CN116748558A - 一种用于辊体加工的轴心镗孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于辊体加工的轴心镗孔装置，涉及辊体镗孔技术领域。该种用于辊体加工的轴心镗孔装置，包括底板，所述底板的顶部设置有用于对辊体进行居中夹紧的夹紧机构，且底板的顶部通过第一移动机构连接有第一移动板。该种用于辊体加工的轴心镗孔装置，便于对镗孔的进给量进行调节，提高了镗孔的效率，同时，在镗孔时，能够对产生的碎屑进行自动吸收收集，能够避免镗刀以及辊体的损伤，保证镗刀的使用寿命以及辊体的镗孔质量，并且，当增大镗孔的进给量时，能够带动吸收管自动向下移动，保证吸收管距离待加工孔底部的距离一定，使得吸收管对碎屑的吸收效果更好、效率更高。

Description

一种用于辊体加工的轴心镗孔装置

技术领域

本发明涉及辊体镗孔技术领域，具体为一种用于辊体加工的轴心镗孔装置。

背景技术

镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业、皮革行业、塑胶行业和冶金行业的轧光加工，在对镜面辊辊体进行加工时，需要对辊体的轴心进行镗孔。

然而，现有的用于辊体加工的轴心镗孔装置在使用时，不便于对镗孔的进给量进行调节，从而影响镗孔的效率，同时，在镗孔时，孔内残留有很多碎屑，不仅清理不够方便，而且，容易造成镗刀以及辊体的磨损，影响镗刀的使用寿命以及辊体的镗孔质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于辊体加工的轴心镗孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于辊体加工的轴心镗孔装置，包括底板，所述底板的顶部设置有用于对辊体进行居中夹紧的夹紧机构，且底板的顶部通过第一移动机构连接有第一移动板，所述第一移动板的侧壁通过第一转轴转动连接有镗刀接杆，且第一移动板的侧壁固定连接有L形板，所述L形板的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与第一转轴的一端固定，所述镗刀接杆的侧壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有镗刀，所述镗刀的移动通过第一推动机构进行推动，且第一移动板的侧壁设置有用于对碎屑进行吸收的吸收机构；

所述吸收机构包括第二移动板，且第二移动板通过升降机构与第一移动板的侧壁连接，所述第二移动板的底部固定插设有吸收管，且第一移动板的侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱和吸收管之间固定连接有软管，且收集箱的侧壁固定连接有抽风管，所述抽风管的另一端贯穿第一移动板的侧壁设置，且抽风管内设置有抽风机构。

优选的，所述夹紧机构包括固定连接在底板顶部的两个对称设置的第一支撑板，且第一支撑板的侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的侧壁套设有两个对称设置的第三移动板，且第三移动板的顶部固定连接有多个对称设置的V型块，所述第一支撑板的侧壁转动连接有双头丝杆，且第三移动板与双头丝杆的螺纹部螺纹连接，所述第一支撑板的侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与双头丝杆的一端固定。

优选的，所述第一移动机构包括固定连接在底板顶部的第二支撑板，且第二支撑板的侧壁固定连接有第一套杆，所述第一套杆的侧壁套设有第一套管，且第一套管的另一端与第一移动板的侧壁固定，所述第二支撑板的侧壁转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的侧壁螺纹连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的另一端与第一移动板的侧壁固定，所述第二支撑板的侧壁固定连接有第三电机，且第三电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定。

优选的，所述第一推动机构包括套设在镗刀接杆侧壁的移动管，且移动管通过第二移动机构与第一移动板的侧壁连接，所述移动管的端部通过转动机构连接有移动块，且移动块的侧壁转动连接有转动杆，所述镗刀的侧壁固定连接有固定块，且转动杆的另一端与固定块的侧壁转动连接。

