CN220331342U - 一种具有调节功能的口罩生产分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切设备技术领域，公开了一种具有调节功能的口罩生产分切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架上设置有输送机构，所述机架的一侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述横梁固定连接有刀座，所述刀座的底部设置有分切机构，两个所述立柱之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与两个所述立柱固定连接，所述拉簧的正上方设置有顶块，所述顶块的两侧底角与两个所述立柱的侧壁相接触，所述顶块的两端固定连接有两个推杆；本实用新型对刀片的长度进行调节，满足多样化的生产需求，通过刀片的可拆卸组合设置，节省了刀片的损耗。

Description

一种具有调节功能的口罩生产分切设备

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，具体是一种具有调节功能的口罩生产分切设备。

背景技术

目前，在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩包括罩体、耳带、鼻梁线等，其中罩体由多层布料组合形成，合成罩体的多层布料的材质各不相同，例如无纺布，利用口罩机制造口罩时，首先需要提供罩体所需要的多层不同的布料，才能完成口罩的制作，然后再对布料进行分切。

但现有的口罩分切设备一般都是使用整体的刀片对口罩进行分切，使得口罩分切设备的切割长度无法灵活的进行调节，导致分切设备只能对某一特定的尺寸进行切割，而无法满足多样化的生产需求，并且在分切过程中会出现刀片损坏，一体式刀片在损坏后只能整个更换，造成了不必要的浪费。

因此，有必要提供一种具有调节功能的口罩生产分切设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的口罩生产分切设备，具有对刀片的长度进行调节，法满足多样化的生产需求，通过刀片的可拆卸组合设置，节省了刀片的损耗的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有调节功能的口罩生产分切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架上设置有输送机构，所述机架的一侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有横梁，所述横梁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述横梁固定连接有刀座，所述刀座的底部设置有分切机构，所述分切机构包括多个刀片，多个所述刀片设置在所述刀座的下方，多个所述刀片的顶部均滑动连接有两个立柱，两个所述立柱的顶部固定连接有卡块，两个所述立柱之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与两个所述立柱固定连接，所述拉簧的正上方设置有顶块，所述顶块的两侧底角与两个所述立柱的侧壁相接触，所述顶块的两端固定连接有两个推杆，所述立柱、卡块、顶块、拉簧和推杆均设置在所述刀座内部，所述推杆与所述刀座滑动连接，所述刀座内部设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配。

通过采用上述技术方案，对刀片的长度进行调节，法满足多样化的生产需求，通过刀片的可拆卸组合设置，节省了刀片的损耗。

本实用新型的进一步设置为：所述输送机构包括第一电机和两个传动轴，两个所述传动轴均转动安装在所述机架上，且两个传动轴相互平行设置，两个所述传动轴上均套有传动辊，两个所述传动辊上共同套设有输送带，所述第一电机固定安装在所述机架侧壁，所述第一电机的输出端与其中一个传动轴传动连接。

通过采用上述技术方案，通过开启第一电机带动传动轴转动，带动输送带运动起来，将待分切口罩运输至分切机构下方。

本实用新型的进一步设置为：所述机架的顶部固定连接有分切板，所述分切板位于所述分切机构的正下方。

通过采用上述技术方案，在对口罩进行分切时，刀片直接在输送带上分切会损伤输送带且分切效果不好，通过分切板对输送带进行保护，还能提高分切效果。

本实用新型的进一步设置为：所述分切板的两侧均固定连接有斜板，所述斜板的底部与所述输送带顶部相接触。

通过采用上述技术方案，由于分切板具有就一定的厚度，口罩无法通过输送带直接输送至分切板上，通过斜板的引导，使得待分切口罩可以到达分切板上。

本实用新型的进一步设置为：所述底座远离立板的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的一端固定连接有吸尘管，所述吸尘箱的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有风扇，所述吸尘箱的内部固定安装有滤网，所述吸尘箱的一侧转动连接有密封板，所述密封板上固定连接有把手，所述吸尘箱上设置有第二电机的侧壁上开设有多个出风口。

通过采用上述技术方案，在生产分切口罩的过程中会产生一定的灰尘，不及时清理的话会影响口罩的质量，通过打开第二电机，带动风扇转动，将灰尘通过吸尘管吸入到吸尘箱中，在通过把手将密封板打开，将吸尘箱内部的灰尘清理出去，完成对装置的吸尘。

