CN212505567U - 一种一次性口罩生产用剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩生产的技术领域，特别是涉及一种一次性口罩生产用剪裁装置，其通过设置，加强原料的固定，可提高剪裁质量和剪裁效率；包括底座、多组支柱、剪裁架、液压缸、液压杆、安装盒、第一电机和剪裁刀，支柱顶端和底座底端固定连接；还包括动力架、第二电机、主动轮、传送带、从动轮、废料管、安装板、收集箱、风机、弹簧、压板、凹槽、限位管、限位杆和隔板，动力架右端和底座左端固定连接，第二电机和动力架前端固定连接，主动轮可转动安装在动力架上，主动轮的和第二电机的输出端连接，传送带套装在主动轮上，传送带上设有多组均匀的剪裁孔，从动轮可转动安装在底座右端，主动轮和从动轮通过传送带传动连接。

Description

一种一次性口罩生产用剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产的技术领域，特别是涉及一种一次性口罩生产用剪裁装置。

背景技术

众所周知，一次性口罩生产用剪裁装置是一种在口罩生产加工过程中用于原料剪裁的装置，其在口罩生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一次性口罩生产用剪裁装置包括底座、多组支柱、剪裁架、液压缸、液压杆、安装盒、第一电机和剪裁刀，支柱顶端和底座底端固定连接，剪裁架底端和底座顶端固定连接，液压缸底端和剪裁架顶端固定连接，液压杆顶端穿过剪裁架并和液压缸的输出端连接，液压杆底端和安装盒顶端固定连接，第一电机固定安装在安装盒内，剪裁刀和第一电机的输出端连接；现有的一次性口罩生产用剪裁装置使用时，首先口罩的原料进入剪裁架，移动到剪裁刀下方，启动液压缸，带动液压杆和安装盒上下移动，使剪裁刀接触原料，然后启动第一电机，使剪裁刀对原料进行剪裁即可；现有的一次性口罩生产用剪裁装置使用中发现，原料没有固定装置，在剪裁时容易移动，导致剪裁效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，加强原料的固定，可提高剪裁质量和剪裁效率的一次性口罩生产用剪裁装置。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，包括底座、多组支柱、剪裁架、液压缸、液压杆、安装盒、第一电机和剪裁刀，支柱顶端和底座底端固定连接，剪裁架底端和底座顶端固定连接，液压缸底端和剪裁架顶端固定连接，液压杆顶端穿过剪裁架并和液压缸的输出端连接，液压杆底端和安装盒顶端固定连接，第一电机固定安装在安装盒内，剪裁刀和第一电机的输出端连接；还包括动力架、第二电机、主动轮、传送带、从动轮、废料管、安装板、收集箱、风机、弹簧、压板、凹槽、限位管、限位杆和隔板，动力架右端和底座左端固定连接，第二电机和动力架前端固定连接，主动轮可转动安装在动力架上，主动轮的和第二电机的输出端连接，传送带套装在主动轮上，传送带上设有多组均匀的剪裁孔，从动轮可转动安装在底座右端，主动轮和从动轮通过传送带传动连接，剪裁架内设有两组原料固定装置，两组装置分别位于剪裁刀的左右两侧，其中一组装置包括固定座、固定板、气缸、伸缩杆和压块，固定座底端和底座顶端固定连接，固定座在剪裁架内并位于传送带下方，固定板固定安装在剪裁架前后壁上，气缸底端和固定板顶端固定连接，伸缩杆顶端穿过固定板并和气缸的输出端连接，伸缩杆底端和压块顶端固定连接，压块位于固定座上方，底座上设有废料槽，废料槽位于剪裁刀正下方，废料管的输入端和废料槽底端连通，废料管的输出端绕过传送带并和收集箱连通，安装板固定安装在支柱上，收集箱底端和安装板顶端固定连接，风机和收集箱固定连接，风机的输入端设有抽气管，抽气管伸入至收集箱内。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组弹簧和两组压板，压块内设有安装槽，弹簧位于安装槽内，弹簧顶端和压块固定连接，弹簧底端和压板顶端固定连接，压块底端设有两组凹槽，压板可在凹槽内移动，且凹槽的高度比压板的厚度大。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组限位管和两组限位杆，限位管位于压块的安装槽内，限位管顶端和压块固定连接，弹簧圈套在限位管上，限位杆底端和压板顶端固定连接，限位杆顶端插入至限位管底端内。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括隔板和过滤网，隔板位于收集箱内，隔板顶端和收集箱顶端固定连接，过滤网左端和隔板底端固定连接，过滤网右端和收集箱固定连接，风机的抽气管位于过滤网上方。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括第三电机、转轴和清理刷，第三电机底端和收集箱顶端固定连接，转轴顶端穿过收集箱并和第三电机的输出端连接，转轴底端可转动穿过过滤网，清理刷固定安装在转轴底端，清理刷顶端和过滤网底端接触。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组限位竖杆，限位竖杆底端和安装盒顶端固定连接。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组缓冲弹簧和压片，缓冲弹簧底端和限位竖杆顶端固定连接，缓冲弹簧顶端和压片底端固定连接。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括清理门，收集箱左端下部设有开口，清理门卡装在开口处。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先口罩原料位于传送带上，启动第二电机，传动带动主动轮转动，带动传送带和从动轮转动，使原料进入剪裁架，位于剪裁刀下方，同时启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，使压块向下移动，并和固定座配合将原料的左右两端固定住，防止布料移动，提高剪裁质量，同时启动液压缸，带动液压杆上下伸缩，使剪裁刀接触布料，启动第一电机，使剪裁刀对布料进行剪裁，剪裁刀剪裁时伸入至传送带的剪裁孔中，提高剪裁的便利性，剪裁完成后，伸缩杆收缩，压块抬起，布料继续向右传送，再进行下一个剪裁即可，剪裁时产生的碎屑通过废料槽落入废料管中，因废料管呈之字形，为了避免废料管堵塞，启动风机，将废料管中的碎屑抽入收集箱中即可，通过以上设置，便于原料的固定，可提高剪裁的效果和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收集箱连接的结构示意图；

