CN210946245U - 一种丝绸面料切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝绸裁切设备技术领域，且公开了一种丝绸面料切断装置，包括工作台，工作台顶部设置有传送带机构，工作台顶部固定安装有均匀分布的第一支架、第二支架，第一支架的顶部之间设置有拉紧机构，拉紧机构包括箱体，第二支架的顶部之间设置有压实机构，压实机构包括壳体，工作台顶部固定安装有两个相对称的安装板，两个安装板的顶部之间设置有切断机构，两个安装板相靠近的侧面均设有滑轨，两个滑轨相靠近的侧面均活动连接有滑块，工作台顶部固定安装有料箱。本实用新型通过设置的第一压辊可以在面料切断时为面料提供向左的拉力，配合第二压辊将面料压实，保证面料在切断时保持紧致，使面料切断更加彻底、切口更加平整。

Description

一种丝绸面料切断装置

技术领域

本实用新型涉及丝绸裁切设备技术领域，具体为一种丝绸面料切断装置。

背景技术

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称，在古代，丝绸就是蚕丝织造的纺织品，现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸。

在丝绸的生产过程中，需要对丝绸面料进行等距离切断，这里就需要用到切断装置了，而由于丝绸面料较为柔软，在切断时如果丝绸的张紧度较低，可能会产生切断不彻底、切口不平整等问题；因此，我们提供一种丝绸切断装置，使丝绸面料在切断时能够保持紧致，使丝绸面料切断更彻底，切口更加平整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝绸面料切断装置，解决了传统的丝绸切断装置存在的切断不彻底、切口不平整的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绸面料切断装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有传送带机构，所述工作台顶部固定安装有均匀分布的第一支架、第二支架，所述第一支架的顶部之间设置有拉紧机构，所述第二支架的顶部之间设置有压实机构，所述工作台顶部固定安装有两个相对称的安装板，两个所述安装板的顶部之间设置有切断机构，两个所述安装板相靠近的侧面均设有滑轨，两个所述滑轨相靠近的侧面均活动连接有滑块，所述工作台顶部固定安装有料箱；

所述拉紧机构包括箱体，所述箱体底部与第一支架的顶部固定连接，所述箱体左右侧壁之间固定安装有固定板，所述箱体背面通过固定块固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过固定板并通过轴承与箱体正面的内壁活动连接，所述转轴外表面固定安装有第一齿轮，所述固定板与主箱体背面的内壁之间通过轴承活动连接有两个相对称的连接杆，所述连接杆外表面固定安装有第二齿轮，所述箱体背面的内壁通过轴承活动连接有两个相对称的转杆，所述转杆前端穿过固定板并通过轴承与箱体正面的内壁活动连接，所述转杆外表面固定安装有第三齿轮，所述转杆与转轴的外表面均固定安装有第一压辊，所述箱体内底壁开设有第一开口，所述第一压辊底部穿过第一开口并延伸至箱体的外部；

所述压实机构包括壳体，所述壳体底部与第二支架的顶部固定连接，所述壳体前后内壁之间通过轴承活动连接有均匀分布的安装杆，所述安装杆外表面固定安装有第二压辊，所述壳体内底壁开设有第二开口，所述第二压辊底部穿过第二开口并延伸至壳体的外部；

所述切断机构包括切断箱，所述切断箱底部与安装板顶部固定连接，所述切断箱内顶壁固定安装有两个相对称的气缸，所述气缸输出端穿过切断箱的内底壁并延伸至切断箱的外部，两个所述气缸的输出端之间固定安装有刀具放置座，所述刀具放置座底部设置有切断刀具，所述刀具放置座正面与背面均与滑块侧面固定连接。

优选的，所述第一压辊外表面设置有均匀分布的清洁刷毛。

优选的，所述第二压辊外表面设置有压实海绵。

优选的，所述切断机构位于拉紧机构与压实机构之间。

优选的，两个所述第二齿轮分别位于第一齿轮的左右两侧，且两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合。

优选的，两个所述第三齿轮分别位于两个第二齿轮的左右两侧，且第三齿轮与第二齿轮相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种丝绸面料切断装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一压辊可以在面料切断时为面料提供向左的拉力，配合第二压辊将面料压实，保证面料在切断时保持紧致，使面料切断更加彻底、切口更加平整。

