CN216859923U - 一种地毯生产用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地毯生产用切边装置,包括框架和C型架,所述C型架两个竖边分别安装于框架顶部两端中心处,且框架内部水平转动有输送带,所述框架一侧设有用于转动输送带的转动机构,且C型架横边下方滑动有横板并水平设置,所述C型架顶部两端均设有用于上下移动横板的上下移动机构,且C型架两个竖边对立的侧面均设有用于限位横板的限位机构,所述框架底部下方一端放置有集料盒,且框架底部设有用于清理输送带的清理机构,所述横板底部中心处安装有切刀,且横板底部两端均设有地毯铺平机构。本实用新型可在接触地毯时对地毯进行铺平压紧,避免了在切边时地毯有褶皱的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及地毯生产技术领域,尤其涉及一种地毯生产用切边装置。
背景技术
毯,是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物,地毯在生产时需要用到切边装置。
现有的地毯生产用切边装置,不仅不具有对地毯铺平的功能,还不具有对碎屑收集的功能,降低了使用的效果,不能满足人们的需求,因此,亟需重新设计一种地毯生产用切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地毯生产用切边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种地毯生产用切边装置,包括框架和C型架,所述C型架两个竖边分别安装于框架顶部两端中心处,且框架内部水平转动有输送带,所述框架一侧设有用于转动输送带的转动机构,且C型架横边下方滑动有横板并水平设置,所述C型架顶部两端均设有用于上下移动横板的上下移动机构,且C型架两个竖边对立的侧面均设有用于限位横板的限位机构,所述框架底部下方一端放置有集料盒,且框架底部设有用于清理输送带的清理机构,所述横板底部中心处安装有切刀,且横板底部两端均设有地毯铺平机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动机构包括旋转电机,且旋转电机水平安装于框架一侧,所述输送带内部两端均水平设置有圆辊,且旋转电机的输出轴安装于其中一个圆辊顶端中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述上下移动机构包括液压伸缩杆,且液压伸缩杆竖直安装于C型架横边顶部一端,所述液压伸缩杆的输出轴穿过C型架横边并安装于横板顶部一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述清理机构包括刷辊,且刷辊水平转动于框架底部,所述框架一侧转动有齿轮并和刷辊顶端连接,且C型架其中一个竖边开设有槽口,所述C型架一侧滑动有齿条并和齿轮相互啮合,所述齿条顶部安装有L型杆,且L型杆横边穿过槽口并安装于横板一侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述地毯铺平机构包括C型板,且C型板水平设置于横板一端下方,所述C型板两个竖边之间转动有压辊,且C型板其中一个竖边安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装于压辊顶端中心处,且横板底部一侧两端均安装有弹簧杆,两个所述弹簧杆的伸缩端分别安装于C型板横边顶部两端。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括C型杆,且C型杆两个横边均安装于C型架竖边一侧,所述C型杆竖边穿过横板并滑动于横板内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括第一伸缩杆,且第一伸缩杆竖直安装于C型架横边底部一端,所述第一伸缩杆的伸缩端安装于横板顶部一端。
本实用新型的有益效果:
1.一种地毯生产用切边装置,当需要对地毯进行切边时,通过输送带把地毯输送至切刀下方,通过液压伸缩杆带动横板往下移动,且通过C型杆的设置,保证了横板移动时的稳定性,横板移动会带动弹簧杆往下移动,弹簧杆移动会带动C型板移动,C型板移动会带动压辊往下移动,压辊往下移动会对地毯进行压紧,并且通过驱动电机的设置,还会在压辊下降时带动压辊转动,从而可在接触地毯时对地毯进行铺平压紧,避免了在切边时地毯有褶皱的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
2.一种地毯生产用切边装置,当对地毯切边结束后,输送带会继续转动并把切边产生的碎屑移动至集料盒内部,另外横板在移动时会带动L型杆移动,L型杆移动会带动齿条移动,齿条移动会带动齿轮转动,齿轮转动会带动刷辊转动,刷辊转动可对输送带表面的粘附物进行清理,避免了粘附物粘附在输送带上,导致地毯放置在输送带上高低不平的情况发生,进而提高了该设备切边时的质量。