本实用新型的进一步设置为：所述底座远离立板的一侧固定安装有支撑座。

通过采用上述技术方案，通过支撑座对吸尘管进行收纳支撑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在对口罩进行分切时，将带分切的口罩放置在输送机构的一端，在打开输送机构，将带分切的口罩输送至分切机构的正下方，然后开启气缸，气缸的输出端下压带动刀座下压，刀座下压带动刀片对口罩进行分切，在生产使用的过程中分切所要使用的刀片可能会出现损坏，对于损坏的刀片，通过按压刀座上的推杆，将顶块送两个立柱之间推出，然后在拉簧的作用下将两个立柱向内收缩，立柱带动卡块向内收缩，使得卡块脱离卡槽，将损坏部分的刀片拆卸下来，替换完好的刀片上去继续切割，并且在进行分切时可根据不同的口罩尺寸，对刀片的长度进行调节，满足多样化的生产需求，通过刀片的可拆卸组合设置，节省了刀片的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型输送机构的结构示意图；

图4为本实用新型分切机构的结构示意图；

图5为本实用新型吸尘机构的结构示意图；

图6为本实用新型吸尘机构的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、立板；4、第一电机；5、传动轴；6、传动棍；7、传送带；8、分切板；9、斜板；10、横梁；11、气缸；12、刀座；13、刀片；14、吸尘箱；15、第二电机；16、出风口；17、密封板；18、把手；19、吸尘管；20、支撑座；21、风扇；22、滤网；23、卡块；24、顶块；25、立柱；26、拉簧；27、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种具有调节功能的口罩生产分切设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有机架2，所述机架2上设置有输送机构，所述机架2的一侧固定连接有立板3，所述立板3的顶部固定连接有横梁10，所述横梁10的顶部固定连接有气缸11，所述气缸11的输出端贯穿所述横梁10固定连接有刀座12，所述刀座12的底部设置有分切机构，所述分切机构包括多个刀片13，多个所述刀片13设置在所述刀座12的下方，多个所述刀片13的顶部均滑动连接有两个立柱25，两个所述立柱25的顶部固定连接有卡块23，两个所述立柱25之间设置有拉簧26，所述拉簧26的两端分别与两个所述立柱25固定连接，所述拉簧26的正上方设置有顶块24，所述顶块24的形状为三角形，所述顶块24的两侧底角与两个所述立柱25的侧壁相接触，所述顶块24的两端固定连接有两个推杆27，所述立柱25、卡块23、顶块24、拉簧26和推杆27均设置在所述刀座12内部，所述推杆27与所述刀座12滑动连接，所述刀座12内部设置有卡槽（图中未示出），所述卡块23与所述卡槽相适配；在对口罩进行分切时，将带分切的口罩放置在输送机构的一端，在打开输送机构，将带分切的口罩输送至分切机构的正下方，然后开启气缸11，气缸11的输出端下压带动刀座12下压，刀座12下压带动刀片13对口罩进行分切，在生产使用的过程中分切所要使用的刀片13可能会出现损坏，对于损坏的刀片13，通过按压刀座12上的推杆27，将顶块24送两个立柱25之间推出，然后在拉簧26的作用下将两个立柱25向内收缩，立柱25带动卡块23向内收缩，使得卡块23脱离卡槽，将损坏部分的刀片13拆卸下来，替换完好的刀片13上去继续切割，将完好的刀片13放入到刀座12的卡槽中，在推动推杆27用顶块24的顶角去将两个立柱25顶开，使得卡块23卡入卡槽之中，完成刀片13的安装，并且在进行分切时可根据不同的口罩尺寸，对刀片13的长度进行调节，法满足多样化的生产需求，通过刀片13的可拆卸组合设置，节省了刀片13的损耗。

本实施例中，优选的，所述输送机构包括第一电机4和两个传动轴5，两个所述传动轴5均转动安装在所述机架2上，且两个传动轴5相互平行设置，两个所述传动轴5上均套有传动辊6，两个所述传动辊6上共同套设有输送带7，所述第一电机4固定安装在所述机架2侧壁，所述第一电机4的输出端与其中一个传动轴5传动连接；通过开启第一电机4带动传动轴5转动，带动输送带7运动起来，将待分切口罩运输至分切机构下方。

本实施例中，优选的，所述机架2的顶部固定连接有分切板8，所述分切板8位于所述分切机构的正下方；在对口罩进行分切时，刀片13直接在输送带7上分切会损伤输送带7且分切效果不好，通过分切板8对输送带7进行保护，还能提高分切效果。

本实施例中，优选的，所述分切板8的两侧均固定连接有斜板9，所述斜板9的底部与所述输送带7顶部相接触；由于分切板8具有就一定的厚度，口罩无法通过输送带7直接输送至分切板8上，通过斜板9的引导，使得待分切口罩可以到达分切板8上。