图3是传送带的俯视结构示意图；

图4是图1中局部A的放大结构示意图；

图5是图1中局部B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支柱；3、剪裁架；4、液压缸；5、液压杆；6、安装盒；7、第一电机；8、剪裁刀；9、动力架；10、第二电机；11、主动轮；12、传送带；13、从动轮；14、固定座；15、固定板；16、气缸；17、伸缩杆；18、压块；19、废料槽；20、废料管；21、安装板；22、收集箱；23、风机；24、弹簧；25、压板；26、凹槽；27、限位管；28、限位杆；29、隔板；30、过滤网；31、第三电机；32、转轴；33、清理刷；34、限位竖杆；35、缓冲弹簧；36、压片；37、清理门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，包括底座1、多组支柱2、剪裁架3、液压缸4、液压杆5、安装盒6、第一电机7和剪裁刀8，支柱2顶端和底座1底端固定连接，剪裁架3底端和底座1顶端固定连接，液压缸4底端和剪裁架3顶端固定连接，液压杆5顶端穿过剪裁架3并和液压缸4的输出端连接，液压杆5底端和安装盒6顶端固定连接，第一电机7固定安装在安装盒6内，剪裁刀8和第一电机7的输出端连接；还包括动力架9、第二电机10、主动轮11、传送带12、从动轮13、废料管20、安装板21、收集箱22、风机23、弹簧24、压板25、凹槽26、限位管27、限位杆28和隔板29，动力架9右端和底座1左端固定连接，第二电机10和动力架9前端固定连接，主动轮 11可转动安装在动力架9上，主动轮11的和第二电机10的输出端连接，传送带12套装在主动轮11上，传送带12上设有多组均匀的剪裁孔，从动轮13可转动安装在底座1右端，主动轮11和从动轮13通过传送带12 传动连接，剪裁架3内设有两组原料固定装置，两组装置分别位于剪裁刀8的左右两侧，其中一组装置包括固定座14、固定板15、气缸16、伸缩杆17和压块18，固定座14底端和底座1顶端固定连接，固定座14在剪裁架3内并位于传送带12下方，固定板15固定安装在剪裁架3前后壁上，气缸16底端和固定板15顶端固定连接，伸缩杆17顶端穿过固定板15并和气缸16的输出端连接，伸缩杆17底端和压块18顶端固定连接，压块18位于固定座14上方，底座1上设有废料槽19，废料槽19位于剪裁刀8正下方，废料管20的输入端和废料槽19底端连通，废料管 20的输出端绕过传送带12并和收集箱22连通，安装板21固定安装在支柱2上，收集箱22底端和安装板21顶端固定连接，风机23和收集箱22 固定连接，风机23的输入端设有抽气管，抽气管伸入至收集箱22内；首先口罩原料位于传送带12上，启动第二电机10，传动带动主动轮11 转动，带动传送带12和从动轮13转动，使原料进入剪裁架3，位于剪裁刀8下方，同时启动气缸16，带动伸缩杆17上下伸缩，使压块18向下移动，并和固定座14配合将原料的左右两端固定住，防止布料移动，提高剪裁质量，同时启动液压缸4，带动液压杆5上下伸缩，使剪裁刀 8接触布料，启动第一电机7，使剪裁刀8对布料进行剪裁，剪裁刀8 剪裁时伸入至传送带12的剪裁孔中，提高剪裁的便利性，剪裁完成后，伸缩杆17收缩，压块18抬起，布料继续向右传送，再进行下一个剪裁即可，剪裁时产生的碎屑通过废料槽19落入废料管20中，因废料管20 呈之字形，为了避免废料管20堵塞，启动风机23，将废料管20中的碎屑抽入收集箱22中即可，通过以上设置，便于原料的固定，可提高剪裁的效果和效率。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组弹簧 24和两组压板25，压块18内设有安装槽，弹簧24位于安装槽内，弹簧 24顶端和压块18固定连接，弹簧24底端和压板25顶端固定连接，压块 18底端设有两组凹槽26，压板25可在凹槽26内移动，且凹槽26的高度比压板25的厚度大；通过设置，当压块18向下移动，固定住口罩的原料时，弹簧24被压缩，压板25可在凹槽26内移动，当压块18向上移动离开原料时，弹簧24恢复原状，压板25向下移动，将原料与压块18 分离，防止原料和压块18粘连，提高剪裁的效果。