CN214509583U - 一种n95口罩全自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种N95口罩全自动化生产设备，包括工作台，工作台上包括依次设置的原材料上料装置、装鼻梁线装置、压纹装置、印字装置、熔接耳带装置、口罩切裁装置、口罩输出装置和废料收集装置，废料收集装置包括牵引装置、裁剪装置和收集箱，工作台的一侧固定设置有安装台，牵引装置转动设置在安装台上，裁剪装置设置在牵引装置的下方，收集箱设置在裁剪装置的下方。口罩废料被送入废料收集装置，通过牵引装置将口罩废料牵引到收集箱上方，并在重力作用下垂落入收集箱中，当收集箱收集满口罩废料后，启动裁剪装置将口罩废料剪断，然后工作人员更换新的收集箱继续收集口罩废料，不需要停机即可将更换新的收集箱，收集口罩废料方便。

Description

一种N95口罩全自动化生产设备

技术领域

本申请涉及口罩生产设备技术领域，尤其是涉及一种N95口罩全自动化生产设备。

背景技术

N95型口罩是指在NIOSH标准规定的检测条件下防护等级为N95级的口罩，一般由3-6层布料组成，N95口罩对非油性颗粒物的过滤效率达到95%，N95口罩能有效过滤和净化所吸入的异常气味，帮助降低某些可吸入微生物颗粒物的暴露水平。

授权公告号为CN205512493U的专利公开了一种口罩本体制造机，包括用于无纺布和鼻梁条进的放料机构、机架、用于在无纺布上印刷的印刷机构、用于将鼻梁条焊接于无纺布上的定鼻梁条机构、用于在无纺布上成型花纹的花纹机构、用于切去成型有花纹的无纺布边角的切割机构、用于回收边角废料的收废料机构和用于成品口罩出料的出料机构，印刷机构、定鼻梁条机构、花纹机构、切割机构、收废料机构和出料机构均安装于机架上方，且均位于放料机构后方。

现有技术中一般采用辊架对口罩废料进行收集，辊架上安装卷料辊和电机，电机驱动卷料辊转动，通过卷料辊产生的牵引力将口罩废料进行卷绕。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：收集废料的卷料辊卷绕废料会随着口罩机的废料的产生越卷越大，卷绕到一定程度后，需要停机才能更换卷线辊，更换卷料辊不方便。

实用新型内容

为了更换收集废料装置方便，本申请提供一种N95口罩全自动化生产设备。

本申请提供的一种N95口罩全自动化生产设备采用如下的技术方案：

一种N95口罩全自动化生产设备，包括工作台，所述工作台上包括依次设置的原材料上料装置、装鼻梁线装置、压纹装置、印字装置、熔接耳带装置、口罩切裁装置、口罩输出装置和废料收集装置，所述废料收集装置包括牵引装置、裁剪装置、收集箱，所述工作台的一侧固定设置有安装台，所述牵引装置转动设置在安装台上，所述裁剪装置设置在安装台靠近牵引装置的下方，所述收集箱设置在裁剪装置的下方。

通过采用上述技术方案，当口罩被裁切后，口罩废料被送入废料收集装置，通过牵引装置会将口罩废料牵引到收集箱上方，并在重力作用下垂落入收集箱中，当收集箱收集满口罩废料后，启动牵引装置下方的裁剪装置将口罩废料剪断，接着工作人员即可将下方收集满口罩废料的收集箱取走，并更换新的收集箱，然后将新的收集箱放在牵引装置下方继续收集口罩废料，不需要停机即可将更换新的收集箱，收集口罩废料方便，口罩加工过程连续，效率高。

可选的，所述牵引装置包括主动牵引滚筒和从动牵引滚筒，所述主动牵引滚筒和从动牵引滚筒并列转动设置在安装台上，所述安装台上设置有用于驱动牵引装置转动的第一驱动源。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动源后，带动主动牵引滚筒转动，并通过摩擦力，带动从动牵引滚筒转动，以及使口罩废料在主动牵引滚筒上传送，对口罩废料具有较好的牵引效果。