优选的，所述第二移动机构包括固定连接在移动管侧壁的第一连接块和第二连接块，且第一连接块的侧壁固定连接有第二套杆，所述第二套杆的侧壁套设有第二套管，且第二套管的另一端与第一移动板的侧壁固定，所述第二连接块的侧壁转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的另一端与第一移动板的侧壁固定，所述第二连接块的侧壁固定连接有第四电机，且第四电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定。

优选的，所述转动机构包括开设在移动块侧壁的导槽，且移动管的端部固定连接有环形设置的导轨。

优选的，所述抽风机构包括固定连接在抽风管内侧壁的第三支撑板，且第三支撑板的侧壁通过第二转轴转动连接有转扇，所述第二转轴的转动通过驱动机构进行驱动。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在第二转轴侧壁的第一从动锥齿轮，且抽风管内通过第三转轴转动连接有第一主动锥齿轮，所述第一转轴的侧壁固定套设有第二从动锥齿轮，且第三转轴的上端固定连接有第二主动锥齿轮。

优选的，所述升降机构包括固定连接在第一移动板侧壁的第四支撑板，且第四支撑板的顶部固定连接有第三套杆，所述第三套杆的侧壁套设有第三套管，且第三套管的上端与第二移动板的底部固定，所述第四支撑板的顶部转动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的侧壁套设有第三螺纹管，所述第三螺纹管的上端与第二移动板的底部固定，且第三螺纹杆的转动通过第二推动机构进行推动。

优选的，所述第二推动机构包括固定连接在第三螺纹杆的下端固定连接有齿轮，且第二移动板的底部开设有通槽，所述通槽内滑动连接有L形设置的连接板，且连接板的上端与第二连接块的底部固定，所述连接板的下端固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种用于辊体加工的轴心镗孔装置，通过设置第一推动机构、吸收机构、升降机构以及第二推动机构等，便于对镗孔的进给量进行调节，提高了镗孔的效率，同时，在镗孔时，能够对产生的碎屑进行自动吸收收集，能够避免镗刀以及辊体的损伤，保证镗刀的使用寿命以及辊体的镗孔质量，并且，当增大镗孔的进给量时，能够带动吸收管自动向下移动，保证吸收管距离待加工孔底部的距离一定，使得吸收管对碎屑的吸收效果更好、效率更高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中抽风机构的位置示意图；

图3为本发明中第二移动机构的结构示意图；

图4为本发明中升降机构的位置示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为图2中B处的放大结构示意图；

图7为图4中C处的放大结构示意图；

图8为图4中D处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、夹紧机构；201、第一支撑板；202、导向杆；203、第三移动板；204、双头丝杆；205、第二电机；206、V型块；3、第一移动机构；301、第二支撑板；302、第一套杆；303、第一套杆；304、第一螺纹杆；305、第一螺纹管；306、第三电机；4、第一推动机构；401、移动管；402、移动块；403、转动杆；404、固定块；5、转动机构；501、导槽；502、导轨；6、第二移动机构；601、第一连接块；602、第二套杆；603、第二套管；604、第二连接块；605、第二螺纹杆；606、第二螺纹管；607、第四电机；7、吸收机构；701、第二移动板；702、吸收管；703、收集箱；704、抽风管；705、软管；8、抽风机构；801、第三支撑板；802、第二转轴；803、转扇；9、升降机构；901、第四支撑板；902、第三套杆；903、第三套管；904、第三螺纹管；905、第三螺纹杆；10、第二推动机构；1001、通槽；1002、连接板；1003、齿条；1004、齿轮；11、辊体；1101、待加工孔；12、第一移动板；13、第一转轴；14、镗刀接杆；15、L形板；16、镗刀；17、驱动机构；1701、第二从动锥齿轮；1702、第三转轴；1703、第一主动锥齿轮；1704、第一从动锥齿轮；1705、第二主动锥齿轮；18、滑槽；19、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种用于辊体加工的轴心镗孔装置，包括底板1，底板1的顶部设置有用于对辊体11进行居中夹紧的夹紧机构2，且底板1的顶部通过第一移动机构3连接有第一移动板12，第一移动板12的侧壁通过第一转轴13转动连接有镗刀接杆14，且第一移动板12的侧壁固定连接有L形板15，L形板15的侧壁固定连接有第一电机19，且第一电机19的输出端与第一转轴13的一端固定，镗刀接杆14的侧壁开设有滑槽18，且滑槽18内滑动连接有镗刀16，镗刀16的移动通过第一推动机构4进行推动，且第一移动板12的侧壁设置有用于对碎屑进行吸收的吸收机构7；