3.一种地毯生产用切边装置,当需要对地毯进行切边时,通过输送带把地毯输送至切刀下方,通过液压伸缩杆带动横板往下移动,且通过第一伸缩杆的设置,保证了横板移动时的稳定性,横板移动会带动弹簧杆往下移动,弹簧杆移动会带动C型板移动,C型板移动会带动压辊往下移动,压辊往下移动会对地毯进行压紧,并且通过驱动电机的设置,还会在压辊下降时带动压辊转动,从而可在接触地毯时对地毯进行铺平压紧,避免了在切边时地毯有褶皱的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种地毯生产用切边装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种地毯生产用切边装置的仰视结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种地毯生产用切边装置的C型架仰视图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种地毯生产用切边装置的截面图。
图中:1、框架;2、C型架;3、输送带;4、横板;5、液压伸缩杆;6、槽口;7、旋转电机;8、集料盒;9、齿轮;10、刷辊;11、齿条;12、C型杆;13、C型板;14、弹簧杆;15、压辊;16、切刀;17、驱动电机;18、第一伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种地毯生产用切边装置,包括框架1和C型架2,C型架2两个竖边分别安装于框架1顶部两端中心处,且框架1内部水平转动有输送带3,框架1一侧设有用于转动输送带3的转动机构,且C型架2横边下方滑动有横板4并水平设置,C型架2顶部两端均设有用于上下移动横板4的上下移动机构,且C型架2两个竖边对立的侧面均设有用于限位横板4的限位机构,框架1底部下方一端放置有集料盒8,且框架1底部设有用于清理输送带3的清理机构,横板4底部中心处安装有切刀16,且横板4底部两端均设有地毯铺平机构。
本实施例,转动机构包括旋转电机7,且旋转电机7水平安装于框架1一侧,输送带3内部两端均水平设置有圆辊,且旋转电机7的输出轴安装于其中一个圆辊顶端中心处。
本实施例,上下移动机构包括液压伸缩杆5,且液压伸缩杆5竖直安装于C型架2横边顶部一端,液压伸缩杆5的输出轴穿过C型架2横边并安装于横板4顶部一端。
本实施例,清理机构包括刷辊10,且刷辊10水平转动于框架1底部,框架1一侧转动有齿轮9并和刷辊10顶端连接,且C型架2其中一个竖边开设有槽口6,C型架2一侧滑动有齿条11并和齿轮9相互啮合,齿条11顶部安装有L型杆,且L型杆横边穿过槽口6并安装于横板4一侧。
本实施例,地毯铺平机构包括C型板13,且C型板13水平设置于横板4一端下方,C型板13两个竖边之间转动有压辊15,且C型板13其中一个竖边安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴安装于压辊15顶端中心处,且横板4底部一侧两端均安装有弹簧杆14,两个弹簧杆14的伸缩端分别安装于C型板13横边顶部两端。
本实施例,限位机构包括C型杆12,且C型杆12两个横边均安装于C型架2竖边一侧,C型杆12竖边穿过横板4并滑动于横板4内部。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对地毯进行切边时,通过输送带3把地毯输送至切刀16下方,通过液压伸缩杆5带动横板4往下移动,且通过C型杆12的设置,保证了横板4移动时的稳定性,横板4移动会带动弹簧杆14往下移动,弹簧杆14移动会带动C型板13移动,C型板13移动会带动压辊15往下移动,压辊15往下移动会对地毯进行压紧,并且通过驱动电机17的设置,还会在压辊15下降时带动压辊15转动,从而可在接触地毯时对地毯进行铺平压紧,避免了在切边时地毯有褶皱的情况发生,进而提高了该设备的使用效果,当对地毯切边结束后,输送带3会继续转动并把切边产生的碎屑移动至集料盒8内部,另外横板4在移动时会带动L型杆移动,L型杆移动会带动齿条11移动,齿条11移动会带动齿轮9转动,齿轮9转动会带动刷辊10转动,刷辊10转动可对输送带3表面的粘附物进行清理,避免了粘附物粘附在输送带3上,导致地毯放置在输送带3上高低不平的情况发生,进而提高了该设备切边时的质量。
实施例2
参照图4,一种地毯生产用切边装置,包括框架1和C型架2,C型架2两个竖边分别安装于框架1顶部两端中心处,且框架1内部水平转动有输送带3,框架1一侧设有用于转动输送带3的转动机构,且C型架2横边下方滑动有横板4并水平设置,C型架2顶部两端均设有用于上下移动横板4的上下移动机构,且C型架2两个竖边对立的侧面均设有用于限位横板4的限位机构,框架1底部下方一端放置有集料盒8,且框架1底部设有用于清理输送带3的清理机构,横板4底部中心处安装有切刀16,且横板4底部两端均设有地毯铺平机构。
本实施例,转动机构包括旋转电机7,且旋转电机7水平安装于框架1一侧,输送带3内部两端均水平设置有圆辊,且旋转电机7的输出轴安装于其中一个圆辊顶端中心处。
本实施例,上下移动机构包括液压伸缩杆5,且液压伸缩杆5竖直安装于C型架2横边顶部一端,液压伸缩杆5的输出轴穿过C型架2横边并安装于横板4顶部一端。