2、本实用新型通过设置的清洁刷毛可以对面料表面进行清洁，清除面料表面的灰尘，不需要再次进行清洁工作，简化加工工序。

3、本实用新型通过设置的第二压辊与压实海绵等结构可以将切断后的面料压实，避免切断后的面料表面存在褶皱，使得面料表面更加平滑。

4、本实用新型通过设置的滑轨与滑块等结构可以保证切断刀具进行竖直方向的上下移动，避免刀具移动时发生左右方向上的偏移，进一步提高切口的平整度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型拉紧机构结构俯视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型压实机构结构俯视剖视图；

图5为本实用新型切断机构结构左视剖视图。

图中：1、工作台；2、传送带机构；3、第一支架；4、第二支架；5、拉紧机构；501、箱体；502、固定板；503、电机；504、转轴；505、第一齿轮；506、连接杆；507、第二齿轮；508、转杆；509、第三齿轮；510、第一压辊；511、第一开口；512、清洁刷毛；6、压实机构；601、壳体；602、安装杆；603、第二压辊；604、第二开口；605、压实海绵；7、安装板；8、切断机构；801、切断箱；802、气缸；803、刀具放置座；804、切断刀具；9、滑轨；10、滑块；11、料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种丝绸面料切断装置，包括工作台1，工作台1顶部设置有传送带机构2，工作台1顶部固定安装有均匀分布的第一支架3、第二支架4，第一支架3的顶部之间设置有拉紧机构5，第二支架4的顶部之间设置有压实机构6，工作台1顶部固定安装有两个相对称的安装板7，两个安装板7的顶部之间设置有切断机构8，切断机构8位于拉紧机构5与压实机构6之间，通过拉紧机构5与压实机构6将面料拉紧后，再利用切断刀具804将面料切断，使面料切断更加彻底、切口更加平整，两个安装板7相靠近的侧面均设有滑轨9，两个滑轨9相靠近的侧面均活动连接有滑块10，工作台1顶部固定安装有料箱11；

拉紧机构5包括箱体501，箱体501底部与第一支架3的顶部固定连接，箱体501左右侧壁之间固定安装有固定板502，箱体501背面通过固定块固定安装有电机503，电机503输出端固定安装有转轴504，转轴504远离电机503的一端穿过固定板502并通过轴承与箱体501正面的内壁活动连接，转轴504外表面固定安装有第一齿轮505，固定板502与主箱体501背面的内壁之间通过轴承活动连接有两个相对称的连接杆506，连接杆506外表面固定安装有第二齿轮507，两个第二齿轮507分别位于第一齿轮505的左右两侧，且两个第二齿轮507均与第一齿轮505相啮合，利用第一齿轮505带动第二齿轮507转动，箱体501背面的内壁通过轴承活动连接有两个相对称的转杆508，转杆508前端穿过固定板502并通过轴承与箱体501正面的内壁活动连接，转杆508外表面固定安装有第三齿轮509，两个第三齿轮509分别位于两个第二齿轮507的左右两侧，且第三齿轮509与第二齿轮507相啮合，利用第二齿轮507带动第三齿轮509转动，使转杆508与转轴504同步转动，三个第一压辊510进行同步逆时针转动，增加面料与第一压辊510之间的摩擦力，使面料被切断时保持紧致的状态，转杆508与转轴504的外表面均固定安装有第一压辊510，第一压辊510外表面设置有均匀分布的清洁刷毛512，利用清洁刷毛512对面料表面进行清洁，清理面料表面的灰尘，箱体501内底壁开设有第一开口511，第一压辊510底部穿过第一开口511并延伸至箱体501的外部；

压实机构6包括壳体601，壳体601底部与第二支架4的顶部固定连接，壳体601前后内壁之间通过轴承活动连接有均匀分布的安装杆602，安装杆602外表面固定安装有第二压辊603，第二压辊603外表面设置有压实海绵605，将面料表面压实，避免面料表面出现褶皱，使面料表面更加平滑，壳体601内底壁开设有第二开口604，第二压辊603底部穿过第二开口604并延伸至壳体601的外部；

切断机构8包括切断箱801，切断箱801底部与安装板7顶部固定连接，切断箱801内顶壁固定安装有两个相对称的气缸802，气缸802输出端穿过切断箱801的内底壁并延伸至切断箱801的外部，两个气缸802的输出端之间固定安装有刀具放置座803，刀具放置座803底部设置有切断刀具804，刀具放置座803正面与背面均与滑块10侧面固定连接。