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组限位管27和两组限位杆28，限位管27位于压块18的安装槽内，限位管27 顶端和压块18固定连接，弹簧24圈套在限位管27上，限位杆28底端和压板25顶端固定连接，限位杆28顶端插入至限位管27底端内；通过设置限位装置，防止弹簧24被压缩的幅度过大，导致原料无法分离。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括隔板29 和过滤网30，隔板29位于收集箱22内，隔板29顶端和收集箱22顶端固定连接，过滤网30左端和隔板29底端固定连接，过滤网30右端和收集箱22固定连接，风机23的抽气管位于过滤网30上方；通过设置，可防止废料管20中的碎屑进入风机23，提高风机23的安全性。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括第三电机 31、转轴32和清理刷33，第三电机31底端和收集箱22顶端固定连接，转轴32顶端穿过收集箱22并和第三电机31的输出端连接，转轴32底端可转动穿过过滤网30，清理刷33固定安装在转轴32底端，清理刷33 顶端和过滤网30底端接触；通过设置，启动第三电机31，传动带动转轴32转动，带动清理刷33转动，使清理刷33将附着在过滤网30上的碎屑清理掉，防止过滤网30堵塞，提高过滤效果。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组限位竖杆34，限位竖杆34底端和安装盒6顶端固定连接；通过设置限位竖杆34，可防止液压杆5伸缩过度，导致剪裁刀8和剪裁架3接触，提高安全性。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括两组缓冲弹簧35和压片36，缓冲弹簧35底端和限位竖杆34顶端固定连接，缓冲弹簧35顶端和压片36底端固定连接；通过设置，可减缓限位竖杆34 和剪裁架3发生碰撞时的震动，提高稳定性。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，还包括清理门 37，收集箱22左端下部设有开口，清理门37卡装在开口处；通过设置，打开清理门37，便于清理收集箱22内的碎屑，防止碎屑堆积，提高便利性。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其在工作时，首先口罩原料位于传送带上，启动第二电机，传动带动主动轮转动，同时带动传送带和从动轮转动，将原料传送入剪裁架内，并位于剪裁刀下方，同时启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，使压块向下移动，并和固定座配合将原料的左右两端固定住，弹簧被压缩，压板可在凹槽内移动，防止布料移动，同时启动液压缸，带动液压杆上下伸缩，使剪裁刀接触布料，之后启动第一电机，使剪裁刀对布料进行剪裁，剪裁刀剪裁时伸入至传送带的剪裁孔中，剪裁完成后，伸缩杆收缩，压块抬起，弹簧恢复原状，压板向下移动，将原料与压块分离，防止原料和压块粘连，然后布料向右传送，再由剪裁刀继续进行下一个剪裁即可，剪裁时产生的碎屑通过废料槽落入废料管中，因废料管呈之字形，为了避免废料管堵塞，启动风机，将废料管中的碎屑抽入收集箱中，碎屑被风机拦截，空气通过风机排出即可，如需清理，那么启动第三电机，传动带动转轴和清理刷转动，并使清理刷将附着在过滤网上的碎屑清理掉，然后打开清理门，将碎屑清理出去即可。

