CN220888102U - 一种布料加工裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料加工裁剪机构，属于布料加工裁剪机技术领域。该一种布料加工裁剪机构包括底座、压料机构和净化机构，所述底座表面安装有传送带，所述底座上部安装有支架，所述支架上部滑动安装有横梁，所述压料机构包括安装箱、第一楔形块、导杆和压板。本实用新型通过设置压料机构，通过伸缩气缸可驱动安装箱下移，使压板落在布料表面，伸缩气缸继续伸出，驱动第一楔形块对第二楔形块进行挤压，弹簧收缩，两个第二楔形块相互远离移动，带动压板同步移动，对布料进行铺平以及进一步定位，防止产生褶皱影响裁剪质量；裁剪完成后，伸缩气缸收缩，驱动第一楔形块及安装箱上移，弹簧复位，驱动两个第二楔形块复位，完成一次裁剪工作。

Description

一种布料加工裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及布料加工裁剪机领域，具体而言，涉及一种布料加工裁剪机构。

背景技术

布料在加工生产过程中，需要将布料裁剪成规定的长度，以便后续加工使用，为了提高裁剪质量，通常使用裁剪机进行裁剪，可以根据预先设定的模板或图案，自动进行布料的定位和裁剪，大大提高了生产效率。同时，布料裁切机具有高精度的切割能力，可以确保每块布料的尺寸和形状都完全一致，提高了产品的质量和一致性。

在对布料裁剪时，为防止因褶皱发生偏差，一般需要对布料进行夹持定位，然而现有的布料加工裁剪机通常通过定位板压在布料表面对布料进行定位，在定位板对布料施加压力进行压紧时，可能还会造成褶皱，影响裁剪质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种布料加工裁剪机构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种布料加工裁剪机构，包括底座、压料机构和净化机构，所述底座表面安装有传送带，所述底座上部安装有支架，所述支架上部滑动安装有横梁，所述压料机构包括

安装箱，所述安装箱活动安装在横梁下部；

第一楔形块，所述第一楔形块滑动安装在安装箱内腔；

导杆，所述导杆对称安装在安装箱内腔，所述导杆表面对称滑动安装有第二楔形块，所述第一楔形块与第二楔形块相抵接；

压板，所述压板固定安装在两个所述第二楔形块下部。

在一个优选的方案中，所述横梁下部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与第一楔形块固定连接。

在一个优选的方案中，所述第二楔形块侧壁固定安装有第一滑块，所述安装箱内腔开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

在一个优选的方案中，所述导杆表面对称套接有弹簧，所述弹簧一端与第二楔形块抵接，所述弹簧另一端与安装箱抵接。

在一个优选的方案中，所述安装箱内腔滑动安装有第二滑块，所述安装箱内腔开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块下部安装有裁剪刀。

在一个优选的方案中，所述第二滑块侧壁固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有齿轮，所述安装箱内腔固定安装有齿板，所述齿轮与齿板相啮合。

在一个优选的方案中，所述净化机构包括集尘罩、净化箱和吸风机，所述集尘罩套接在裁剪刀表面，所述集尘罩固定安装在第二滑块下部，所述净化箱固定安装在横梁表面，所述净化箱上部固定安装有吸风机，所述吸风机进气端与集尘罩之间连通有软管，所述吸风机出气端与净化箱连通。

在一个优选的方案中，所述净化箱内腔依次安装有除尘袋和过滤板。

本实用新型提供的一种布料加工裁剪机构，其有益效果包括有：

1、通过设置压料机构，通过伸缩气缸可驱动安装箱下移，使压板落在布料表面，对布料进行初步定位，伸缩气缸继续伸出，驱动第一楔形块对第二楔形块进行挤压，弹簧收缩，两个第二楔形块相互远离移动，带动压板同步移动，对布料进行铺平以及进一步定位，防止产生褶皱影响裁剪质量；裁剪完成后，伸缩气缸收缩，驱动第一楔形块及安装箱上移，弹簧复位，驱动两个第二楔形块复位，完成一次裁剪工作。