工作原理：工作时，传送带机构2对丝绸面料进行输送，面料经过切断机构8后，启动电机503与气缸802，电机503带动第一齿轮505转动，第一齿轮505通过第二齿轮507带动第三齿轮509转动，使三个第一压辊510做逆时针的等速转动，增加丝绸面料的摩擦力，而此时第二压辊603在切断机构8右端将面料压实，使得拉紧机构5与压实机构6之间的面料保持紧致状态，气缸802推动切断刀具804下移将面料切断，使得面料切断更加彻底、切口更加平整，并且丝绸面料在清洁刷毛512与压实海绵605的作用下，表面整洁平滑无灰尘，看起来更加美观。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丝绸面料切断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有传送带机构(2)，所述工作台(1)顶部固定安装有均匀分布的第一支架(3)、第二支架(4)，所述第一支架(3)的顶部之间设置有拉紧机构(5)，所述第二支架(4)的顶部之间设置有压实机构(6)，所述工作台(1)顶部固定安装有两个相对称的安装板(7)，两个所述安装板(7)的顶部之间设置有切断机构(8)，两个所述安装板(7)相靠近的侧面均设有滑轨(9)，两个所述滑轨(9)相靠近的侧面均活动连接有滑块(10)，所述工作台(1)顶部固定安装有料箱(11)；

所述拉紧机构(5)包括箱体(501)，所述箱体(501)底部与第一支架(3)的顶部固定连接，所述箱体(501)左右侧壁之间固定安装有固定板(502)，所述箱体(501)背面通过固定块固定安装有电机(503)，所述电机(503)输出端固定安装有转轴(504)，所述转轴(504)远离电机(503)的一端穿过固定板(502)并通过轴承与箱体(501)正面的内壁活动连接，所述转轴(504)外表面固定安装有第一齿轮(505)，所述固定板(502)与主箱体(501)背面的内壁之间通过轴承活动连接有两个相对称的连接杆(506)，所述连接杆(506)外表面固定安装有第二齿轮(507)，所述箱体(501)背面的内壁通过轴承活动连接有两个相对称的转杆(508)，所述转杆(508)前端穿过固定板(502)并通过轴承与箱体(501)正面的内壁活动连接，所述转杆(508)外表面固定安装有第三齿轮(509)，所述转杆(508)与转轴(504)的外表面均固定安装有第一压辊(510)，所述箱体(501)内底壁开设有第一开口(511)，所述第一压辊(510)底部穿过第一开口(511)并延伸至箱体(501)的外部；

所述压实机构(6)包括壳体(601)，所述壳体(601)底部与第二支架(4)的顶部固定连接，所述壳体(601)前后内壁之间通过轴承活动连接有均匀分布的安装杆(602)，所述安装杆(602)外表面固定安装有第二压辊(603)，所述壳体(601)内底壁开设有第二开口(604)，所述第二压辊(603)底部穿过第二开口(604)并延伸至壳体(601)的外部；

所述切断机构(8)包括切断箱(801)，所述切断箱(801)底部与安装板(7)顶部固定连接，所述切断箱(801)内顶壁固定安装有两个相对称的气缸(802)，所述气缸(802)输出端穿过切断箱(801)的内底壁并延伸至切断箱(801)的外部，两个所述气缸(802)的输出端之间固定安装有刀具放置座(803)，所述刀具放置座(803)底部设置有切断刀具(804)，所述刀具放置座(803)正面与背面均与滑块(10)侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种丝绸面料切断装置，其特征在于：所述第一压辊(510)外表面设置有均匀分布的清洁刷毛(512)。

3.根据权利要求1所述的一种丝绸面料切断装置，其特征在于：所述第二压辊(603)外表面设置有压实海绵(605)。

4.根据权利要求1所述的一种丝绸面料切断装置，其特征在于：所述切断机构(8)位于拉紧机构(5)与压实机构(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种丝绸面料切断装置，其特征在于：两个所述第二齿轮(507)分别位于第一齿轮(505)的左右两侧，且两个第二齿轮(507)均与第一齿轮(505)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种丝绸面料切断装置，其特征在于：两个所述第三齿轮(509)分别位于两个第二齿轮(507)的左右两侧，且第三齿轮(509)与第二齿轮(507)相啮合。

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