吸收机构7包括第二移动板701，且第二移动板701通过升降机构9与第一移动板12的侧壁连接，第二移动板701的底部固定插设有吸收管702，且第一移动板12的侧壁固定连接有收集箱703，收集箱703和吸收管702之间固定连接有软管705，且收集箱703的侧壁固定连接有抽风管704，抽风管704的另一端贯穿第一移动板12的侧壁设置，且抽风管704内设置有抽风机构8，便于调节镗孔的进给量，从而便于对镗孔的进给量进行调节，提高了镗孔的效率，同时，在镗孔时，能够对产生的碎屑进行自动吸收收集，能够避免镗刀16以及辊体11的损伤，保证镗刀16的使用寿命以及辊体11的镗孔质量，并且，当增大镗孔的进给量时，能够带动吸收管702自动向下移动，保证吸收管702距离待加工孔1101底部的距离一定，使得吸收管702对碎屑的吸收效果更好、效率更高。

请参阅图1，夹紧机构2包括固定连接在底板1顶部的两个对称设置的第一支撑板201，且第一支撑板201的侧壁固定连接有导向杆202，导向杆202的侧壁套设有两个对称设置的第三移动板203，且第三移动板203的顶部固定连接有多个对称设置的V型块206，第一支撑板201的侧壁转动连接有双头丝杆204，且第三移动板203与双头丝杆204的螺纹部螺纹连接，第一支撑板201的侧壁固定连接有第二电机205，且第二电机205的输出端与双头丝杆204的一端固定，启动第二电机205，第二电机205的转动带动双头丝杆204的转动，从而带动两个第三移动板203相互靠近移动，并带动V型块206相互靠近移动，从而将辊体11进行居中夹紧，并保证夹紧的高度。

请参阅图1和图5，第一移动机构3包括固定连接在底板1顶部的第二支撑板301，且第二支撑板301的侧壁固定连接有第一套杆302，第一套杆302的侧壁套设有第一套管303，且第一套管303的另一端与第一移动板12的侧壁固定，第二支撑板301的侧壁转动连接有第一螺纹杆304，且第一螺纹杆304的侧壁螺纹连接有第一螺纹管305，第一螺纹管305的另一端与第一移动板12的侧壁固定，第二支撑板301的侧壁固定连接有第三电机306，且第三电机306的输出端与第一螺纹杆304的一端固定，在进行镗孔时，启动第三电机306，第三电机306的转动带动第一螺纹杆304的转动，进而带动第一移动板12的移动，从而将镗刀接杆14和镗刀16伸入待加工孔1101内。

请参阅图3、图4和图8，第一推动机构4包括套设在镗刀接杆14侧壁的移动管401，且移动管401通过第二移动机构6与第一移动板12的侧壁连接，移动管401的端部通过转动机构5连接有移动块402，且移动块402的侧壁转动连接有转动杆403，镗刀16的侧壁固定连接有固定块404，且转动杆403的另一端与固定块404的侧壁转动连接，当需要调节镗孔的进给量时，通过第二移动机构6带动移动管401沿着镗刀接杆14进行移动，移动管401的移动带动移动块402的移动，进而带动转动杆403的转动以及镗刀16在滑槽18内的移动，从而调节镗刀16伸出的长度，进而调节镗孔的进给量，从而便于对镗孔的进给量进行调节，提高了镗孔的效率。