2、通过设置净化机构，通过集尘罩可对裁剪产生的烟尘及棉絮进行收集，并通过吸风机将收集的烟尘及棉絮排入净化箱中，并依次通过除尘袋和过滤板，分别进行过滤棉絮和烟尘，最后排出干净的空气，避免污染车间环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的侧视图；

图3为本实用新型实施方式提供的安装箱右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的安装箱侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的安装箱俯视图；

图中：1、底座；2、传送带；3、支架；4、横梁；5、压料机构；501、安装箱；502、第一楔形块；503、伸缩气缸；504、导杆；505、第二楔形块；506、第一滑块；507、第一滑槽；508、弹簧；509、压板；6、第二滑块；7、第二滑槽；8、裁剪刀；9、电机；10、齿轮；11、齿板；12、净化机构；1201、集尘罩；1202、净化箱；1203、吸风机；1204、软管；1205、除尘袋；1206、过滤板。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种布料加工裁剪机构，包括底座1、压料机构5和净化机构12，底座1表面安装有传送带2，用于传送布料，底座1上部安装有支架3，支架3上部滑动安装有横梁4，压料机构5包括安装箱501、第一楔形块502、导杆504和压板509，安装箱501活动安装在横梁4下部，用于安装第一楔形块502，第一楔形块502滑动安装在安装箱501内腔，用于驱动第二楔形块505，横梁4下部固定安装有伸缩气缸503，用于驱动第一楔形块502，伸缩气缸503伸缩端与第一楔形块502固定连接。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，导杆504对称安装在安装箱501内腔，用于安装第二楔形块505，导杆504表面对称滑动安装有第二楔形块505，用于安装压板509，第一楔形块502与第二楔形块505相抵接，通过第一楔形块502对第二楔形块505进行挤压，驱动两个第二楔形块505相互远离移动，压板509固定安装在两个第二楔形块505下部，用于对布料进行夹持定位，第二楔形块505侧壁固定安装有第一滑块506，安装箱501内腔开设有第一滑槽507，第一滑块506与第一滑槽507滑动连接，导杆504表面对称套接有弹簧508，用于驱动第二楔形块505，弹簧508一端与第二楔形块505抵接，弹簧508另一端与安装箱501抵接，在弹簧508的作用下，驱动两个第二楔形块505相互靠近移动。

在一个优选的实施方式中，使用时，将布料放在传送带2表面，将横梁4移动到合适位置，通过伸缩气缸503可驱动安装箱501下移，使压板509落在布料表面，对布料进行初步定位，伸缩气缸503继续伸出，驱动第一楔形块502对第二楔形块505进行挤压，弹簧508收缩，两个第二楔形块505相互远离移动，带动压板509同步移动，对布料进行铺平以及进一步定位，防止产生褶皱影响裁剪质量；裁剪完成后，伸缩气缸503收缩，驱动第一楔形块502及安装箱501上移，弹簧508复位，驱动两个第二楔形块505复位，完成一次裁剪工作。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，安装箱501内腔滑动安装有第二滑块6，用于安装裁剪刀8，安装箱501内腔开设有第二滑槽7，第二滑块6与第二滑槽7滑动连接，第二滑块6下部安装有裁剪刀8，用于裁剪布料，第二滑块6侧壁固定安装有电机9，用于驱动第二滑块6，电机9输出端固定安装有齿轮10，安装箱501内腔固定安装有齿板11，用于驱动第二滑块6，齿轮10与齿板11相啮合，使用时，通过电机9可驱动齿轮10转动，从而通过相啮合的齿板11驱动第二滑块6移动，从而带动裁剪刀8移动，对布料进行裁剪。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，净化机构12包括集尘罩1201、净化箱1202和吸风机1203，集尘罩1201套接在裁剪刀8表面，用于收集裁剪时产生的烟尘及棉絮，集尘罩1201固定安装在第二滑块6下部，可随第二滑块6同步移动，净化箱1202固定安装在横梁4表面，用于净化烟气，净化箱1202上部固定安装有吸风机1203，吸风机1203进气端与集尘罩1201之间连通有软管1204，吸风机1203出气端与净化箱1202连通，用于将烟气抽入净化箱1202中，净化箱1202内腔依次安装有除尘袋1205和过滤板1206，分别用于过滤棉絮和烟尘。