本实施例中，优选的，所述底座1远离立板3的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱14，所述吸尘箱14的一端固定连接有吸尘管19，所述吸尘箱14的另一端固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出端上固定连接有风扇21，所述吸尘箱14的内部固定安装有滤网22，所述吸尘箱14的一侧转动连接有密封板17，所述密封板17上固定连接有把手18，所述吸尘箱14上设置有第二电机15的侧壁上开设有多个出风口16；在生产分切口罩的过程中会产生一定的灰尘，不及时清理的话会影响口罩的质量，通过打开第二电机15，带动风扇21转动，将灰尘通过吸尘管19吸入到吸尘箱14中，在通过把手18将密封板17打开，将吸尘箱14内部的灰尘清理出去，完成对装置的吸尘。

本实施例中，优选的，所述底座1远离立板3的一侧固定安装有支撑座20；通过支撑座20对吸尘管19进行收纳支撑。

工作原理：在对口罩进行分切时，将带分切的口罩放置在输送机构的一端，在打开输送机构，将带分切的口罩输送至分切机构的正下方，然后开启气缸11，气缸11的输出端下压带动刀座12下压，刀座12下压带动刀片13对口罩进行分切，在生产使用的过程中分切所要使用的刀片13可能会出现损坏，对于损坏的刀片13，通过按压刀座12上的推杆27，将顶块24送两个立柱25之间推出，然后在拉簧26的作用下将两个立柱25向内收缩，立柱25带动卡块23向内收缩，使得卡块23脱离卡槽，将损坏部分的刀片13拆卸下来，替换完好的刀片13上去继续切割，并且在进行分切时可根据不同的口罩尺寸，对刀片13的长度进行调节，满足多样化的生产需求，通过刀片13的可拆卸组合设置，节省了刀片13的损耗。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种具有调节功能的口罩生产分切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)上设置有输送机构，所述机架(2)的一侧固定连接有立板(3)，所述立板(3)的顶部固定连接有横梁(10)，所述横梁(10)的顶部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端贯穿所述横梁(10)固定连接有刀座(12)，所述刀座(12)的底部设置有分切机构，所述分切机构包括多个刀片(13)，多个所述刀片(13)设置在所述刀座(12)的下方，多个所述刀片(13)的顶部均滑动连接有两个立柱(25)，两个所述立柱(25)的顶部固定连接有卡块(23)，两个所述立柱(25)之间设置有拉簧(26)，所述拉簧(26)的两端分别与两个所述立柱(25)固定连接，所述拉簧(26)的正上方设置有顶块(24)，所述顶块(24)的两侧底角与两个所述立柱(25)的侧壁相接触，所述顶块(24)的两端固定连接有两个推杆(27)，所述立柱(25)、卡块(23)、顶块(24)、拉簧(26)和推杆(27)均设置在所述刀座(12)内部，所述推杆(27)与所述刀座(12)滑动连接，所述刀座(12)内部设置有卡槽，所述卡块(23)与所述卡槽相适配。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的口罩生产分切设备，其特征在于：所述输送机构包括第一电机(4)和两个传动轴(5)，两个所述传动轴(5)均转动安装在所述机架(2)上，且两个传动轴(5)相互平行设置，两个所述传动轴(5)上均套有传动辊(6)，两个所述传动辊(6)上共同套设有输送带(7)，所述第一电机(4)固定安装在所述机架(2)侧壁，所述第一电机(4)的输出端与其中一个传动轴(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的口罩生产分切设备，其特征在于：所述机架(2)的顶部固定连接有分切板(8)，所述分切板(8)位于所述分切机构的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的口罩生产分切设备，其特征在于：所述分切板(8)的两侧均固定连接有斜板(9)，所述斜板(9)的底部与所述输送带(7)顶部相接触。

5.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的口罩生产分切设备，其特征在于：所述底座(1)远离立板(3)的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)的一端固定连接有吸尘管(19)，所述吸尘箱(14)的另一端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端上固定连接有风扇(21)，所述吸尘箱(14)的内部固定安装有滤网(22)，所述吸尘箱(14)的一侧转动连接有密封板(17)，所述密封板(17)上固定连接有把手(18)，所述吸尘箱(14)上设置有第二电机(15)的侧壁上开设有多个出风口(16)。

6.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的口罩生产分切设备，其特征在于：所述底座(1)远离立板(3)的一侧固定安装有支撑座(20)。