可选的，所述第一驱动源固定设置在安装台上，所述主动牵引滚筒的一端同轴固定连接有第一主动齿轮，所述从动牵引滚筒的一端同轴固定连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第一驱动源驱使主动牵引滚筒转动。

通过采用上述技术方案，第一驱动源带动主动牵引滚筒转动，通过第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，带动从动牵引滚筒转动，将口罩废料不断输送到收集箱内，移动口罩废料方便。

可选的，所述裁剪装置包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀沿水平方向相向设置在牵引装置的下方，所述第一切刀固定设置在安装台上，所述第二切刀滑动连接在安装台上，所述裁剪装置上设置有用于驱动第二切刀移动的第一驱动装置。

通过采用上述技术方案，第一切刀固定设置在安装台上，第二切刀滑动连接在安装台上，当需要裁剪口罩废料时，通过启动第一驱动装置驱使第二切刀向第一切刀移动，并与第一切刀配合，使口罩废料被裁剪，裁剪方便。

可选的，所述第一驱动装置包括气缸，所述气缸固定设置在安装台上，所述气缸的输出端固定设置在第二切刀，所述安装台上间隔设置有两个导向伸缩杆，两个所述导向伸缩杆的输出端固定设置在第二切刀的两端。

通过采用上述技术方案，当需要驱使第二切刀向第一切刀移动时，启动气缸，使气缸的活塞杆活动并带动导向伸缩杆和第二切刀向第一切刀移动，使第二切刀与第一切刀接触，将口罩废料裁剪，裁剪迅速、方便。

可选的，所述裁剪装置的下方设置有摇臂，所述摇臂沿竖直方向转动设置在安装台上，所述摇臂的底部固定设置有用于拨动口罩废料的拨块，所述安装台上设置有用于驱使摇臂转动的第二驱动装置，所述收集箱设置在摇臂的下方。

通过采用上述技术方案，当口罩废料进入收集箱时，摇臂上的拨块与口罩废料接触，通过第二驱动装置带动摇臂往复摆动移动，使拨块带动口罩废料跟随摇臂一起摆动，使口罩废料能够来回摊铺在收集箱内，收集箱收集口罩废料更多，提高收集箱内部空间的利用率。

可选的，所述第二驱动装置包括转盘，所述转盘转动设置在安装台上，所述转盘上偏心设置有滑动块，所述安装台上固定设置有用于驱使转盘转动的第二驱动源，所述摇臂上开设有条形孔，所述滑动块滑动设置在条形孔内。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二驱动源后，第二驱动源带动转盘转动，偏心设置在转盘上的滑动块随转盘旋转过程中，同时在摇臂上的条形孔滑动，并带动带动摇臂左右摆动，摆动摇臂方便。

可选的，所述拨块的远离安装台的一端设置有用于限制口罩废料脱离拨块的挡块。

通过采用上述技术方案，口罩废料能够被限制在拨块内，使口罩废料不易从拨块上远离摇臂的端部滑脱，有效保持拨块对口罩废料的摆动效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当口罩被裁切后，口罩废料被送入废料收集装置，通过牵引装置会将口罩废料牵引到收集箱上方，并在重力作用下垂落入收集箱中，当收集箱收集满口罩废料后，启动牵引装置下方的裁剪装置将口罩废料剪断，接着工作人员即可将下方收集满口罩废料的收集箱取走，并更换新的收集箱，然后将新的收集箱放在牵引装置下方继续收集口罩废料，不需要停机即可将更换新的收集箱，收集口罩废料方便，口罩加工过程连续，效率高；

2.第一切刀固定设置在安装台上，第二切刀滑动连接在安装台上，当需要裁剪口罩废料时，通过启动第一驱动装置驱使第二切刀向第一切刀移动，并与第一切刀配合，使口罩废料被裁剪，裁剪方便；