本实施例,清理机构包括刷辊10,且刷辊10水平转动于框架1底部,框架1一侧转动有齿轮9并和刷辊10顶端连接,且C型架2其中一个竖边开设有槽口6,C型架2一侧滑动有齿条11并和齿轮9相互啮合,齿条11顶部安装有L型杆,且L型杆横边穿过槽口6并安装于横板4一侧。
本实施例,地毯铺平机构包括C型板13,且C型板13水平设置于横板4一端下方,C型板13两个竖边之间转动有压辊15,且C型板13其中一个竖边安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴安装于压辊15顶端中心处,且横板4底部一侧两端均安装有弹簧杆14,两个弹簧杆14的伸缩端分别安装于C型板13横边顶部两端。
本实施例,限位机构包括第一伸缩杆18,且第一伸缩杆18竖直安装于C型架2横边底部一端,第一伸缩杆18的伸缩端安装于横板4顶部一端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对地毯进行切边时,通过输送带3把地毯输送至切刀16下方,通过液压伸缩杆5带动横板4往下移动,且通过第一伸缩杆18的设置,保证了横板4移动时的稳定性,横板4移动会带动弹簧杆14往下移动,弹簧杆14移动会带动C型板13移动,C型板13移动会带动压辊15往下移动,压辊15往下移动会对地毯进行压紧,并且通过驱动电机17的设置,还会在压辊15下降时带动压辊15转动,从而可在接触地毯时对地毯进行铺平压紧,避免了在切边时地毯有褶皱的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种地毯生产用切边装置,包括框架(1)和C型架(2),其特征在于,所述C型架(2)两个竖边分别安装于框架(1)顶部两端中心处,且框架(1)内部水平转动有输送带(3),所述框架(1)一侧设有用于转动输送带(3)的转动机构,且C型架(2)横边下方滑动有横板(4)并水平设置,所述C型架(2)顶部两端均设有用于上下移动横板(4)的上下移动机构,且C型架(2)两个竖边对立的侧面均设有用于限位横板(4)的限位机构,所述框架(1)底部下方一端放置有集料盒(8),且框架(1)底部设有用于清理输送带(3)的清理机构,所述横板(4)底部中心处安装有切刀(16),且横板(4)底部两端均设有地毯铺平机构。
2.根据权利要求1所述的一种地毯生产用切边装置,其特征在于,所述转动机构包括旋转电机(7),且旋转电机(7)水平安装于框架(1)一侧,所述输送带(3)内部两端均水平设置有圆辊,且旋转电机(7)的输出轴安装于其中一个圆辊顶端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种地毯生产用切边装置,其特征在于,所述上下移动机构包括液压伸缩杆(5),且液压伸缩杆(5)竖直安装于C型架(2)横边顶部一端,所述液压伸缩杆(5)的输出轴穿过C型架(2)横边并安装于横板(4)顶部一端。
4.根据权利要求3所述的一种地毯生产用切边装置,其特征在于,所述清理机构包括刷辊(10),且刷辊(10)水平转动于框架(1)底部,所述框架(1)一侧转动有齿轮(9)并和刷辊(10)顶端连接,且C型架(2)其中一个竖边开设有槽口(6),所述C型架(2)一侧滑动有齿条(11)并和齿轮(9)相互啮合,所述齿条(11)顶部安装有L型杆,且L型杆横边穿过槽口(6)并安装于横板(4)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种地毯生产用切边装置,其特征在于,所述地毯铺平机构包括C型板(13),且C型板(13)水平设置于横板(4)一端下方,所述C型板(13)两个竖边之间转动有压辊(15),且C型板(13)其中一个竖边安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴安装于压辊(15)顶端中心处,且横板(4)底部一侧两端均安装有弹簧杆(14),两个所述弹簧杆(14)的伸缩端分别安装于C型板(13)横边顶部两端。
6.根据权利要求5所述的一种地毯生产用切边装置,其特征在于,所述限位机构包括C型杆(12),且C型杆(12)两个横边均安装于C型架(2)竖边一侧,所述C型杆(12)竖边穿过横板(4)并滑动于横板(4)内部。
7.根据权利要求5所述的一种地毯生产用切边装置,其特征在于,所述限位机构包括第一伸缩杆(18),且第一伸缩杆(18)竖直安装于C型架(2)横边底部一端,所述第一伸缩杆(18)的伸缩端安装于横板(4)顶部一端。
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CN116690653A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-05 | 诺宸智能装备(常州)有限公司 | 一种机器人测试仪器设备 |
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2022
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