在一个优选的实施方式中，裁剪时，通过集尘罩1201可对裁剪产生的烟尘及棉絮进行收集，并通过吸风机1203将收集的烟尘及棉絮排入净化箱1202中，并依次通过除尘袋1205和过滤板1206，分别进行过滤棉絮和烟尘，最后排出干净的空气，避免污染车间环境。

具体的，该一种布料加工裁剪机构的工作过程或工作原理为：使用时，将布料放在传送带2表面，将横梁4移动到合适位置，通过伸缩气缸503可驱动安装箱501下移，使压板509落在布料表面，对布料进行初步定位，伸缩气缸503继续伸出，驱动第一楔形块502对第二楔形块505进行挤压，弹簧508收缩，两个第二楔形块505相互远离移动，带动压板509同步移动，对布料进行铺平以及进一步定位，防止产生褶皱影响裁剪质量；裁剪完成后，伸缩气缸503收缩，驱动第一楔形块502及安装箱501上移，弹簧508复位，驱动两个第二楔形块505复位，完成一次裁剪工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，传送带2、伸缩气缸503、裁剪刀8、电机9和吸风机1203为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种布料加工裁剪机构，其特征在于，包括底座（1）、压料机构（5）和净化机构（12），所述底座（1）表面安装有传送带（2），所述底座（1）上部安装有支架（3），所述支架（3）上部滑动安装有横梁（4），所述压料机构（5）包括

安装箱（501），所述安装箱（501）活动安装在横梁（4）下部；

第一楔形块（502），所述第一楔形块（502）滑动安装在安装箱（501）内腔；

导杆（504），所述导杆（504）对称安装在安装箱（501）内腔，所述导杆（504）表面对称滑动安装有第二楔形块（505），所述第一楔形块（502）与第二楔形块（505）相抵接；

压板（509），所述压板（509）固定安装在两个所述第二楔形块（505）下部。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工裁剪机构，其特征在于，所述横梁（4）下部固定安装有伸缩气缸（503），所述伸缩气缸（503）伸缩端与第一楔形块（502）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工裁剪机构，其特征在于，所述第二楔形块（505）侧壁固定安装有第一滑块（506），所述安装箱（501）内腔开设有第一滑槽（507），所述第一滑块（506）与第一滑槽（507）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工裁剪机构，其特征在于，所述导杆（504）表面对称套接有弹簧（508），所述弹簧（508）一端与第二楔形块（505）抵接，所述弹簧（508）另一端与安装箱（501）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工裁剪机构，其特征在于，所述安装箱（501）内腔滑动安装有第二滑块（6），所述安装箱（501）内腔开设有第二滑槽（7），所述第二滑块（6）与第二滑槽（7）滑动连接，所述第二滑块（6）下部安装有裁剪刀（8）。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工裁剪机构，其特征在于，所述第二滑块（6）侧壁固定安装有电机（9），所述电机（9）输出端固定安装有齿轮（10），所述安装箱（501）内腔固定安装有齿板（11），所述齿轮（10）与齿板（11）相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种布料加工裁剪机构，其特征在于，所述净化机构（12）包括集尘罩（1201）、净化箱（1202）和吸风机（1203），所述集尘罩（1201）套接在裁剪刀（8）表面，所述集尘罩（1201）固定安装在第二滑块（6）下部，所述净化箱（1202）固定安装在横梁（4）表面，所述净化箱（1202）上部固定安装有吸风机（1203），所述吸风机（1203）进气端与集尘罩（1201）之间连通有软管（1204），所述吸风机（1203）出气端与净化箱（1202）连通。

8.根据权利要求7所述的一种布料加工裁剪机构，其特征在于，所述净化箱（1202）内腔依次安装有除尘袋（1205）和过滤板（1206）。