3.当口罩废料进入收集箱时，摇臂上的拨块与口罩废料接触，通过第二驱动装置带动摇臂往复摆动移动，使拨块带动口罩废料跟随摇臂一起摆动，使口罩废料能够来回摊铺在收集箱内，收集箱收集口罩废料更多，提高收集箱内部空间的利用率。

附图说明

图1是本申请实施例的N95口罩全自动化生产设备的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的N95口罩全自动化生产设备的口罩输出装置和废料收集装置的整体结构示意图。

图3是本申请实施例的N95口罩全自动化生产设备的口罩输出装置和废料收集装置另一视角的整体结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、原材料上料装置；3、装鼻梁线装置；4、压纹装置；5、印字装置；6、熔接耳带装置；7、口罩切裁装置；8、口罩输出装置；9、废料收集装置；91、牵引装置；911、主动牵引滚筒；912、从动牵引滚筒；92、安装台；93、第一驱动源；931、第一主动齿轮；932、第一从动齿轮；94、裁剪装置；941、第一切刀；942、第二切刀；943、第一驱动装置；9431、气缸；9432、导向伸缩杆；95、摇臂；951、拨块；9511、挡块；952、第二驱动装置；9521、转盘；9522、滑动块；9523、第二驱动源；953、条形孔；96、收集箱。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种N95口罩全自动化生产设备。参照图1、图2，一种N95口罩全自动化生产设备，包括工作台1，工作台1上沿口罩布料输送方向依次设有原材料上料装置2、装鼻梁线装置3、压纹装置4、印字装置5、熔接耳带装置6、口罩切裁装置7、口罩输出装置8和废料收集装置9。其中，废料收集装置9包括牵引装置91、裁剪装置94、收集箱96。工作台1的一侧固定安装有安装台92，用于将口罩废料牵引向安装台92的牵引装置91转动安装在安装台92上，用于剪断口罩废料的裁剪装置94安装在安装台92靠近牵引装置91的下方，用于收集口罩废料的收集箱96设置在裁剪装置94的下方。通过裁剪装置94将牵引装置91出口处的口罩废料裁剪，即可在不停机状态对收集口罩废料的收集箱96换新。为了提高收集箱96内空间的利用率收集箱96的上方还往复转动设置有来回拨动口罩废料的摇臂95。

参照图2，在本实施例中，为了将口罩废料从口罩输出装置8牵引到废料收集装置9上，在口罩输出装置8靠近口罩切裁装置7的一侧沿竖直方向安装有导向滚轮。为了有效防止口罩废料在进入废料收集装置9时口罩废料从导向滚轮分离，在工作台1靠近废料收集装置9的一侧沿竖直方向并列安装有用于夹持口罩废料的两个导向滚筒。

参照图3、图4，安装台92的顶壁上固定安装有两个固定架，牵引装置91转动安装在两个固定架之间，牵引装置91包括主动牵引滚筒911和从动牵引滚筒912，主动牵引滚筒911和从动牵引滚筒912并列转动安装在固定架上，主动牵引滚筒911与从动牵引滚筒912之间的间隔刚好能够使口罩废料通过。安装台92上安装有用于驱动牵引装置91转动的第一驱动源93，在本实施例中，第一驱动源93为电机，电机固定安装在安装台92上，主动牵引滚筒911的一端同轴固定连接有第一主动齿轮931，从动牵引滚筒912的一端同轴固定连接有第一从动齿轮932，第一主动齿轮931与第一从动齿轮932啮合，第一驱动源93驱使主动牵引滚筒911转动。工作人员在启动第一驱动源93后，第一驱动源93带动主动牵引滚筒911转动，通过第一主动齿轮931与第一从动齿轮932啮合，带动从动牵引滚筒912转动，将口罩废料不断输送到收集箱96内，移动口罩废料方便。