本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种一次性口罩生产用剪裁装置的液压缸、第一电机、第二电机、气缸、风机和第三电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种一次性口罩生产用剪裁装置，包括底座(1)、多组支柱(2)、剪裁架(3)、液压缸(4)、液压杆(5)、安装盒(6)、第一电机(7)和剪裁刀(8)，支柱(2)顶端和底座(1)底端固定连接，剪裁架(3)底端和底座(1)顶端固定连接，液压缸(4)底端和剪裁架(3)顶端固定连接，液压杆(5)顶端穿过剪裁架(3)并和液压缸(4)的输出端连接，液压杆(5)底端和安装盒(6)顶端固定连接，第一电机(7)固定安装在安装盒(6)内，剪裁刀(8)和第一电机(7)的输出端连接；其特征在于，还包括动力架(9)、第二电机(10)、主动轮(11)、传送带(12)、从动轮(13)、废料管(20)、安装板(21)、收集箱(22)、风机(23)、弹簧(24)、压板(25)、凹槽(26)、限位管(27)、限位杆(28)和隔板(29)，动力架(9)右端和底座(1)左端固定连接，第二电机(10)和动力架(9)前端固定连接，主动轮(11)可转动安装在动力架(9)上，主动轮(11)的和第二电机(10)的输出端连接，传送带(12)套装在主动轮(11)上，传送带(12)上设有多组均匀的剪裁孔，从动轮(13)可转动安装在底座(1)右端，主动轮(11)和从动轮(13)通过传送带(12)传动连接，剪裁架(3)内设有两组原料固定装置，两组装置分别位于剪裁刀(8)的左右两侧，其中一组装置包括固定座(14)、固定板(15)、气缸(16)、伸缩杆(17)和压块(18)，固定座(14)底端和底座(1)顶端固定连接，固定座(14)在剪裁架(3)内并位于传送带(12)下方，固定板(15)固定安装在剪裁架(3)前后壁上，气缸(16)底端和固定板(15)顶端固定连接，伸缩杆(17)顶端穿过固定板(15)并和气缸(16)的输出端连接，伸缩杆(17)底端和压块(18)顶端固定连接，压块(18)位于固定座(14)上方，底座(1)上设有废料槽(19)，废料槽(19)位于剪裁刀(8)正下方，废料管(20)的输入端和废料槽(19)底端连通，废料管(20)的输出端绕过传送带(12)并和收集箱(22)连通，安装板(21)固定安装在支柱(2)上，收集箱(22)底端和安装板(21)顶端固定连接，风机(23)和收集箱(22)固定连接，风机(23)的输入端设有抽气管，抽气管伸入至收集箱(22)内。

2.如权利要求1所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于，还包括两组弹簧(24)和两组压板(25)，压块(18)内设有安装槽，弹簧(24)位于安装槽内，弹簧(24)顶端和压块(18)固定连接，弹簧(24)底端和压板(25)顶端固定连接，压块(18)底端设有两组凹槽(26)，压板(25)可在凹槽(26)内移动，且凹槽(26)的高度比压板(25)的厚度大。

3.如权利要求2所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于，还包括两组限位管(27)和两组限位杆(28)，限位管(27)位于压块(18)的安装槽内，限位管(27)顶端和压块(18)固定连接，弹簧(24)圈套在限位管(27)上，限位杆(28)底端和压板(25)顶端固定连接，限位杆(28)顶端插入至限位管(27)底端内。

4.如权利要求3所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于，还包括隔板(29)和过滤网(30)，隔板(29)位于收集箱(22)内，隔板(29)顶端和收集箱(22)顶端固定连接，过滤网(30)左端和隔板(29)底端固定连接，过滤网(30)右端和收集箱(22)固定连接，风机(23)的抽气管位于过滤网(30)上方。

5.如权利要求4所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于，还包括第三电机(31)、转轴(32)和清理刷(33)，第三电机(31)底端和收集箱(22)顶端固定连接，转轴(32)顶端穿过收集箱(22)并和第三电机(31)的输出端连接，转轴(32)底端可转动穿过过滤网(30)，清理刷(33)固定安装在转轴(32)底端，清理刷(33)顶端和过滤网(30)底端接触。

6.如权利要求5所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于，还包括两组限位竖杆(34)，限位竖杆(34)底端和安装盒(6)顶端固定连接。

7.如权利要求6所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于，还包括两组缓冲弹簧(35)和压片(36)，缓冲弹簧(35)底端和限位竖杆(34)顶端固定连接，缓冲弹簧(35)顶端和压片(36)底端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种一次性口罩生产用剪裁装置，其特征在于，还包括清理门(37)，收集箱(22)左端下部设有开口，清理门(37)卡装在开口处。

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