CN214349884U

CN214349884U - 一种锂电池极耳裁切废料回收装置

Info

Publication number: CN214349884U
Application number: CN202120080397.5U
Authority: CN
Inventors: 公成; 张淑兰; 公建强
Original assignee: Lianyungang Shenyuan Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Lianyungang Shenyuan Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-13
Filing date: 2021-01-13
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极耳裁切废料回收装置，包括安装座，安装座底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，支撑柱内侧的底部之间安装有底板，底板的顶部安装有废料箱，废料箱的正面通过铰接轴安装有门体，门体正面的下方安装有PLC控制器，废料箱的顶部设置有导管，安装座底部的中心处安装有除尘泵，且除尘泵的顶部与导管的顶部连接，本实用新型在第一电动推杆的作用下带动活动板和按压机构向下进行移动，按压机构中的压板先与极耳接触，随着活动板的继续移动，压板向上移动带动活动杆移动，活动杆移动带动活动块向上移动，从而对复位弹簧进行压缩，可使压板对极耳进行压紧固定，方便装置对极耳进行裁切，减少极耳的损坏。

Description

一种锂电池极耳裁切废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工设备技术领域，具体为一种锂电池极耳裁切废料回收装置。

背景技术

锂电池主要是指一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科技的发展，锂电池被广泛应用在许多行业，因此对锂电池的需求量也不断增加，通常在锂电池生产过程中需要对极耳进行裁切并回收废料，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置在对极耳裁切时不能将极耳固定定位，从而导致极耳容易出现位移的情况，从而降低了装置的裁切效果，造成极耳的损坏，此外传统的装置对废料回收时容易洒出，进而容易造成环境污染，同时导致废料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极耳裁切废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极耳裁切废料回收装置，包括安装座，所述安装座底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，所述支撑柱内侧的底部之间安装有底板，所述底板的顶部安装有废料箱，所述废料箱的正面通过铰接轴安装有门体，所述门体正面的下方安装有PLC控制器，所述废料箱的顶部设置有导管，所述安装座底部的中心处安装有除尘泵，且除尘泵的顶部与导管的顶部连接，所述除尘泵的左右两端对称设置有收集管，所述安装座顶部的左右两端对称固定有固定座，所述固定座靠近安装座垂直中心线的一端安装有负压风机，且负压风机的一端与收集管连接，所述收集管通过固定环安装在固定座的外壁上，所述安装座顶部靠近固定座的一端安装有滑杆，所述滑杆的顶部横向安装有顶板，所述顶板底部的左右两端对称安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部安装有活动板，所述活动板的内腔安装有限行机构，所述限行机构的底部安装有裁切机构，所述限行机构底部的左右两端对称开设有滑轨，且滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑轨远离活动板的一端固定有按压机构，所述限行机构底部远离按压机构的一端固定有固定板，所述固定板的内壁安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与按压机构的一端连接。

优选的，所述限行机构包括驱动块、丝杆、第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，所述限行机构的丝杆位于活动板的内腔，所述丝杆的外壁套设有驱动块，所述丝杆的右端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，所述活动板顶部的右端安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端通过转轴与第二齿轮的顶部连接，所述伺服电机的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接。

基于上述技术特征，伺服电机通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，从而使得丝杆转动，丝杆转动的同时带动驱动块滑动，从而能够对裁剪刀的位置进行调整，方便切割极耳的其他位置。

优选的，所述裁切机构包括驱动电机、架体和裁剪刀，所述裁切机构的架体位于驱动块的底部，所述架体内腔的中心处通过转轴安装有裁剪刀，所述裁剪刀的左侧壁安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端通过转轴与架体连接，所述驱动电机的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接。

基于上述技术特征，便于驱动电机通过转轴带动裁剪刀快速转动，从而对极耳快速地剪切，提高了装置的裁切效率。

优选的，所述活动板的左右两端对称安装有滑套，且滑套套设在滑杆的外壁上，所述滑套的内腔设置有与滑杆相互匹配的通孔。

基于上述技术特征，从而使得活动板在移动时更加顺畅和平稳，避免出现晃动的情况。

优选的，所述安装座的顶部安装有挡板，且挡板的个数设置有两个，所述挡板关于安装座的垂直中心线对称分布，且挡板的中心线与活动板的中心线不在同一位置处。

基于上述技术特征，能够在裁切极耳的过程中，对废料进行阻挡，避免废料出现飞溅的情况。

优选的，所述按压机构包括空心筒、活动块、复位弹簧、活动杆和压板，所述按压机构的空心筒位于滑块的底部，所述空心筒的内腔安装有活动块，所述活动块的底部安装有活动杆，且活动杆的底部伸出空心筒并安装有压板，所述活动杆的外壁套设有复位弹簧，且复位弹簧位于空心筒和压板之间。