裁剪装置94包括第一切刀941和第二切刀942，第一切刀941和第二切刀942沿水平方向相向安装在牵引装置91的下方，第一切刀941固定安装在安装台92远离第二切的一侧，第二切刀942滑动连接在安装台92上，第一切刀941的刀口与口罩废料接触。当需要裁剪废料时，通过启动第一驱动装置943驱使第二切刀942向第一切刀941移动，并与第一切刀941配合，使废料被裁剪，裁剪方便。

裁剪装置94上安装有用于驱动第二切刀942移动的第一驱动装置943，第一驱动装置943包括气缸9431和导向伸缩杆9432，气缸9431固定安装在安装台92上，气缸9431的输出端固定安装在第二切刀942上，安装台92上间隔安装有两个导向伸缩杆9432，两个导向伸缩杆9432的输出端固定安装在第二切刀942的两端。当需要驱使第二切刀942向第一切刀941移动时，启动气缸9431，使气缸9431的活塞杆活动并带动导向伸缩杆9432和第二切刀942向第一切刀941移动，使第二切刀942与第一切刀941接触，将口罩废料裁剪，裁剪迅速、方便。

裁剪装置94的下方安装有摇臂95，摇臂95沿竖直方向转动安装在安装台92上，摇臂95的底部固定安装有用于拨动口罩废料的拨块951，安装台92上安装有用于驱使摇臂95转动的第二驱动装置952，收集箱96安装在摇臂95的下方。当口罩废料进入收集箱96时，摇臂95上的拨块951与废料接触，通过第二驱动装置952带动摇臂95往复摆动移动，使拨块951带动废料跟随摇臂95一起摆动，使废料能够来回摊铺在收集箱96内，收集箱96收集废料更多，提高收集箱96内部空间的利用率。

为了使口罩废料能够被限制在拨块951内，使废料不易从拨块951上远离摇臂95的端部滑脱，在拨块951远离安装台92的一端固定安装有用于限制口罩废料脱离拨块951的挡块9511，有效保持拨块951对口罩废料的摆动效果。

在安装台92上安装有用于驱使转臂转动的第二驱动装置952，在本实施例中，第二驱动装置952包括转盘9521，转盘9521转动安装在安装台92上，转盘9521上偏心固定连接有滑动块9522，安装台92上固定安装有用于驱使转盘9521转动的第二驱动源9523，摇臂95上开设有条形孔953，滑动块9522在条形孔953滑动内。工作人员启动第二驱动源9523后，第二驱动源9523带动转盘9521转动，偏心设置在转盘9521上的滑动块9522随转盘9521旋转过程中，同时在摇臂95上的条形孔953滑动，并带动带动摇臂95左右摆动，摆动摇臂95方便。

本申请实施例一种N95口罩全自动化生产设备的实施原理为：工作人员启动废料收集装置9后，当口罩废料进入废料收集装置9时，第一驱动源93带动主动牵引滚筒911转动，并通过摩擦力，带动从动牵引滚筒912转动，将口罩废料从远离收集箱96的一端移动到靠近收集箱96的一端，当收集箱96收集满后，启动第一驱动装置943驱使第二切刀942向第一切刀941移动，并与第一切刀941配合，将口罩废料裁剪，工作人员更换收集箱96，新的收集箱96放在牵引装置91下方继续收集口罩废料，使废料收集装置9不需要停机即可将更换收集箱96，收集废料方便，口罩加工过程连续，效率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种N95口罩全自动化生产设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上包括依次设置的原材料上料装置(2)、装鼻梁线装置(3)、压纹装置(4)、印字装置(5)、熔接耳带装置(6)、口罩切裁装置(7)、口罩输出装置(8)和废料收集装置(9)，其特征在于：所述废料收集装置(9)包括牵引装置(91)、裁剪装置(94)和收集箱(96)，所述工作台(1)的一侧固定设置有安装台(92)，所述牵引装置(91)转动设置在安装台(92)上，所述牵引装置(91)用于将口罩废料牵引向安装台(92)，所述裁剪装置(94)设置在牵引装置(91)的下方，所述裁剪装置(94)用于剪断口罩废料，所述收集箱(96)设置在裁剪装置(94)的下方，所述收集箱(96)用于收集口罩废料。