请参阅图3和图4，第二移动机构6包括固定连接在移动管401侧壁的第一连接块601和第二连接块604，且第一连接块601的侧壁固定连接有第二套杆602，第二套杆602的侧壁套设有第二套管603，且第二套管603的另一端与第一移动板12的侧壁固定，第二连接块604的侧壁转动连接有第二螺纹杆605，且第二螺纹杆605的侧壁螺纹连接有第二螺纹管606，第二螺纹管606的另一端与第一移动板12的侧壁固定，第二连接块604的侧壁固定连接有第四电机607，且第四电机607的输出端与第二螺纹杆605的一端固定，启动第四电机607第四电机607的转动带动第二螺纹杆605的转动，进而带动移动管401沿着镗刀接杆14进行移动。

请参阅图8，转动机构5包括开设在移动块402侧壁的导槽501，且移动管401的端部固定连接有环形设置的导轨502，当镗刀接杆14进行转动时，带动镗刀16进行同步转动，同时，移动块402在导轨502上滑动。

请参阅图6，抽风机构8包括固定连接在抽风管704内侧壁的第三支撑板801，且第三支撑板801的侧壁通过第二转轴802转动连接有转扇803，第二转轴802的转动通过驱动机构17进行驱动，在进行镗孔时，通过驱动机构17驱动第二转轴802和转扇803进行转动，从而进行抽风操作。

请参阅图6，驱动机构17包括固定连接在第二转轴802侧壁的第一从动锥齿轮1704，且抽风管704内通过第三转轴1702转动连接有第一主动锥齿轮1703，第一转轴13的侧壁固定套设有第二从动锥齿轮1701，且第三转轴1702的上端固定连接有第二主动锥齿轮1705，当第一转轴13进行转动时，带动第二从动锥齿轮1701和第二主动锥齿轮1705进行转动，进而带动第三转轴1702和第一主动锥齿轮1703进行转动，第一主动锥齿轮1703的转动带动第一从动锥齿轮1704、第二转轴802和转扇803的转动。

请参阅图3和图7，升降机构9包括固定连接在第一移动板12侧壁的第四支撑板901，且第四支撑板901的顶部固定连接有第三套杆902，第三套杆902的侧壁套设有第三套管903，且第三套管903的上端与第二移动板701的底部固定，第四支撑板901的顶部转动连接有第三螺纹杆905，且第三螺纹杆905的侧壁套设有第三螺纹管904，第三螺纹管904的上端与第二移动板701的底部固定，且第三螺纹杆905的转动通过第二推动机构10进行推动，当增大镗孔的进给量时，通过第二推动机构10推动第三螺纹杆905进行转动，第三螺纹杆905的转动带动第二移动板701和吸收管702向下移动，进而保证吸收管702距离待加工孔1101底部的距离一定，使得吸收管702对碎屑的吸收效果更好、效率更高。

请参阅图3和图7，第二推动机构10包括固定连接在第三螺纹杆905的下端固定连接有齿轮1004，且第二移动板701的底部开设有通槽1001，通槽1001内滑动连接有L形设置的连接板1002，且连接板1002的上端与第二连接块604的底部固定，连接板1002的下端固定连接有齿条1003，且齿条1003与齿轮1004啮合设置，启动第四电机607，使得移动管401向远离第一移动板12的方向移动，此时，镗刀16沿着滑槽18向外移动，与此同时，移动管401的移动带动第二螺纹杆605的移动，并通过连接板1002带动齿条1003的同步移动，从而带动齿轮1004和第三螺纹杆905进行转动。

工作原理：在使用时，启动第二电机205，第二电机205的转动带动双头丝杆204的转动，从而带动两个第三移动板203相互靠近移动，并带动V型块206相互靠近移动，从而将辊体11进行居中夹紧，并保证夹紧的高度；