基于上述技术特征，便于在对极耳裁切时利用按压机构对其按压固定，避免裁切时出现位移的情况，从而降低极耳的切割效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在第一电动推杆的作用下带动活动板和按压机构向下进行移动，按压机构中的压板先与极耳接触，随着活动板的继续移动，压板向上移动带动活动杆移动，活动杆移动带动活动块向上移动，从而对复位弹簧进行压缩，可使压板对极耳进行压紧固定，方便装置对极耳进行裁切，减少极耳的损坏；

（2）通过PLC控制器控制除尘泵和负压风机启动，负压风机将裁切后的废料吸入收集管的内腔，在除尘泵的作用下经过导管抽入废料箱的内腔，便于对废料进行统一回收，避免造成废料浪费。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的按压机构结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、活动板；2、第一电动推杆；3、裁切机构；301、驱动电机；302、架体；303、裁剪刀；4、限行机构；401、驱动块；402、丝杆；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、伺服电机；5、滑轨；6、滑块；7、第二电动推杆；8、按压机构；801、空心筒；802、活动块；803、复位弹簧；804、活动杆；805、压板；9、挡板；10、除尘泵；11、导管；12、底板；13、废料箱；14、支撑柱；15、安装座；16、收集管；17、负压风机；18、固定板；19、滑套；20、滑杆；21、顶板；22、PLC控制器；23、门体；24、固定座。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池极耳裁切废料回收装置，包括安装座15，安装座15底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱14，支撑柱14内侧的底部之间安装有底板12，底板12的顶部安装有废料箱13，废料箱13的正面通过铰接轴安装有门体23，门体23正面的下方安装有PLC控制器22，废料箱13的顶部设置有导管11，安装座15底部的中心处安装有除尘泵10，且除尘泵10的顶部与导管11的顶部连接，除尘泵10的左右两端对称设置有收集管16，安装座15顶部的左右两端对称固定有固定座24，固定座24靠近安装座15垂直中心线的一端安装有负压风机17，且负压风机17的一端与收集管16连接，收集管16通过固定环安装在固定座24的外壁上，安装座15顶部靠近固定座24的一端安装有滑杆20，活动板1的左右两端对称安装有滑套19，且滑套19套设在滑杆20的外壁上，滑套19的内腔设置有与滑杆20相互匹配的通孔，滑杆20的顶部横向安装有顶板21，顶板21底部的左右两端对称安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的底部安装有活动板1，活动板1的内腔安装有限行机构4，限行机构4包括驱动块401、丝杆402、第一齿轮403、第二齿轮404和伺服电机405，限行机构4的丝杆402位于活动板1的内腔，丝杆402的外壁套设有驱动块401，丝杆402的右端固定有第一齿轮403，第一齿轮403的上方啮合有第二齿轮404，活动板1顶部的右端安装有伺服电机405，且伺服电机405的动力输出端通过转轴与第二齿轮404的顶部连接，伺服电机405的输入端通过导线与PLC控制器22的输出端电性连接，安装座15的顶部安装有挡板9，且挡板9的个数设置有两个，挡板9关于安装座15的垂直中心线对称分布，且挡板9的中心线与活动板1的中心线不在同一位置处，限行机构4的底部安装有裁切机构3，裁切机构3包括驱动电机301、架体302和裁剪刀303，裁切机构3的架体302位于驱动块401的底部，架体302内腔的中心处通过转轴安装有裁剪刀303，裁剪刀303的左侧壁安装有驱动电机301，且驱动电机301的动力输出端通过转轴与架体302连接，驱动电机301的输入端通过导线与PLC控制器22的输出端电性连接，限行机构4底部的左右两端对称开设有滑轨5，且滑轨5的内部滑动安装有滑块6，滑轨5远离活动板1的一端固定有按压机构8，按压机构8包括空心筒801、活动块802、复位弹簧803、活动杆804和压板805，按压机构8的空心筒801位于滑块6的底部，空心筒801的内腔安装有活动块802，活动块802的底部安装有活动杆804，且活动杆804的底部伸出空心筒801并安装有压板805，活动杆804的外壁套设有复位弹簧803，且复位弹簧803位于空心筒801和压板805之间，限行机构4底部远离按压机构8的一端固定有固定板18，固定板18的内壁安装有第二电动推杆7，且第二电动推杆7的输出端与按压机构8的一端连接，第一电动推杆2的型号可为J64RT2UNIVER，驱动电机301型号可为Y315S-4，伺服电机405的型号可为MS0020A，第二电动推杆7的型号可为IP66，除尘泵10的型号可为YGDL。