2.根据权利要求1所述的一种N95口罩全自动化生产设备，其特征在于：所述牵引装置(91)包括主动牵引滚筒(911)和从动牵引滚筒(912)，所述主动牵引滚筒(911)和从动牵引滚筒(912)并列转动设置在安装台(92)上，所述主动牵引滚筒(911)和从动牵引滚筒(912)用于夹持口罩废料的两侧，所述安装台(92)上设置有用于驱动牵引装置(91)转动的第一驱动源(93)。

3.根据权利要求2所述的一种N95口罩全自动化生产设备，其特征在于：所述第一驱动源(93)固定设置在安装台(92)上，所述主动牵引滚筒(911)的一端同轴固定连接有第一主动齿轮(931)，所述从动牵引滚筒(912)的一端同轴固定连接有第一从动齿轮(932)，所述第一主动齿轮(931)与第一从动齿轮(932)啮合，所述第一驱动源(93)驱使主动牵引滚筒(911)转动。

4.根据权利要求2所述的一种N95口罩全自动化生产设备，其特征在于：所述裁剪装置(94)包括第一切刀(941)和第二切刀(942)，所述第一切刀(941)和第二切刀(942)沿水平方向平行设置在安装台(92)上，所述第一切刀(941)的刀口和第二切刀(942)的刀口相向，所述第一切刀(941)固定设置在安装台(92)上，所述第二切刀(942)滑动连接在安装台(92)上，所述第二切刀(942)的滑动方向与第二切刀(942)的长度方向垂直，所述安装台(92)上设置有用于驱动第二切刀(942)移动的第一驱动装置(943)。

5.根据权利要求4所述的一种N95口罩全自动化生产设备，其特征在于：所述第一驱动装置(943)包括气缸(9431)，所述气缸(9431)固定设置在安装台(92)上，所述气缸(9431)的活塞杆与第二切刀(942)固定连接，所述安装台(92)上间隔设置有两个沿第二切刀滑动方向长度可伸缩的导向伸缩杆(9432)，所述导向伸缩杆(9432)的一端与第二切刀(942)连接、另一端与安装台(92)连接。

6.根据权利要求1所述的一种N95口罩全自动化生产设备，其特征在于：所述裁剪装置(94)的下方设置有摇臂(95)，所述摇臂(95)转动设置在安装台(92)上，所述摇臂(95)的转动轴线水平，所述摇臂(95)的底部固定设置有用于拨动口罩废料的拨块(951)，所述安装台(92)上设置有用于驱使摇臂(95)往复转动的第二驱动装置(952)，所述收集箱(96)设置在摇臂(95)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种N95口罩全自动化生产设备，其特征在于：所述第二驱动装置(952)包括转盘(9521)、第二驱动源(9523)和滑动块(9522)，所述转盘(9521)转动设置在安装台(92)上，所述转盘的转动轴线与摇臂(95)的转动轴线平行，所述滑动块(9522)偏心固定设置在转盘(9521)靠近摇臂(95)的盘面上，所述第二驱动源(9523)固定设置在安装台(92)上，所述第二驱动源(9523)用于驱使转盘(9521)往复转动，所述摇臂(95)上沿摇臂(95)长度方向开设有条形孔(953)，所述滑动块(9522)滑动设置在条形孔(953)内。

8.根据权利要求6所述的一种N95口罩全自动化生产设备，其特征在于：所述拨块(951)的远离摇臂(95)的一端设置有用于限制口罩废料脱离拨块(951)的挡块(9511)。

Images