接着，启动第三电机306，第三电机306的转动带动第一螺纹杆304的转动，进而带动第一移动板12的移动，从而将镗刀接杆14和镗刀16伸入待加工孔1101内，然后，启动第一电机19第一电机19的转动带动第一转轴13的转动，进而带动镗刀接杆14和镗刀16的转动，与此同时，移动块402在导轨502的侧壁滑动，此时，通过镗刀16进行镗孔加工；

与此同时，当第一转轴13进行转动时，带动第二从动锥齿轮1701和第二主动锥齿轮1705进行转动，进而带动第三转轴1702和第一主动锥齿轮1703进行转动，第一主动锥齿轮1703的转动带动第一从动锥齿轮1704、第二转轴802和转扇803的转动，从而进行抽风操作，此时，吸收管702能够对待加工孔1101内镗孔产生的碎屑进行吸附，并通过软管705进入收集箱703内进行过滤和收集，从而能够在镗孔的同时，对产生的碎屑进行自动吸收收集，能够避免镗刀16以及辊体11的损伤，保证镗刀16的使用寿命以及辊体11的镗孔质量；

当需要调节镗孔的进给量时，启动第四电机607第四电机607的转动带动第二螺纹杆605的转动，进而带动移动管401沿着镗刀接杆14进行移动，移动管401的移动带动移动块402的移动，进而带动转动杆403的转动以及镗刀16在滑槽18内的移动，从而调节镗刀16伸出的长度，进而调节镗孔的进给量，从而便于对镗孔的进给量进行调节，提高了镗孔的效率；

并且，当增大镗孔的进给量时，启动第四电机607，使得移动管401向远离第一移动板12的方向移动，此时，镗刀16沿着滑槽18向外移动，与此同时，移动管401的移动带动第二螺纹杆605的移动，并通过连接板1002带动齿条1003的同步移动，从而带动齿轮1004和第三螺纹杆905进行转动，第三螺纹杆905的转动带动第二移动板701和吸收管702向下移动，进而保证吸收管702距离待加工孔1101底部的距离一定，使得吸收管702对碎屑的吸收效果更好、效率更高。

Claims (2)

1.一种用于辊体加工的轴心镗孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有用于对辊体（11）进行居中夹紧的夹紧机构（2），且底板（1）的顶部通过第一移动机构（3）连接有第一移动板（12），所述第一移动板（12）的侧壁通过第一转轴（13）转动连接有镗刀接杆（14），且第一移动板（12）的侧壁固定连接有L形板（15），所述L形板（15）的侧壁固定连接有第一电机（19），且第一电机（19）的输出端与第一转轴（13）的一端固定，所述镗刀接杆（14）的侧壁开设有滑槽（18），且滑槽（18）内滑动连接有镗刀（16），所述镗刀（16）的移动通过第一推动机构（4）进行推动，且第一移动板（12）的侧壁设置有用于对碎屑进行吸收的吸收机构（7）；

所述吸收机构（7）包括第二移动板（701），且第二移动板（701）通过升降机构（9）与第一移动板（12）的侧壁连接，所述第二移动板（701）的底部固定插设有吸收管（702），且第一移动板（12）的侧壁固定连接有收集箱（703），所述收集箱（703）和吸收管（702）之间固定连接有软管（705），且收集箱（703）的侧壁固定连接有抽风管（704），所述抽风管（704）的另一端贯穿第一移动板（12）的侧壁设置，且抽风管（704）内设置有抽风机构（8）；

所述夹紧机构（2）包括固定连接在底板（1）顶部的两个对称设置的第一支撑板（201），且第一支撑板（201）的侧壁固定连接有导向杆（202），所述导向杆（202）的侧壁套设有两个对称设置的第三移动板（203），且第三移动板（203）的顶部固定连接有多个对称设置的V型块（206），所述第一支撑板（201）的侧壁转动连接有双头丝杆（204），且第三移动板（203）与双头丝杆（204）的螺纹部螺纹连接，所述第一支撑板（201）的侧壁固定连接有第二电机（205），且第二电机（205）的输出端与双头丝杆（204）的一端固定；