工作原理：使用时，外接电源，将电池极耳放在挡板9之间的安装座15上，通过PLC控制器22控制第一电动推杆2、第二电动推杆7和伺服电机405启动，第二电动推杆7推动按压机构8通过滑轨6在滑块5的内腔滑动，从而便于调整按压机构8之间的间距，方便固定不同规格的极耳，同时第一电动推杆2启动推动活动板1向下移动，从而使得活动板1带动按压机构8向下移动，压板805先与极耳接触，随着活动板1的继续移动，压板805向上移动带动活动杆804移动，活动杆804移动带动活动块802向上移动，从而对复位弹簧803进行压缩，进而使得压板805对极耳进行压紧固定，活动板1继续移动直至裁剪刀303与极耳接触，通过PLC控制器22控制驱动电机301启动，驱动电机301通过转轴带动裁剪刀303旋转对极耳进行裁切工作，在裁切的过程中，挡板9对废料进行阻挡，避免出现飞溅的情况，同时，通过PLC控制器22控制除尘泵10和负压风机17启动，负压风机17将裁切后的废料吸入收集管16的内腔，在除尘泵10的作用下经过导管11抽入废料箱13的内腔，便于对废料进行统一回收，避免造成废料浪费，通过观察窗观察废料箱13内腔的废料，当集满时，手握把手打开门体23对内部进行清理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种锂电池极耳裁切废料回收装置，包括安装座（15），其特征在于：所述安装座（15）底部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱（14），所述支撑柱（14）内侧的底部之间安装有底板（12），所述底板（12）的顶部安装有废料箱（13），所述废料箱（13）的正面通过铰接轴安装有门体（23），所述门体（23）正面的下方安装有PLC控制器（22），所述废料箱（13）的顶部设置有导管（11），所述安装座（15）底部的中心处安装有除尘泵（10），且除尘泵（10）的顶部与导管（11）的顶部连接，所述除尘泵（10）的左右两端对称设置有收集管（16），所述安装座（15）顶部的左右两端对称固定有固定座（24），所述固定座（24）靠近安装座（15）垂直中心线的一端安装有负压风机（17），且负压风机（17）的一端与收集管（16）连接，所述收集管（16）通过固定环安装在固定座（24）的外壁上，所述安装座（15）顶部靠近固定座（24）的一端安装有滑杆（20），所述滑杆（20）的顶部横向安装有顶板（21），所述顶板（21）底部的左右两端对称安装有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的底部安装有活动板（1），所述活动板（1）的内腔安装有限行机构（4），所述限行机构（4）的底部安装有裁切机构（3），所述限行机构（4）底部的左右两端对称开设有滑轨（5），且滑轨（5）的内部滑动安装有滑块（6），所述滑轨（5）远离活动板（1）的一端固定有按压机构（8），所述限行机构（4）底部远离按压机构（8）的一端固定有固定板（18），所述固定板（18）的内壁安装有第二电动推杆（7），且第二电动推杆（7）的输出端与按压机构（8）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切废料回收装置，其特征在于：所述限行机构（4）包括驱动块（401）、丝杆（402）、第一齿轮（403）、第二齿轮（404）和伺服电机（405），所述限行机构（4）的丝杆（402）位于活动板（1）的内腔，所述丝杆（402）的外壁套设有驱动块（401），所述丝杆（402）的右端固定有第一齿轮（403），所述第一齿轮（403）的上方啮合有第二齿轮（404），所述活动板（1）顶部的右端安装有伺服电机（405），且伺服电机（405）的动力输出端通过转轴与第二齿轮（404）的顶部连接，所述伺服电机（405）的输入端通过导线与PLC控制器（22）的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切废料回收装置，其特征在于：所述裁切机构（3）包括驱动电机（301）、架体（302）和裁剪刀（303），所述裁切机构（3）的架体（302）位于驱动块（401）的底部，所述架体（302）内腔的中心处通过转轴安装有裁剪刀（303），所述裁剪刀（303）的左侧壁安装有驱动电机（301），且驱动电机（301）的动力输出端通过转轴与架体（302）连接，所述驱动电机（301）的输入端通过导线与PLC控制器（22）的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切废料回收装置，其特征在于：所述活动板（1）的左右两端对称安装有滑套（19），且滑套（19）套设在滑杆（20）的外壁上，所述滑套（19）的内腔设置有与滑杆（20）相互匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切废料回收装置，其特征在于：所述安装座（15）的顶部安装有挡板（9），且挡板（9）的个数设置有两个，所述挡板（9）关于安装座（15）的垂直中心线对称分布，且挡板（9）的中心线与活动板（1）的中心线不在同一位置处。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切废料回收装置，其特征在于：所述按压机构（8）包括空心筒（801）、活动块（802）、复位弹簧（803）、活动杆（804）和压板（805），所述按压机构（8）的空心筒（801）位于滑块（6）的底部，所述空心筒（801）的内腔安装有活动块（802），所述活动块（802）的底部安装有活动杆（804），且活动杆（804）的底部伸出空心筒（801）并安装有压板（805），所述活动杆（804）的外壁套设有复位弹簧（803），且复位弹簧（803）位于空心筒（801）和压板（805）之间。