棒材16的切割。切割后的棒材16会自动掉落至集料槽11上，实现自动集料。当需要对棒材16进行螺纹加工时，第二旋转电机8工作，使螺纹梳刀10与切刀9的位置互换，然后使螺纹梳刀10逐渐靠近棒材16，当螺纹梳刀10与棒材16接触时，滑动台13同时移动，持续地在棒材16表面加工出螺纹，实现对棒材16的螺纹加工。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种多功能不锈钢棒材切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于夹持棒材(16)的夹具(2)以及驱动夹具(2)旋转的第一旋转电机(3)，所述机架(1)上还设置有龙门框架(4)，所述龙门框架(4)包括分别设置在机架(1)两侧的两个龙门立柱(5)以及连接两个龙门立柱(5)且可上下移动的龙门横梁(6)，所述龙门横梁(6)上通过连接杆(7)设置有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)的旋转轴上固定设置有切刀(9)和螺纹梳刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，其特征在于：所述机架(1)的一端设置有集料槽(11)，所述集料槽(11)靠近机架(1)的一端高于集料槽(11)远离机架(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧设置有沿机架(1)长度方向的导轨(12)，所述导轨(12)上滑动设置有滑动台(13)，所述龙门立柱(5)固定设置在滑动台(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，其特征在于：所述导轨(12)的端部设置有电缸(14)，所述电缸(14)与滑动台(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，其特征在于：两个所述龙门立柱(5)相对的两个侧面上均开设有竖直方向的滑槽(15)，所述龙门横梁(6)的两端分别滑动设置在两个所述滑槽(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种多功能不锈钢棒材切割装置，其特征在于：两个所述龙门立柱(5)上均设置有液压缸，所述液压缸与横梁传动连接。