所述第一移动机构（3）包括固定连接在底板（1）顶部的第二支撑板（301），且第二支撑板（301）的侧壁固定连接有第一套杆（302），所述第一套杆（302）的侧壁套设有第一套管（303），且第一套管（303）的另一端与第一移动板（12）的侧壁固定，所述第二支撑板（301）的侧壁转动连接有第一螺纹杆（304），且第一螺纹杆（304）的侧壁螺纹连接有第一螺纹管（305），所述第一螺纹管（305）的另一端与第一移动板（12）的侧壁固定，所述第二支撑板（301）的侧壁固定连接有第三电机（306），且第三电机（306）的输出端与第一螺纹杆（304）的一端固定；

所述第一推动机构（4）包括套设在镗刀接杆（14）侧壁的移动管（401），且移动管（401）通过第二移动机构（6）与第一移动板（12）的侧壁连接，所述移动管（401）的端部通过转动机构（5）连接有移动块（402），且移动块（402）的侧壁转动连接有转动杆（403），所述镗刀（16）的侧壁固定连接有固定块（404），且转动杆（403）的另一端与固定块（404）的侧壁转动连接；

所述第二移动机构（6）包括固定连接在移动管（401）侧壁的第一连接块（601）和第二连接块（604），且第一连接块（601）的侧壁固定连接有第二套杆（602），所述第二套杆（602）的侧壁套设有第二套管（603），且第二套管（603）的另一端与第一移动板（12）的侧壁固定，所述第二连接块（604）的侧壁转动连接有第二螺纹杆（605），且第二螺纹杆（605）的侧壁螺纹连接有第二螺纹管（606），所述第二螺纹管（606）的另一端与第一移动板（12）的侧壁固定，所述第二连接块（604）的侧壁固定连接有第四电机（607），且第四电机（607）的输出端与第二螺纹杆（605）的一端固定；

所述抽风机构（8）包括固定连接在抽风管（704）内侧壁的第三支撑板（801），且第三支撑板（801）的侧壁通过第二转轴（802）转动连接有转扇（803），所述第二转轴（802）的转动通过驱动机构（17）进行驱动；

所述驱动机构（17）包括固定连接在第二转轴（802）侧壁的第一从动锥齿轮（1704），且抽风管（704）内通过第三转轴（1702）转动连接有第一主动锥齿轮（1703），所述第一转轴（13）的侧壁固定套设有第二从动锥齿轮（1701），且第三转轴（1702）的上端固定连接有第二主动锥齿轮（1705）；

所述升降机构（9）包括固定连接在第一移动板（12）侧壁的第四支撑板（901），且第四支撑板（901）的顶部固定连接有第三套杆（902），所述第三套杆（902）的侧壁套设有第三套管（903），且第三套管（903）的上端与第二移动板（701）的底部固定，所述第四支撑板（901）的顶部转动连接有第三螺纹杆（905），且第三螺纹杆（905）的侧壁套设有第三螺纹管（904），所述第三螺纹管（904）的上端与第二移动板（701）的底部固定，且第三螺纹杆（905）的转动通过第二推动机构（10）进行推动；

所述第二推动机构（10）包括固定连接在第三螺纹杆（905）的下端固定连接有齿轮（1004），且第二移动板（701）的底部开设有通槽（1001），所述通槽（1001）内滑动连接有L形设置的连接板（1002），且连接板（1002）的上端与第二连接块（604）的底部固定，所述连接板（1002）的下端固定连接有齿条（1003），且齿条（1003）与齿轮（1004）啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于辊体加工的轴心镗孔装置，其特征在于：所述转动机构（5）包括开设在移动块（402）侧壁的导槽（501），且移动管（401）的端部固定连接有环形设置的导轨（502）。